一種模塊化打印機(jī)傳送帶支撐架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利涉及大型打印機(jī)領(lǐng)域，更具體的說是一種模塊化打印機(jī)傳送帶支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]用于在瓷磚、木板或玻璃等尺寸較大的介質(zhì)上進(jìn)行噴繪的工業(yè)化打印機(jī)需要有較長(zhǎng)的傳送機(jī)構(gòu)，一般采用傳送帶作為傳送機(jī)構(gòu)。不同顏色數(shù)量或不同需求的工業(yè)打印機(jī)，所采用的噴頭組的數(shù)量不等，或者安裝有其他附加功能模塊，這樣傳送帶的長(zhǎng)度就不一樣。
[0003]為防止傳送帶在打印的過程中因所傳送的介質(zhì)的重力作用而下陷，影響打印精度，一般在傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于支撐傳送帶的支撐架。傳送帶的長(zhǎng)度不同，所采用的支撐架的尺寸也不同?，F(xiàn)有技術(shù)中，為保證對(duì)傳送帶的良好支撐，支撐架多數(shù)采用針對(duì)定制一體化的結(jié)構(gòu)，即針對(duì)不同長(zhǎng)度尺寸的傳送帶，制作相應(yīng)的支撐架。
[0004]這種定制的方式給制造生產(chǎn)帶來極大的麻煩，這些構(gòu)件體積大，一體化結(jié)構(gòu)制造的精度、強(qiáng)度要求高，而且定型以后難以調(diào)整，庫存的壓力也很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本專利所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可以根據(jù)實(shí)際需要拓展長(zhǎng)度的模塊化打印機(jī)傳送帶支撐架。
[0006]本專利所述的模塊化打印機(jī)傳送帶支撐架，用于設(shè)置在傳送帶內(nèi)形成支撐，所述支撐架由至少內(nèi)外側(cè)各一條橫梁和設(shè)置于橫梁之間的多條縱梁拼接而成。所述支撐架采用型材拼接而成，可以根據(jù)實(shí)際需要采用不同長(zhǎng)度的橫梁，也可以將標(biāo)準(zhǔn)的橫梁模塊拼接成所需長(zhǎng)度，縱梁的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要而定，包括根據(jù)長(zhǎng)度、承重力等因數(shù)適當(dāng)調(diào)整縱梁的數(shù)量。這樣，整個(gè)支撐架就拆解成了集中標(biāo)準(zhǔn)化的模塊構(gòu)成，可以自由組合、根據(jù)需要裝配成實(shí)際長(zhǎng)度的支撐架，以供多種型號(hào)的打印機(jī)之用。
[0007]本專利還包括由型材構(gòu)成的安裝條支架，所述安裝條支架的型材分布于橫梁內(nèi)偵叭各條縱梁之間。由于支撐平臺(tái)跨度較大，支撐平板厚度較小。為了保證支撐平板組裝后能夠形成同一高度的水平支撐面，就需要保證支撐平板邊緣不會(huì)翹曲，且需要組裝以后的支撐平臺(tái)能夠?qū)χ纹桨暹M(jìn)行高度的微調(diào)。由此，本專利將所述輸送墊板內(nèi)外側(cè)邊下方通過多條沿傳送帶輸送方向拼接的墊板安裝條和由型材拼接而成的安裝條支架支撐于支撐架上。這樣墊板安裝條可以起到加固支撐平板邊緣強(qiáng)度的作用，防止其在重力作用下發(fā)生翹曲。安裝條支架可以便于平面高度的調(diào)整，方便支撐平臺(tái)組裝后進(jìn)行微調(diào)校準(zhǔn)。
[0008]為進(jìn)一步減少材料使用量和保證整體剛度，所述安裝條支架的型材為角鋼，角鋼豎板連接于橫梁內(nèi)側(cè)，角鋼橫板連接于墊板安裝條下側(cè)。角鋼加工方便，角度可控且可以加工出精準(zhǔn)的直角角度。豎板可以加工出長(zhǎng)豎直螺孔，方便校準(zhǔn)調(diào)節(jié)，橫板可以對(duì)墊板安裝條起到很好的平穩(wěn)支撐。
[0009]本專利所述縱梁兩側(cè)通過梁固定支架固定安裝于橫梁上，所述角鋼在靠近縱梁一側(cè)設(shè)有覆蓋于梁固定支架上的跨板。為進(jìn)一步提高對(duì)墊板支撐條的支撐，所述角鋼在靠近縱梁一側(cè)設(shè)有覆蓋于梁固定支架上的跨板?？绨蹇梢愿采w梁固定支架的寬度，相鄰角鋼之間可以形成較大支撐面。
[0010]如上所述，為進(jìn)一步減少材料使用量和保證整體剛度，所述梁固定支架和/或安裝條支架的型材同樣為角鋼。直角角鋼具有支撐強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，加工方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]本專利所述橫梁和縱梁為相同截面型材，這樣就可以采用同一模具擠出，并裁截成不同長(zhǎng)度的橫梁或縱梁，進(jìn)一步簡(jiǎn)化加工工序。
[0012]為了提高整體的穩(wěn)定性，所述橫梁和縱梁為方形梁。方形梁具有抗彎強(qiáng)度高，裝配方便，定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]由于梁主要是受到彎曲應(yīng)力，特別是在工作過程中，設(shè)備的震動(dòng)所帶來的向上或向下的彎曲力的作用，因此，本專利所述橫梁和縱梁橫截面為上下對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，中間形成加強(qiáng)板。這種結(jié)構(gòu)能夠均衡兩個(gè)方向力的作用，具有較高受力能力。
[0014]為了方便橫梁之間的對(duì)接，所述橫梁截面設(shè)有對(duì)接孔或?qū)硬邸＿@樣通過雙向螺桿或?qū)遇谰涂梢詫⒍鄠€(gè)橫梁連接起來，形成較長(zhǎng)的橫梁，以適用更長(zhǎng)的支撐架組裝。
[0015]為了方便支撐架的組裝，本專利在所述橫梁內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝縱梁的定位槽。
[0016]本專利采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組裝成打印機(jī)傳送帶支撐架的方案，大大減少了定制結(jié)構(gòu)的數(shù)量以及整體制備的難度。雖然增加了裝配的工作量，相比現(xiàn)有技術(shù)制造難度大，廢品率高的缺陷，本專利具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)，并且具有靈活調(diào)整的優(yōu)勢(shì)。本專利基于該方案對(duì)細(xì)節(jié)的結(jié)構(gòu)做了進(jìn)一步的優(yōu)化，并采用結(jié)構(gòu)性更優(yōu)的方案，保證了整體質(zhì)量水平不遜于一體化結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本專利實(shí)施例1大型打印機(jī)傳送平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本專利實(shí)施例1大型打印機(jī)傳送帶支撐平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖2內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為圖3中A部分放大示意圖。
[0022]圖6為圖4中B部分放大示意圖。
[0023]圖7為圖3的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本專利實(shí)施例1大型打印機(jī)傳送平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為圖8內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為本專利實(shí)施例1大型打印機(jī)傳送帶支撐平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)分解圖。
[0027]圖11為圖9內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖12為圖10中C部分放大示意圖。
[0029]圖13為圖11中D部分放大示意圖。
[0030]圖14為圖10的主要結(jié)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖15為圖14中E部分放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖舉例對(duì)本專利的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖1所示的一種大型打印機(jī)傳送平臺(tái)，包括環(huán)形卷繞在驅(qū)動(dòng)輥510上的傳送帶100，用于驅(qū)動(dòng)傳送輥510的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500，以及用于設(shè)置在傳送帶100內(nèi)側(cè)支撐傳送帶100在其上傳送的大型打印機(jī)傳送帶支撐平臺(tái)。結(jié)合圖7裝配圖所示，所述大型打印機(jī)傳送帶支撐平臺(tái)，結(jié)構(gòu)包括由型材拼接而成的支撐架200和三塊支撐于支撐架200上的輸送墊板300，所述輸送墊板300沿傳送帶100傳送方向相鄰拼接形成支撐于傳送帶100下方的支撐平面。這樣所述傳送帶100在傳送打印介質(zhì)的時(shí)候，是整體支撐在所述輸送墊板300所構(gòu)成的支撐平面上，不會(huì)因打印介質(zhì)的重力作用而下陷。在支撐平臺(tái)中部、傳送帶100的兩側(cè)設(shè)有定向側(cè)板240，用于防止傳送帶100在卷繞的過程中蜷曲。
[0035]結(jié)合圖3所示，所述輸送墊板300為長(zhǎng)方形，跨越支撐在支撐架200上，由于中間跨度較大，為加強(qiáng)其側(cè)邊的抗彎強(qiáng)度，防止翹曲，本實(shí)施例中所述輸送墊板300內(nèi)外側(cè)邊下方通過多條沿傳送帶100輸送方向拼接墊板安裝條410。為了方便調(diào)整各塊輸送墊板300的高度，使其上表面在同一水平面上，在所述墊板安裝條410下方還設(shè)有由型材拼接而成的安裝條支架420，具體可參見圖5。安裝條支架420通過螺絲固定支撐于支撐架200上，可以在微小的距離內(nèi)上下調(diào)節(jié)。
[0036]在本實(shí)施例中，所述輸送墊板300與所述墊板安裝條410長(zhǎng)度相等，所述輸送墊板300內(nèi)外側(cè)邊下方各安裝一條墊板安裝條410，形成一個(gè)統(tǒng)一的安裝模塊。該模塊可以適用不同尺寸的傳送帶支撐平臺(tái)，本實(shí)施例采用的是三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化模塊，如圖3和圖7所示，當(dāng)需要拓展支撐平臺(tái)長(zhǎng)度的時(shí)候，可以增加一個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化模塊。同理，當(dāng)需要縮短支撐平臺(tái)長(zhǎng)度的時(shí)候，也可以減少相應(yīng)的模塊的數(shù)量。這樣只需生產(chǎn)一種標(biāo)準(zhǔn)化模塊的構(gòu)件，就可以適用于多種不同規(guī)格的打印機(jī)傳送帶支撐平臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)化的模塊方便大規(guī)模生產(chǎn)，而且有利于降低庫存。
[0037]基于上述模塊化生產(chǎn)的概念，所述支撐架200也由模塊化的構(gòu)件組成，如圖2和圖7所示，本實(shí)施例的支撐架200由內(nèi)外側(cè)各一條橫梁210和設(shè)置于橫梁210之間的四條縱梁220拼接而成，所述縱梁220兩側(cè)通過梁固定支架230固定安裝于橫梁210上。所述的橫梁210和縱梁220均為標(biāo)準(zhǔn)化模塊，可以根據(jù)實(shí)際需要增加或減少拼接數(shù)量，組裝成不同規(guī)格的支撐平臺(tái)。
[0038]結(jié)合圖4所示，所述構(gòu)成安裝條支架420的型材分布于橫梁210內(nèi)側(cè)、各條縱梁220之間。在本實(shí)施例中，所述構(gòu)成安裝條支架420的型材為角鋼，角鋼豎板連接于橫梁210內(nèi)側(cè)，角鋼橫板連接于墊板安裝條410下側(cè)。并且角鋼在靠近縱梁220 —側(cè)設(shè)有覆蓋于梁固定支架230上的跨板421。這種結(jié)構(gòu)有利于安裝過程中校準(zhǔn)打印基準(zhǔn)面，同時(shí)提供足夠的支撐力，保證使用的穩(wěn)定性。
[0039]進(jìn)一步如圖6的放大圖所示，所述墊板安裝