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一種軟帶分切收卷裝置制造方法

文檔序號(hào):4277906閱讀:281來源:國(guó)知局
一種軟帶分切收卷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種軟帶分切收卷裝置。包括有滑動(dòng)槽、導(dǎo)向環(huán)、重力環(huán)、支撐板、橡膠底座、隔離環(huán)、導(dǎo)向桿、軟帶、開槽環(huán)、氣脹軸,其中導(dǎo)向環(huán)裝設(shè)在支撐板上,滑動(dòng)槽通過隔離環(huán)和導(dǎo)向桿固定在支撐板上,重力環(huán)能在滑動(dòng)槽內(nèi)上下滑動(dòng),橡膠底座設(shè)置在重力環(huán)的下方,氣脹軸上設(shè)有開槽環(huán),軟帶依次繞在導(dǎo)向環(huán)、重力環(huán)上,并卡入氣脹軸上設(shè)有的開槽環(huán)內(nèi),氣脹軸的充氣空腔與充氣裝置連接。本實(shí)用新型成本低,操作簡(jiǎn)單,可顯著提高生產(chǎn)效率和收卷質(zhì)量。本實(shí)用新型是一種提高生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的軟帶分切收卷裝置。
【專利說明】一種軟帶分切收卷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種軟帶分切收卷裝置,特別是一種用于聚四氟乙烯耐磨帶的分切收卷裝置,屬于軟帶分切收卷裝置的改造技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著聚四氟乙烯應(yīng)用越來越廣,現(xiàn)有的手動(dòng)收卷裝置,勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低,且在分切過程中由于各種原因,分切出來的帶會(huì)長(zhǎng)短不一,而收卷速度是相同的,這樣在收卷過程中會(huì)造成短的帶處于拉緊狀態(tài),而長(zhǎng)的帶卻是松弛的,當(dāng)這種出現(xiàn)情況后就需要人工進(jìn)行干涉,直到所有的帶都處于拉緊狀態(tài)才能重新收卷,這樣生產(chǎn)效率就會(huì)很低,人工成本也會(huì)跟著增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種提高生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的軟帶分切收卷裝置。本實(shí)用新型成本低,操作簡(jiǎn)單,可顯著提高生產(chǎn)效率和收卷質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的軟帶分切收卷裝置,包括有滑動(dòng)槽、導(dǎo)向環(huán)、重力環(huán)、支撐板、橡膠底座、隔離環(huán)、導(dǎo)向桿、軟帶、開槽環(huán)、氣脹軸,其中導(dǎo)向環(huán)裝設(shè)在支撐板上,滑動(dòng)槽通過隔離環(huán)和導(dǎo)向桿固定在支撐板上,重力環(huán)能在滑動(dòng)槽內(nèi)上下滑動(dòng),橡膠底座設(shè)置在重力環(huán)的下方,氣脹軸上設(shè)有開槽環(huán),軟帶依次繞在導(dǎo)向環(huán)、重力環(huán)上,并卡入氣脹軸上設(shè)有的開槽環(huán)內(nèi),氣脹軸的充氣空腔與充氣裝置連接。
[0005]上述氣脹軸與收圈力矩電機(jī)連接實(shí)現(xiàn)收卷。
[0006]本實(shí)用新型由于采用每條帶都設(shè)有獨(dú)立重力繃緊裝置的結(jié)構(gòu),分切出來的帶如果較其他的帶長(zhǎng)的話,就會(huì)在重力環(huán)的重力作用下將其繃緊,保證了收卷連續(xù)性。此外,本實(shí)用新型采用力矩電機(jī)收卷和氣脹軸快速裝卸裝置,氣脹軸未充氣前,將開有槽口環(huán)套入氣脹軸上,然后將帶卡入槽內(nèi),當(dāng)所有的環(huán)裝好后,往氣脹軸內(nèi)充氣,在氣體壓力作用下氣脹軸張開,將環(huán)卡死,啟動(dòng)力矩電機(jī)即可收卷。本實(shí)用新型適用于各類軟帶收卷;解決了以往的解決軟帶收卷過程中帶不被繃緊,影響正常收卷,且收卷不連續(xù),裝卸不方便,勞動(dòng)強(qiáng)度高等問題,提高了生產(chǎn)率,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型成本低,操作簡(jiǎn)單,可顯著提高生產(chǎn)效率和收卷質(zhì)量,是一種設(shè)計(jì)巧妙,性能優(yōu)良,方便實(shí)用的軟帶分切收卷裝置。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為隔離環(huán)和導(dǎo)向桿的安裝示意圖;
[0010]圖3為重力環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:
[0013]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,本實(shí)用新型的軟帶分切收卷裝置,包括有滑動(dòng)槽1、導(dǎo)向環(huán)2、重力環(huán)3、支撐板4、橡膠底座5、導(dǎo)向桿孔6、隔離環(huán)7、導(dǎo)向桿8、軟帶9、開槽環(huán)10、氣脹軸11、重力環(huán)滑動(dòng)面12,其中導(dǎo)向環(huán)2裝設(shè)在支撐4上,重力環(huán)3能在滑動(dòng)槽I內(nèi)上下滑動(dòng),橡膠底座5設(shè)置在重力環(huán)3的下方,當(dāng)重力環(huán)3落下時(shí)橡膠底座5對(duì)重力環(huán)3起到起緩沖作用,重力環(huán)3通過重力環(huán)滑動(dòng)面12裝入滑動(dòng)槽I內(nèi),因重力環(huán)3左右前后均在滑動(dòng)槽I內(nèi),故重力環(huán)3只能在滑動(dòng)槽I內(nèi)上下滑動(dòng),滑動(dòng)槽I通過隔離環(huán)7和導(dǎo)向桿8固定在支撐4上,支撐4上設(shè)有裝設(shè)導(dǎo)向桿8的導(dǎo)向桿孔6,導(dǎo)向桿8支承在支撐4所設(shè)的導(dǎo)向桿孔6上,隔離環(huán)7套裝在導(dǎo)向桿8上,氣脹軸11上設(shè)有開槽環(huán)10,軟帶9依次繞在導(dǎo)向環(huán)2、重力環(huán)3上,并卡入氣脹軸11上設(shè)有的開槽環(huán)10內(nèi),氣脹軸11的充氣空腔與充氣裝置連接。氣脹軸11未充氣前,將開槽環(huán)10套入氣脹軸11上,然后將軟帶9卡入開槽環(huán)10內(nèi),當(dāng)所有的環(huán)裝好后,往氣脹軸11內(nèi)充氣,在氣體壓力作用下氣脹軸11張開,將開槽環(huán)10卡死,啟動(dòng)力矩電機(jī)即可收卷。
[0014]上述對(duì)軟帶9起到拉緊作用的重力環(huán)3能在滑動(dòng)槽I內(nèi)上下滑動(dòng),當(dāng)軟帶9過長(zhǎng)時(shí),重力環(huán)3就會(huì)下降。當(dāng)軟帶9收卷完后重力環(huán)3會(huì)落下,橡膠底座5對(duì)其起到緩沖作用。
[0015]本實(shí)施例中,上述氣脹軸11與收卷力矩電機(jī)連接實(shí)現(xiàn)收卷。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理如下:如附圖所示,本實(shí)施例所述裝置將帶依次通過導(dǎo)向環(huán)、重力環(huán),然后卡入開槽環(huán)內(nèi),啟動(dòng)電源開關(guān),即可進(jìn)行收卷。在收卷過程中,如果軟帶出現(xiàn)過長(zhǎng),在重力環(huán)的重力作用下會(huì)將其繃緊,而不影響收卷。
【權(quán)利要求】
1.一種軟帶分切收卷裝置,其特征在于包括有滑動(dòng)槽(I)、導(dǎo)向環(huán)(2)、重力環(huán)(3)、支撐板(4)、橡膠底座(5)、隔離環(huán)(7)、導(dǎo)向桿(8)、軟帶(9)、開槽環(huán)(10)、氣脹軸(11),其中導(dǎo)向環(huán)(2)裝設(shè)在支撐板(4)上,滑動(dòng)槽(I)通過隔離環(huán)(7)和導(dǎo)向桿(8)固定在支撐板(4)上,重力環(huán)(3 )能在滑動(dòng)槽(I)內(nèi)上下滑動(dòng),橡膠底座(5 )設(shè)置在重力環(huán)(3 )的下方,氣脹軸(11)上設(shè)有開槽環(huán)(10),軟帶(9)依次繞在導(dǎo)向環(huán)(2)、重力環(huán)(3)上,并卡入氣脹軸(11)上設(shè)有的開槽環(huán)(10)內(nèi),氣脹軸(11)的充氣空腔與充氣裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟帶分切收卷裝置,其特征在于上述氣脹軸(8)與收卷力矩電機(jī)連接實(shí)現(xiàn)收卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟帶分切收卷裝置,其特征在于上述重力環(huán)(3)通過重力環(huán)滑動(dòng)面(12)裝入滑動(dòng)槽(I)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65H23/16GK203699504SQ201320869003
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】王萬順, 蘭寧, 黃偉華 申請(qǐng)人:廣州市晶邦液壓密封技術(shù)有限公司
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