一種布料防皺卷取裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種布料防皺卷取裝置，裝置中機(jī)架可移動的設(shè)置于底座上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)架及其上的導(dǎo)輥運(yùn)行，在坯布表面產(chǎn)生往復(fù)移動的摩擦力，均衡坯布表面張力，有效抹平坯布，防止坯布邊道重復(fù)性疊加產(chǎn)生褶皺。通過增加設(shè)有螺紋線的防皺導(dǎo)輥，在防皺導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動時可相對坯布產(chǎn)生向兩側(cè)的作用力，增加坯布表面的左右伸展力，避免坯布內(nèi)幅產(chǎn)生褶皺。在防皺導(dǎo)輥?zhàn)饔玫耐瑫r移動機(jī)架，可通過移動量來彌補(bǔ)、平衡伸展力，避免出現(xiàn)邊道、內(nèi)幅重復(fù)性疊加產(chǎn)生的褶皺，在實(shí)現(xiàn)在提高卷取效率的同時保證坯布質(zhì)量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質(zhì)量。
【專利說明】一種布料防皺卷取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于卷取設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種布料防皺卷取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膝蓋布是高檔里布不可缺少的一塊領(lǐng)域，傳統(tǒng)織造方式采用有梭織造，織造長度偏小，浪費(fèi)大、效率低。而在高速噴氣織機(jī)上織造除了織造技術(shù)有難度外，織成坯布后卷取也是一項(xiàng)不小的難題。如何來提高生產(chǎn)效率及膝蓋綢的利用率，適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的要求，是當(dāng)前需解決的緊要問題。采用大卷裝卷繞生產(chǎn)工藝進(jìn)行卷取是解決膝蓋布效率問題的好辦法。
[0003]坯布在織造完成時其邊緣為毛邊，需采用折入的方法對其進(jìn)行處理形成光邊，折入邊道(指坯布織造過程防止經(jīng)線與緯線松散后采用與內(nèi)經(jīng)不同組織的部分)的厚度是毛邊的一倍，當(dāng)卷取疊加厚度時形成邊道高內(nèi)幅低，從而引發(fā)內(nèi)幅松弛的現(xiàn)象，當(dāng)坯布慢速卷繞時就會產(chǎn)生折皺，而折皺經(jīng)卷繞擠壓形成折皺印，影響后道染色工藝，染色不均則導(dǎo)致布料的質(zhì)量下降。
[0004]此外，目前新品開發(fā)進(jìn)行膝蓋雙幅里布，為提高卷取效率，一般采用大卷裝卷繞生產(chǎn)工藝，但是大卷裝置在卷繞雙幅膝蓋綢時極易起皺，主要原因是雙幅坯布存在張力差異，當(dāng)差異累積到一定程度就會起皺紋。卷取時張力差異導(dǎo)致普通卷裝無法實(shí)現(xiàn)，卷繞時布面皺紋嚴(yán)重，坯布無法正常生產(chǎn)，嚴(yán)重影響坯布質(zhì)量。
[0005]因此，鑒于以上問題，有必要提出一種新型的卷取裝置，實(shí)現(xiàn)在提高卷取效率的同時，避免坯布的邊道以及內(nèi)幅的褶皺問題，提高生產(chǎn)效率，保證坯布質(zhì)量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種布料防皺卷取裝置，通過驅(qū)動機(jī)架及導(dǎo)輥運(yùn)行，并增設(shè)防皺導(dǎo)輥，增加坯布表面的左右伸展力，實(shí)現(xiàn)在提高卷取效率的同時，避免坯布的邊道以及內(nèi)幅的褶皺問題，提高生產(chǎn)效率，保證坯布質(zhì)量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質(zhì)量。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的目的提出的一種布料防皺卷取裝置，包括收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括底座、機(jī)架、固定設(shè)置于所述機(jī)架上的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥上方設(shè)置有收集卷，所述機(jī)架可移動的設(shè)置于所述底座上，所述卷取裝置還包括驅(qū)動所述機(jī)架橫向往復(fù)移動進(jìn)行防皺的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0008]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括依次傳動設(shè)置的蝸輪、蝸桿、連接組件與移動滑塊，所述底座上固定設(shè)置有滑槽，所述移動滑塊與所述機(jī)架固定連接；所述連接組件包括固定連接于所述蝸桿下端的轉(zhuǎn)動臂，所述轉(zhuǎn)動臂與所述移動滑塊間連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述蝸桿平行。
[0009]優(yōu)選的，所述蝸輪固定于所述導(dǎo)輥一端上，并與所述導(dǎo)輥同步運(yùn)動，布料移動速度與所述機(jī)架移動速度相同。[0010]優(yōu)選的，所述機(jī)架底部設(shè)置有滾輪。
[0011]優(yōu)選的，所述布料包括邊道與內(nèi)幅，所述機(jī)架移動量為所述邊道寬度的1.2倍。
[0012]優(yōu)選的，所述卷取裝置還包括設(shè)置于所述機(jī)架上的防皺導(dǎo)輥，所述防皺導(dǎo)輥上設(shè)置有至少一對展平結(jié)構(gòu)，每對展平結(jié)構(gòu)對應(yīng)一幅布料；每對展平結(jié)構(gòu)均包括對稱設(shè)置的兩組螺紋線，且所述兩組螺紋線的旋進(jìn)方向分別指向兩側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，所述展平結(jié)構(gòu)為對稱設(shè)置的兩對。
[0014]優(yōu)選的，每組螺紋線包括至少一條螺紋線，且每組螺紋線的旋進(jìn)方向一致。
[0015]優(yōu)選的，所述螺紋線與所述防皺導(dǎo)輥軸線間的夾角為40-50°。
[0016]優(yōu)選的，所述螺紋線與所述防皺導(dǎo)輥軸線間的夾角為45°。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的布料防皺卷取裝置的優(yōu)點(diǎn)是:裝置中機(jī)架可移動的設(shè)置于底座上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)架及其上的導(dǎo)輥運(yùn)行，在坯布表面產(chǎn)生往復(fù)移動的摩擦力，均衡坯布表面張力，有效抹平坯布，防止坯布邊道重復(fù)性疊加產(chǎn)生褶皺。通過增加設(shè)有螺紋線的防皺導(dǎo)輥，在防皺導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動時可相對坯布產(chǎn)生向兩側(cè)的作用力，增加坯布表面的左右伸展力，避免坯布內(nèi)幅產(chǎn)生褶皺。在防皺導(dǎo)輥?zhàn)饔玫耐瑫r移動機(jī)架，可通過移動量來彌補(bǔ)、平衡伸展力，避免出現(xiàn)邊道、內(nèi)幅重復(fù)性疊加產(chǎn)生的褶皺，在實(shí)現(xiàn)在提高卷取效率的同時保證坯布質(zhì)量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型公開的收集機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型公開的收集機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0021]圖3為驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
[0023]1、收集機(jī)構(gòu)
[0024]11、機(jī)架12、導(dǎo)輥13、收集卷14、蝸輪15、蝸桿16、移動滑塊17、滑槽18、轉(zhuǎn)動臂19、轉(zhuǎn)軸20、防皺導(dǎo)輥21、螺紋線
【具體實(shí)施方式】
[0025]坯布在織造完成時其邊緣為毛邊，需采用折入的方法對其進(jìn)行處理形成光邊，折入邊道的厚度是毛邊的一倍，當(dāng)卷取疊加厚度時形成邊道高內(nèi)幅低，從而引發(fā)內(nèi)幅松弛的現(xiàn)象，當(dāng)坯布慢速卷繞時就會產(chǎn)生折皺。且目前新品開發(fā)進(jìn)行膝蓋雙幅里布，由于雙幅坯布存在張力差異，在卷繞雙幅膝蓋綢時極易起皺，坯布無法正常生產(chǎn)，嚴(yán)重影響坯布質(zhì)量，影響后道染色工藝，染色不均導(dǎo)致質(zhì)量下降。
[0026]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種布料防皺卷取裝置，通過驅(qū)動機(jī)架及導(dǎo)輥運(yùn)行，并增設(shè)防皺導(dǎo)輥，增加坯布表面的左右伸展力，并均衡該伸展力，實(shí)現(xiàn)在提高卷取效率的同時，避免坯布的邊道以及內(nèi)幅的褶皺問題，提高生產(chǎn)效率，保證坯布質(zhì)量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質(zhì)量。
[0027]下面將通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1至圖3所示，一種布料防皺卷取裝置，包括收集機(jī)構(gòu)1，布卷(未示出)，通過收集機(jī)構(gòu)I將布卷上的布料卷繞收集整齊。
[0029]收集機(jī)構(gòu)I包括底座(未示出)、機(jī)架11、固定設(shè)置于機(jī)架11上的導(dǎo)輥12，導(dǎo)輥12上方設(shè)置有收集卷13，布料依次繞過導(dǎo)輥12后卷繞于收集卷13上，導(dǎo)輥12對布料的移動進(jìn)行導(dǎo)向，并起到張緊展平作用。
[0030]機(jī)架11可移動的設(shè)置于底座上，卷取裝置還包括驅(qū)動機(jī)架11橫向往復(fù)移動進(jìn)行防皺的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動機(jī)架11橫向運(yùn)動，坯布在橫向上不動，導(dǎo)輥可在坯布表面產(chǎn)生往復(fù)移動的摩擦力，均衡還布表面張力，有效抹平還布，防止還布邊道重復(fù)性疊加產(chǎn)生褶皺。
[0031]驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括依次傳動設(shè)置的蝸輪14、蝸桿15、連接組件與移動滑塊16，底座上固定設(shè)置有滑槽17，移動滑塊16安裝于滑槽17內(nèi)，移動滑塊16與機(jī)架11固定連接，帶動機(jī)架11及其上的導(dǎo)輥12沿滑槽17同步移動。
[0032]連接組件包括固定連接于蝸桿15下端的轉(zhuǎn)動臂18，轉(zhuǎn)動臂18與移動滑塊16間連接有轉(zhuǎn)軸19，轉(zhuǎn)軸19與蝸桿15平行。通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳動帶動轉(zhuǎn)動臂18做圓周運(yùn)動，由于轉(zhuǎn)動臂18與轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動連接，而轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于移動滑塊16上，受移動滑塊16的移動軌跡限制，使得轉(zhuǎn)動臂18在圓周轉(zhuǎn)動的同時滑塊產(chǎn)生橫向往復(fù)運(yùn)動，并帶動機(jī)架11沿滑槽17同步移動。
[0033]蝸輪14固定于導(dǎo)輥12 —端上，并與導(dǎo)輥12同步運(yùn)動，使得布料移動速度與機(jī)架移動速度相同，使得布料表面張力得到有效的調(diào)節(jié)。
[0034]機(jī)架11底部設(shè)置有滾輪(未示出)，通過設(shè)置滾輪，便于機(jī)架的移動，減小摩擦力。
[0035]布料包括邊道與內(nèi)幅，機(jī)架11的移動量為邊道寬度的1.2倍。具體根據(jù)布料的尺寸而定，在此不做限制。
[0036]驅(qū)動機(jī)構(gòu)除采用蝸輪蝸桿移動滑塊機(jī)構(gòu)外，還可直接采用液壓缸或氣缸橫向驅(qū)動，具體方式不做限制。
[0037]卷取裝置還包括設(shè)置于機(jī)架11上的防皺導(dǎo)輥20，防皺導(dǎo)輥20與導(dǎo)輥12通過電機(jī)驅(qū)動，防皺導(dǎo)輥20上設(shè)置有至少一對展平結(jié)構(gòu)，每對展平結(jié)構(gòu)對應(yīng)一幅布料；每對展平結(jié)構(gòu)均包括對稱設(shè)置的兩組螺紋線，且兩組螺紋線的旋進(jìn)方向分別指向兩側(cè)。螺紋線的旋向根據(jù)防皺導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動方向確定，保證其旋進(jìn)方向即伸展力向兩側(cè)即可，在此不做限制。
[0038]展平結(jié)構(gòu)為對稱設(shè)置的兩對。每對展平結(jié)構(gòu)上對應(yīng)一幅布料，適用于雙幅布料的同時卷取。螺紋幅寬為900_X2。具體尺寸根據(jù)布料幅寬而定，在此不做限制。
[0039]每組螺紋線包括至少一條螺紋線，且每組螺紋線的旋進(jìn)方向一致。螺紋線與所述防皺導(dǎo)輥軸線間的夾角為40-50°，優(yōu)選為45°。螺紋深度為0.3mm，螺紋間距為15mm。
[0040]其中，螺紋各個尺寸參數(shù)根據(jù)使用需要不同可調(diào)整，具體不做限制。
[0041]在設(shè)置防皺導(dǎo)輥20的基礎(chǔ)上移動機(jī)架11，防皺導(dǎo)輥的作用對內(nèi)幅產(chǎn)生左右伸展力時，通過機(jī)架的橫向移動量來彌補(bǔ)平衡展出力，而移動量設(shè)置為邊道寬度的1.2倍，這樣使內(nèi)幅伸展出來的布力能夠全部消化吸收，使折入邊的厚度不產(chǎn)生重復(fù)性疊加，克服由于折入毛紗后的邊道厚度卷取時的折皺印。
[0042]該卷取裝置可用于坯布或染色、成形后的布料卷取等，具體不做限制。
[0043]本實(shí)用新型公開了一種布料防皺卷取裝置，裝置中機(jī)架可移動的設(shè)置于底座上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)架及其上的導(dǎo)輥運(yùn)行，在坯布表面產(chǎn)生往復(fù)移動的摩擦力，均衡坯布表面張力，有效抹平坯布，防止坯布邊道重復(fù)性疊加產(chǎn)生褶皺。通過增加設(shè)有螺紋線的防皺導(dǎo)輥，在防皺導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動時可相對坯布產(chǎn)生向兩側(cè)的作用力，增加坯布表面的左右伸展力，避免坯布內(nèi)幅產(chǎn)生褶皺。在防皺導(dǎo)輥?zhàn)饔玫耐瑫r移動機(jī)架，可通過移動量來彌補(bǔ)、平衡伸展力，避免出現(xiàn)邊道、內(nèi)幅重復(fù)性疊加產(chǎn)生的褶皺，在實(shí)現(xiàn)在提高卷取效率的同時保證坯布質(zhì)量，便于后道染色工藝的操作，提高染色質(zhì)量。
[0044]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種布料防皺卷取裝置，其特征在于，包括收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括底座、機(jī)架、固定設(shè)置于所述機(jī)架上的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥上方設(shè)置有收集卷，所述機(jī)架可移動的設(shè)置于所述底座上，所述卷取裝置還包括驅(qū)動所述機(jī)架橫向往復(fù)移動進(jìn)行防皺的驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括依次傳動設(shè)置的蝸輪、蝸桿、連接組件與移動滑塊，所述底座上固定設(shè)置有滑槽，所述移動滑塊與所述機(jī)架固定連接；所述連接組件包括固定連接于所述蝸桿下端的轉(zhuǎn)動臂，所述轉(zhuǎn)動臂與所述移動滑塊間連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述蝸桿平行。
2.如權(quán)利要求1所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述蝸輪固定于所述導(dǎo)輥一端上，并與所述導(dǎo)輥同步運(yùn)動，布料移動速度與所述機(jī)架移動速度相同。
3.如權(quán)利要求1所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述機(jī)架底部設(shè)置有滾輪。
4.如權(quán)利要求1所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述布料包括邊道與內(nèi)幅，所述機(jī)架移動量為所述邊道寬度的1.2倍。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述卷取裝置還包括設(shè)置于所述機(jī)架上的防皺導(dǎo)輥，所述防皺導(dǎo)輥上設(shè)置有至少一對展平結(jié)構(gòu)，每對展平結(jié)構(gòu)對應(yīng)一幅布料；每對展平結(jié)構(gòu)均包括對稱設(shè)置的兩組螺紋線，且所述兩組螺紋線的旋進(jìn)方向分別指向兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述展平結(jié)構(gòu)為對稱設(shè)置的兩對。
7.如權(quán)利要求5所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，每組螺紋線包括至少一條螺紋線，且每組螺紋線的旋進(jìn)方向一致。
8.如權(quán)利要求5所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述螺紋線與所述防皺導(dǎo)輥軸線間的夾角為40-50°。
9.如權(quán)利要求8所述的布料防皺卷取裝置，其特征在于，所述螺紋線與所述防皺導(dǎo)輥軸線間的夾角為45°。
【文檔編號】B65H18/08GK203729019SQ201320843959
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】吳萌 申請人:蘇州宜新織造有限公司