枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線，其特征在于：聯(lián)線平臺設有兩條，兩條聯(lián)線平臺在裝盒機輸送帶的側(cè)邊前后錯開設置；聯(lián)線平臺的出口設有控制出料裝置和接料臺，控制出料裝置送出的枕包袋在接料臺上進行存放，接料臺的一側(cè)設有沉臺和導板，接料臺的上方設有控制送料裝置；控制送料裝置包括閉式傳送鏈及在閉式傳送鏈的鏈條上等距設置的撥片，當閉式傳送鏈帶動撥片動作時，撥片將接料臺上的枕包袋推到沉臺上，所述裝盒機輸送帶上等距設置的機格從接料臺的下方經(jīng)過，機格的后側(cè)板推著沉臺上的枕包袋順著導板移動，在枕包袋離開導板時枕包袋落入機格中。本實用新型實現(xiàn)了枕式包裝機與裝盒機的高速聯(lián)線，滿足高速流水線生產(chǎn)要求。
【專利說明】枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種設備聯(lián)線，具體涉及一種枕式包裝機和裝盒機的聯(lián)線。
【背景技術】
[0002]為使枕式包裝機生產(chǎn)的枕包袋能夠自動轉(zhuǎn)送到裝盒機上進行裝盒，實現(xiàn)流水線生產(chǎn)， 申請人:于2012年3月22日申請的專利號為201220122802.6、專利名稱為《枕式包裝機和裝盒機的聯(lián)線》的專利所公開的技術內(nèi)容較好的解決了上述問題，它實現(xiàn)了枕式包裝機和裝盒機在正常生產(chǎn)和無人看管情況下完成物料的自動傳送，達到流水線生產(chǎn)目。但是，上述聯(lián)線存在的最大不足就是不能實現(xiàn)高速流水線生產(chǎn)，其最大原因時:裝盒機輸送帶上的機格寬度允許稍大于枕包袋寬度，加料傳送帶(即本申請中的控制出料裝置)要快速將枕包袋送入機格中，輸送帶必須是間歇輸送，只有在輸送帶機格作間歇停留時，這樣才能使枕包袋準確進入機格中，而這就直接影響生產(chǎn)速度；另外，枕式包裝機的生產(chǎn)速度較慢，而裝盒機已經(jīng)可以單獨實現(xiàn)高速生產(chǎn)，兩者的速度不匹配，要實現(xiàn)高速聯(lián)線也存在技術難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于目前公知技術存在的問題，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種能實現(xiàn)高速聯(lián)線，滿足高速流水線生產(chǎn)要求的枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線。
[0004]本實用新型是采取如下技術方案來完成的:
[0005]枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線，包括連接枕式包裝機和裝盒機的聯(lián)線平臺，聯(lián)線平臺的出口設有控制出料裝置，其特征在于:聯(lián)線平臺設有兩條，兩條聯(lián)線平臺在裝盒機輸送帶的側(cè)邊前后錯開設置；聯(lián)線平臺的出口還設有接料臺，接料臺橫跨并固定在裝盒機輸送帶的上方，控制出料裝置送出的枕包袋在接料臺上進行存放，接料臺的一側(cè)設有沉臺和導板，接料臺的上方設有控制送料裝置；控制送料裝置包括閉式傳送鏈及在閉式傳送鏈的鏈條上等距設置的撥片，當閉式傳送鏈帶動撥片動作時，撥片將接料臺上的枕包袋推到沉臺上，所述裝盒機輸送帶上等距設置的機格從接料臺的下方經(jīng)過，機格的前側(cè)板的高度小于沉臺的臺面高度，機格的后側(cè)板的高度大于沉臺的臺面高度，機格的后側(cè)板推著沉臺上的枕包袋順著導板移動，在枕包袋離開導板時枕包袋落入機格中。
[0006]本實用新型可實現(xiàn)枕式包裝機與裝盒機的高速聯(lián)線，滿足高速流水線生產(chǎn)要求，工作原理是:1.聯(lián)線平臺設有兩條，將兩臺枕式包裝機和一臺裝盒機聯(lián)線起來，使兩者的速度匹配，滿足高速聯(lián)線的一個基本條件；2.裝盒機的輸送帶及機格不需作間歇停留，控制出料裝置也能將枕包袋準確送入機格中，滿足了高速聯(lián)線的另一個基本條件，這是因為枕包袋不是直接送入機格中，而是先送到接料臺上(接料臺在兩撥片間距的寬度范圍內(nèi)均可用于接料，兩撥片間距的寬度遠遠大于機格的寬度)，再由撥片推到沉臺上，最后由機格自身的后側(cè)板推動才落入機格內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，撥片間距設計為機格間距的兩倍。即撥片間距大于機格寬度的兩倍以上，這樣使得控制出料裝置有充足的時間將枕包袋送到接料臺上，而且在撥片運動速度與輸送帶傳送速度相同的前提下，兩臺枕式包裝機的生產(chǎn)速度正好與一臺裝盒機的生產(chǎn)速度達到匹配，實現(xiàn)高速聯(lián)線，滿足高速流水線生產(chǎn)要求。
[0008]作為優(yōu)選，撥片固定在撥片座上，撥片座設有兩只腳，兩只腳上各安裝一個滾輪，撥片座轉(zhuǎn)動設在閉式傳送鏈的鏈條上，在閉式傳送鏈的傳送路徑上設有導向輪和導向條，所述導向輪設在撥片從上往下的轉(zhuǎn)向位置，在該轉(zhuǎn)向位置，滾輪貼著導向輪使撥片順著導向輪從上往下進行轉(zhuǎn)向，所述導向條設在撥片推動枕包袋的推動位置，在該推動位置，滾輪貼著導向條使撥片的推動面保持豎直。導向條的尾端具有向上的弧形翹起，當撥片隨閉式傳送鏈的鏈條從下往上運動時，滾輪貼著弧形翹起使撥片保持垂直提升。上述技術方案中，導向輪的設置使撥片能夠順著導向輪從上往下進行轉(zhuǎn)向，防止撥片瞬間下落的噪音；導向條的設置使撥片的推動面保持豎直，來平穩(wěn)推動接料臺上的枕包袋；弧形翹起的設置使撥片在從下往上運動的初始保持垂直提升，此時撥片還是推著枕包袋，避免枕包袋側(cè)翻。
[0009]作為優(yōu)選，控制出料裝置包括出料輪、阻料底板和上壓條，上壓條固定設于聯(lián)線平臺的傳送帶的上方，兩者之間形成枕包袋通道，出料輪和阻料底板分別位于枕包袋通道出口的上下位置，出料輪底面與阻料底板之間的距離小于枕包袋高度，出料輪固定在出料輪軸上，出料輪軸轉(zhuǎn)動設置，出料輪軸通過同步帶與伺服電機傳動連接，上壓條上設有測料傳感器。上述技術方案的控制出料裝置與現(xiàn)有技術相比，結(jié)構(gòu)更簡單，設計更合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本實用新型有如下附圖:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的背面視圖；
[0013]圖3為圖1的K部放大圖；
[0014]圖4為控制出料裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖5為控制送料裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖6為控制送料裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖7為圖6的正面視圖。
【具體實施方式】
[0018]附圖表示了本實用新型的技術方案，下面再結(jié)合附圖進一步描述其實例的各有關細節(jié)及其工作原理。
[0019]如圖所示，本實用新型的枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線，包括連接枕式包裝機和裝盒機的聯(lián)線平臺1，聯(lián)線平臺I設有兩條，兩條聯(lián)線平臺I在裝盒機輸送帶2的左右側(cè)邊前后錯開設置；聯(lián)線平臺I的出口設有控制出料裝置3和接料臺5，接料臺5橫跨并固定在裝盒機輸送帶2的上方，控制出料裝置3送出的枕包袋100在接料臺5上進行存放，接料臺5的前側(cè)設有沉臺6和導板7，導板7 —端與沉臺6連接，另一端向下傾斜靠近裝盒機輸送帶2的表面，接料臺5的上方設有控制送料裝置4 ;控制送料裝置4包括閉式傳送鏈44及在閉式傳送鏈44的鏈條上等距設置的四只撥片41，當閉式傳送鏈44帶動撥片41動作時，撥片41將接料臺5上的枕包袋100推到沉臺6上，所述裝盒機輸送帶2上等距設置的機格8從接料臺5的下方經(jīng)過，機格的前側(cè)板82的高度小于沉臺6的臺面高度，機格的后側(cè)板81的高度大于沉臺6的臺面高度，機格的后側(cè)板81推著沉臺6上的枕包袋100順著導板7移動，在枕包袋100離開導板7時枕包袋落入機格8中，撥片間距設計為機格間距L的兩倍，機格寬度b稍大于枕包袋100的寬度。
[0020]撥片41固定在撥片座42上，撥片座42設有兩只腳，兩只腳上各安裝一個滾輪43，撥片座42通過銷軸48轉(zhuǎn)動設在閉式傳送鏈44的鏈條上，在閉式傳送鏈44的傳送路徑上設有導向輪45和導向條46，所述導向輪45設在撥片41從上往下的轉(zhuǎn)向位置，在該轉(zhuǎn)向位置，滾輪43貼著導向輪45使撥片41順著導向輪45從上往下進行轉(zhuǎn)向，所述導向條46設在撥片41推動枕包袋100的推動位置，在該推動位置，滾輪43貼著導向條46使撥片41的推動面保持豎直；導向條46的尾端具有向上的弧形翹起47，當撥片41隨閉式傳送鏈44的鏈條從下往上運動時，滾輪43貼著弧形翹起47使撥片41保持垂直提升。
[0021]控制出料裝置3包括出料輪34、阻料底板35和上壓條36，上壓條36固定設于聯(lián)線平臺I的傳送帶38的上方，兩者之間形成枕包袋通道，出料輪34和阻料底板35分別位于枕包袋通道出口的上下位置，出料輪34為橡膠輪，出料輪34底面與阻料底板35之間的距離小于枕包袋100高度，出料輪34固定在出料輪軸33上，出料輪軸33轉(zhuǎn)動設置，出料輪軸33通過同步帶32與伺服電機31傳動連接，上壓條36上設有測料傳感器37。
[0022]本實用新型是這樣工作的:兩臺枕式包裝機和一臺裝盒機在正常生產(chǎn)和無人看管情況下，兩臺枕式包裝機生產(chǎn)的枕包袋100經(jīng)兩條聯(lián)線平臺I各自傳送分別到達控制各自出料裝置3，由測料傳感器37控制出料輪34轉(zhuǎn)動，將枕包袋100送到接料臺5上，再由撥片41推到沉臺6上，當機格的前側(cè)板82從接料臺5的下方經(jīng)過時,不會帶動枕包袋100,當機格的后側(cè)板81從接料臺5的下方經(jīng)過時，就會帶動枕包袋100并推著枕包袋離開沉臺6并順著導板7移動，在枕包袋100離開導板7時枕包袋正好落入機格8中；在上述工作過程中，輸送帶2每移動兩個機格間距L，一條聯(lián)線平臺送出一個枕包袋，兩條聯(lián)線平臺則送出兩個枕包袋，兩個枕包袋剛好加入到兩個機格中。由于實現(xiàn)了裝盒機輸送帶及機格的連續(xù)輸送，并且兩臺枕式包裝機和一臺裝盒機得到良好的速度匹配，從而實現(xiàn)了枕式包裝機與裝盒機的高速聯(lián)線，滿足高速流水線生產(chǎn)要求。
【權(quán)利要求】
1.枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線，包括連接枕式包裝機和裝盒機的聯(lián)線平臺(1)，聯(lián)線平臺(I)的出口設有控制出料裝置(3)，其特征在于:聯(lián)線平臺(I)設有兩條，兩條聯(lián)線平臺(I)在裝盒機輸送帶(2)的側(cè)邊前后錯開設置；聯(lián)線平臺(I)的出口還設有接料臺(5)，接料臺(5)橫跨并固定在裝盒機輸送帶(2)的上方，控制出料裝置(3)送出的枕包袋(100)在接料臺(5)上進行存放，接料臺(5)的一側(cè)設有沉臺(6)和導板(7)，接料臺(5)的上方設有控制送料裝置(4 );控制送料裝置(4 )包括閉式傳送鏈(44 )及在閉式傳送鏈(44 )的鏈條上等距設置的撥片(41)，當閉式傳送鏈(44)帶動撥片(41)動作時，撥片(41)將接料臺(5)上的枕包袋(100)推到沉臺(6)上，所述裝盒機輸送帶(2)上等距設置的機格(8)從接料臺(5)的下方經(jīng)過，機格的前側(cè)板(82)的高度小于沉臺(6)的臺面高度，機格的后側(cè)板(81)的高度大于沉臺(6)的臺面高度，機格的后側(cè)板(81)推著沉臺(6)上的枕包袋(100)順著導板(7)移動，在枕包袋(100)離開導板(7)時枕包袋落入機格(8)中。
2.如權(quán)利要求1所述的枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線，其特征在于:撥片(41)間距設計為機格間距L的兩倍。
3.如權(quán)利要求1所述的枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線，其特征在于:撥片(41)固定在撥片座(42)上，撥片座(42)設有兩只腳，兩只腳上各安裝一個滾輪(43)，撥片座(42)轉(zhuǎn)動設在閉式傳送鏈(44)的鏈條上，在閉式傳送鏈(44)的傳送路徑上設有導向輪(45)和導向條(46)，所述導向輪(45)設在撥片(41)從上往下的轉(zhuǎn)向位置，在該轉(zhuǎn)向位置，滾輪(43)貼著導向輪(45)使撥片(41)順著導向輪(45)從上往下進行轉(zhuǎn)向，所述導向條(46)設在撥片(41)推動枕包袋(100)的推動位置，在該推動位置，滾輪(43)貼著導向條(46)使撥片(41)的推動面保持豎直。
4.如權(quán)利要求3所述的枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線，其特征在于:導向條(46)的尾端具有向上的弧形翹起(47)，當撥片(41)隨閉式傳送鏈(44)的鏈條從下往上運動時，滾輪(43 )貼著弧形翹起(47 )使撥片(41)保持垂直提升。
5.如權(quán)利要求1所述的枕式包裝機和裝盒機的高速聯(lián)線，其特征在于:控制出料裝置(3)包括出料輪(34)、阻料底板(35)和上壓條(36)，上壓條(36)固定設于聯(lián)線平臺(I)的傳送帶(38)的上方，兩者之間形成枕包袋通道，出料輪(34)和阻料底板(35)分別位于枕包袋通道出口的上下位置，出料輪(34)底面與阻料底板(35)之間的距離小于枕包袋(100)高度，出料輪(34 )固定在出料輪軸(33 )上，出料輪軸(33 )轉(zhuǎn)動設置，出料輪軸(33 )通過同步帶(32 )與伺服電機(31)傳動連接，上壓條(36 )上設有測料傳感器(37 )。
【文檔編號】B65G47/52GK203567999SQ201320807948
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李勇軍, 葉崇林, 李 列 申請人:溫州佳德包裝機械有限公司