一種噴碼翻罐裝置制造方法
【專利摘要】一種噴碼翻罐裝置，包括流水線、噴碼機構(gòu)、翻罐驅(qū)動機構(gòu)和阻擋機構(gòu)，所述噴碼機構(gòu)、翻罐驅(qū)動機構(gòu)和阻擋機構(gòu)沿所述流水線方向依次設(shè)置，所述噴碼機構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線的正上方，所述阻擋機構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線上，所述翻罐驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述流水線的正下方；所述翻罐驅(qū)動機構(gòu)包括頂桿，所述流水線上設(shè)有與所述頂桿位置相對應(yīng)的通孔。本實用新型公開的一種噴碼翻罐裝置，在灌裝前先在罐底進行噴碼，待噴碼后，將罐體做180度翻轉(zhuǎn)使罐口朝上，以便進入灌裝工序進行灌裝，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)效率高。
【專利說明】—種噴碼翻罐裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種噴碼翻罐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在罐體灌裝蠟液前，需要對罐底進行噴碼，來標識生產(chǎn)日期等信息。通常為了便于查看噴碼內(nèi)容是否清晰或有無漏噴，常把罐底朝上，等噴碼結(jié)束后，再將罐體翻轉(zhuǎn)過來，使罐口朝上，然后進入灌裝工序進行灌裝。而傳統(tǒng)的翻罐機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要制作與罐體形狀相匹配的翻轉(zhuǎn)夾具，造價昂貴，并且在使用過程中易劃傷罐體，產(chǎn)生廢罐，增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種噴碼翻罐裝置，在灌裝前對罐底進行噴碼后進行罐體翻轉(zhuǎn)，以便進入灌裝工序進行灌裝。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種噴碼翻罐裝置，包括流水線、噴碼機構(gòu)、翻罐驅(qū)動機構(gòu)和阻擋機構(gòu)，所述噴碼機構(gòu)、翻罐驅(qū)動機構(gòu)和阻擋機構(gòu)沿所述流水線運行方向依次設(shè)置于流水線上，所述噴碼機構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線的正上方，所述阻擋機構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線上，所述翻罐驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述流水線的正下方；所述翻罐驅(qū)動機構(gòu)包括頂桿，所述流水線上設(shè)有與所述頂桿位置相對應(yīng)的通孔。
[0005]優(yōu)選的，所述頂桿的頂部套設(shè)有彈性體。
[0006]優(yōu)選的，所述流水線包括托板和對稱設(shè)置于所述托板兩側(cè)的傳送帶，所述通孔設(shè)置于所述托板上，所述流水 線的兩側(cè)還固定設(shè)置有用于阻擋罐體的擋板。
[0007]優(yōu)選的，所述翻罐驅(qū)動機構(gòu)還包括氣缸和傳感器，所述氣缸活塞與所述頂桿固定連接，所述傳感器設(shè)置于所述通孔的流水線來罐方向的一側(cè)并固定設(shè)置于所述流水線上。
[0008]優(yōu)選的，所述阻擋機構(gòu)包括跨設(shè)于所述流水線上的擋條，所述擋條與所述擋板固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述擋條的高度低于所述流水線上的罐體的高度。
[0010]優(yōu)選的，所述噴碼機構(gòu)包括支撐桿和噴碼槍，所述支撐桿固定設(shè)置于所述流水線的一側(cè)，所述噴碼槍設(shè)置于所述流水線上方并與所述支撐桿固定連接。
[0011]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:在罐體灌裝蠟液前，先對罐底進行生產(chǎn)日期等信息的噴碼；當(dāng)噴碼結(jié)束后，翻罐驅(qū)動機構(gòu)感應(yīng)到罐體運行到擋條位置時，頂桿升起頂起罐體，罐體在擋條的阻擋下做180度的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后罐口朝上，以進入下一道灌裝工序進行灌裝。噴碼翻罐裝置簡單易操作，流水線作業(yè)迅速，且不會對罐體造成損傷，提高生產(chǎn)效率并節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種噴碼翻罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型噴碼翻罐裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0015]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1、流水線 2、噴碼槍 3、支撐桿 4、傳送帶 5、通孔 6、擋條 7、托板 8、氣缸 9、頂桿 10、光敏傳感器 11、壓力傳感器 12、擋板 13、罐體。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1-2所示，一種噴碼翻罐裝置，包括流水線1、噴碼機構(gòu)、翻罐驅(qū)動機構(gòu)和阻擋機構(gòu)，噴碼機構(gòu)、翻罐驅(qū)動機構(gòu)和阻擋機構(gòu)沿流水線運行方向依次設(shè)置于流水線I上。
[0020]流水線I包括托板7和對稱設(shè)置于托板7兩側(cè)的傳送帶4，流水線I的兩側(cè)還固定設(shè)置有用于阻擋罐體13的擋板12，傳送帶4還設(shè)有升降機構(gòu)(圖中未標出)，當(dāng)流水線I停止工作時，傳送帶4會自動降下，位于托板7上的罐體13會自動停止運行，以免產(chǎn)生意外。
[0021]噴碼機構(gòu)固定設(shè)置于流水線I的正上方，包括支撐桿3和噴碼槍2，支撐桿3固定設(shè)置于流水線I的一側(cè)，噴碼槍2豎直設(shè)置于流水線I的正上方并與支撐桿3固定連接；噴碼機構(gòu)還設(shè)有壓力傳感器11，當(dāng)罐體13的底部朝上經(jīng)過噴碼槍2下面的區(qū)域時，壓力傳感器11發(fā)出感應(yīng)信號，使噴碼槍2對罐底進行噴碼。
[0022]阻擋機構(gòu)固定設(shè)置于流水線I上，包括跨設(shè)于流水線I上的擋條6，擋條6與擋板12固定連接，其中擋條6的高度低于流水線I上的流轉(zhuǎn)的罐體13的高度。
[0023]翻罐驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于流水線I的正下方；包括頂桿9、氣缸8和光敏傳感器10，氣缸8的活塞與頂桿9固定連接并豎直設(shè)置于流水線I的正下方；托板7上設(shè)有與頂桿9位置相對應(yīng)的通孔5，用于頂桿9的上下穿行。光敏傳感器10設(shè)于通孔5的流水線來罐方向的一側(cè)并與流水線I的擋板12固定連接，當(dāng)罐體13運行到擋條6處時，罐體13會停止運行，光敏傳感器10感應(yīng)罐體13到位，氣缸8推動頂桿9向上頂起罐體13，驅(qū)動罐體13進行翻轉(zhuǎn)。
[0024]噴碼翻罐裝置的工作原理如下:罐體13的罐底朝上依次進入流水線1，當(dāng)經(jīng)過噴碼機構(gòu)時，壓力傳感器11感應(yīng)罐體13到位時，噴碼槍2對經(jīng)過其下方的罐底進行噴碼；噴碼后的罐體13繼續(xù)流轉(zhuǎn)，當(dāng)運行到阻擋機構(gòu)的擋條6時，罐體13停止運行，光敏傳感器10感應(yīng)罐體13到位，翻罐驅(qū)動機構(gòu)的氣缸8推動頂桿9從通孔5中伸出并將罐體13的一側(cè)頂起，罐體13在擋條6的阻擋下做180度旋轉(zhuǎn)，翻至擋條6的另一側(cè)，翻轉(zhuǎn)后的罐體13罐口向上，為進入灌裝工序做好準備。
[0025]實施例2:[0026]其余與實施例1相同，不同之處在于，頂桿的頂部套設(shè)有彈性塊，在頂起罐體時不會對罐體造成損傷。
[0027]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:在罐體灌裝蠟液前，先對罐底進行生產(chǎn)日期等信息的噴碼；當(dāng)噴碼結(jié)束后，翻罐驅(qū)動機構(gòu)感應(yīng)到罐體運行到擋條位置時，頂桿升起頂起罐體，罐體在擋條的阻擋下做180度的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后罐口朝上，以進入下一道灌裝工序進行灌裝。噴碼翻罐裝置簡單易操作，流水線作業(yè)迅速，且不會對罐體造成損傷，提高生產(chǎn)效率并節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴碼翻罐裝置，其特征在于，包括流水線、噴碼機構(gòu)、翻罐驅(qū)動機構(gòu)和阻擋機構(gòu)，所述噴碼機構(gòu)、翻罐驅(qū)動機構(gòu)和阻擋機構(gòu)沿所述流水線運行方向依次設(shè)置于流水線上，所述噴碼機構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線的正上方，所述阻擋機構(gòu)固定設(shè)置于所述流水線上，所述翻罐驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述流水線的正下方；所述翻罐驅(qū)動機構(gòu)包括用于頂起罐體的頂桿，所述流水線上設(shè)有與所述頂桿位置相對應(yīng)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述頂桿的頂部套設(shè)有彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述流水線包括托板和對稱設(shè)置于所述托板兩側(cè)的傳送帶，所述通孔設(shè)置于所述托板上，所述流水線的兩側(cè)還固定設(shè)置有用于阻擋罐體的擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述翻罐驅(qū)動機構(gòu)還包括氣缸和傳感器，所述氣缸活塞與所述頂桿固定連接，所述傳感器設(shè)置于所述通孔的流水線來罐方向的一側(cè)并固定設(shè)置于所述流水線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述阻擋機構(gòu)包括跨設(shè)于所述流水線上的擋條，所述擋條與所述擋板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述擋條的高度低于所述流水線上的罐體的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼翻罐裝置，其特征在于，所述噴碼機構(gòu)包括支撐桿和噴碼槍，所述支撐桿固定設(shè)置于所述流水線的一側(cè)，所述噴碼槍設(shè)置于所述流水線上方并與所述支撐桿固定連接。
【文檔編號】B65G47/252GK203450819SQ201320473114
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】王玫, 馬東峰, 盧應(yīng)成, 劉鳳芝, 付彬, 張吉春, 劉林 申請人:江蘇泰爾新材料股份有限公司