苯加氫裝置中帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種苯加氫裝置中帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽，它包括槽體，槽體頂部固定設(shè)置有槽蓋，槽體內(nèi)部設(shè)有可上下移動(dòng)的內(nèi)浮頂，槽體側(cè)壁上部設(shè)有2-6個(gè)通氣孔，通氣孔為封閉的，槽蓋上設(shè)置有氮封裝置和呼吸閥，所述的氮封裝置包括供氮閥和泄氮閥，供氮閥通過(guò)氮?dú)膺M(jìn)管連接在槽蓋上，泄氮閥通過(guò)氮?dú)獬龉苓B接在槽蓋上。本實(shí)用新型的氮封裝置起密封保護(hù)原料儲(chǔ)槽內(nèi)苯類(lèi)物質(zhì)的作用，有效減少苯類(lèi)揮發(fā)損失，同時(shí)避免了苯類(lèi)揮發(fā)造成環(huán)境污染，避免了雷電時(shí)極易造成著火爆炸的重大惡性事故，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】苯加氫裝置中帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種原料儲(chǔ)槽，具體是一種應(yīng)用于苯加氫裝置中具有氮?dú)獗Ｗo(hù)作用的原料儲(chǔ)槽。
【背景技術(shù)】
[0002]苯加氫法是國(guó)內(nèi)外粗苯精制先進(jìn)生產(chǎn)工藝，粗苯精制工藝是對(duì)粗苯餾分進(jìn)行催化加氫，脫除硫、氮等雜質(zhì)組分，然后對(duì)加氫油進(jìn)行精餾提純分離得到苯、甲苯和二甲苯產(chǎn)品，且得到的苯、甲苯質(zhì)量高，屬于綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。苯加氫裝置系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備多，苯加氫裝置中的原料儲(chǔ)槽為一頂部固定連接有儲(chǔ)槽蓋的槽體，槽體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)浮頂，內(nèi)浮頂用以密封槽體內(nèi)物料，結(jié)構(gòu)如圖1所示，內(nèi)浮頂為一層鋁板，由多塊鋁板連接形成，內(nèi)浮頂?shù)牡撞窟B接有支架，支架底部固定設(shè)置有多個(gè)浮筒和多個(gè)支撐立柱，浮筒可以產(chǎn)生向上的浮力，內(nèi)浮頂在浮力和重力的雙重作用下，隨介質(zhì)液面上下浮動(dòng)，內(nèi)浮頂邊沿與槽體接觸處設(shè)置皮囊以起到密封作用，支撐立柱是為了在檢修內(nèi)浮頂時(shí)提供內(nèi)浮頂下部空間。儲(chǔ)槽內(nèi)部對(duì)稱(chēng)兩邊各有一根鋼絲繩從頂部經(jīng)過(guò)內(nèi)浮頂連接槽底，防止內(nèi)浮頂在水下浮動(dòng)的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。在槽體頂部設(shè)有DN300的一個(gè)通氣孔，槽體上部側(cè)面按槽體容積不同設(shè)有2-6個(gè)通氣孔，每個(gè)通氣孔面積約0.1m2 ;在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)該裝置存在以下缺點(diǎn):
[0003]1、由于內(nèi)浮頂?shù)拿繅K鋁板連接處存有縫隙以及皮囊與槽體接觸不嚴(yán)或介質(zhì)液面下降時(shí)在槽壁上留有介質(zhì)，容易造成內(nèi)浮頂上方存有大量的介質(zhì)蒸汽，特別是夏季槽頂溫度較高時(shí)，大量空氣由于對(duì)流作用，自側(cè)面通氣孔吸入，沿槽頂通氣孔排出，造成大量苯類(lèi)蒸汽揮發(fā)至空氣中，造成苯類(lèi)損失，污染環(huán)境。
[0004]2、整個(gè)槽體無(wú)避雷裝置，雷雨時(shí)位于最頂部的通氣孔起到了接雷作用，當(dāng)有大量苯類(lèi)蒸汽揮發(fā)時(shí)，其頂部通氣孔苯蒸汽濃度為:以純苯槽為例:按照苯、甲苯、和乙苯的飽和蒸氣壓用安托尼(Antoine)方程求算，
[0005]即IgPci = A — B/ (t+C)
[0006]式中t-------物系溫度，V
[0007]P0-----飽和蒸氣壓，kPa
[0008]A, B, C安托尼常熟。
[0009]苯的安托尼常數(shù)見(jiàn)附表。
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種苯加氫裝置中帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽，包括槽體，槽體頂部固定設(shè)置有槽蓋，槽體內(nèi)部設(shè)有可上下移動(dòng)的內(nèi)浮頂，槽體側(cè)壁上部設(shè)有2-6個(gè)通氣孔，其特征在于，所述的通氣孔為封閉的，槽蓋上設(shè)置有氮封裝置和呼吸閥，所述的氮封裝置包括供氮閥和泄氮閥，供氮閥通過(guò)氮?dú)膺M(jìn)管連接在槽蓋上，泄氮閥通過(guò)氮?dú)獬龉苓B接在槽蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽，其特征在于，所述的槽蓋為拱形結(jié)構(gòu)，呼吸閥設(shè)置在槽蓋的中心，氮封裝置的供氮閥和泄氮閥設(shè)置在呼吸閥的周邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽，其特征在于，所述的供氮閥和泄氮閥相對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽，其特征在于，所述的內(nèi)浮頂?shù)牡撞窟B接有支架，支架底部連接有浮筒和支撐立柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽，其特征在于，在槽體內(nèi)設(shè)置有防轉(zhuǎn)繩，防轉(zhuǎn)繩一端連接在槽蓋上，另一端穿過(guò)內(nèi)浮頂連接在槽體底部，所述的防轉(zhuǎn)繩為兩根，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在槽體內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽，其特征在于，所述的氮?dú)膺M(jìn)管與相鄰的原料儲(chǔ)槽的氮?dú)膺M(jìn)管串聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲(chǔ)槽，其特征在于，所述的呼吸閥為阻火呼吸閥。
【文檔編號(hào)】B65D90/44GK203392270SQ201320464199
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】鄧群, 竇磊, 張興佑, 馬進(jìn)芝, 喬希彬, 苑路 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司