膠帶壓貼裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種膠帶壓貼裝置（10），適用于在具有變化的彎轉(zhuǎn)半徑的狹長工件（20）上執(zhí)行膠帶（30）壓貼操作，所述膠帶壓貼裝置（10）包括：機(jī)架（11），以及設(shè)置在機(jī)架（11）上的膠帶供給機(jī)構(gòu)（100）、膠帶壓貼機(jī)構(gòu)（200）、和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（300），所述膠帶供給機(jī)構(gòu)被配置成為該狹長工件的膠帶壓貼操作提供待壓貼的膠帶；所述膠帶壓貼機(jī)構(gòu)作用在膠帶上并且被配置成將膠帶壓貼至該狹長工件的表面上；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)被配置成在膠帶壓貼操作的過程中能夠根據(jù)該狹長工件的變化的彎轉(zhuǎn)半徑引導(dǎo)該狹長工件和膠帶正確地沿輸送路徑通過所述膠帶壓貼機(jī)構(gòu)，從而配合所述膠帶壓貼機(jī)構(gòu)對該狹長工件執(zhí)行膠帶壓貼操作。
【專利說明】膠帶壓貼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠帶安裝輔助工具，更具體地，涉及一種膠帶壓貼裝置，可狹長工件輔助將膠帶安裝或粘附在具有變化的彎轉(zhuǎn)半徑的狹長工件件上，例如汽車車窗亮條。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對車輛美觀的要求不斷提高。例如，越來越多的車窗上會應(yīng)用車窗亮條，以達(dá)到美觀的裝飾效果。通常地，利用膠帶等膠粘物以將車窗亮條粘貼到車窗的鈑金結(jié)構(gòu)上。車窗亮條的這種連接方式，由于成本低、速度快、可靠性高等原因，因此被業(yè)界廣泛地采用。一般地，在通過膠帶將車窗亮條粘貼到車窗的鈑金結(jié)構(gòu)上之前，首先需要將膠帶壓貼到車窗亮條的背面。目前，這一操作(即在車輛亮條背面粘貼膠帶)在業(yè)界主要采用純手工的方式實(shí)現(xiàn)。因此，相對來說，操作效率較低、并且難以確保粘貼的質(zhì)量和效果。
[0003]為此，業(yè)界出現(xiàn)了一種用于車窗亮條的膠帶壓貼裝置，通過利用該工具，可以準(zhǔn)確高效地將膠帶壓貼到車窗亮條的指定位置，并且在壓貼過程中能夠確保足夠的壓力，從而保證壓貼效果。大量的具有變化的彎轉(zhuǎn)半徑的車窗亮條(即這種亮條的形狀軌跡為半徑不斷變化的光順曲線，例如參見圖20中的亮條20)，不能通過上述的膠帶壓貼裝置實(shí)現(xiàn)膠帶壓貼操作。
[0004]因此，業(yè)界亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)對具有變化的彎轉(zhuǎn)半徑的車窗亮條進(jìn)行膠帶壓貼操作的膠帶壓貼裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在克服或者減輕上述現(xiàn)有使技術(shù)中存在的至少一個或多個技術(shù)問題。
[0006]同時，本實(shí)用新型的至少一個目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對具有變化的彎轉(zhuǎn)半徑的車窗亮條等狹長工件進(jìn)行膠帶壓貼操作的膠帶壓貼裝置。
[0007]因此，根據(jù)本實(shí)用新型的至少一個方面，提供了一種適用于在具有變化的彎轉(zhuǎn)半徑的狹長工件上執(zhí)行膠帶壓貼操作的膠帶壓貼裝置，其中，該膠帶壓貼裝置包括:機(jī)架，和設(shè)置在機(jī)架上的膠帶供給機(jī)構(gòu)、膠帶壓貼機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
[0008]該膠帶供給機(jī)構(gòu)被配置成為該狹長工件的膠帶壓貼操作提供待壓貼的膠帶；
[0009]該膠帶壓貼機(jī)構(gòu)作用在膠帶上并且配置成將膠帶壓貼至該狹長工件的表面上；和
[0010]該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)被配置成在膠帶壓貼操作的過程中能夠根據(jù)該狹長工件的變化的彎轉(zhuǎn)半徑引導(dǎo)該狹長工件和膠帶正確地沿輸送路徑通過膠帶壓貼機(jī)構(gòu)，從而配合膠帶壓貼機(jī)構(gòu)對該狹長工件執(zhí)行膠帶壓貼操作。
[0011]根據(jù)一個具體實(shí)施例，該狹長工件為車窗亮條。
[0012]根據(jù)一個具體實(shí)施例，膠帶壓貼機(jī)構(gòu)包括:第一和第二壓貼滾輪單元和施壓構(gòu)件，第一和第二壓貼滾輪單元設(shè)置在輸送路徑的上下側(cè)并且彼此相互配合以在該狹長工件通過其間時將該膠帶壓貼至該狹長工件的表面上；而施壓構(gòu)件設(shè)置在第一和第二壓貼滾輪單元中的至少一個壓貼滾輪單元處，適于通過改變第一和第二壓貼滾輪單元之間的間距以提供該膠帶壓貼至該狹長工件的表面上的壓緊力。
[0013]根據(jù)一個具體實(shí)施例，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一和第二壓貼滾輪單元中的至少一個壓貼滾輪單元處，并且包括線性導(dǎo)向單元和轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元，線性導(dǎo)向單元被配置成能夠在膠帶壓貼操作的過程中使得第一和第二壓貼滾輪單元相對于該狹長工件的運(yùn)動沿著該狹長工件的運(yùn)動方向進(jìn)行線性移動，而轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元被配置成能夠在膠帶壓貼操作的過程中使得第一和第二壓貼滾輪單元根據(jù)該狹長工件的變化的彎轉(zhuǎn)半徑進(jìn)行轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，線性導(dǎo)向單元和轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元相鄰布置。
[0014]根據(jù)一個具體實(shí)施例，膠帶供給機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和可更換地安裝在轉(zhuǎn)動軸上的膠帶卷。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動軸處設(shè)置有阻尼器。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型，膠帶壓貼裝置還可以包括膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)，該膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在膠帶壓貼機(jī)構(gòu)和膠帶供給機(jī)構(gòu)之間，并且被配置成將膠帶引導(dǎo)并定位至該狹長工件的表面處。
[0016]具體地，膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)包括定位滾輪單元，該定位滾輪單元被設(shè)置在該狹長工件實(shí)現(xiàn)膠帶壓貼操作之前的輸送路徑處，適于將待粘貼的膠帶引導(dǎo)并定位至該狹長工件的表面處。進(jìn)一步地，膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在膠帶供給機(jī)構(gòu)和定位滾輪單元之間的膠帶輸送路徑控制滾輪單元。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型，膠帶壓貼裝置還可以包括適于為膠帶壓貼操作輸送該狹長工件的輸送機(jī)構(gòu)。根據(jù)一個具體實(shí)施例，輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在該狹長工件的輸送路徑的一側(cè)的固定滾輪組；設(shè)置在該狹長工件的輸送路徑的與固定滾輪組相對的另一側(cè)的活動滾輪組，固定滾輪組和活動滾輪組相互配合以輸送該狹長工件；和被設(shè)置在活動滾輪組的每個活動滾輪上并且彈性作用在活動滾輪組的每個活動滾輪上的彈性件；其中，輸送機(jī)構(gòu)被配置成在該狹長工件的輸送過程中根據(jù)該狹長工件的變化的彎轉(zhuǎn)半徑利用彈性件對活動滾輪組的每個活動滾輪的彈性作用調(diào)節(jié)固定滾輪組和活動滾輪組之間的配合關(guān)系。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型，膠帶壓貼裝置還可以包括至少為輸送機(jī)構(gòu)對該狹長工件的輸送提供驅(qū)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)和控制電動機(jī)的啟閉的控制器。
[0019]本實(shí)用新型至少取得了如下技術(shù)效果:本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)對具有變化的彎轉(zhuǎn)半徑的車窗亮條等狹長工件進(jìn)行膠帶壓貼操作的膠帶壓貼裝置。本實(shí)用新型提供的膠帶壓貼裝置，在執(zhí)行膠帶壓貼操作的過程中，能夠根據(jù)車窗亮條的不斷變化的彎轉(zhuǎn)半徑而對該車窗亮條實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的導(dǎo)向，同時還能夠順應(yīng)對亮條的導(dǎo)向?qū)Υ迟N的膠帶實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的導(dǎo)向，從而使得膠帶能夠被準(zhǔn)確地壓貼至車窗亮條背面的準(zhǔn)確位置。而且，本實(shí)用新型提供的膠帶壓貼裝置，還能夠在執(zhí)行膠帶壓貼操作的過程中提供穩(wěn)定的壓緊力，從而確保膠帶被有效地壓貼到車窗亮條背面的適當(dāng)位置。此外，本實(shí)用新型提供的膠帶壓貼裝置還可以配備驅(qū)動電機(jī)，用于自動驅(qū)動所述膠帶壓貼操作。因此，本實(shí)用新型提供的膠帶壓貼裝置還具有操作簡便、自動驅(qū)動、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面的附圖僅僅是示例性地顯示本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。而且，這些附圖也不應(yīng)理解是對本實(shí)用新型所作出的任何限制。
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的一種正在執(zhí)行膠帶壓貼操作的膠帶壓貼裝置的立體示意圖；
[0022]圖2是主要顯示圖1所示的膠帶壓貼裝置中的膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
[0023]圖3是主要顯示圖2所示的輸送機(jī)構(gòu)的一種俯視示意圖，其中輸送機(jī)構(gòu)中的活動滾輪組被拉開以裝入待壓貼的狹長工件；
[0024]圖4是主要顯示圖2所示的輸送機(jī)構(gòu)的另一種俯視示意圖，其中狹長工件的平直部分正在經(jīng)過輸送機(jī)構(gòu)；
[0025]圖5是主要顯示圖2所示的輸送機(jī)構(gòu)的又一種俯視示意圖，其中狹長工件的彎轉(zhuǎn)部分正在經(jīng)過輸送機(jī)構(gòu)；
[0026]圖6是主要顯示圖1所示的膠帶壓貼裝置中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和膠帶壓貼機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
[0027]圖7是圖6所示的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和膠帶壓貼機(jī)構(gòu)的一種側(cè)視示意圖；
[0028]圖8是圖6所示的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和膠帶壓貼機(jī)構(gòu)的一種側(cè)視剖面示意圖；
[0029]圖9是主要顯示圖1所示的膠帶壓貼裝置中的膠帶供給機(jī)構(gòu)的立體分解示意圖；
[0030]圖10是主要顯示圖1所示的膠帶壓貼裝置中的膠帶供給機(jī)構(gòu)的立體局部斷面示意圖；
[0031]圖11-19是顯示圖1所示的膠帶壓貼裝置執(zhí)行膠帶壓貼操作的一系列操作過程示意圖；和
[0032]圖20是顯示圖1所示的膠帶壓貼裝置執(zhí)行膠帶壓貼操作的操作狀態(tài)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0033]下面將參考附圖并結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，以下實(shí)施例僅為對本實(shí)用新型的示例性說明。
[0034]參見圖1-10和20，本實(shí)用新型提供了一種膠帶壓貼裝置10，適用于在具有變化的彎轉(zhuǎn)半徑的狹長工件(在本實(shí)施例中為車窗亮條)20上執(zhí)行壓貼膠帶30的操作。根據(jù)本實(shí)用新型，膠帶壓貼裝置10主要包括膠帶供給機(jī)構(gòu)100、膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200、以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300等。具體地，膠帶供給機(jī)構(gòu)100被配置成為該狹長工件20的膠帶壓貼操作提供待壓貼的膠帶30 ;膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200配置成將由膠帶供給機(jī)構(gòu)100供給的膠帶30壓貼至該狹長工件20的表面上，并且，膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200可以作用在由膠帶供給機(jī)構(gòu)100供給的膠帶30上；而導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300則被配置成在膠帶壓貼操作的過程中根據(jù)該狹長工件20的變化的彎轉(zhuǎn)半徑引導(dǎo)該狹長工件20和膠帶30正確通過膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200，從而配合膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200對該狹長工件20執(zhí)行膠帶壓貼操作。根據(jù)本實(shí)用新型，膠帶壓貼裝置10的上述膠帶供給機(jī)構(gòu)100、膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200、以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300均設(shè)置在機(jī)架11上，從而形成一體化的結(jié)構(gòu)。值得一提的是，這里所述的機(jī)架11是用于在膠帶壓貼裝置中實(shí)現(xiàn)各個機(jī)構(gòu)之間的連接關(guān)系并且確保各個機(jī)構(gòu)之間的空間關(guān)系的框架構(gòu)造的總稱，其可以包括彼此連接或者不連接的多個剛性部件。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型，參見圖1和6-8，在膠帶壓貼裝置10中，膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200包括第一和第二壓貼滾輪單元201、202、施壓構(gòu)件203、以及用于操縱施壓構(gòu)件203的操作柄204。如圖6-8所示的優(yōu)選實(shí)施例中，第一和第二壓貼滾輪單元201、202分別以軸接方式可滾動地設(shè)置在機(jī)架11上，并且彼此之間相互配合以在該狹長工件20通過這兩者之間時將該膠帶30壓貼至該狹長工件20的表面上，而第一和第二壓貼滾輪單元201、202之間的壓緊力則通過設(shè)置在第一和第二壓貼滾輪單元201、202中的至少一個壓貼滾輪單元處施壓構(gòu)件203提供。具體地，在如圖6-8所示的優(yōu)選實(shí)施例中，第一和第二壓貼滾輪單元201、202分別包括設(shè)置在膠帶30和亮條20的輸送路徑的上下位置處的一對滾輪；而施壓構(gòu)件203包括設(shè)置在上滾輪(第一壓貼滾輪單元201)處的彈簧，其彈性作用在上滾輪(第一壓貼滾輪單元)201上以通過改變上下滾輪(第一和第二壓貼滾輪單元)201、202之間的間距而提供將該膠帶30壓貼至該狹長工件20的表面上的壓緊力。此外，如圖通過操縱設(shè)置在施壓構(gòu)件203處的操作柄204以克服施壓構(gòu)件(彈簧)203對其的彈性力，可以將上滾輪(第一壓貼滾輪單元201)拉離下滾輪(第二壓貼滾輪單元202)，以便于從膠帶30和亮條20的輸送路徑中取出完成膠帶30的壓貼操作的亮條20。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，第一和第二壓貼滾輪單元可以分別有彼此相互配合的多對滾輪，而施壓構(gòu)件203除了彈簧等彈性部件之外，還可以是能夠調(diào)節(jié)第一和第二壓貼滾輪單元之間的間距的其它結(jié)構(gòu)，例如螺紋螺桿配合結(jié)構(gòu)等。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型，仍然參見圖1和6-8，在膠帶壓貼裝置10中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300設(shè)置在第一和第二壓貼滾輪單元201、202中的至少一個壓貼滾輪單元處，并且，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300包括線性導(dǎo)向單元301和轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元302，線性導(dǎo)向單元301被配置成能夠在膠帶壓貼操作的過程中使得第一壓貼滾輪單元201和第二壓貼滾輪單元202能夠相對于狹長工件(亮條)20的運(yùn)動沿著狹長工件20的輸送方向進(jìn)行線性移動；而轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元302被配置成能夠在膠帶壓貼操作的過程中使得第一壓貼滾輪單元201和第二壓貼滾輪單元202根據(jù)該狹長工件(亮條)20的變化的彎轉(zhuǎn)半徑進(jìn)行轉(zhuǎn)動。根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，在膠帶壓貼裝置10中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300設(shè)置在下滾輪(第二壓貼滾輪單元202)處。并且，如圖所示，線性導(dǎo)向單元301固定設(shè)置在機(jī)架11上的軌道303，并且包括設(shè)置在軌道303上并且能夠相對于軌道303直線移動的線性滑動件301。轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元302包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在線性滑動件301上的轉(zhuǎn)盤302，該轉(zhuǎn)盤302能夠繞著垂直于線性滑動件301的運(yùn)動方向的軸線轉(zhuǎn)動。并且，在本優(yōu)選實(shí)施例中，膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200的下滾輪(第二壓貼滾輪單元202)固定設(shè)置在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤302上。這樣，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，線性導(dǎo)向單元301和轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元302的具體位置可以互換。這樣，通過具有上述構(gòu)造的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300，可以實(shí)現(xiàn)第一壓貼滾輪單元201和第二壓貼滾輪單元202在膠帶壓貼操作的過程中根據(jù)該狹長工件(亮條)20的變化的彎轉(zhuǎn)半徑進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而方便地實(shí)現(xiàn)膠帶壓貼操作。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，參見圖1和9-10，在膠帶壓貼裝置10中，膠帶供給機(jī)構(gòu)100設(shè)置在機(jī)架11上并且包括轉(zhuǎn)動軸101、可更換地安裝在轉(zhuǎn)動軸101上的膠帶卷102、以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸101處的阻尼器103，該阻尼器103用于在膠帶的供給過程中防止因慣性作用產(chǎn)生的過度供給。例如，阻尼器103可以是永磁性阻尼器。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型，參見圖1和2，膠帶壓貼裝置10還包括膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)400，該膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)400被配置成將由膠帶供給機(jī)構(gòu)100供給的膠帶30引導(dǎo)并定位至該狹長工件(車窗亮條)20的表面處。具體地，在如圖1和2所示的優(yōu)選實(shí)施例中，膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)400包括定位滾輪單元401和膠帶輸送路徑控制滾輪單元402。定位滾輪單元包括軸接在機(jī)架11上的定位滾輪401，其被設(shè)置在該狹長工件20實(shí)現(xiàn)膠帶壓貼操作之前的輸送路徑附近的位置處，適于將待粘貼的膠帶30引導(dǎo)并定位至該狹長工件20的表面處。膠帶輸送路徑控制滾輪單元也包括軸接在機(jī)架11上的導(dǎo)向滾輪402，其被設(shè)置在膠帶供給機(jī)構(gòu)100和定位滾輪單元401之間的位置，用于控制膠帶供給機(jī)構(gòu)100供給的膠帶到達(dá)定位滾輪單元401之前運(yùn)行軌跡。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型，參見圖1-5，膠帶壓貼裝置10還包括設(shè)置在機(jī)架11上并且適于為膠帶壓貼操作輸送該狹長工件(車窗亮條)20的輸送機(jī)構(gòu)500。根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施例,如圖1-5所示,輸送機(jī)構(gòu)500包括固定滾輪組501、與固定滾輪組501配合的活動滾輪組502、以及作用在活動滾輪組502上的彈性件503。固定滾輪組501設(shè)置在該狹長工件20的輸送路徑的一側(cè)，活動滾輪組502設(shè)置在該狹長工件20的輸送路徑的與固定滾輪組501相對的另一側(cè)，固定滾輪組501和活動滾輪組502相互配合以沿輸送路徑輸送該狹長工件20。而彈性件503 (例如彈簧)則被設(shè)置在活動滾輪組中的每個活動滾輪502上并且彈性作用在活動滾輪組的每個活動滾輪502上，以迫使活動滾輪502朝向相應(yīng)的固定滾輪501。根據(jù)本實(shí)用新型，輸送機(jī)構(gòu)500被配置成在該狹長工件20的輸送過程中根據(jù)該狹長工件20的變化的彎轉(zhuǎn)半徑利用彈性件503對活動滾輪組的每個活動滾輪502的彈性作用調(diào)節(jié)固定滾輪組501和活動滾輪組502之間的配合關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)狹長工件20的輸送。詳細(xì)地，參見圖3，操作前，利用外力，克服彈性件503的彈性作用將活動滾輪組502拉離固定滾輪501，以方便狹長工件20的置放。隨后，釋放外力，使活動滾輪組502在彈性件503的彈性作用下朝向固定滾輪501移動，從而將待輸送的狹長工件20夾緊地定位在輸送路徑上，使得狹長工件20在滾輪所限制的輸送路徑上行進(jìn)。并且，當(dāng)狹長工件20的彎轉(zhuǎn)半徑發(fā)生變化時，狹長工件20克服彈性件503的彈性作用使得活動滾輪組502適當(dāng)?shù)匾苿?，從而?shí)現(xiàn)對狹長工件20的夾緊定位以及輸送。
[0040]當(dāng)然，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，固定滾輪和活動滾輪的數(shù)量和位置可以變化，例如，具有兩個固定滾輪501而僅有一個活動滾輪502，或者，具有多個固定滾輪501和多個活動滾輪502，并且兩者之間可以是對齊或者交錯布置的。
[0041 ] 參見圖1和20，膠帶壓貼裝置10還包括至少為輸送機(jī)構(gòu)對該狹長工件的輸送提供驅(qū)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)600。具體地,在圖示的實(shí)施例中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)600包括電動機(jī)601 (參見圖6)，電動機(jī)601可驅(qū)動第二壓貼滾輪單元202進(jìn)行轉(zhuǎn)動。而第二壓貼滾輪單元202的轉(zhuǎn)動驅(qū)動經(jīng)過其上的狹長工件20的移動，并且?guī)拥谝粔嘿N滾輪單元201轉(zhuǎn)動。狹長工件20的移動可帶動固定滾輪501和活動滾輪502的轉(zhuǎn)動，盡管狹長工件20的移動軌跡受到固定滾輪501和活動滾輪502的制約。同時，由于膠帶30已經(jīng)預(yù)定位在狹長工件20上，狹長工件20的移動也牽引著膠帶30的移動，進(jìn)而帶動定位滾輪單元401和膠帶輸送路徑控制滾輪單元402的轉(zhuǎn)動，從而使得膠帶30不斷地從膠帶卷102中卷出。當(dāng)然，可以采用任何業(yè)界公知的電動機(jī)和控制單元。
[0042]此外，優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供的膠帶壓貼裝置10中，各種機(jī)構(gòu)中所述的滾輪單元或滾輪的滾動表面上可以適宜地設(shè)置例如橡膠層的保護(hù)層，用于防止?jié)L輪單元或滾輪的運(yùn)動損傷膠帶30和/或亮條20。
[0043]此外，本實(shí)用新型提供的膠帶壓貼裝置10中，膠帶供給機(jī)構(gòu)100、膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300、膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)400、以及輸送機(jī)構(gòu)500均可采用機(jī)械部件或其它適宜材料的部件(例如設(shè)置在各種滾輪表面上的橡膠層)等構(gòu)成，而驅(qū)動機(jī)構(gòu)600則可采用電氣部件(例如電動機(jī))和控制單元(例如單片機(jī))等構(gòu)成。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型，膠帶壓貼裝置10執(zhí)行狹長工件(例如車窗亮條)20的膠帶壓貼操作的工作過程大致如下:
[0045]首先，將膠帶供給機(jī)構(gòu)100中的膠帶卷102安裝到機(jī)架11上的轉(zhuǎn)動軸101上，并且引出膠帶30。接著，將引自膠帶卷102的膠帶30依序繞在膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)400的導(dǎo)向滾輪402和定位滾輪401上。此時，拉開輸送機(jī)構(gòu)500中的活動滾輪組502，將狹長工件(例如車窗亮條)20放入固定滾輪組501和活動滾輪組502之間的輸送路徑上，釋放活動滾輪組502，從而將待輸送的狹長工件20夾緊地定位在輸送路徑上。同時，將上述引入的膠帶30定位在狹長工件(例如車窗亮條)20的待壓貼表面上。然后將狹長工件20向前推進(jìn)到靠近第一壓貼滾輪單元201的位置，通過提起操作柄204的方式，升高第一壓貼滾輪單元201以離開第二壓貼滾輪單元202的表面，以便產(chǎn)生足以推入狹長工件20的空隙，繼續(xù)略微推進(jìn)狹長工件20到第一壓貼滾輪單元201正下方，而后松開操作柄204，第一壓貼滾輪單元201將在施壓構(gòu)件203的驅(qū)動下壓緊貼有膠帶30的狹長工件20。此時，啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)600，使得狹長工件20連同置于其上的膠帶30隨著滾輪的運(yùn)動在輸送路徑上行進(jìn)。最后，在膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200中的第一和第二壓貼滾輪單元201、202的作用下，實(shí)現(xiàn)膠帶30在狹長工件(例如車窗亮條)20上的壓貼操作。在上述狹長工件20以及膠帶30的輸送和壓貼過程中，當(dāng)狹長工件20的彎轉(zhuǎn)半徑發(fā)生變化時，首先，輸送機(jī)構(gòu)500中的活動滾輪組502在彈性件503的彈性作用下適當(dāng)?shù)匾苿?，調(diào)整對狹長工件20的夾緊定位，以確保輸送工作的正常運(yùn)行。接著，在膠帶壓貼機(jī)構(gòu)200處，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300的線性導(dǎo)向單元(線性滑動件)301和轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元(轉(zhuǎn)盤)302根據(jù)狹長工件20彎轉(zhuǎn)半徑的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證壓貼操作的正常進(jìn)行。
[0046]可以理解，上述描述的實(shí)施例僅用于描述而非限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改和變形，只要不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。上述的修改和變形被認(rèn)為是本實(shí)用新型和所附權(quán)利要求的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求所限定。此外，權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)被理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶壓貼裝置(10)，適用于在具有變化的彎轉(zhuǎn)半徑的狹長工件(20)上執(zhí)行膠帶(30 )壓貼操作，其特征在于，所述膠帶壓貼裝置(10 )包括: 機(jī)架(11)， 膠帶供給機(jī)構(gòu)(100)，所述膠帶供給機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架(11)上并且被配置成為該狹長工件的膠帶壓貼操作提供待壓貼的膠帶； 膠帶壓貼機(jī)構(gòu)(200)，所述膠帶壓貼機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架(11)上、作用在膠帶上并且被配置成將膠帶壓貼至該狹長工件的表面上；和 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(300)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架(11)上并且被配置成在膠帶壓貼操作的過程中能夠根據(jù)該狹長工件的變化的彎轉(zhuǎn)半徑引導(dǎo)該狹長工件和膠帶正確地沿輸送路徑通過所述膠帶壓貼機(jī)構(gòu)，從而配合所述膠帶壓貼機(jī)構(gòu)對該狹長工件執(zhí)行膠帶壓貼操作。
2.如權(quán)利要求1所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于所述膠帶壓貼機(jī)構(gòu)(200)包括: 第一和第二壓貼滾輪單元(201、202)，所述第一和第二壓貼滾輪單元設(shè)置在輸送路徑的上下側(cè)并且彼此相互配合以在該狹長工件(20)通過其間時將該膠帶(30)壓貼至該狹長工件(20)的表面上；和 施壓構(gòu)件(203)，設(shè)置在所述第一和第二壓貼滾輪單元中的至少一個壓貼滾輪單元處，適于通過改變所述第一和第二壓貼滾輪單元之間的間距以提供該膠帶(30)壓貼至該狹長工件(20)的表面上的壓緊力。
3.如權(quán)利要求2所述 的膠帶壓貼裝置，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(300)設(shè)置在所述第一和第二壓貼滾輪單元中的至少一個壓貼滾輪單元處，并且包括: 線性導(dǎo)向單元(301)，被配置成能夠在膠帶壓貼操作的過程中使得所述第一和第二壓貼滾輪單元相對于該狹長工件的運(yùn)動沿著該狹長工件的運(yùn)動方向進(jìn)行線性移動；和 轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元(302)，被配置成能夠在膠帶壓貼操作的過程中使得所述第一和第二壓貼滾輪單元根據(jù)該狹長工件的變化的彎轉(zhuǎn)半徑進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于所述線性導(dǎo)向單元和所述轉(zhuǎn)動導(dǎo)向單元相鄰布置。
5.如權(quán)利要求1所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于所述膠帶供給機(jī)構(gòu)(100)包括: 轉(zhuǎn)動軸(101)，和 可更換地安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的膠帶卷(102 )。
6.如權(quán)利要求5所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)動軸處設(shè)置有阻尼器(103)。
7.如權(quán)利要求1所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于還包括: 膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)(400)，設(shè)置在膠帶壓貼機(jī)構(gòu)(200)和膠帶供給機(jī)構(gòu)(100)之間，并且被配置成將膠帶引導(dǎo)并定位至該狹長工件的表面處。
8.如權(quán)利要求7所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于所述膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)(400)包括: 定位滾輪單元(401 )，被設(shè)置在該狹長工件實(shí)現(xiàn)膠帶壓貼操作之前的輸送路徑處，適于將待粘貼的膠帶引導(dǎo)并定位至該狹長工件的表面處。
9.如權(quán)利要求8所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于所述膠帶預(yù)定位機(jī)構(gòu)(400)還包括: 設(shè)置在所述膠帶供給機(jī)構(gòu)(100)和所述定位滾輪單元(401)之間的所述膠帶輸送路徑控制滾輪單元(402)。
10.如權(quán)利要求1所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于還包括: 適于為膠帶壓貼操作輸送該狹長工件的輸送機(jī)構(gòu)(500)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括: 設(shè)置在該狹長工件的輸送路徑的一側(cè)的固定滾輪組(501); 設(shè)置在該狹長工件的輸送路徑的與所述固定滾輪組相對的另一側(cè)的活動滾輪組(502)，所述固定滾輪組和所述活動滾輪組相互配合以輸送該狹長工件；和 彈性件(503)，所述彈性件被設(shè)置在所述活動滾輪組的每個活動滾輪上并且彈性作用在所述活動滾輪組的每個活動滾輪上； 其中，所述輸送機(jī)構(gòu)被配置成在該狹長工件的輸送過程中根據(jù)該狹長工件的變化的彎轉(zhuǎn)半徑利用所述彈性件對所述活動滾輪組的每個活動滾輪的彈性作用調(diào)節(jié)所述固定滾輪組和所述活動滾輪組之間的配合關(guān)系。
11.如權(quán)利要求10所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于還包括: 至少為所述輸送機(jī)構(gòu)對該狹長工件的輸送提供驅(qū)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(600)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)(601)和控制電動機(jī)的啟閉的控制器。
12.如權(quán)利要求1-11中任 一所述的膠帶壓貼裝置，其特征在于，該狹長工件為車窗亮 條。
【文檔編號】B65H37/00GK203543275SQ201320407677
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】孫楊, 潘杰, 翁曉瑜, 陳鵬 申請人:3M中國有限公司