裁切的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裁切機，其特征在于，包括機架和第一裁切裝置，所述第一裁切裝置包括第一切刀，所述第一切刀可橫向往復運動地安裝在所述機架上，所述第一切刀橫向往復運動時裁切介質。本實用新型裁切機取代了傳統(tǒng)的噴繪打印領域手工對打印后的介質進行裁切，實現(xiàn)對介質的自動化裁切，能夠滿足大規(guī)模裁切需求。此外，本實用新型裁切機通過既可以通過第一裁切裝置對介質進行橫向裁切，又可以通過第二裁切裝置對介質進行縱向裁切，可在同一工序下同時裁切掉介質的至少兩條垂直的邊。
【專利說明】裁切機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裁切機。
【背景技術】
[0002]在目前的噴繪、寫真領域中，使用噴繪機或寫真機在介質上噴繪出所需要的畫面。出于生產(chǎn)效率的考慮，在同一張噴繪介質上往往同時噴繪多幅相同的畫面，噴繪完成后再將各幅畫面裁切分割。目前，主要的裁切方法都是利用人工裁切。人工裁切有以下缺陷:一、人工裁切耗費時間長、效率低、無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求；二、當需要對噴畫進行精確裁切時，人工裁切的精確性難以控制，裁切后的介質邊緣不整齊。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種可快速裁切介質的裁切機。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種裁切機，其特征在于，包括機架和第一裁切裝置，所述第一裁切裝置包括第一切刀，所述第一切刀可橫向往復運動地地安裝在所述機架上，所述第一切刀橫向往復運動時裁切介質。
[0006]優(yōu)選地是，所述第一切刀為第一圓刀，所述第一圓刀可轉動地設置且所述第一圓刀可橫向往復運動地設置在所述機架上。
[0007]優(yōu)選地是，還包括第一驅動裝置，所述第一驅動裝置驅動所述第一切刀橫向往復運動。
[0008]優(yōu)選地是，還包括第一傳動裝置，所述第一驅動裝置通過第一傳動裝置驅動所述第一切刀橫向往復運動。
[0009]優(yōu)選地是，所述第一傳動裝置為傳動帶輪、傳動鏈或傳動齒輪中的一種。
[0010]優(yōu)選地是，所述第一裁切裝置還包括第一切刀座，所述第一切刀設置于第一切刀座上，所述第一切刀座通過第一導向裝置可橫向移動地設置在所述機架上。
[0011]優(yōu)選地是，所述第一導向裝置包括相互配合的第一滑軌和第一滑槽，所述第一滑軌和第一滑槽配合；所述第一切刀座安裝于第一滑軌上，第一滑槽設置于機架上，或者所述第一滑軌安裝于機架上，第一滑槽設置于第一切刀座上。
[0012]優(yōu)選地是，所述第一切刀座包括第一支架和第二支架；所述第一支架可橫向移動地設置在所述機架上，所述第二支架可豎向運動地設置在所述第一支架上，所述第一切刀安裝在所述第二支架上。
[0013]優(yōu)選地是，所述第二支架通過第二導向裝置可移動地安裝于所述第一支架上。
[0014]所述第一切刀通過絲杠螺母副可移動地安裝于第二支架上，所述絲杠螺母副用于調(diào)整第一切刀的縱向位置。
[0015]優(yōu)選地是，還包括用于支撐介質的臺板，所述臺板設置于所述第一切刀下方，所述第一切刀運動時其刀刃與所述臺板邊緣交錯以裁切介質。
[0016]優(yōu)選地是，所述第一切刀可橫向往復運動地設置在所述機架上；所述第一切刀的刀刃位于所述臺板的一側且低于所述臺板的上表面。
[0017]優(yōu)選地是，所述臺板為長刀，所述長刀設置于所述第一切刀下方，所述長刀具有刀刃；所述第一切刀運動時其刀刃與所述長刀的刀刃交錯以裁切介質或者所述第一切刀的刀刃低于長刀刀刃地橫向往復運動。
[0018]優(yōu)選地是，還包括至少一個對介質進行縱切的第二裁切裝置，所述第二裁切裝置包括第二切刀，所述第二切刀設置在介質的行進路線上，所述第二切刀可橫向移動地安裝在所述機架上。
[0019]優(yōu)選地是，所述第二裁切裝置還包括第二刀座；所述第二切刀安裝于所述第二刀座上，所述第二刀座可橫向移動地設置在機架上。
[0020]優(yōu)選地是，所述第二切刀包括一對上下交錯設置的上圓刀和下圓刀，所述上圓刀和下圓刀可轉動地且可橫向移動地設置在所述機架上。
[0021]優(yōu)選地是，所述下圓刀單向轉動地設置，所述下圓刀通過單向機構設置在所述機架上，所述單向機構使所述下圓刀單向轉動。
[0022]優(yōu)選地是，還包括第二驅動裝置，所述第二驅動裝置驅動所述第二圓刀轉動；所述下圓刀與所述上圓刀聯(lián)動設置。
[0023]優(yōu)選地是，所述第二裁切裝置數(shù)目為兩個以上，所述兩個以上的第二裁切裝置沿橫向分布。
[0024]優(yōu)選地是，還包括用于傳送介質的傳送裝置，所述傳送裝置包括第三驅動裝置、驅動軸和可轉動地設置的壓緊輪；所述第三驅動裝置驅動所述驅動軸轉動，所述壓緊輪設在所述驅動軸上方并與所述驅動軸配合共同夾持介質；所述驅動軸轉動時與壓緊輪配合傳送介質。
[0025]優(yōu)選地是，所述傳送裝置還包括卷輥，所述卷輥可轉動地安裝在所述機架的一側；所述卷棍轉動帶動介質卷轉動以放出介質。
[0026]優(yōu)選地是，還包括總控機和用于檢測介質位置的檢測裝置，所述檢測裝置可檢測介質上設置的標記以確定介質的位置或行進距離，并在檢測到介質上的標記后向總控機傳送信號；總控機用于控制驅動裝置。
[0027]本實用新型所述的驅動裝置，包括第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置。
[0028]優(yōu)選地是，所述檢測裝置為攝像頭，介質上設置有位置標記，所述攝像頭拍攝到所述位置標記后向總控機發(fā)送信號，所述總控機根據(jù)信號控制介質傳送距離及第一裁切裝置的運動。
[0029]本實用新型裁切機取代了傳統(tǒng)的噴繪打印領域手工對打印后的介質進行裁切，實現(xiàn)對介質的自動化裁切，能夠滿足大規(guī)模裁切需求。此外,本實用新型裁切機通過既可以通過第一裁切裝置對介質進行橫向裁切，又可以通過第二裁切裝置對介質進行縱向裁切，可在同一工序下同時裁切掉介質的至少兩條垂直的邊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型裁切機的立體圖。[0031]圖2為圖1中的裁切機的后視圖。
[0032]圖3為圖1中的裁切機的左視圖。
[0033]圖4為圖1中的裁切機的右視圖。
[0034]圖5為圖1中的裁切機的第一裁切裝置的安裝示意圖。
[0035]圖6為圖1中的裁切機的第二裁切裝置的安裝示意圖。
[0036]圖7為圖6中的裁切機的第二裁切裝置的立體分解圖。
[0037]圖8為圖1中的裁切機的工作狀態(tài)示意圖。
[0038]圖9為實施例2結構示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述:
[0040]實施例1:
[0041]以圖2所示的狀態(tài)為準，本實用新型中所述的橫向為左右運動方向，豎向為上下運動方向，縱向為垂直紙面的方向。
[0042]如圖1至圖8所示:裁切機，用于裁切噴繪后的介質。裁切機包括機架1、第一裁切裝置2、兩個第二裁切裝置4、第一驅動裝置、第二驅動裝置、用于傳送介質7的傳送裝置
3、用于支撐介質7的臺板8以及用于檢測介質7位置的攝像頭6。第一裁切裝置2、兩個第二裁切裝置4、第一驅動裝置、第二驅動裝置、用于傳送介質7的傳送裝置3、用于支撐介質7的臺板8以及用于檢測介質7位置的攝像頭6均設置于機架I上。
[0043]介質7被沿與圖2所示的垂直于紙面的方向輸送，第一驅動裝置驅動第一裁切裝置2橫向往復運動以橫向裁切介質7。第二裁切裝置4位于介質7的輸送方向上，可縱向裁切介質7。
[0044]第一裁切裝置2包括第一切刀和第一切刀座22。第一切刀為第一圓刀21，第一圓刀21沿圓周方向設置有刀刃。第一切刀座22包括第一支架24和第二支架25。第一支架24通過第一導向裝置23可橫向往復移動地設置在機架I上。第一導向裝置23包括相互配合的第一滑軌231和第一滑槽232。第一滑軌231橫向延伸地設置于機架I上。第一滑槽232設于第一切刀座22上。第一滑軌231和第一滑槽232配合，第一切刀座22沿第一滑軌231橫向往復移動。第二支架25通過第二導向裝置26可豎向運動地設置在第一支架24上。在第二支架25移動到設定位置時，可通過插銷(圖中未示出)固定。第二導向裝置26包括相互配合的第二滑軌261和第二滑槽262。第二滑軌261豎向地設置于第一支架24上。第二滑槽262設于第二支架25上。第一切刀為第一圓刀21。第一圓刀21通過絲杠螺母副27可縱向移動地安裝于第二支架25上。絲杠螺母副27用于調(diào)整第一圓刀21的縱向位置。絲杠螺母副27包括相互螺紋配合的螺母271和絲桿272。第一圓刀21可轉動地安裝在螺母271上。絲桿272可轉動地設置在第二支架25上。絲桿272轉動可帶動設置在螺母271上的第一圓刀21縱向運動。第一圓刀21位于臺板8 —側，且第一圓刀21刀刃低于臺板8上表面，與臺板8上表面邊緣形成交錯。臺板8還可以選用長刀，長刀的的刀刃與第一圓刀的刀刃交錯以裁切介質。
[0045]第一驅動裝置通過第一傳動裝置驅動第一切刀運動。第一驅動裝置為第一電機28。第一傳動裝置包括第一傳送帶281、第二傳送帶282、第一帶輪283和第二帶輪(圖中未示出)。第一帶輪283和第二帶輪分別可轉動地安裝在機架I兩端。第一帶輪283為同軸安裝的雙帶輪。第一傳送帶281套設在第一電機28的輸出軸和第一帶輪283上。第二傳送帶282套設在第一帶輪283和第二帶輪上。第一切刀座22固定在第二傳送帶282上。第一電機28的輸出軸通過第一傳送帶281帶動第一帶輪283轉動,第一帶輪283轉動可帶動第二傳送帶282運動。第一支架24與第二傳送帶282連接。第二傳送帶282攜帶第一切刀座22沿著機架I橫向往復運動。
[0046]第二裁切裝置4數(shù)目為兩個。兩個第二裁切裝置沿機架I的橫向分布。第二裁切裝置4包括第二切刀和第二刀座41。第二切刀安裝于第二刀座41上。第二切刀座41可拆卸地設置在橫梁13上。第二刀座41可橫向移動地設置在機架I上。第二切刀設置在介質7的行進路線上。第二切刀包括上下交錯設置的上圓刀422和下圓刀423。上圓刀422和下圓刀423均可轉動地設置在刀架43上。上圓刀422和下圓刀423通過刀架43安裝在第二切刀座41上。刀架43可以是轉盤或者軸承等。上圓刀422可豎向運動地設置。根據(jù)介質7的厚度可調(diào)整上圓刀422與下圓刀423之間的距離。上圓刀422具有安裝孔421。安裝孔421與回轉軸44過盈配合，使得上圓刀422可徑向運動。上圓刀422和下圓刀423可以是只能沿著介質7縱向切一刀的單切圓刀，也可以是同時沿著介質7橫向切兩刀的雙切圓刀。當上圓刀422和下圓刀423為雙切圓刀時，上圓刀422和下圓刀423可以配合沿著介質7縱向裁切掉一條狀介質。
[0047]下圓刀423通過單向機構設置在第二刀座41上。單向機構使下圓刀423只能沿著一個方向轉動。該單向機構可以是單向軸承；該單向機構還可以是棘輪結構等。棘輪結構包括棘輪和止動棘爪。棘輪和下圓刀423同軸設置。止動棘爪插入棘輪的輪齒，當棘輪沿著一個方向轉動時，止動棘爪在棘輪上滑動；當棘輪沿著反向轉動時，止動棘爪抵頂在棘輪輪齒內(nèi)，使棘輪停止轉動，從而可使下圓刀423實現(xiàn)單向轉動。
[0048]下圓刀423由第二驅動裝置驅動單向轉動，下圓刀423與上圓刀422聯(lián)動設置。第二驅動裝置為第二電機51。第二電機51通過第二傳動裝置傳遞動力。第二傳動裝置包括沿機架I橫向設置的轉動軸14、第三傳送帶53和第二帶輪52。轉動軸14通過軸承(圖中未示出)可轉動地設置在機架I上。第二帶輪52通過銷鍵連接第二電機51的輸出軸上。第三傳送帶53套設在第二帶輪52和轉動軸14上。下圓刀423套設在轉動軸41上。第二電機51驅動第二帶輪52轉動，第二帶輪52通過第三傳送帶53驅動轉動軸14轉動。轉動軸14帶動下圓刀423轉動。下圓刀423帶動上圓刀422轉動。
[0049]介質7縱向輸送過程中被自上圓刀422與下圓刀423之間穿過，上圓刀422與下圓刀423轉動的同時將自兩者之間穿過的介質7裁切。
[0050]傳送裝置3包括第三驅動裝置、驅動軸34、可轉動地設置的壓緊輪36、壓緊彈片35和用于支撐所述介質的卷輥38。第三驅動裝置為第三電機31。驅動軸34沿著機架I橫向地設置。第三電機31通過第三傳動裝置傳遞動力。第三傳動裝置包括第三帶輪32和第四傳送帶33。第四傳送帶33套設在第三電機31的轉軸和第三帶輪32上。驅動軸34通過銷鍵固定在第三帶輪32上。第三電機31驅動第四傳送帶33運動。第四傳送帶33帶動第三帶輪32轉動。第三帶輪32帶動驅動軸34轉動。壓緊輪36設在驅動軸34上方。多個壓緊彈片35沿著機架I橫向彈性地設置。壓緊彈片35用于壓緊介質7。壓緊彈片35 —側設置有至少一個壓延片37。壓延片37用于進一步壓緊介質7防止其偏移。卷輥38可轉動地安裝在機架I的一側。介質卷套設在卷棍38上。卷棍38轉動可將介質7開卷，由傳送裝置輸送。介質7自驅動軸34與壓緊輪36之間穿過，利用驅動軸34轉動時的摩擦力輸送介質7。驅動軸34轉動時與壓緊輪36配合傳送介質7。
[0051]機架I上設置有檢測裝置。檢測裝置為攝像頭6。介質7在攝像頭6下方經(jīng)過。介質7上設置有可被攝像頭6拍攝到的多個標記(圖中未示出)。多個標記可沿介質7長度方向分布。攝像頭6每拍攝到一個標記，即向總控機發(fā)送信號。
[0052]本實用新型裁切機的工作原理詳述如下:
[0053]介質7上噴繪有多幅畫面。多幅畫面既沿長度方向分布，也沿寬度方向分布。介質7以成卷形式套設在卷輥38上。開始裁切時，開啟第三電機31，第三電機31驅動驅動軸34轉動。驅動軸34轉動時與壓緊輪36配合傳送介質7。第二電機51驅動下圓刀423和上圓刀422轉動。介質7行進至上圓刀422和下圓刀423之間時，下圓刀423和上圓刀422共同配合對介質7進行縱向裁切，即將介質7沿寬度方向裁切為兩半。當介質7被上圓刀422和下圓刀423裁切的長度達到一定時(可以是與畫面長度相等或略大于畫面長度)，利用第一裁切裝置橫向移動以裁切，使介質7長度方向被切斷。
[0054]設置攝像頭6，可以實現(xiàn)自動控制裁切進程。介質7上可設置位置標記，當位置標記被攝像頭6拍攝到時，代表第二裁切裝置裁切的長度已達到要求。此時攝像頭6向總控機發(fā)送信號，總控機根據(jù)攝像頭6的信號控制第一裁切裝置橫向移動，將介質7裁斷。
[0055]設置攝像頭6，還可以提高裁切質量。介質7上可設置沿介質7長度方向分布的第一位置標記和第二位置標記。當攝像頭6拍攝到第一位置標記時，代表第二裁切裝置裁切的長度已達到要求。此時攝像頭6向總控機發(fā)送信號，總控機根據(jù)攝像頭6的信號控制第一裁切裝置橫向移動，將介質7裁斷。然后繼續(xù)輸送介質7，當攝像頭6拍攝到第二位置標記時，再向總控機輸送信號，總控機根據(jù)信號控制使第一裁切裝置反向運動復位，第一裁切裝置復位時再次裁切介質7。
[0056]這樣設置對于提高裁切質量尤為重要。噴繪時，如果沿介質7長度方向的多幅畫面距離過近，既增加了噴繪的難度，還會在裁切時容易將噴繪畫面切除，導致裁切后的畫面報廢。如果多幅畫面距離過大，則裁切后的畫面會留有一段無用的空白段，影響畫面的美觀。采用攝像頭6，即使多幅畫面距離大，仍可以利用第一裁切裝置的往復運動將兩幅畫面之間的空白段切除，既保證了噴繪方便，又不會影響裁切后的畫面美觀。
[0057]實施例2:
[0058]如圖9所示，本實施例與實施例1不同的是，第二裁切裝置數(shù)目為三個。三個第二裁切裝置沿機架I的橫向分布。
[0059]本實用新型裁切機取代了傳統(tǒng)的噴繪打印領域手工對打印后的介質進行裁切，實現(xiàn)對介質的自動化裁切，能夠滿足大規(guī)模裁切需求。此外,本實用新型裁切機通過既可以通過第一裁切裝置對介質進行橫向裁切，又可以通過第二裁切裝置對介質進行縱向裁切，可在同一工序下裁切掉介質的至少兩條垂直的邊。
[0060]本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內(nèi)技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.裁切機，其特征在于，包括機架和第一裁切裝置，所述第一裁切裝置包括第一切刀，所述第一切刀可橫向往復運動地安裝在所述機架上，所述第一切刀橫向往復運動時裁切介質。
2.根據(jù)權利要求1所述的裁切機，其特征在于，所述第一切刀為第一圓刀，第一圓刀沿圓周方向設置有刀刃；所述第一圓刀可轉動地設置且所述第一圓刀可橫向往復運動地設置在所述機架上。
3.根據(jù)權利要求1所述的裁切機，其特征在于，還包括控制的第一驅動裝置，所述第一驅動裝置驅動所述第一切刀橫向往復運動。
4.根據(jù)權利要求3所述的裁切機，其特征在于，還包括第一傳動裝置，所述第一驅動裝置通過第一傳動裝置驅動所述第一切刀橫向往復運動。
5.根據(jù)權利要求1所述的裁切機，其特征在于，所述第一裁切裝置還包括第一切刀座，所述第一切刀設置于第一切刀座上，所述第一切刀座通過第一導向裝置可橫向移動地設置在所述機架上。
6.根據(jù)權利要求5所述的裁切機，其特征在于，所述第一導向裝置包括相互配合的第一滑軌和第一滑槽，所述第一滑軌和第一滑槽配合；所述第一切刀座安裝于第一滑軌上，第一滑槽設置于機架上，或者所述第一滑軌安裝于機架上，第一滑槽設置于第一切刀座上。
7.根據(jù)權利要求5所述的裁切機，其特征在于，所述第一切刀座包括第一支架和第二支架；所述第一支架可橫向移動地設置在所述機架上，所述第二支架可豎向運動地設置在所述第一支架上，所述第一切刀安裝在所述第二支架上。
8.根據(jù)權利要求7所述的裁切機，其特征在于，所述第二支架通過第二導向裝置可移動地安裝于所述第一支架上。
9.根據(jù)權利要求7所述`的裁切機，其特征在于，所述第一切刀通過絲杠螺母副可移動地安裝于第二支架上，所述絲杠螺母副用于調(diào)整第一切刀的縱向位置。
10.根據(jù)權利要求1所述的裁切機，其特征在于，還包括用于支撐介質的臺板，所述臺板設置于所述第一切刀下方，所述第一切刀運動時其刀刃與所述臺板邊緣交錯以裁切介質。
11.根據(jù)權利要求1所述的裁切機，其特征在于，還包括用于支撐介質的臺板，所述臺板設置于所述第一切刀下方；所述第一切刀的刀刃位于所述臺板的一側且低于所述臺板的上表面。
12.根據(jù)權利要求10或11所述的裁切機，其特征在于，所述臺板為長刀，所述長刀設置于所述第一切刀下方，所述長刀具有刀刃；所述第一切刀運動時其刀刃與所述長刀的刀刃交錯以裁切介質或者所述第一切刀的刀刃低于長刀刀刃地橫向往復運動。
13.根據(jù)權利要求1所述的裁切機，其特征在于，還包括至少一個對介質進行縱切的第二裁切裝置，所述第二裁切裝置包括第二切刀，所述第二切刀設置在介質的行進路線上，所述第二切刀可橫向移動地安裝在所述機架上。
14.根據(jù)權利要求13所述的裁切機，其特征在于，所述第二裁切裝置還包括第二刀座；所述第二切刀安裝于所述第二刀座上，所述第二刀座可橫向移動地設置在機架上。
15.權利要求13所述的裁切機，其特征在于，所述第二切刀包括一對上下交錯設置的上圓刀和下圓刀，所述上圓刀和下圓刀均可轉動且可橫向移動地設置在所述機架上。
16.權利要求15所述的裁切機，其特征在于，所述下圓刀單向轉動地設置，所述下圓刀通過單向機構設置在所述機架上，所述單向機構使所述下圓刀單向轉動。
17.根據(jù)權利要求15所述的裁切機，其特征在于，還包括第二驅動裝置，所述第二驅動裝置驅動所述下圓刀轉動；所述下圓刀與所述上圓刀聯(lián)動設置。
18.根據(jù)權利要求13所述的裁切機，其特征在于，所述第二裁切裝置數(shù)目為兩個以上，所述兩個以上的第二裁切裝置沿橫向分布。
19.根據(jù)權利要求1所述的裁切機，其特征在于，還包括用于傳送介質的傳送裝置，所述傳送裝置包括第三驅動裝置、驅動軸和可轉動地設置的壓緊輪；所述第三驅動裝置驅動所述驅動軸轉動，所述壓緊輪設在所述驅動軸上方并與所述驅動軸配合共同夾持介質；所述驅動軸轉動時與壓緊輪配合傳送介質。
20.根據(jù)權利要求19所述的裁切機，其特征在于，所述傳送裝置還包括卷輥，所述卷輥可轉動地安裝在所述機架的一側；所述卷棍轉動帶動介質卷轉動以放出介質。
21.根據(jù)權利要求1所述的裁切機，其特征在于，還包括總控機和用于檢測介質位置的檢測裝置，所述檢測裝置可檢測介質上設置的標記以確定介質的位置或行進距離，并在檢測到介質上的標記后向總控機傳送信號；總控機用于控制驅動裝置。
22.根據(jù)權利要求21所述的裁切機，其特征在于，所述檢測裝置為攝像頭，介質上設置有位置標記，所述攝像頭拍攝到所述位置標記后向總控機發(fā)送信號，所述總控機根據(jù)信號控制介質傳送距離及第一裁切 裝置的運動。
【文檔編號】B65H35/02GK203382291SQ201320151062
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年3月28日 優(yōu)先權日:2013年3月28日
【發(fā)明者】陳偉勇 申請人:陳偉勇