專利名稱：水泥包裝機(jī)料位控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥包裝機(jī)料位控制裝置，屬于散狀粉料包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
散狀粉料包裝機(jī)廣泛用于水泥、白灰粉、粉煤灰、石膏粉、石粉、化工原粉等的定量灌袋生產(chǎn)，水泥包裝機(jī)自身的回轉(zhuǎn)料筒內(nèi)物料的高料位和低料位的自動(dòng)控制極其重要。目前，高料位和低料位的控制方式有音差料位儀或無觸點(diǎn)開關(guān)、接近開關(guān)及阻旋料位儀等等。
背景技術(shù)：
存在的問題是:音差料位儀使用壽命低、造價(jià)高，無觸點(diǎn)開關(guān)或接近開關(guān)及阻旋料位儀也存在壽命低、故障率高的缺陷；背景技術(shù)經(jīng)常造成高料位或低料位控制不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定，造成剛性葉輪給料機(jī)頻繁啟動(dòng)，燒毀電機(jī)的事故經(jīng)常發(fā)生。由于料位控制失誤，粉料會(huì)從回轉(zhuǎn)包裝機(jī)上部的大蓋縫隙中大量向外泄漏飛揚(yáng)，嚴(yán)重污染環(huán)境，直接影響工人的身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種水泥包裝機(jī)料位控制裝置，提高在灌裝生產(chǎn)過程中的高料位和低料位的控制精度，減少剛性葉輪給料機(jī)頻繁啟動(dòng)，防止因料位控制失誤造成的漏灰，極大的降低污染程度，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:水泥包裝機(jī)料位控制裝置，包含傳感器、包裝機(jī)和給料機(jī)，包裝機(jī)設(shè)置在給料機(jī)的下方，包裝機(jī)通過傳感器懸掛設(shè)置或包裝機(jī)通過傳感器支撐設(shè)置。所述的包裝機(jī)上設(shè)有支撐梁，傳感器支撐在支撐梁兩端，或者與支撐梁懸掛連接。所述的支撐梁為浮動(dòng)支撐梁，包裝機(jī)吊掛在支撐梁上。所述的支撐梁的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)都是任意的，例如:框架結(jié)構(gòu)支撐梁、工字鋼支撐梁等。所述的傳感器輸出信號(hào)與包裝機(jī)的控制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)包括微機(jī)、微機(jī)顯示器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。所述的傳感器種類是任意的，例如:懸臂式傳感器或壓力式傳感器，或者拉力式傳感器等。所述的傳感器數(shù)量和布置方式也是任意的，例如:支撐梁懸掛連接一個(gè)或多個(gè)傳感器；框架結(jié)構(gòu)支撐梁的兩端分別布置一個(gè)傳感器；框架結(jié)構(gòu)支撐梁的兩端分別布置兩個(gè)傳感器；框架結(jié)構(gòu)支撐梁的一端布置一個(gè)傳感器，另一端布置兩個(gè)傳感器；等等。傳感器安裝在包裝機(jī)上面支撐梁上，包裝機(jī)主機(jī)和回轉(zhuǎn)料筒及筒內(nèi)的粉狀物料的重量全部承載在傳感器上。在包裝機(jī)灌裝生產(chǎn)過程中，由于包裝機(jī)自身回轉(zhuǎn)料筒內(nèi)的粉狀物料不斷被灌裝出去，粉狀物料通過給料機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)料筒，這時(shí)回轉(zhuǎn)料筒內(nèi)的粉狀物料的重量和位置不斷變化，支撐梁下面的傳感器會(huì)不斷采集到變化的信號(hào)，傳感器把信號(hào)傳遞給微機(jī)，并通過微機(jī)顯示器顯示出來，微機(jī)依據(jù)已設(shè)定的上限值或下限值輸出信號(hào)，使給料機(jī)電機(jī)開啟或停止，達(dá)到控制水泥包裝機(jī)回轉(zhuǎn)筒內(nèi)粉狀物料位置的目的，從而實(shí)現(xiàn)了粉狀物料進(jìn)入水泥包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料筒的自動(dòng)化控制，防止物料泄漏飛揚(yáng)污染，克服了背景技術(shù)中音差料位儀、無觸點(diǎn)開關(guān)和行程開關(guān)及阻旋料位儀的缺陷，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。本實(shí)用新型的有益效果是:取消了音差料位儀取消了無觸點(diǎn)開關(guān)及行程開關(guān)和阻旋料位儀控制料位的方式，克服了故障多，使用費(fèi)用高，污染嚴(yán)重，影響正常生產(chǎn)的缺陷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單實(shí)用，極大提高了控制水泥包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料筒內(nèi)粉狀物料料位的精度，大幅度降低了故障率和使用費(fèi)用，極大提高了包裝機(jī)的性能。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例示一意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例示二意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例示三意圖；圖中:傳感器1、支撐梁2、回轉(zhuǎn)料筒3、給料機(jī)4、微機(jī)顯示器5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。水泥包裝機(jī)料位控制裝置，包含傳感器1、包裝機(jī)和給料機(jī)4，包裝機(jī)設(shè)置在給料機(jī)的下方，包裝機(jī)通過傳感器懸掛設(shè)置或包裝機(jī)通過傳感器支撐設(shè)置。所述的包裝機(jī)上設(shè)有支撐梁2，傳感器支撐在支撐梁兩端，或者與支撐梁懸掛連接；所述的支撐梁為浮動(dòng)支撐梁，包裝機(jī)吊掛在支撐梁上。所述的傳感器輸出信號(hào)與包裝機(jī)的控制系統(tǒng)連接，所述的控制系統(tǒng)包括微機(jī)、微機(jī)顯示器5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。傳感器安裝在包裝機(jī)上面支撐梁上，包裝機(jī)主機(jī)和回轉(zhuǎn)料筒3及筒內(nèi)的粉狀物料的重量全部承載在傳感器上。實(shí)施例一，所述的支撐梁為框架結(jié)構(gòu)支撐梁，所述的傳感器為懸臂梁式或壓力式傳感器，框架結(jié)構(gòu)支撐梁的兩端分別布置兩個(gè)傳感器，共四個(gè)傳感器，布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁的四角，傳感器一端與框架結(jié)構(gòu)支撐梁連接，另一端支撐在基礎(chǔ)地腳上。實(shí)施例二，所述的支撐梁為框架結(jié)構(gòu)支撐梁，所述的傳感器為壓力式傳感器，框架結(jié)構(gòu)支撐梁的一端布置一個(gè)傳感器，一個(gè)傳感器布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁端部的中間，另一端布置兩個(gè)傳感器，布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁端部的兩角，共三個(gè)傳感器，布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁的四角，傳感器一端與框架結(jié)構(gòu)支撐梁連接，另一端支撐在基礎(chǔ)地腳上。實(shí)施例三，所述的支撐梁為框架結(jié)構(gòu)支撐梁，所述的傳感器為壓力式傳感器，框架結(jié)構(gòu)支撐梁的兩端分別布置一個(gè)傳感器，傳感器布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁端部的中間，共兩個(gè)傳感器，傳感器一端與框架結(jié)構(gòu)支撐梁連接，另一端支撐在基礎(chǔ)地腳上。傳感器設(shè)置在支撐梁下，包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料筒和筒內(nèi)物料及主機(jī)的重量負(fù)荷在傳感器上。給料機(jī)設(shè)置在包裝機(jī)上面，向包裝機(jī)供料。在正常灌裝生產(chǎn)過程中，粉狀物料被從包裝機(jī)里灌進(jìn)包裝袋中，包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料筒內(nèi)的物料減少，重量發(fā)生變化。這個(gè)變化量被安裝在包裝機(jī)支撐梁下面的傳感器采集到。傳感器把這個(gè)信號(hào)傳遞給微機(jī)，并通過微機(jī)顯示器顯示出來，微機(jī)依據(jù)已設(shè)定的下限值，向安裝在包裝機(jī)上面的給料機(jī)發(fā)出驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，給料機(jī)電機(jī)起動(dòng)帶動(dòng)葉輪向包裝機(jī)供料。給料機(jī)供料量大于包裝機(jī)灌袋的出料量時(shí)，回轉(zhuǎn)料筒內(nèi)的物料會(huì)增加，重量會(huì)發(fā)生變化。筒內(nèi)物料達(dá)到高料位時(shí)，傳感器采集到后，把信號(hào)傳遞給微機(jī)顯示器，微機(jī)依據(jù)已設(shè)定的上限值，向安裝在包裝機(jī)上面的給料機(jī)發(fā)出停止信號(hào)，這時(shí)給料機(jī)電機(jī)停止不再向包裝機(jī)供料。
權(quán)利要求1.一種水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于，包含傳感器(I)、包裝機(jī)和給料機(jī)(4)，包裝機(jī)設(shè)置在給料機(jī)的下方，包裝機(jī)通過傳感器懸掛設(shè)置或包裝機(jī)通過傳感器支撐設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于所述的包裝機(jī)上設(shè)有支撐梁(2 )，傳感器支撐在支撐梁兩端，或者與支撐梁懸掛連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于所述的支撐梁為浮動(dòng)支撐梁，包裝機(jī)吊掛在支撐梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于所述的傳感器輸出信號(hào)與包裝機(jī)的控制系統(tǒng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于傳感器安裝在包裝機(jī)上面支撐梁上，包裝機(jī)主機(jī)和回轉(zhuǎn)料筒(3)及筒內(nèi)的粉狀物料的重量全部承載在傳感器上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于所述的傳感器為懸臂式傳感器或壓力式傳感器，或者拉力式傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于支撐梁懸掛連接一個(gè)或多個(gè)傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于所述的支撐梁為框架結(jié)構(gòu)支撐梁，框架結(jié)構(gòu)支撐梁的兩端分別布置兩個(gè)傳感器，共四個(gè)傳感器，布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁的四角，傳感器一端與框架結(jié)構(gòu)支撐梁連接，另一端支撐在地面基礎(chǔ)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于所述的支撐梁為框架結(jié)構(gòu)支撐梁，框架結(jié)構(gòu)支撐梁的一端布置一個(gè)傳感器，一個(gè)傳感器布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁端部的中間，另一端布置兩個(gè)傳感器，布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁端部的兩角，共三個(gè)傳感器，布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁的四角，傳感器一端與框架結(jié)構(gòu)支撐梁連接，另一端支撐在地面基礎(chǔ)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥包裝機(jī)料位控制裝置，其特征在于所述的支撐梁為框架結(jié)構(gòu)支撐梁，框架結(jié)構(gòu)支撐梁的兩端分別布置一個(gè)傳感器，傳感器布置在框架結(jié)構(gòu)支撐梁端部的中間，共兩個(gè)傳感器，傳感器一端與框架結(jié)構(gòu)支撐梁連接，另一端支撐在地面基礎(chǔ)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水泥包裝機(jī)料位控制裝置，屬于散狀粉料包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含傳感器(1)、包裝機(jī)和給料機(jī)(4)，包裝機(jī)設(shè)置在給料機(jī)的下方，包裝機(jī)通過傳感器懸掛設(shè)置或包裝機(jī)通過傳感器支撐設(shè)置。所述的包裝機(jī)上設(shè)有支撐梁(2)，傳感器支撐在支撐梁兩端，或者與支撐梁懸掛連接。本實(shí)用新型的有益效果是取消了音差料位儀取消了無觸點(diǎn)開關(guān)及行程開關(guān)和阻旋料位儀控制料位的方式，克服了故障多，使用費(fèi)用高，污染嚴(yán)重，影響正常生產(chǎn)的缺陷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單實(shí)用，極大提高了控制水泥包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料筒內(nèi)粉狀物料料位的精度，大幅度降低了故障率和使用費(fèi)用，極大提高了包裝機(jī)的性能。
文檔編號(hào)B65B37/00GK203047573SQ201320069089
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者楊學(xué)穎 申請(qǐng)人:楊學(xué)穎