防掛絲灌注嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防掛絲灌注嘴，包括閥體、密封件和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有閥室，閥體一端開有與閥室相通的出料口，密封件套設(shè)于閥桿上，閥桿置于閥體內(nèi)，閥桿底部開有凹孔。物料從出料口向下流出時(shí)，會(huì)帶走凹孔內(nèi)的空氣，從而使凹孔內(nèi)部形成負(fù)壓氣室，在停止灌注后，停留在出料口和容器口之間的物料在重力作用下逐漸變細(xì)，當(dāng)剩下最后一點(diǎn)尾料時(shí)，由于凹孔負(fù)壓的存在，會(huì)向上吸附尾料，同時(shí)，在出料口的間隙內(nèi)的尾料與掛在物料口外的尾料之間存在分子作用力，在這兩個(gè)力的作用下，會(huì)將掛在物料口處的尾料吸附在出料口間隙邊緣，從而阻止了尾料掛絲的現(xiàn)象，也能保證凹孔不被堵塞，由于沒有尾料掛在出料口外，也能杜絕尾料滴落到地面設(shè)備上造成的污染。
【專利說明】防掛絲灌注嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及灌裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種防掛絲灌注嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]在將液體裝進(jìn)容器中時(shí)，需要用到灌注嘴，液體從灌注嘴灌入到容器，高粘度的液體粘度高、流動(dòng)性差，其自身表面張力小，附著力大，當(dāng)灌注嘴停止灌注時(shí)，高粘度液體容易在灌注嘴上形成掛絲，由于掛絲的存在，一方面造成了物料的浪費(fèi)，另一方面污染了容器口和灌注嘴，從而影響到灌裝生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能防止液體掛絲及殘留的防掛絲灌注嘴。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種防掛絲灌注嘴，包括閥體、密封件和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有閥室，閥體一端開有與閥室相通的出料口，密封件套設(shè)于閥桿上，閥桿置于閥體內(nèi)，閥桿底部開有凹孔。
[0006]當(dāng)閥桿開閥時(shí)，物料會(huì)沿閥體與閥桿之間形成的通道流出，當(dāng)不需要使用時(shí)，通過向下移動(dòng)閥桿，使閥桿上的密封件貼觸閥室的內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)閉閥，物料從出料口向下流出時(shí)，會(huì)帶走凹孔內(nèi)的空氣，從而使凹孔內(nèi)部形成負(fù)壓氣室，在停止灌注后，停留在出料口和容器口之間的物料在重力作用下逐漸變細(xì)，當(dāng)剩下最后一點(diǎn)尾料時(shí)，由于凹孔負(fù)壓的存在，會(huì)向上吸附尾料，同時(shí)，在出料口間隙內(nèi)的尾料與掛在出料口外的尾料之間存在分子作用力，在這兩個(gè)力的作用下，會(huì)將掛在物料口處的尾料吸附在出料口間隙邊緣，從而阻止了尾料掛絲的現(xiàn)象，也能保證凹孔不被堵塞，由于沒有尾料掛在出料口外，也能杜絕尾料滴落到地面設(shè)備上造成的污染。
[0007]下面對(duì)技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0008]優(yōu)選的是，所述閥體開有出料口的一端呈錐形，所述閥桿一端呈錐形，閥桿上開有凹槽，凹槽開設(shè)于閥桿呈錐形一端的錐面上，所述密封件套設(shè)于凹槽內(nèi)。出料口呈錐形對(duì)物料流動(dòng)有一定的引導(dǎo)作用，錐形的出料口能將物料匯聚到出料口中心位置，從而使物料呈圓柱形地流出，防止物料灑到其他地方，便于控制，密封件設(shè)置于凹槽內(nèi)連接更加穩(wěn)固。
[0009]優(yōu)選的是，所述密封圈最外端伸出到所述凹槽外，閥桿閉閥時(shí)，密封件抵觸閥體內(nèi)壁且閥桿與出料口內(nèi)壁之間存在間隙。閉閥時(shí)，閥桿與出料口內(nèi)壁之間存在一個(gè)較小的間隙，該間隙用于存儲(chǔ)從出料口外吸回的尾料，防止尾料掛絲，由于該間隙較小，并且尾料有一定的吸附力，尾料會(huì)停留在間隙內(nèi)不會(huì)從間隙內(nèi)滴落出來。
[0010]優(yōu)選的是，防掛絲灌注嘴還包括控制裝置，控制裝置與閥桿連接，用于控制閥桿閉閥和開閥，閥桿開閥時(shí)，閥桿及密封件與閥體內(nèi)壁存在間隙。通過控制裝置能控制閥桿的開閥和閉閥,使用方便。
[0011]優(yōu)選的是，所述凹孔為圓形凹孔、圓錐形凹孔、階梯型凹孔或異形凹孔。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:[0013]當(dāng)閥桿開閥時(shí)，物料會(huì)沿閥體與閥桿之間形成的通道流出，當(dāng)不需要使用時(shí)，通過向下移動(dòng)閥桿，使閥桿上的密封件貼觸閥室的內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)閉閥，物料從出料口向下流出時(shí)，會(huì)帶走凹孔內(nèi)的空氣，從而使凹孔內(nèi)部形成負(fù)壓氣室，在停止灌注后，停留在出料口和容器口之間的物料在重力作用下逐漸變細(xì)，當(dāng)剩下最后一點(diǎn)尾料時(shí)，由于凹孔負(fù)壓的存在，會(huì)向上吸附尾料，同時(shí)，在出料口間隙內(nèi)的尾料與掛在出料口外的尾料之間存在分子作用力，在這兩個(gè)力的作用下，會(huì)將掛在物料口處的尾料吸附在出料口間隙邊緣，從而阻止了尾料掛絲的現(xiàn)象，也能保證凹孔不被堵塞，由于沒有尾料掛在出料口外，也能杜絕尾料滴落到地面設(shè)備上造成的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明防掛絲灌注嘴的示意圖；
[0015]圖2是圖1中的I號(hào)局部放大圖；
[0016]圖3是本發(fā)明防掛絲灌注嘴在灌注物料時(shí)的示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明防掛絲灌注嘴停止灌注時(shí)的示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明防掛絲灌注嘴停止灌注后的示意圖。
[0019]100.閥體，101.閥室，102.出料口，103.間隙，200.閥桿，201.凹孔，300.密封件，400.容器口，500.負(fù)壓氣室，600.物料。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0021]如圖1-5所示，在本發(fā)明的實(shí)施例中，一種防掛絲灌注嘴，包括閥體100、密封件300和閥桿200，閥體100內(nèi)設(shè)有閥室101，閥體100 —端開有與閥室101相通的出料口 102，密封件300套設(shè)于閥桿200上，閥桿200置于閥體100內(nèi)，閥桿200底部開有凹孔201。
[0022]當(dāng)閥桿200開閥時(shí)，物料600會(huì)沿閥體100與閥桿200之間形成的通道流出，當(dāng)不需要使用時(shí)，通過向下移動(dòng)閥桿200，使閥桿200上的密封件300貼觸閥室101的內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)閉閥，物料600從出料口 102向下流出時(shí)，會(huì)帶走凹孔201內(nèi)的空氣，從而使凹孔201內(nèi)部形成負(fù)壓氣室500，在停止灌注后，停留在出料口 102和容器口 400之間的物料600在重力作用下逐漸變細(xì)，當(dāng)剩下最后一點(diǎn)尾料時(shí)，由于凹孔201負(fù)壓的存在，會(huì)向上吸附尾料，同時(shí)，在出料口的間隙103內(nèi)的尾料與掛在出料口 102外的尾料之間存在分子作用力，在這兩個(gè)力的作用下，會(huì)將掛在出料口 102處的尾料吸附在出料口的間隙103邊緣，從而阻止了尾料掛絲的現(xiàn)象，也能保證凹孔201不被堵塞，由于沒有尾料掛在出料口 102外，也能杜絕尾料滴落到地面設(shè)備上造成的污染。
[0023]所述閥體100開有出料口 102的一端呈錐形，所述閥桿200 —端呈錐形，閥桿200上開有凹槽，凹槽開設(shè)于閥桿200呈錐形一端的錐面上，所述密封件300套設(shè)于凹槽內(nèi)。出料口 102呈錐形對(duì)物料600流動(dòng)有一定的引導(dǎo)作用，錐形的出料口 102能將物料600匯聚到出料口 102中心位置，從而使物料600呈圓柱形地流出，防止物料600灑到其他地方，便于控制，密封件300設(shè)置于凹槽內(nèi)連接更加穩(wěn)固。
[0024]所述密封圈最外端伸出到所述凹槽外，閥桿200閉閥時(shí)，密封件300抵觸閥體100內(nèi)壁且閥桿200與出料口 102內(nèi)壁之間存在間隙103。閉閥時(shí)，閥桿200與出料口 102內(nèi)壁之間存在一個(gè)較小的間隙103，該間隙103用于存儲(chǔ)從出料口 102外吸回的尾料，防止尾料掛絲，由于該間隙103較小，并且尾料有一定的吸附力，尾料會(huì)停留在間隙103內(nèi)不會(huì)從間隙103內(nèi)滴落出來。
[0025]防掛絲灌注嘴還包括控制裝置，控制裝置與閥桿200連接，用于控制閥桿200閉閥和開閥，閥桿200開閥時(shí)，閥桿200及密封件300與閥體100內(nèi)壁存在間隙103。通過控制裝置能控制閥桿200的開閥和閉閥，使用方便。
[0026]在本實(shí)施例中，所述凹孔201為圓形凹孔，在其它實(shí)施例中，凹孔201還可以是圓錐形凹孔、階梯型凹孔、異形凹孔或其它能使凹孔內(nèi)形成負(fù)壓氣室的形狀。
[0027]在本實(shí)施例中，凹孔201的數(shù)量為一個(gè)，在其它實(shí)施例中凹孔201的數(shù)量還可以為兩個(gè)或多個(gè)，當(dāng)凹孔數(shù)量為多個(gè)時(shí)，每個(gè)凹孔的形狀可以相同也可以不同，并且可以為隨機(jī)分布也可以是均勻?qū)ΨQ分布。
[0028]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種防掛絲灌注嘴，其特征在于，包括閥體、密封件和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有閥室，閥體一端開有與閥室相通的出料口，密封件套設(shè)于閥桿上，閥桿置于閥體內(nèi)，閥桿底部開有凹孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防掛絲灌注嘴，其特征在于，所述閥體開有出料口的一端呈錐形，所述閥桿一端呈錐形，閥桿上開有凹槽，凹槽開設(shè)于閥桿呈錐形一端的錐面上，所述密封件套設(shè)于凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防掛絲灌注嘴，其特征在于，所述密封圈最外端伸出到所述凹槽外，閥桿閉閥時(shí)，密封件抵觸閥體內(nèi)壁且閥桿與出料口內(nèi)壁之間存在間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的防掛絲灌注嘴，其特征在于，還包括控制裝置，控制裝置與閥桿連接，用于控制閥桿閉閥和開閥，閥桿開閥時(shí)，閥桿及密封件與閥體內(nèi)壁存在間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的防掛絲灌注嘴，其特征在于，所述凹孔為圓形凹孔、圓錐形凹孔、階梯型凹孔或異形凹孔。
【文檔編號(hào)】B67C3/28GK103708397SQ201310738239
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】黃榮發(fā), 李正良, 霍志峰 申請(qǐng)人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司