一種礦用帶式輸送機的集控箱的制作方法
【專利摘要】一種礦用帶式輸送機的集控箱，包括集控箱殼體，殼體內裝有兩個隔離變換開關、兩個變壓器、一個照明面板、兩個軟起機芯、一個機芯、一個PLC固定板，所述集控箱殼體的正面面板上有液晶顯示屏，集控箱內部底端面上靠近左端設置有兩對平行設置的機芯滑槽，機芯滑槽的右邊設置有一對平行的機芯軌道，機芯軌道的右邊設置有PLC固定板滑槽，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術功能分散、集成度不高、不便檢修和維護等缺點。
【專利說明】一種礦用帶式輸送機的集控箱
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通訊設備控制箱，特別涉及一種礦用帶式輸送機的控制箱。
【背景技術】
[0002]目前對一條帶式輸送機的控制保護需要至少7臺開關和一套電控皮帶機保護系統(tǒng)來實現(xiàn)，上述7臺開關包括:2臺低壓交流軟啟動器，2臺控制張緊絞車的120A可逆啟動器，2臺控制抱閘的80A啟動器，一臺4KVA照明開關，所有開關獨立對帶式輸送機進行控制和保護，開關之間的通信和信息顯示都相對獨立，互不影響，存在著功能分散、集成度不高、不便檢修和維護等缺點，迫切需要一種新型的通訊設備承載構件，為通訊設備的安全高效工作奠定基礎。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的摸底在于提供一種礦用帶式輸送機的集控箱用于解決上述技術問題。
[0004]一種礦用帶式輸送機的集控箱，包括集控箱殼體，殼體內裝有兩個隔離變換開關、兩個變壓器、一個照明面板、兩個軟起機芯13、一個機芯19、一個PLC固定板，所述集控箱殼體的正面面板上有液晶顯示屏1-1，集控箱內部底端面上靠近左端設置有兩對平行設置的機芯滑槽3，機芯滑槽3的右邊設置有一對平行的機芯軌道4，機芯軌道4的右邊設置有PLC固定板滑槽6;
[0005]所述軟起機芯13的底端面13-1為一矩形平板，與底端面13-1垂直設置有固定面板13-2，在固定面板13-2的右端面的下端固定有漏電保護器11，漏電保護器11的上方先導插件10固定于固定面板13-2上，漏電保護器的右端固定有接觸器12，接觸器12的上方固定有驅動板9，與驅動板9相對應的位置上固定板13-2的左端面上固定有可控硅組件8，軟起機芯13通過底端面板13-1跨接于機芯卡槽3上；
[0006]所述機芯19包括底端面板19-1和與底端面板19-1垂直連接的固定支架19_2，底端面板19-1的四個角上設置有四個車輪14，固定支架19-2的前端固定有漏電保護器11，固定支架19-2的下端固定有先導插件10，固定支架19-2的中部固定有接觸器12，機芯19通過車輪14橫跨在機芯軌道4上；
[0007]所述集控箱殼體的后端面板上設有與軟起機芯13和機芯19相對應的機芯插孔2，相應的在機芯19的固定支架19-2的后端面上還設置有抽插導電排15,抽插式導電桿15與機芯抽插孔2對接，所述機芯19的固定支架19-2的后端面下端設有螺旋螺栓裝置16，相應的所述集控箱殼體的下端面板上設置有螺旋螺栓固定裝置5。
[0008]本發(fā)明礦用帶式輸送機的集控器結構簡單，將軟起電控組合各回路所需元器件固定在各自的機芯上，實現(xiàn)了模塊化控制和元器件的高度集成，并設置有車輪，固定位置設置有軌道，機芯沿軌道即可進入設定的位置，并在機芯下面設螺旋螺栓，用于固定機芯，這樣便于產品的安裝、檢修和維護。
[0009]下面結合附圖對本發(fā)明的礦用帶式輸送機的集控箱作進一步說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為礦用帶式輸送機的集控箱殼體的內部結構正面視圖；
[0011]圖2為礦用帶式輸送機的集控箱的面板正視圖；
[0012]圖3為礦用帶式輸送機的集控箱殼體俯視圖；
[0013]圖4為礦用帶式輸送機的集控箱殼體的內部結構俯視圖；
[0014]圖5為軟起機芯的結構示意圖；
[0015]圖6為機芯的結構示意圖；
[0016]附圖標記說明，1-礦用帶式輸送機的集控箱面板、2-機芯抽插孔、3-機芯卡槽墊、4-機芯導軌、5-螺旋螺栓固定裝置、6-PLC固定板滑槽、7-PLC固定板、8-可控硅組件、9-驅動板、10-先導插件、11-漏電保護器、12-接觸器、13-軟起機芯、14-車輪、15-抽插導電排、16-螺旋螺栓裝置、17-礦用帶式輸送機的集控箱殼體頂端面板、18-機芯固定柱、19-機芯。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3和4所示，一種礦用帶式輸送機的集控箱，包括集控箱殼體，所述集控箱殼體的正面面板上有液晶顯示屏1-1，集控箱內部底端面上靠近左端設置有兩對平行設置的機芯滑槽3，機芯滑槽3的右邊設置有一對平行的機芯軌道4，機芯軌道4的右邊設置有PLC固定板滑槽6，殼體內裝有兩個隔離變換開關(圖中未示出)、兩個變壓器(圖中未示出)、一個照明面板(圖中未示出)、兩個軟起機芯13、一個機芯19、一個PLC固定板7，所述軟起機芯13通過機芯滑槽3安裝于集控箱殼體內，所述機芯19通過機芯軌道4安裝于集控箱殼體內，所述PLC控制板通過PLC固定板滑槽6安裝于集控箱內；
[0018]如圖5所示，所述軟起機芯13包括底端面13-1、固定面板13_2、漏電保護器11、先導插件10、接觸器12、驅動板9、可控硅組件8 ;固定面板13-2垂直固定于底端面13_1上，在固定面板13-2的右端面的下端固定有漏電保護器11，漏電保護器11的上方先導插件10固定于固定面板13-2上，漏電保護器的右端固定有接觸器12，接觸器12的上方固定有驅動板9，與驅動板9相對應的位置上固定板13-2的左端面上固定有可控硅組件8，軟起機芯13通過底端面板13-1跨接于機芯卡槽3上；
[0019]如圖6所示，所述機芯19包括底端面板19-1、固定支架19_2、車輪14、漏電保護器
11、先導插件10、接觸器12 ;固定支架19-2垂直與底端面板19-1，底端面板19_1的四個角上設置有四個車輪14，固定支架19-2的前端固定有漏電保護器11，固定支架19-2的下端固定有先導插件10，固定支架19-2的中部固定有接觸器12，機芯19通過車輪14橫跨在機芯軌道4上；
[0020]所述PCB固定板7通過PCB固定板滑槽6固定在所述集控箱內，PCB控制電路分布在PCB固定板上。
[0021]所述集控箱殼體的后端面板上設有與機芯19相對應的機芯插孔2，相應的在機芯19的固定支架19-2的后端面上還設置有抽插導電排15，抽插式導電桿15與機芯抽插孔2對接，抽插式導電桿15與機芯抽插孔2進行對接，當機芯19沿軌道進入到殼體后，抽插式導電桿15會進入機芯抽插孔2完成對接，這樣過大電流的電纜固定在機芯抽插孔2上即可，機芯19進入殼體完成對接后，電纜無需再直接固定在機芯19上，通過對接的抽插式導電桿15即可讓大電流通過機芯19 ；
[0022]所述機芯19的固定支架19-2的后端面下端設有螺旋螺栓裝置16，相應的所述集控箱殼體的下端面板上設置有螺旋螺栓固定裝置5，機芯19裝入所述集控箱殼體后擰緊螺旋螺栓裝置16即可將機芯19牢固的固定在所述集控箱殼體內。
[0023]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種礦用帶式輸送機的集控箱，包括集控箱殼體，其特征在于，殼體內裝有兩個隔離變換開關、兩個變壓器、一個照明面板、兩個軟起機芯(13)、一個機芯(19)、一個PLC固定板(7)，所述集控箱殼體的正面面板上有液晶顯示屏(1-1)，集控箱內部底端面上靠近左端設置有兩對平行設置的機芯滑槽(3)，機芯滑槽(3)的右邊設置有一對平行的機芯軌道(4)，機芯軌道(4)的右邊設置有PLC固定板滑槽(6)； 所述軟起機芯(13)的底端面(13-1)為一矩形平板，與底端面(13-1)垂直設置有固定面板(13-2)，在固定面板(13-2)的右端面的下端固定有漏電保護器(11)，漏電保護器(11)的上方先導插件(10)固定于固定面板(13-2)上，漏電保護器的右端固定有接觸器(12)，接觸器(12)的上方固定有驅動板(9)，與驅動板(9)相對應的位置上固定板(13-2)的左端面上固定有可控硅組件(8 )，軟起機芯(13 )通過底端面板(13-1)跨接于機芯卡槽(3 )上； 所述機芯(19)包括底端面板(19-1)和與底端面板(19-1)垂直連接的固定支架(19-2)，底端面板(19-1)的四個角上設置有四個車輪(14)，固定支架(19-2)的前端固定有漏電保護器(11)，固定支架(19-2)的下端固定有先導插件(10)，固定支架(19-2)的中部固定有接觸器(12 )，機芯(19 )通過車輪(14 )橫跨在機芯軌道(4 )上。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦用帶式輸送機的集控箱，其特征在于所述集控箱殼體的后端面板上設有機芯插孔(2)，相應的在機芯(19)的固定支架(19-2)的后端面上還設置有抽插導電排(15),抽插式導電排(15)與機芯抽插孔(2)對接,所述機芯(19)的固定支架(19-2)的后端面下端設有螺旋螺栓裝置(16)，相應的所述集控箱殼體的下端面板上設置有螺旋螺栓固定裝置(5)。
【文檔編號】B65G43/00GK103708202SQ201310712647
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】李放, 余子先, 陳魁, 劉保倫, 倪瑞, 宋曉春, 華莉, 齊晶晶 申請人:淮南萬泰電子股份有限公司