專利名稱：片材進(jìn)給裝置和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種片材進(jìn)給裝置和圖像形成設(shè)備，并且更具體地，本發(fā)明涉及一種能夠一張接一張地分離和進(jìn)給片材的片材進(jìn)給裝置和包括該片材進(jìn)給裝置的圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地已知諸如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)或多功能設(shè)備的圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備各自都包括片材進(jìn)給裝置，所述片材進(jìn)給裝置將堆疊在片材盒、片材盤或類似物中的片材一張接一張地分離和進(jìn)給到圖像形成部分。這種片材進(jìn)給裝置包括一張接一張地分離片材的分離部分。有以下各種類型的分離部分。例如，已知一種空氣分離式分離部分，所述空氣分離式分離部分通過對(duì)已堆疊的片材鼓吹空氣而使該已堆疊的片材變松，并且繼而一張接一張地吸取和傳送片材。還已知一種摩擦分離式分離部分，所述摩擦分離式分離部分使用片材進(jìn)給輥與摩擦構(gòu)件之間的摩擦力以及片材之間的摩擦力來分離和傳送片材。另外，已知一種傾斜面分離式分離部分,所述傾斜面分離式分離部分使片材的前端部與傾斜面接觸并且分離該片材。近年來，在許多辦公室和家庭中的桌子上已經(jīng)放置和使用小型圖像形成設(shè)備，并且從而，優(yōu)選的是實(shí)現(xiàn)圖像形成設(shè)備的小型化和低成本。因此，由于安裝在圖像形成設(shè)備中的片材進(jìn)給裝置也必須小型化和以較低的成本制造，所以上述傾斜面分離式片材進(jìn)給裝置適于小型化和減少成本。通常，傾斜面分離式片材進(jìn)給裝置包括片材進(jìn)給輥，所述片材進(jìn)給輥附裝到輥臂，所述輥臂安裝成可豎向地轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述傾斜面分離式片材進(jìn)給裝置構(gòu)造成使得片材進(jìn)給輥與最上面的片材接觸并且發(fā)送該片材，并且繼而將片材滑動(dòng)到分離壁以分尚片材(參見日本專利特開N0.11-49388) o·
如圖7A和7B中所示，傾斜面分離式片材進(jìn)給裝置100安裝成使得保持片材進(jìn)給輥162的輥臂163可圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸160豎向地轉(zhuǎn)動(dòng)。通過使片材進(jìn)給輥162對(duì)堆疊在固定堆疊部分124中的片材S中的最上面的片材SI的表面加壓而進(jìn)給該最上面的片材SI。由片材進(jìn)給輥162進(jìn)給的最上面的片材SI滑動(dòng)到分離壁125，通過分離壁125的摩擦而分離，并且被發(fā)送。在傾斜面分離式片材進(jìn)給裝置中，當(dāng)堆疊的片材S的數(shù)量較大時(shí)，在將輥臂163的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)和片材進(jìn)給輥162接觸最上面的片材SI的接觸位置連結(jié)起來的直線與固定堆疊部分124的堆疊表面之間形成的角a較小(參見圖7A)。相反地，隨著堆疊的片材S的數(shù)量越來越小，角a增大(參見圖7B)。假設(shè)F是片材進(jìn)給輥162的轉(zhuǎn)動(dòng)力，則對(duì)于最上面的片材SI而言，從片材進(jìn)給輥162施加的抵接壓力(進(jìn)給壓力)是Fsin a。因此，隨著角a增大，片材進(jìn)給輥162施加到最上面的片材SI上的抵接壓力(進(jìn)給壓力)增大。相反地，隨著角a減小，抵接壓力(進(jìn)給壓力)減小。因此，當(dāng)堆疊的片材S的數(shù)量較大時(shí)，涉及到由于抵接壓力較低而不能進(jìn)給片材(進(jìn)給故障)。另外，當(dāng)堆疊的片材S的數(shù)量較小時(shí)，涉及到由于抵接壓力較高而可能會(huì)進(jìn)給兩張或更多張片材(雙重傳送)。
片材厚度的差異，例如，片材基重的差異，對(duì)是發(fā)生進(jìn)給故障還是發(fā)生雙重傳送有較大的影響。當(dāng)進(jìn)給具有較小的基重的薄片材時(shí)，必需的抵接壓力是較小的。然而，當(dāng)進(jìn)給具有較大的基重的厚片材時(shí)，必需的抵接壓力是較大的。近年來，為了減小環(huán)境負(fù)荷，在許多情況下使用具有較低的基重的薄片材(例如，具有在約50 (g/m2)至約60 (g/m2)的范圍內(nèi)的基重的片材)。當(dāng)進(jìn)給薄片材時(shí)，必需的抵接壓力是較低的。因此，當(dāng)堆疊的片材的數(shù)量較小時(shí)，擔(dān)心會(huì)發(fā)生雙重傳送。期望提供一種提高片材分離能力的片材進(jìn)給裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的方面，提供一種進(jìn)給片材的片材進(jìn)給裝置，所述片材進(jìn)給裝置包括:片材堆疊部分，所述片材堆疊部分包括轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分，所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分是可轉(zhuǎn)動(dòng)的；片材進(jìn)給輥，所述片材進(jìn)給輥進(jìn)給堆疊在片材堆疊部分中的片材；和分離部分，所述分離部分分離由片材進(jìn)給輥進(jìn)給的片材。轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分構(gòu)造成可圍繞在沿著片材進(jìn)給方向的下游側(cè)上的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的該方面，轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分構(gòu)造成可圍繞在沿著片材進(jìn)給方向的下游側(cè)上的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，可以提高片材進(jìn)給裝置的分離能力。本發(fā)明的其它特征將從以下參照附圖的示例性實(shí)施例的說明而變得明顯。


圖1是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖像形成設(shè)備的總體構(gòu)造的剖視圖；圖2A是示出根據(jù)實(shí)施例的圖像形成設(shè)備的片材進(jìn)給裝置的透視圖；圖2B是示出其中片材進(jìn)給裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的透視圖；圖3是示出進(jìn)給片材的片材進(jìn)給部分的剖視圖；圖4A是示意性地示出片材進(jìn)給輥的提升狀態(tài)的剖視圖；圖4B是示意性地示出其中片材進(jìn)給輥降低而與最上面的片材接觸的狀態(tài)的剖視圖；圖5A是示出將驅(qū)動(dòng)傳遞到片材進(jìn)給部分的驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)的正視圖；圖5B是示出當(dāng)片材進(jìn)給輥降低時(shí)的驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)的正視圖；圖6A是示出當(dāng)片材堆疊滿時(shí)處于平坦?fàn)顟B(tài)中的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分的剖視圖；圖6B是示出當(dāng)少量的片材堆疊時(shí)處于平坦?fàn)顟B(tài)的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分的剖視圖；圖6(:是示出當(dāng)片材堆疊滿時(shí)處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)中的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分的剖視圖；圖60是示出當(dāng)少量的片材堆疊時(shí)處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分的剖視圖；圖7A是示出當(dāng)片材堆疊滿時(shí)的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的片材進(jìn)給裝置的剖視圖；和圖7B是示出當(dāng)少量的片材堆疊時(shí)的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的片材進(jìn)給裝置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，將參照?qǐng)D1至6D說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例包括片材進(jìn)給裝置的圖像形成設(shè)備。根據(jù)該實(shí)施例的圖像形成設(shè)備是諸如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)或多功能設(shè)備的圖像形成設(shè)備1，其包括能夠一張接 一張地分離和進(jìn)給片材的片材進(jìn)給裝置。首先，將參照?qǐng)D1說明根據(jù)該實(shí)施例的圖像形成設(shè)備I的總體構(gòu)造。圖1是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖像形成設(shè)備I的總體構(gòu)造的剖視圖。如圖1中所示，圖像形成設(shè)備I包括:片材進(jìn)給裝置2，其進(jìn)給片材；圖像形成部分3，其在片材上形成圖像；和片材排出部分5，其排出定影有圖像的片材。圖像形成部分3包括:轉(zhuǎn)印部分30，其將圖像轉(zhuǎn)印到片材；和定影部分4，其對(duì)從轉(zhuǎn)印部分轉(zhuǎn)印在片材上的圖像定影。片材進(jìn)給裝置2安裝在圖像形成設(shè)備I的下部中，并且在從片材S—張接一張地分離最上面的片材SI的同時(shí)將最上面的片材SI進(jìn)給到圖像形成部分3。下文將詳細(xì)地說明片材進(jìn)給裝置2。轉(zhuǎn)印部分30包括:感光鼓31，所述感光鼓31安裝在片材進(jìn)給裝置2上方并且形成調(diào)色劑圖像；充電器(未示出)，其對(duì)感光鼓31的表面均勻地充電；和曝光部分32，其通過用激光執(zhí)行照射而在感光鼓31上形成靜電潛像。轉(zhuǎn)印部分30還包括:顯影部分(未示出)，其使形成在感光鼓31上的靜電潛像顯現(xiàn)為調(diào)色劑圖像；和轉(zhuǎn)印輥33，其與感光鼓31 —起形成轉(zhuǎn)印壓合部N。感光鼓31、充電器和顯影部分形成為一個(gè)盒單元，并且從而構(gòu)造為可拆卸地安裝在設(shè)備本體上的處理盒34。定影部分4安裝在圖像形成部分3沿著片材傳送方向的下游側(cè)上，并且定影部分4包括:定影輥41，其中包括加熱器；和壓力輥42，其加壓到定影輥41。片材排出部分5安裝在定影部分4沿著片材傳送方向的下游側(cè)上，并且片材排出部分5包括:一對(duì)排出輥51，其從設(shè)備本體的內(nèi)部排出片材；和排出盤52，其中堆疊已排出的片材。接下來，將說明由具有上述構(gòu)造的圖像形成設(shè)備I執(zhí)行的圖像形成工作。當(dāng)圖像形成工作開始時(shí)，曝光部分32根據(jù)從PC或掃描儀(未示出)發(fā)送的圖像信息信號(hào)用激光照射感光鼓31的表面。因而，由充電器均勻地充電有預(yù)定極性電勢(shì)的感光鼓31的表面被曝光，并且從而在感光鼓31的表面上形成靜電潛像。當(dāng)靜電潛像形成在感光鼓31的表面上時(shí)，顯影部分對(duì)靜電潛像顯影，以便使靜電潛像顯現(xiàn)為調(diào)色劑圖像。與上述形成調(diào)色劑圖像的處理并行地，最上面的片材SI從片材S分離并且通過片材進(jìn)給裝置2 —張接一張地進(jìn)給。然后，由片材進(jìn)給裝置2進(jìn)給的片材通過布置在片材進(jìn)給裝置2沿著片材傳送方向的下游側(cè)上的一對(duì)中間傳送輥在預(yù)定的定時(shí)下傳送到感光鼓31與轉(zhuǎn)印輥33之間的轉(zhuǎn)印壓合部N。上述顯現(xiàn)的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到由轉(zhuǎn)印輥33傳送到轉(zhuǎn)印壓合部N的片材上，并且形成調(diào)色劑圖像。轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材從轉(zhuǎn)印壓合部N傳送到定影部分4，并且當(dāng)定影輥41和壓力輥42施加熱和壓力時(shí)，調(diào)色劑經(jīng)受熔融和顏色混合而被定影為圖像。此后，其上定影有圖像的片材通過一對(duì)排出輥51排出到排出盤52，并且從而圖像形成工作結(jié)束。接下來，將參照?qǐng)D2A至6D說明根據(jù)該實(shí)施例的片材進(jìn)給裝置2。首先，將參照?qǐng)D2A至5B說明片材進(jìn)給裝置2的構(gòu)造。圖2A是示出根據(jù)該實(shí)施例的圖像形成設(shè)備I的片材進(jìn)給裝置2的透視圖。圖2B是示出其中片材進(jìn)給裝置2的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的透視圖。圖3是示出進(jìn)給片材的片材進(jìn)給部分6的剖視圖。圖4A是示意性地示出其中片材進(jìn)給輥62提升的狀態(tài)的剖視圖。圖4B是示意性地示出其中片材進(jìn)給輥62降低而與最上面的片材SI接觸的狀態(tài)的剖視圖。圖5A示出將驅(qū)動(dòng)傳遞到片材進(jìn)給部分6的驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)70的正視圖。圖5B是示出當(dāng)片材進(jìn)給輥62降低時(shí)的驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)70的正視圖。如圖2中所示，片材進(jìn)給裝置2包括:片材堆疊部分21，其中堆疊有片材S ;和片材進(jìn)給部分6，其從堆疊在片材 堆疊部分21中的片材S —張接一張地進(jìn)給最上面的片材SI。片材進(jìn)給裝置2還包括:用作分離部分的分離壁25，所述分離壁25分離待由片材進(jìn)給部分6進(jìn)給的片材；和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)部分7，其驅(qū)動(dòng)片材進(jìn)給部分6。其中堆疊有片材S的片材堆疊部分21布置在片材進(jìn)給部分6下方。片材堆疊部分21包括:固定堆疊部分24，其能夠堆疊片材S ;和轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26，其通過固定堆疊部分24保持而可轉(zhuǎn)動(dòng)。堆疊在片材堆疊部分21中的片材S被限制成使得沿著與片材進(jìn)給方向垂直的片材寬度方向的位置通過寬度方向限制板22和23限制。分離壁25在固定堆疊部分24沿著片材進(jìn)給方向的下游側(cè)(以下，簡(jiǎn)稱為“下游側(cè)”)上的端部上被豎立起來，并且包括分離傾斜面25a，所述分離傾斜面25a相對(duì)于固定堆疊部分24的片材堆疊表面24a沿著片材進(jìn)給方向向上傾斜(例如，傾斜了“ ￠=110° ”)。分離壁25與片材S的前端部沿著分離傾斜面25a接觸以阻攔位于最上面的片材SI下方的片材并且通過與由片材進(jìn)給輥62所執(zhí)行的片材進(jìn)給處理協(xié)同操作而僅使來自片材S的最上面的片材SI變松，下文將說明所述片材進(jìn)給輥62。轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26被保持成使得在下游側(cè)上的端部可相對(duì)于固定堆疊部分24圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸27用作與片材寬度方向平行的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，并且從而，轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26構(gòu)造成在沿著片材進(jìn)給方向的上游側(cè)(以下，簡(jiǎn)稱為“上游側(cè)”)上提升和降低。即，轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26構(gòu)造成在轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26基本平行于固定堆疊部分24的基本水平的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26轉(zhuǎn)動(dòng)成使得堆疊在固定堆疊部分24中的片材S的上游側(cè)是上側(cè)的位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)給薄片材時(shí)，必需的抵接壓力是較低的。因此，當(dāng)堆疊的片材的數(shù)量較少時(shí)，片材進(jìn)給輥62施加到最上面的片材的進(jìn)給壓力(抵接壓力)增大。因而，擔(dān)心會(huì)發(fā)生雙重傳送。將說明其原因。當(dāng)施加到最上面的片材的進(jìn)給壓力(抵接壓力)增大時(shí)，施加到第二張片材的摩擦力也增大，并且從而，使第二張片材沿著傳送方向運(yùn)動(dòng)的力增大。然后，施加到第二張片材的摩擦力超過必需 的進(jìn)給壓力(抵接壓力)，結(jié)果發(fā)生雙重傳送。因此，在該實(shí)施例中，通過使轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26向上轉(zhuǎn)動(dòng)并且防止片材進(jìn)給輥62施加到片材的進(jìn)給壓力(抵接壓力)減小而防止薄片材被雙重傳送。在該實(shí)施例中，可以通過用戶執(zhí)行使轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26轉(zhuǎn)動(dòng)的操作。片材進(jìn)給裝置2包括用作保持構(gòu)件的傾斜支柱28，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26提升片材S的上游側(cè)時(shí)，所述傾斜支柱28保持轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26轉(zhuǎn)動(dòng)成使得角a小于預(yù)定的角(以下將參見圖6A至6D說明)。當(dāng)堆疊在片材堆疊部分21中的片材的基重小于預(yù)定的基重或片材的剛度小于預(yù)定的剛度時(shí)，傾斜支柱28用于將轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26保持在一轉(zhuǎn)動(dòng)位置處，在該轉(zhuǎn)動(dòng)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26轉(zhuǎn)動(dòng)成使得角a小于預(yù)定的角。角a指的是在轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的堆疊表面(或最上面的片材SI的表面)與直線Rl之間形成的角，所述直線Rl是將保持可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥臂63的樞轉(zhuǎn)軸60的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)和在片材進(jìn)給輥62與最上面的片材SI之間的接觸點(diǎn)A連結(jié)起來的直線，下文將說明所述輥臂63。在該實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分向上轉(zhuǎn)動(dòng)的位置處的角a小于在轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分基本水平的位置處的角a。預(yù)定的角指的是例如當(dāng)較小數(shù)量的、其基重小于預(yù)定的基重或其剛度小于預(yù)定的剛度的片材(例如，薄片材)被堆疊在基本水平的狀態(tài)(以下，稱為“平坦?fàn)顟B(tài)”)中的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26中時(shí)的角或類似物，在所述基本水平的狀態(tài)中轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26不轉(zhuǎn)動(dòng)(堆疊的片材的數(shù)量較小或減小的狀態(tài))。寬度方向限制板22和23被保持成可沿著片材寬度方向滑動(dòng)和限制堆疊在片材堆疊部分21中的片材S沿著片材寬度方向的兩個(gè)端部，以便可以提高當(dāng)進(jìn)給片材時(shí)在片材堆疊部分21中的片材進(jìn)給穩(wěn)定性。在該實(shí)施例中，寬度方向限制板22和23安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26中，但是本發(fā)明不限于此。例如，寬度方向限制板22和23可以安裝在固定堆疊部分24下方的基部部分24中。在該情況下，必要的是將寬度方向限制板22和23構(gòu)造成不與轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26干涉，但是轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的厚度可以變薄。這是因?yàn)橛捎诓荒茉谵D(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26中形成寬度方向限制板22和23，所以轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26可以構(gòu)造成具有使轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26可以支持片材的重量的剛度。如圖3中所示，片材進(jìn)給部分6包括:樞轉(zhuǎn)軸60，其連接到進(jìn)給驅(qū)動(dòng)部分7 ;齒輪列61，其連接到樞轉(zhuǎn)軸60 ;片材進(jìn)給輥62，其連接到齒輪列61 ;和用作輥保持部分的輥臂63，其保持可轉(zhuǎn)動(dòng)的片材進(jìn)給輥62或類似物。樞轉(zhuǎn)軸60安裝成與片材寬度方向平行，并且構(gòu)造成使得一個(gè)端部由設(shè)備本體的框架F (參見圖2A和2B)保持而可轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在樞轉(zhuǎn)軸60的一個(gè)端部附近附裝有第一驅(qū)動(dòng)齒輪G1，其連接到進(jìn)給驅(qū)動(dòng)部分7中的驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)70，以下將說明所述驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)70，并且在樞轉(zhuǎn)軸60的另一個(gè)端部附近附裝有第二驅(qū)動(dòng)齒輪G2。齒輪列61由可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥臂63保持,并且包括與第二驅(qū)動(dòng)齒輪G2接合的第一齒輪64和與第一齒輪64接合的第二齒輪65。齒輪列的齒輪數(shù)量可以根據(jù)樞轉(zhuǎn)軸60與片材進(jìn)給輥62之間的距離而適當(dāng)?shù)馗淖?。·在片材進(jìn)給輥62中，輥齒輪66附裝到由輥臂63保持的轉(zhuǎn)動(dòng)軸62a而可轉(zhuǎn)動(dòng)。輥齒輪66與齒輪列61的第·二齒輪65接合。棍臂63構(gòu)造成使得作為一個(gè)端部側(cè)的基部端部通過樞轉(zhuǎn)軸60保持而可轉(zhuǎn)動(dòng)，并且片材進(jìn)給輥62通過作為另一個(gè)端部側(cè)的前端部保持而可轉(zhuǎn)動(dòng)。輥臂63構(gòu)造成使得當(dāng)片材進(jìn)給輥62由于片材進(jìn)給輥62的自身重量等而降落時(shí)使片材進(jìn)給輥62與最上面的片材SI接觸。輥臂63包括接合突出部分67，其可以與驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)70中的升降凸輪75接合，以下將說明所述升降凸輪75，并且所述輥臂63構(gòu)造成由于接合突出部分67與轉(zhuǎn)動(dòng)的升降凸輪75接合而豎向地樞轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動(dòng))。這里，如圖4A和4B中所示，轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26通過固定堆疊部分24保持，以便當(dāng)輥臂63轉(zhuǎn)動(dòng)并且片材進(jìn)給輥62與最上面的片材SI的表面接觸時(shí)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸27位于片材進(jìn)給輥62與最上面的片材SI之間的接觸點(diǎn)A的下游側(cè)上。換言之，片材進(jìn)給輥62 (樞轉(zhuǎn)軸60)布置成使得在輥臂63轉(zhuǎn)動(dòng)并且片材進(jìn)給輥62與最上面的片材SI接觸時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的片材堆疊表面與片材進(jìn)給輥62之間的接觸點(diǎn)位于轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的轉(zhuǎn)動(dòng)軸27的上游側(cè)上。換言之，片材進(jìn)給輥62 (樞轉(zhuǎn)軸60)布置成使得在輥臂63轉(zhuǎn)動(dòng)并且片材進(jìn)給輥62與最上面的片材SI接觸時(shí)最上面的片材SI與片材進(jìn)給輥62之間的接觸點(diǎn)A位于轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的轉(zhuǎn)動(dòng)軸27的上游側(cè)上。在該實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸27安裝在接觸點(diǎn)A的下游側(cè)上與接觸點(diǎn)A相距與圖4B中所示的箭頭B對(duì)應(yīng)的距離處。如圖5A和5B中所示，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)部分7包括:驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未示出)；和驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)70，其將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)傳遞到片材進(jìn)給部分6。驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)70包括:驅(qū)動(dòng)輸入齒輪71，其連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；第一中間齒輪72，其與驅(qū)動(dòng)輸入齒輪71接合；第二中間齒輪73，其與第一中間齒輪72接合；輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74，其與第二中間齒輪73接合；和升降凸輪75。驅(qū)動(dòng)輸入齒輪71、第一中間齒輪72、第二中間齒輪73和輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74由設(shè)備本體的框架F保持。升降凸輪75共軸地附裝到輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74以與輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74的轉(zhuǎn)動(dòng)互鎖。另外，驅(qū)動(dòng)輸入齒輪71可以共軸地直接連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)或經(jīng)由例如用于恒速或減速的齒輪列連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74與第一驅(qū)動(dòng)齒輪Gl接合，并且從而將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力傳遞到片材進(jìn)給部分6。接下來，除了參照?qǐng)D5A和5B之外，還將參照?qǐng)D6A至6D說明由根據(jù)該實(shí)施例的片材進(jìn)給裝置2所執(zhí)行的片材進(jìn)給處理。圖6A是示出當(dāng)片材堆疊滿時(shí)處于平坦?fàn)顟B(tài)中的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的剖視圖。圖6B是示出當(dāng)少量的片材堆疊時(shí)處于平坦?fàn)顟B(tài)的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的剖視圖。圖6C是示出當(dāng)片材堆疊滿時(shí)處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)中的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的剖視圖。圖6D是示出當(dāng)少量的片材堆疊時(shí)處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的剖視圖。當(dāng)通過片材進(jìn)給裝置2進(jìn)給片材的片材進(jìn)給處理連同上述形成調(diào)色劑圖像的處理一起開始時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未示出)被驅(qū)動(dòng)。然后，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力通過驅(qū)動(dòng)輸入齒輪71、第一中間齒輪72和第二中間齒輪73傳 遞到輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74以轉(zhuǎn)動(dòng)輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74。當(dāng)輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，附裝到輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74的升降凸輪75轉(zhuǎn)動(dòng)，輥臂63的接合突出部分67與轉(zhuǎn)動(dòng)的升降凸輪75接合，并且從而輥臂63轉(zhuǎn)動(dòng)(豎向地樞轉(zhuǎn))。例如，如圖5A中所示，當(dāng)升降凸輪75與接合突出部分67接合時(shí)，輥臂63保持向上，并且從而片材進(jìn)給輥62保持向上。另一方面，如圖5B中所示，當(dāng)升降凸輪75與接合突出部分67的接合釋放時(shí)，輥臂63由于片材進(jìn)給輥62的自身重量等而降落，并且片材進(jìn)給輥62與片材S的最上面的片材SI的表面接觸。在該實(shí)施例中，片材進(jìn)給輥62構(gòu)造成由于片材進(jìn)給輥62的自身重量等而降落。然而，例如，除了由于片材進(jìn)給輥62的自身重量等之外，片材進(jìn)給輥62可以構(gòu)造成由于推力彈簧的推力而降落。當(dāng)輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74接合的第一驅(qū)動(dòng)齒輪Gl轉(zhuǎn)動(dòng)。另夕卜，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)齒輪Gl轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，樞轉(zhuǎn)軸60轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)樞轉(zhuǎn)軸60轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，附裝到樞轉(zhuǎn)軸60的另一個(gè)端部的第二驅(qū)動(dòng)齒輪G2轉(zhuǎn)動(dòng)，并且從而片材進(jìn)給輥62通過與第二驅(qū)動(dòng)齒輪G2接合的齒輪列61 (第一齒輪64和第二齒輪65)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)與片材S的最上面的片材SI的表面接觸的片材進(jìn)給輥62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，最上面的片材SI被片材進(jìn)給輥62進(jìn)給。繼續(xù)地，當(dāng)輥臂驅(qū)動(dòng)齒輪74轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，升降凸輪75再次與輥臂63的接合突出部分67接合，從而輥臂63被提升，并且從而片材進(jìn)給輥62與片材S分離。另外，在接合突出部分67與升降凸輪75的接合釋放的同時(shí)，S卩，在輥臂63降低并且片材進(jìn)給輥62與最上面的片材SI接觸的同時(shí)，通過將片材進(jìn)給輥62轉(zhuǎn)動(dòng)了預(yù)定的量，最上面的片材SI進(jìn)給了預(yù)定的量。當(dāng)最上面的片材SI通過片材進(jìn)給輥62進(jìn)給時(shí)，僅最上面的片材SI從片材S變松，最上面的片材SI與片材S分離以待通過豎立在下游側(cè)上的分離壁25的分離傾斜面25a和片材進(jìn)給輥62的協(xié)同操作而進(jìn)給。此后，最上面的片材SI通過在下游側(cè)上的一對(duì)中間傳送輥傳送到轉(zhuǎn)印壓合部N，在轉(zhuǎn)印壓合部N中形成調(diào)色劑圖像，該調(diào)色劑圖像被定影，并且最上面的片材SI被堆疊在排出盤52中。在該實(shí)施例中，如圖6A至6D中所示，當(dāng)進(jìn)給具有大于或等于60 (g/m2)的基重的片材時(shí)，不管在片材堆疊部分21中堆疊滿片材S (參見圖6A)還是堆疊了少量的片材S (參見圖6B)，都可以分離和進(jìn)給片材。這是因?yàn)榫哂写笥诨虻扔?0 (g/m2)的基重的片材所必需的抵接壓力(進(jìn)給壓力)并不那么小，并且從而甚至當(dāng)少量的片材堆疊在片材堆疊部分21中時(shí)也不發(fā)生雙重傳送。在該實(shí)施例中，甚至當(dāng)在片材堆疊部分21中堆疊滿片材時(shí)，也能確保具有大于或等于60(g/m2)的基重的片材所必需的進(jìn)給壓力。另一方面，當(dāng)進(jìn)給具有小于60 (g/m2)的基重的薄片材時(shí)，由于必需的抵接壓力較小，所以容易發(fā)生雙重傳送。由于以上已經(jīng)說明了當(dāng)進(jìn)給薄片材時(shí)為何發(fā)生雙重傳送的原因，所以將不重復(fù)其說明。在該實(shí)施例中，當(dāng)進(jìn)給薄片材時(shí)，用戶將轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26向上轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)位置，并且繼而取出傾斜支柱28以將轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26保持在轉(zhuǎn)動(dòng)位置處。然后，用戶將薄片材堆疊在位于轉(zhuǎn)動(dòng)位置處的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26中。另外，用戶可以堆疊薄片材，并且繼而可以轉(zhuǎn)動(dòng)和保持轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26。因而，如圖6C中所示，由于薄片材所必需的進(jìn)給壓力較低并且確保了進(jìn)給薄片材所必需的進(jìn)給壓力，所以甚至當(dāng)堆疊的片材的數(shù)量較大時(shí)也不發(fā)生進(jìn)給故障。如圖6D中所示，甚至當(dāng)片材的數(shù)量較小時(shí)，也能防止發(fā)生雙重傳送。由于使轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26能轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸27安裝在片材進(jìn)給輥62與最上面的片材SI之間的接觸點(diǎn)A的下游側(cè)上，所以可以通過使轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26轉(zhuǎn)動(dòng)而減小角a。已經(jīng)說明了其中轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26位于兩個(gè)位置處的實(shí)施例，即，所述兩個(gè)位置是轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26基本水平的位置和轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，但是本發(fā)明不限于此。轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26可以構(gòu)造成使得轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26位于三個(gè)或更多個(gè)位置處。因而，由于可以增加可由用戶設(shè)定的轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的位置的數(shù)量，所以可以獲得與堆疊的片材的數(shù)量對(duì)應(yīng)的片材分離和片材進(jìn)給。根據(jù)該實(shí)施例的片材進(jìn)給裝置2可以在沒有將諸如橡膠的彈性構(gòu)件或諸如特殊處理的分離構(gòu)件的高價(jià)構(gòu)件新添加到例如片材進(jìn)給輥、輥臂或分離部分的情況下提高薄片材的進(jìn)給能力或分離能力。因而，可以提高分離能力，而同時(shí)抑制裝置的尺寸增大或成本增加。片材堆疊部分21構(gòu)造成從上游側(cè)向下游側(cè)傾斜。因此，甚至就薄片材而言，也可以在不使用限制片材的上游側(cè)(后端部)的限制構(gòu)件的情況下，將片材的前端部(片材的下游側(cè))設(shè)定在片材堆疊部分21中。當(dāng)進(jìn)給具有大于或等于60 (g/m2)的基重的片材時(shí)，可以通過將轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26從轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)返回到平坦?fàn)顟B(tài)而增大片材進(jìn)給輥62的進(jìn)給力。因此，能夠防止具有大于或等于60 (g/m2)的基重的片材的進(jìn)給能力劣化。已經(jīng)說明了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例中說明的優(yōu)點(diǎn)僅僅本發(fā)明中舉例記載的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)不限于本發(fā)明的實(shí)施例中說明的優(yōu)點(diǎn)。在上述實(shí)施例中，傾斜支柱28構(gòu)造成使得傾斜支柱28從轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的底部表面拉出，并且與形成在固定堆疊部分24中的接合部分29接合以保持轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26，但是本發(fā)明不限于此。例如，傾斜支柱28可以 構(gòu)造成使得傾斜支柱28與轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的轉(zhuǎn)動(dòng)、按鈕操作等結(jié)合地突出，并且與接合部分29接合。另外，例如，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26中形成有可收回的凸起，并且該可收回的凸起可以與形成在待固定的固定堆疊部分24中的孔部分接合。例如，轉(zhuǎn)動(dòng)軸27的一部分可以制成有螺紋并且在螺紋部分處被緊固以停止轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26可以構(gòu)造成被逐步地保持在多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置處。在上述實(shí)施例中，片材堆疊部分構(gòu)造成在轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的下游側(cè)上包括固定堆疊部分24，但是本發(fā)明不限于此。只要進(jìn)給能力不劣化，就可以在分離壁25的基部端部附近形成轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的轉(zhuǎn)動(dòng)軸27，并且可以不設(shè)置固定堆疊部分24。在上述實(shí)施例中，分離部分具有使用傾斜面分離式分離部分的構(gòu)造，在所述傾斜面分離式分離部分中分離壁25的分離傾斜面25a分離最上面的片材SI，但是本發(fā)明不限于此。例如，分離部分可以使用其它分離式分離部分，其中利用片材的剛度(硬度)而使片材變松。在上述實(shí)施例中，片材進(jìn)給輥62構(gòu)造成利用在沿著片材進(jìn)給方向的上游側(cè)上的樞轉(zhuǎn)軸60作為支點(diǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，但是本發(fā)明不限于此。片材進(jìn)給輥62可以構(gòu)造成使得片材進(jìn)給輥62可使用在沿著片材進(jìn)給方向的下游側(cè)上的樞轉(zhuǎn)軸60作為支點(diǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)。在該情況下，堆疊的片材的數(shù)量越大，片材進(jìn)給輥62施加到最上面的片材的進(jìn)給壓力(抵接壓力)越大。因此，在該情況下，當(dāng)使用具有較大基重的厚片材或堆疊的片材的數(shù)量較小時(shí)，用戶向上轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26。以上已經(jīng)說明了其中由用戶執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26的轉(zhuǎn)動(dòng)操作的構(gòu)造，但是本發(fā)明不限于此。例如，CPU可以基于由用戶輸入的與片材的基重有關(guān)的信息或類似物而確定轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26是否轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分26可以構(gòu)造成通過馬達(dá)或類似物被驅(qū)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。雖然已經(jīng)參照示例性實(shí)施例說明本發(fā)明，但應(yīng)理解本發(fā)明不受所公開的示例性實(shí)施例限制。以下權(quán)利要求的范圍將按照最寬泛的解釋，從而包含所有這些修改和等同結(jié)構(gòu)以及功能。本申請(qǐng)要求享有2012年2月9日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2012-026411的優(yōu)先權(quán)，其全部?jī)?nèi)容通過參考 包含于此。
權(quán)利要求
1.一種進(jìn)給片材的片材進(jìn)給裝置，其包括: 片材堆疊部分，所述片材堆疊部分包括轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分，所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分是能轉(zhuǎn)動(dòng)的； 片材進(jìn)給輥，所述片材進(jìn)給輥進(jìn)給堆疊在所述片材堆疊部分中的片材；和 分離部分，所述分離部分分離由所述片材進(jìn)給輥進(jìn)給的片材， 其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分構(gòu)造成能圍繞在沿著片材進(jìn)給方向的下游側(cè)上的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材進(jìn)給裝置，其中，所述片材堆疊部分包括固定堆疊部分，所述固定堆疊部分安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分沿著所述片材進(jìn)給方向的下游側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材進(jìn)給裝置，還包括: 輥保持部分，所述輥保持部分保持所述片材進(jìn)給輥并且能圍繞在沿著片材進(jìn)給方向的上游側(cè)上的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材進(jìn)給裝置，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分構(gòu)造成能在所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分基本水平的位置與所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分轉(zhuǎn)動(dòng)成使得沿著所述片材進(jìn)給方向的上游側(cè)是上側(cè)的位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材進(jìn)給裝置，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位于所述片材進(jìn)給輥與所述片材堆疊部分接觸的接觸點(diǎn)沿著所述片材進(jìn)給方向的下游側(cè)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材進(jìn)給裝置，還包括: 保持構(gòu)件，所述保持構(gòu)件將所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分保持在所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分轉(zhuǎn)動(dòng)的位置處。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材進(jìn)給裝置，其中，在將所述片材進(jìn)給輥接觸所述片材堆疊部分的接觸點(diǎn)和所述輥保持部分的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)連結(jié)起來的直線與堆疊在所述片材堆疊部分中的最上面的片材的表面之間形成一角，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分轉(zhuǎn)動(dòng)的位置處的所述角小于在所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分基本水平的位置處的所述角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材進(jìn)給裝置，其中，所述分離部分安裝在所述片材堆疊部分沿著所述片材進(jìn)給方向的下游側(cè)上，并且所述分離部分包括在沿著所述片材進(jìn)給方向的下游側(cè)上傾斜的分離壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材進(jìn)給裝置，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)形成在所述固定堆疊部分中。
10.一種圖像形成設(shè)備，其包括: 根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材進(jìn)給裝置；和 圖像形成部分，其 在由根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材進(jìn)給裝置進(jìn)給的片材上形成圖像。
全文摘要
本發(fā)明提供一種提高了片材分離能力的片材進(jìn)給裝置和圖像形成設(shè)備。片材進(jìn)給裝置包括片材堆疊部分，所述片材堆疊部分包括轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分，所述轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分是可轉(zhuǎn)動(dòng)的；片材進(jìn)給輥，所述片材進(jìn)給輥進(jìn)給堆疊在片材堆疊部分中的片材；和分離部分，所述分離部分分離由片材進(jìn)給輥進(jìn)給的片材。轉(zhuǎn)動(dòng)堆疊部分構(gòu)造成可圍繞在沿著片材進(jìn)給方向的下游側(cè)上的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B65H3/46GK103241568SQ20131004513
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者小原優(yōu)一, 大森彰, 安丸一郎 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社