圖像形成裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種圖像形成裝置，能夠穩(wěn)定地保持加壓輥和環(huán)狀帶之間的按壓狀態(tài)。該圖像形成裝置包括：加熱單元，包括環(huán)狀帶；加壓輥，具備沿第一方向延伸的軸部、覆蓋軸部的周圍的輥部以及將軸部支撐為能夠旋轉(zhuǎn)的軸承部，并構(gòu)成為在加壓輥與環(huán)狀帶之間傳送記錄介質(zhì)；框架，支撐軸承部；第一齒輪，配置于加壓輥的端部，并構(gòu)成為與加壓輥成為一體地旋轉(zhuǎn)；第二齒輪，構(gòu)成為與第一齒輪嚙合并向第一齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力，并配置成比第一齒輪靠記錄介質(zhì)的傳送方向的上游側(cè)；以及固定部件，以在環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上將加壓輥固定于恒定位置的方式與軸承部卡合。
【專利說明】
圖像形成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采用電子照相方式的圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，公知有一種具備加壓輥和以壓接到加壓輥的方式配置的定影帶的圖像形成裝置。在圖像形成裝置中，通過對(duì)在加壓輥的軸上安裝的齒輪施加驅(qū)動(dòng)力而使加壓輥旋轉(zhuǎn)，伴隨著加壓輥的旋轉(zhuǎn)，定影帶旋轉(zhuǎn)。在該圖像形成裝置中，存在由于驅(qū)動(dòng)力施加到加壓輥的齒輪上而使加壓輥在加壓輥和定影帶彼此相對(duì)的方向上向定影帶側(cè)移動(dòng)的情況。
[0003]為了解決這種問題，公知有一種具備彈簧的圖像形成裝置，該彈簧在加壓輥和定影帶彼此相對(duì)的方向上朝向遠(yuǎn)離定影帶的方向?qū)訅狠伒妮S施力。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn):
[0006]專利文獻(xiàn)I:日本特開2014-178486號(hào)公報(bào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]并且，在上述專利文獻(xiàn)I所述的圖像形成裝置中，加壓輥被彈簧始終向遠(yuǎn)離定影帶的方向施力，因此存在加壓輥移動(dòng)而使加壓輥和定影帶之間的按壓狀態(tài)發(fā)生變化的情況。
[0008]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圖像形成裝置，能夠穩(wěn)定地保持加壓輥和環(huán)狀帶之間的按壓狀態(tài)。
[0009](I)為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的圖像形成裝置包括:加熱單元，包括環(huán)狀帶；加壓輥，具備沿第一方向延伸的軸部、覆蓋軸部周圍的輥部以及將軸部支撐為能夠旋轉(zhuǎn)的軸承部，并構(gòu)成為在加壓輥與環(huán)狀帶之間傳送記錄介質(zhì);框架，支撐軸承部;第一齒輪，配置于加壓輥的端部，并構(gòu)成為與加壓輥成為一體地旋轉(zhuǎn);第二齒輪，構(gòu)成為與第一齒輪嚙合并向第一齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力，并配置成比第一齒輪靠記錄介質(zhì)的傳送方向的上游側(cè)；以及固定部件，以在環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上將加壓輥固定于恒定位置的方式與軸承部卡入口 ο
[0010]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使在從第二齒輪對(duì)第一齒輪施加驅(qū)動(dòng)力而沿著朝向環(huán)狀帶的方向?qū)訅狠伿┘恿肆Φ那闆r下，也能夠通過固定部件將加壓輥的位置固定。
[0011]因此，能夠穩(wěn)定地保持加壓輥和環(huán)狀帶之間的按壓狀態(tài)。
[0012]另外，通過在環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上將加壓輥的位置固定，能夠在環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上將第一齒輪的位置固定。
[0013]因此，能夠抑制第一齒輪和第二齒輪彼此的嚙合錯(cuò)位。
[0014]另外，固定部件與軸承部卡合。
[0015]因此，能夠通過固定部件將加壓輥切實(shí)地定位。
[0016](2)另外，也可以是，固定部件包括:第一部分，從環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上的環(huán)狀帶側(cè)與軸承部卡合;以及第二部分，與框架卡合。
[0017]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，第一部分與軸承部卡合，第二部分與框架卡合，從而能夠?qū)⒓訅狠伖潭ㄓ诳蚣堋?br>[0018](3)另外，也可以是，第二部分相對(duì)于軸承部配置在環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上的加壓輥側(cè)。
[0019]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠在環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上將第一部分配置在加壓輥的一側(cè)，將第二部分配置在加壓輥的另一側(cè)。
[0020]因此，能夠通過固定部件來切實(shí)地固定加壓輥的位置。
[0021](4)另外，也可以是，固定部件具有大致圓筒形狀，以圍繞軸承部的方式配置。第一部分也可以是固定部件的內(nèi)周面中的環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上的環(huán)狀帶側(cè)的內(nèi)周面。第二部分也可以是固定部件的內(nèi)周面中的環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上的加壓輥側(cè)的內(nèi)周面。
[0022]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠在具有大致圓筒形狀的固定部件的內(nèi)周面配置第一部分和第二部分。
[0023]因此，能夠使第一部分和軸承部切實(shí)地卡合，并且能夠使第二部分和框架切實(shí)地卡合。
[0024](5)另外，也可以是，第二部分是配置于傳送方向上游側(cè)的上游側(cè)安裝部和配置于傳送方向下游側(cè)的下游側(cè)安裝部。
[0025]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠在固定部件中平衡性良好地配置第一部分和第二部分。
[0026](6)另外，也可以是，框架具有收容部，該收容部在環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上的環(huán)狀帶側(cè)敞開。軸承部也可以收容于收容部。
[0027]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠容易地將加壓輥組裝于框架。
[0028](7)另外，也可以是，固定部件配置成在第一方向上比第一方向上的軸部的中央部靠第一齒輪側(cè)。
[0029]在從第二齒輪向第一齒輪施加驅(qū)動(dòng)力而對(duì)加壓輥施力的情況下，主要對(duì)第一齒輪施力。
[0030]另一方面，根據(jù)上述這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒐潭ú考渲迷诘谝积X輪附近。
[0031]因此，能夠通過固定部件來切實(shí)地固定加壓輥的位置，能夠抑制加壓輥的松動(dòng)。
[0032](8)另外，也可以是，固定部件在第一方向上配置于第一齒輪和輥部之間。
[0033]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒐潭ú考渲玫秒x第一齒輪更近。
[0034]其結(jié)果是，能夠通過固定部件進(jìn)一步抑制加壓輥的松動(dòng)。
[0035](9)另外，也可以是，第一方向上的固定部件和第一齒輪之間的距離比第一方向上的固定部件和輥部之間的距離短。
[0036]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒐潭ú考渲玫秒x第一齒輪更近。
[0037]其結(jié)果是，能夠通過固定部件進(jìn)一步抑制加壓輥的松動(dòng)。
[0038](10)另外，也可以是，第一方向上的固定部件和第一齒輪之間的距離比第一方向上的第一齒輪的厚度短。
[0039]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒐潭ú考渲玫秒x第一齒輪更近。
[0040]其結(jié)果是，能夠通過固定部件進(jìn)一步抑制加壓輥的松動(dòng)。
[0041 ] (11)另外，也可以是，固定部件與框架卡合，并與第一齒輪一體地構(gòu)成。
[0042]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒐潭ú考纬蔀楹?jiǎn)易的結(jié)構(gòu)。另外，能夠減少圖像形成裝置中的部件數(shù)量。
[0043](12)另外，也可以是，固定部件與框架卡合，并與軸承部一體地構(gòu)成。
[0044]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒐潭ú考纬蔀楹?jiǎn)易的結(jié)構(gòu)。另外，能夠減少圖像形成裝置中的部件數(shù)量。
[0045](13)另外，也可以是，環(huán)狀帶能夠在環(huán)狀帶和加壓輥彼此相對(duì)的方向上在靠近加壓輥的第一位置和比第一位置更遠(yuǎn)離加壓輥的第二位置之間移動(dòng)。
[0046]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在記錄介質(zhì)通過環(huán)狀帶和加壓輥之間時(shí)，環(huán)狀帶位于第二位置，從而能夠順暢地傳送記錄介質(zhì)。
[0047](14)另外，也可以是，加熱單元包括:環(huán)狀帶，以能夠環(huán)繞移動(dòng)的方式構(gòu)成；夾持板，配置于環(huán)狀帶的內(nèi)側(cè)；以及鹵素加熱器，配置于環(huán)狀帶的內(nèi)側(cè)。
[0048]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，與加熱單元具備加熱輥的情況相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)使加熱單元達(dá)到定影溫度。
[0049]在本實(shí)用新型的圖像形成裝置中，能夠穩(wěn)定地保持加壓輥和環(huán)狀帶之間的按壓狀
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【附圖說明】
[0050]圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的打印機(jī)的中央剖視圖。
[0051 ]圖2是表示圖1所示的打印機(jī)的定影單元的立體圖。
[0052]圖3Α是圖2所示的定影單元的左側(cè)視圖。圖3Β是圖3Α所示的定影單元的A-A剖視圖。
[0053]圖4是表示圖2所示的定影單元的下框架的立體圖。
[0054]圖5是表示將加壓輥組裝到圖4所示的下框架的狀態(tài)的立體圖。
[0055]圖6是表示將固定部件組裝到圖5所示的下框架的狀態(tài)的立體圖。
[0056]圖7是圖6所示的下框架和固定部件的左側(cè)視圖。
[0057]圖8Α是從后方觀察圖2所示的定影單元的左端部的剖視圖，表示加熱單元和加壓輥接觸的狀態(tài)。圖SB是從后方觀察圖2所示的定影單元的左端部的剖視圖，表示紙張P通過加熱單元和加壓輥之間的狀態(tài)。
[0058]圖9Α是表示本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的打印機(jī)的下框架的左端部、加壓輥的左端部和固定部件的立體圖，表示加壓輥和固定部件組裝于下框架的狀態(tài)。圖9Β是表示在圖9Α所示的下框架、加壓輥和固定部件中從下框架拆下固定部件的狀態(tài)的立體圖。圖9C是從后方觀察圖9Α所示的下框架、加壓輥和固定部件的剖視圖。
[0059]圖1OA是從后方觀察本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的打印機(jī)的下框架的左端部、加壓輥的左端部及加壓齒輪的剖視圖。圖1OB是從右上方觀察圖1OA所示的加壓齒輪的立體圖。
[0060]圖1lA是從后方觀察本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的打印機(jī)的下框架的左端部、加壓輥的左端部及軸承部的剖視圖。圖1lB是從右上方觀察圖1lA所示的軸承部的立體圖。
[0061]圖12Α是本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的打印機(jī)的下框架和固定部件的左側(cè)視圖，表示彈簧安裝到側(cè)壁之前的狀態(tài)。圖12Β是本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的打印機(jī)的下框架和固定部件的左側(cè)視圖，表示彈簧安裝到側(cè)壁之后的狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0062]1.打印機(jī)的整體構(gòu)成
[0063]如圖1所示，作為圖像形成裝置的一例的打印機(jī)I是電子照相方式的單色打印機(jī)，具備裝置主體2、處理盒3、掃描單元4和定影單元5。
[0064]另外，在以下的說明中，在提及打印機(jī)I的方向時(shí)，以將打印機(jī)I水平地載置的狀態(tài)作為上下的基準(zhǔn)。即，圖1的紙面上方是上方，紙面下方是下方。另外，圖1的紙面右側(cè)是前方，圖1的紙面左側(cè)是后方。并且，將從前方觀察打印機(jī)I時(shí)作為左右的基準(zhǔn)。即，圖1的紙面近前側(cè)是左側(cè)，紙面里側(cè)是右側(cè)。另外，左右方向是第一方向的一例。并且，前后方向是傳送方向的一例。
[0065]裝置主體2具有大致箱形的形狀。裝置主體2具備開口部6、前蓋7、供紙托盤8以及排紙托盤9。
[0066]開口部6配置在裝置主體2的前端部。開口部6以容許處理盒3通過的方式沿前后方向?qū)⒀b置主體2的內(nèi)外連通。
[0067]前蓋7配置在裝置主體2的前端部。前蓋7具有側(cè)剖視大致L字狀的大致板狀。前蓋7被支撐為能夠以其下端部作為支點(diǎn)在裝置主體2的前壁擺動(dòng)。前蓋7以敞開或封閉開口部6的方式構(gòu)成。
[0068]供紙托盤8配置在裝置主體2的底部。供紙托盤8以能夠容納紙張P的方式構(gòu)成。
[0069]排紙托盤9配置在裝置主體2的上壁。排紙托盤9以能夠載置紙張P的方式從裝置主體2的上表面向下方凹陷。
[0070]處理盒3被容納于裝置主體2的上下方向大致中央部。處理盒3構(gòu)成為經(jīng)由開口部6相對(duì)于裝置主體2安裝或者脫離。處理盒3具備鼓盒10和顯影盒11。
[0071]鼓盒10具備感光鼓12、有柵極網(wǎng)電暈型帶電器13和轉(zhuǎn)印輥14。
[0072]感光鼓12能夠旋轉(zhuǎn)地支撐于鼓盒10的后端部。感光鼓12具有沿左右方向延伸的大致圓筒形狀。
[0073]有柵極網(wǎng)電暈型帶電器13在感光鼓12的后方與感光鼓12隔開間隔地配置。
[0074]轉(zhuǎn)印輥14配置于感光鼓12的下方。轉(zhuǎn)印輥14與感光鼓12的下端部接觸。
[0075]顯影盒11在感光鼓12的前方安裝于鼓盒10。顯影盒11具備顯影棍15、供給棍16、層厚限制刮刀17、調(diào)色劑容納部18和攪拌器19。
[0076]顯影輥15能夠旋轉(zhuǎn)地支撐于顯影盒11的后端部。顯影輥15具有沿左右方向延伸的大致圓柱形狀。轉(zhuǎn)印$昆15與感光鼓12的前端部接觸。
[0077]供給棍16配置在顯影棍15的前下方。供給棍16能夠旋轉(zhuǎn)地支撐于顯影盒11。供給輥16具有沿左右方向延伸的大致圓柱形狀。供給輥16與顯影輥15的前下端部接觸。
[0078]層厚限制刮刀17配置在顯影輥15的前上方。層厚限制刮刀17與顯影輥15的前端部接觸。
[0079]調(diào)色劑容納部18配置在供給輥16和層厚限制刮刀17的前方。調(diào)色劑容納部18以能夠容納調(diào)色劑的方式構(gòu)成。
[0080]攪拌器19以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐在調(diào)色劑容納室18內(nèi)。
[0081]掃描單元4配置在處理盒3的上方。掃描單元4構(gòu)成為朝向感光鼓12射出基于圖像數(shù)據(jù)的激光束。
[0082]定影單元5配置在裝置主體2的后方部。定影單元5具備加壓輥21和加熱單元22。
[0083]加壓輥21具有沿左右方向延伸的大致圓柱形狀。
[0084]加熱單元22配置在加壓輥21的上方。加熱單元22具備固定架蓋24、固定架25、反射板26、作為鹵素加熱器的一例的鹵素?zé)?7、夾持板28和環(huán)狀帶29。
[0085]固定架蓋24由耐熱性的樹脂構(gòu)成，具有沿左右方向延伸并且下端部敞開的大致箱形的形狀。
[0086]固定架25配置于固定架蓋24的內(nèi)側(cè)。固定架25由金屬構(gòu)成，具有沿左右方向延伸并且下端部敞開的大致方筒形狀。
[0087]反射板26配置于固定架的內(nèi)側(cè)。反射板26由金屬構(gòu)成，具有沿左右方向延伸并且下端部敞開的大致方筒形狀。反射板26的內(nèi)表面進(jìn)行了鏡面加工。
[0088]鹵素?zé)?7配置于反射板26的內(nèi)側(cè)。鹵素?zé)?7具有沿左右方向延伸的大致圓柱形狀。并且構(gòu)成為通過通電而發(fā)出輻射熱量。
[0089]夾持板28配置于鹵素?zé)?7的下方。夾持板28由金屬構(gòu)成，具有沿左右方向延伸的大致平板形狀。
[0090]環(huán)狀帶29是具有耐熱性和撓性的膜，具有沿左右方向延伸的大致圓筒形狀。環(huán)狀帶29以使其內(nèi)周面與夾持板28的下表面接觸的方式卷繞在固定架蓋24、固定架25、反射板26、鹵素?zé)?7和夾持板28的周圍。環(huán)狀帶29的下端部與加壓輥21的上端部接觸。
[0091 ]在打印機(jī)I開始圖像形成動(dòng)作時(shí)，有柵極網(wǎng)電暈型帶電器13使感光鼓12的表面均勻地帶電。掃描單元4基于圖像數(shù)據(jù)使感光鼓12的表面曝光。由此，在感光鼓12的表面形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。
[0092]另外，攪拌器19對(duì)調(diào)色劑容納部18內(nèi)的調(diào)色劑進(jìn)行攪拌，并向供給輥16供給。供給輥16將由攪拌器19供給到的調(diào)色劑向顯影輥15供給。此時(shí)，調(diào)色劑在顯影輥15和供給輥16之間被摩擦帶正電，并承載于顯影輥15。層厚限制刮刀17將承載于顯影輥15的調(diào)色劑的層厚限制成恒定厚度。
[0093]然后，承載于顯影輥15的調(diào)色劑被供給到感光鼓12表面的靜電潛像。由此，調(diào)色劑圖像承載在感光鼓12的表面上。
[0094]紙張P通過各種輥的旋轉(zhuǎn)從供紙托盤8以預(yù)定的定時(shí)逐張地供紙至感光鼓12和轉(zhuǎn)印輥14之間。在紙張P通過感光鼓12和轉(zhuǎn)印輥14之間時(shí)，感光鼓12表面的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張P。
[0095]接著，紙張P在通過加壓輥21和加熱輥22之間時(shí)被加熱和加壓。由此，紙張P上的調(diào)色劑圖像熱定影于紙張P。
[0096]之后，紙張P配置于排紙托盤9。
[0097]2.定影單元的詳細(xì)情況
[0098]如圖2和圖3B所示，定影單元5具備下框架20、上述的加壓輥21、一對(duì)固定部件41、驅(qū)動(dòng)齒輪70、上述的加熱單元22及上框架23。
[0099](I)下框架
[0100]如圖4所示，下框架20具有上方敞開的有底框形狀，具備一對(duì)側(cè)壁30、底壁31、前壁33和后壁32。
[0101]一對(duì)側(cè)壁30分別配置于下框架20的兩端部，在左右方向上彼此隔開間隔地配置。
一對(duì)側(cè)壁30分別形成為側(cè)視大致矩形形狀的大致板形狀。一對(duì)側(cè)壁30分別具有第一凹部35、支撐部36以及一對(duì)臺(tái)階面45。另外，一對(duì)側(cè)壁30中的配置于右側(cè)的側(cè)壁30是右壁30A，配置于左側(cè)的側(cè)壁30是左壁30B。
[0102]第一凹部35從側(cè)壁30的上端的前后方向中央部向下方凹陷。第一凹部35具有上方敞開的側(cè)視大致U字狀。第一凹部35的下端配置于側(cè)壁30的上下方向中央部。
[0103]支撐部36配置在第一凹部35的下方。支撐部36從側(cè)壁30的左右方向外表面朝向左右方向外側(cè)突出。支撐部36具有側(cè)視半圓形狀，在下端部具有圓周面。支撐部36的上表面兼作為第一凹部35的底面。支撐部36具有第二凹部38和作為收容部的一例的第三凹部39。
[0104]第二凹部38從支撐部36的上表面向下方凹陷。第二凹部38具有上方敞開的側(cè)視大致U字狀。
[0105]第三凹部39配置于支撐部36的左右方向中央部。第三凹部39從第二凹部38的內(nèi)表面向支撐部36的徑向外側(cè)凹陷，并沿支撐部36的周向延伸。第三凹部39的左右方向的長(zhǎng)度比第二凹部38的左右方向的長(zhǎng)度短。第三凹部39具有上方敞開的側(cè)視大致U字狀。
[0106]如圖7所示，一對(duì)臺(tái)階面45分別在比支撐部36靠上方的位置配置于支撐部36的左右方向兩側(cè)。具體地說，如圖4所示，一對(duì)側(cè)壁30各自的上側(cè)半部分配置成比下側(cè)半部分靠左右方向外側(cè)。如圖7所示，一對(duì)臺(tái)階面45是一對(duì)側(cè)壁30各自的上側(cè)半部分的下表面。
[0107]底壁31架設(shè)于一對(duì)側(cè)壁30的下端部之間。底壁31具有俯視大致矩形形狀的大致板形狀。
[0108]后壁32架設(shè)于一對(duì)側(cè)壁30的后端部之間及底壁31的后端部之間。后壁32具有后視大致矩形形狀的大致板形狀。后壁32的右端部與右壁30A的后端部的下端部連續(xù)，后壁32的左端部與左壁30B的后端部的下端部連續(xù)，后壁32的下端部與底壁31的后端部連續(xù)。
[0109]前壁33架設(shè)于一對(duì)側(cè)壁30的前端部之間及底壁31的前端部之間。前壁33具有主視大致矩形形狀的大致板形狀。前壁33的右端部與右壁30A的前端部的下端部連續(xù)，前壁33的左端部與左壁30B的前端部的下端部連續(xù)，前壁33的下端部與底壁31的前端部連續(xù)。
[0110](2)加壓輥
[0111]如圖3B和圖5所示，加壓輥21具備軸部51、輥部52、一對(duì)軸承部53以及作為第一齒輪的一例的加壓齒輪71。
[0112]軸部51由金屬構(gòu)成，具有沿左右方向延伸的大致圓柱形狀。軸部51具備大徑部54和一對(duì)小徑部55。
[0113]大徑部54具有沿左右方向延伸的中空大致圓柱形狀。
[0114]一對(duì)小徑部55從大徑部54的左右方向兩端面的中央部向左右方向外側(cè)延伸。一對(duì)小徑部55分別具有沿左右方向延伸的大致圓柱形狀。一對(duì)小徑部55的直徑比大徑部54的直徑小。
[0115]輥部52由樹脂材料構(gòu)成，覆蓋軸部51的大徑部54的周面。輥部52具有沿左右方向延伸的大致圓筒形狀。
[0116]一對(duì)軸承部53分別配置于一對(duì)側(cè)壁30各自的支撐部36的第三凹部39內(nèi)。一對(duì)軸承部53分別具有在左右方向上具有厚度的大致圓環(huán)形狀。一對(duì)軸承部53各自的上端部從一對(duì)側(cè)壁30各自的支撐部36露出到上方。一對(duì)軸承部53各自的內(nèi)徑與一對(duì)小徑部55的外徑大致相同。一對(duì)軸承部53各自的外徑與一對(duì)支撐部36的第三凹部39的外徑大致相同。一對(duì)軸承部53各自的左右方向的長(zhǎng)度與一對(duì)支撐部36的第三凹部39的左右方向的長(zhǎng)度大致相同。一對(duì)軸承部53分別以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式嵌合到一對(duì)小徑部55。由此，加壓輥21能夠旋轉(zhuǎn)地支撐于下框架20。
[0117]加壓齒輪71具有在左右方向上具有厚度的大致圓筒形狀。加壓齒輪71在其整個(gè)周面上具有齒輪齒。加壓齒輪71以不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式收容加壓輥21的左側(cè)的小徑部55的左端部而進(jìn)行組裝。由此，在加壓輥21中，加壓齒輪71、軸部51及輥部52成為一體，構(gòu)成為繞沿著左右方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線A2旋轉(zhuǎn)。
[0118](3)固定部件
[0119]如圖6所示，一對(duì)固定部件41分別配置于一對(duì)小徑部55各自的上方。一對(duì)固定部件41分別具有沿前后方向延伸的大致棒形狀，具有側(cè)視大致帽形狀。一對(duì)固定部件41分別具備作為第一部分的一例的接觸部60和作為第二部分的一例的一對(duì)安裝部61。
[0120]接觸部60具有俯視大致矩形的大致板形狀。接觸部60的前后方向的尺寸比側(cè)壁30的支撐部36的前后方向的尺寸小，且比加壓輥21的軸承部53的前后方向的尺寸大。接觸部60的下表面60A與加壓輥21的軸承部53的上表面53A接觸。
[0121]—對(duì)安裝部61分別從接觸部60的前后方向兩端緣向前后方向外側(cè)延伸。即，一對(duì)安裝部61在前后方向上配置于接觸部60的兩側(cè)。一對(duì)安裝部61分別具有沿前后方向延伸的大致方柱形狀。一對(duì)安裝部61分別在其上表面與接觸部60的下表面連接。具體地說，配置于前方的安裝部61的后端部是接觸部60的下表面的前端部，并與左右方向外端部連續(xù)。配置于后方的安裝部61的前端部是接觸部60的下表面的后端部，并與左右方向外端部連續(xù)。如圖7所示，一對(duì)安裝部61分別安裝于一對(duì)側(cè)壁30各自的支撐部36的上表面36A。具體地說，配置于前方的安裝部61的后端部安裝于支撐部36的上表面36A的前端部。配置于后方的安裝部61的前端部安裝于支撐部36的上表面36A的后端部。另外，一對(duì)安裝部61各自的上表面分別與一對(duì)臺(tái)階面45接觸。具體地說，配置于前方的安裝部61的前端部的上表面與前方的臺(tái)階面45接觸。配置于后方的安裝部61的后端部的上表面與后方的臺(tái)階面45接觸。
[0122]另外，一對(duì)安裝部61中的配置于前方的安裝部61是上游側(cè)安裝部的一例，配置于后方的安裝部61是下游側(cè)安裝部的一例。
[0123]另外，如圖3B所示，左側(cè)的固定部件41配置成比左右方向上的軸部51的中央部靠加壓齒輪71側(cè)，更詳細(xì)地說，配置于加壓齒輪71和輥部52之間。從左側(cè)的固定部件41的左端緣到加壓齒輪71的右端緣的距離LI比從左側(cè)的固定部件41的右端緣到加壓輥21的輥部52的左端緣的距離L2短，且比加壓齒輪71的左右方向的厚度L3短。
[0124](4)驅(qū)動(dòng)齒輪
[0125]如圖2和圖3A所示，作為第二齒輪的一例的驅(qū)動(dòng)齒輪70配置于加壓齒輪71的前方。
[0126]驅(qū)動(dòng)齒輪70具有在左右方向上具有厚度的大致圓柱形狀。驅(qū)動(dòng)齒輪70—體地具備大徑齒輪部72和小徑齒輪部73。
[0127]大徑齒輪部72配置于驅(qū)動(dòng)齒輪70的左端部。大徑齒輪部72具有在左右方向上具有厚度的大致圓柱形狀。大徑齒輪部72在其整個(gè)周面上具有齒輪齒。
[0128]小徑齒輪部73從大徑齒輪部72的右表面向右側(cè)突出。小徑齒輪部73具有與大徑齒輪部72共用中心軸線的大致圓筒形狀。小徑齒輪部73的外徑比大徑齒輪部72的外徑小。小徑齒輪部73在其整個(gè)周面上具有齒輪齒。小徑齒輪部73的后端部與加壓齒輪71的前端部嚙入口 ο
[0129]并且，驅(qū)動(dòng)齒輪70以能夠繞在裝置主體2中設(shè)置的未圖示的支撐軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式收容該支撐軸，被該支撐軸支撐為能夠旋轉(zhuǎn)。由此，驅(qū)動(dòng)齒輪70構(gòu)成為繞沿著左右方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線Al旋轉(zhuǎn)。
[0130](5)加熱單元和上框架
[0131]加熱單元22具備一對(duì)卡合部76。
[0132]—對(duì)卡合部76分別配置于加熱單元22的兩端部。一對(duì)卡合部76分別具有側(cè)視大致矩形形狀的大致板形狀。一對(duì)卡合部76各自的前后方向的長(zhǎng)度與一對(duì)側(cè)壁30各自的第一凹部35的前后方向的長(zhǎng)度大致相同。一對(duì)卡合部76分別嵌合到一對(duì)側(cè)壁30各自的支撐部36的第一凹部35。由此，加熱單元22以能夠沿上下方向滑動(dòng)移動(dòng)的方式支撐于下框架20。
[0133]上框架23具有下方敞開的大致箱形的形狀，并從上方覆蓋加熱單元22。上框架23具備一對(duì)按壓部件77。
[0134]一對(duì)按壓部件77分別配置于上框架23的兩端部。一對(duì)按壓部件77分別配置于一對(duì)卡合部76各自的上方。一對(duì)按壓部件77分別具有沿前后方向延伸的大致板形狀。一對(duì)按壓部件77分別卡合于拉伸彈簧78的一端。一對(duì)拉伸彈簧78各自的另一端與下框架20卡合。由此，一對(duì)按壓部件77分別始終被施加朝向下框架20的作用力，將一對(duì)卡合部76分別向下方按壓。即，加熱單元22始終經(jīng)由一對(duì)按壓部件77而被施加朝向下框架20的作用力。
[0135]3.定影單元的動(dòng)作
[0136]如圖1所示，在上述圖像形成動(dòng)作開始時(shí)，在定影單元5中，通過鹵素?zé)?7來加熱夾持板28，夾持板28達(dá)到高溫。并且，從外部對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪70的大徑齒輪部72施加驅(qū)動(dòng)力。
[0137]如圖3A所示，驅(qū)動(dòng)齒輪70被施加驅(qū)動(dòng)力，從而向左側(cè)視順時(shí)針方向即旋轉(zhuǎn)方向Rl旋轉(zhuǎn)。
[0138]在驅(qū)動(dòng)齒輪70旋轉(zhuǎn)時(shí)，伴隨著該旋轉(zhuǎn)，加壓齒輪71向左側(cè)視逆時(shí)針方向即旋轉(zhuǎn)方向R2旋轉(zhuǎn)。
[0139]并且，如圖1所示，伴隨著加壓輥21的旋轉(zhuǎn)，環(huán)狀帶29環(huán)繞移動(dòng)。由此，紙張P進(jìn)入到加壓輥21和加熱單元22之間。
[0140]此時(shí)，如圖3A所示，當(dāng)從配置于前方的小徑齒輪部73向加壓齒輪71施加向旋轉(zhuǎn)方向R2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪70的小徑齒輪部73的后端部向上方移動(dòng)，隨之，加壓齒輪71的前端部向上方移動(dòng)。由此，對(duì)加壓齒輪71施加朝向上方即朝向加熱單元22的力F。因此，對(duì)安裝有加壓齒輪71的軸部51施加朝向上方的力F。
[0141]另一方面，如圖3B和圖7所示，加壓輥21的一對(duì)軸承部53各自的上表面53A與一對(duì)固定部件41各自的接觸部60的下表面60A接觸。并且，如圖7所示，一對(duì)固定部件41中的一對(duì)安裝部61分別與一對(duì)側(cè)壁30中的一對(duì)臺(tái)階面45接觸。
[0142]因此，如圖3B和圖7所示，一對(duì)固定部件41分別被一對(duì)臺(tái)階面45限制朝向上方的移動(dòng)，由此限制一對(duì)軸承部53朝向上方的移動(dòng)。尤其是，左側(cè)的固定部件41限制左側(cè)的軸承部53朝向上方的移動(dòng)，因此加壓輥21的朝向上方的移動(dòng)被限制。
[0143]這樣一來，一對(duì)固定部件41分別將加壓輥21的上下方向的位置固定在恒定位置。
[0144]并且，如圖3A所示，紙張P從前方靠近定影單元5。
[0145]另外，如圖8A所示，在定影單元5中，第一位置是如下的位置:在加壓輥21和加熱單元22之間不存在紙張P的狀態(tài)下的加熱單元22的位置，S卩加熱單元22壓接于加壓輥21的狀態(tài)下的加熱單元22的位置。
[0146]如圖8B所示，在紙張P進(jìn)入加壓輥21和加熱單元22之間時(shí)，加熱單元22克服一對(duì)拉伸彈簧78的作用力，從第一位置向上方滑動(dòng)移動(dòng)與紙張P的厚度相應(yīng)的量。另外，紙張P位于加壓輥21和加熱單元22之間且從第一位置向上方移動(dòng)的狀態(tài)下的加熱單元22的位置是第二位置。
[0147]并且，紙張P被夾持板28的熱量加熱，并且通過加壓輥21和環(huán)狀帶29之間的按壓而被加壓。
[0148]之后，通過加壓輥21和環(huán)狀帶29的旋轉(zhuǎn)，紙張P從定影單元5送出。
[0149]這樣一來，如圖8A所示，加熱單元22通過一對(duì)拉伸彈簧78的作用力而向下方移動(dòng)，位于第一位置。
[0150]4.作用效果
[0151](I)根據(jù)該打印機(jī)1，如圖6所示，一對(duì)固定部件41分別將加壓輥21的上下方向的位置固定在恒定位置。
[0152]因此，即使在從大徑齒輪部72對(duì)加壓齒輪71施加驅(qū)動(dòng)力而對(duì)加壓輥21施加朝向上方的力F的情況下，一對(duì)固定部件41也分別能夠?qū)⒓訅狠?1的位置固定，特別是，能夠通過左側(cè)的固定部件41將加壓輥21的位置固定。
[0153]因此，能夠穩(wěn)定地保持加壓輥21和加熱單元22之間的按壓狀態(tài)。
[0154]另外，通過將加壓輥21的位置固定，能夠?qū)⒓訅糊X輪71的位置固定。
[0155]因此，能夠抑制加壓齒輪71和驅(qū)動(dòng)齒輪70的嚙合錯(cuò)位。
[0156]并且，一對(duì)固定部件41分別與加壓輥21的一對(duì)軸承部53卡合。
[0157]因此，能夠通過一對(duì)固定部件41分別將加壓輥21切實(shí)地定位。
[0158](2)另外，根據(jù)該打印機(jī)I，如圖5所示，一對(duì)固定部件41分別具備從上方與一對(duì)軸承部53各自進(jìn)行卡合的接觸部60和卡合于下框架20的一對(duì)安裝部61。
[0159]因此，接觸部60卡合于軸承部53，一對(duì)安裝部61安裝于下框架20，由此能夠?qū)⒓訅狠?1相對(duì)于下框架20固定。
[0160](3)另外，根據(jù)該打印機(jī)1，如圖5所示，在一對(duì)固定部件41各自之中，一對(duì)安裝部61配置于接觸部60的前后方向兩側(cè)。
[0161]因此，在一對(duì)固定部件41中能夠分別平衡良好地配置接觸部60和一對(duì)安裝部61。
[0162](4)另外，根據(jù)該打印機(jī)I，如圖4所示，一對(duì)側(cè)壁30分別具有上方側(cè)敞開的第三凹部39。并且，一對(duì)軸承部53分別從上方側(cè)組裝到一對(duì)側(cè)壁30各自的第三凹部39。
[0163]因此，能夠容易地將加壓輥21組裝于下框架20。
[0164](5)另外，根據(jù)該打印機(jī)I，如圖3B所示，左側(cè)的固定部件41配置成比左右方向上的加壓輥21的軸部51的中央部靠加壓齒輪71側(cè)。
[0165]在此，在從驅(qū)動(dòng)齒輪70對(duì)加壓齒輪71施加驅(qū)動(dòng)力而對(duì)加壓輥21施加力F的情況下，主要對(duì)加壓齒輪71施力。
[0166]另一方面，如上所述，如果將左側(cè)的固定部件41配置成比左右方向上的加壓輥21的軸部51的中央部靠加壓齒輪71側(cè)，則能夠?qū)⒆髠?cè)的固定部件41配置于加壓齒輪71附近。
[0167]因此，能夠通過左側(cè)的固定部件41切實(shí)地固定加壓輥21的位置，能夠抑制加壓輥21的松動(dòng)。
[0168](6)另外，根據(jù)該打印機(jī)I，如圖3B所示，左側(cè)的固定部件41配置于加壓齒輪71和加壓輥21的輥部52之間。
[0169]因此，能夠?qū)⒆髠?cè)的固定部件41配置得離加壓齒輪71更近。
[0170]其結(jié)果是，能夠通過左側(cè)的固定部件41進(jìn)一步抑制加壓輥21的松動(dòng)。
[0171](7)另外，根據(jù)該打印機(jī)I，如圖3B所示，從左側(cè)的固定部件41的左端緣到加壓齒輪71的右端緣的距離LI比從右側(cè)的固定部件41的右端緣到加壓輥21的輥部52的左端緣的距離L2短。
[0172]因此，能夠?qū)⒆髠?cè)的固定部件41配置得離加壓齒輪71更近。
[0173]其結(jié)果是，能夠通過左側(cè)的固定部件41進(jìn)一步抑制加壓輥21的松動(dòng)。
[0174](8)另外，根據(jù)該打印機(jī)I，如圖3B所示，從左側(cè)的固定部件41的左端緣到加壓齒輪71的右端緣的距離LI比加壓齒輪71的左右方向的厚度L3短。
[0175]因此，能夠?qū)⒆髠?cè)的固定部件41配置得離加壓齒輪71更近。
[0176]其結(jié)果是，能夠通過左側(cè)的固定部件41進(jìn)一步抑制加壓輥21的松動(dòng)。
[0177](9)另外，根據(jù)該打印機(jī)I，如圖SB所示，加熱單元22能夠相對(duì)于下框架20沿上下方向滑動(dòng)移動(dòng)，能夠在加熱單元22壓接于加壓輥21的狀態(tài)下的第一位置和比第一位置更遠(yuǎn)離加壓輥21的第二位置之間移動(dòng)。
[0178]具體地說，在紙張P通過加壓輥21和加熱輥22之間時(shí)，加熱單元22位于第二位置。
[0179]因此，能夠順暢地傳送紙張P。
[0180](10)另外，根據(jù)該打印機(jī)I，如圖1所示，加熱單元22具備鹵素?zé)?7、夾持板28和環(huán)狀帶29。
[0181]因此，與加熱單元22具備加熱輥的情況相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)使加熱單元22達(dá)到定影溫度，詳細(xì)地說，能夠在短時(shí)間內(nèi)使夾持板28達(dá)到定影溫度。
[0182]5.第二實(shí)施方式?第五實(shí)施方式
[0183]參照?qǐng)D9A至圖1lB說明打印機(jī)的第二實(shí)施方式至第四實(shí)施方式。另外，在下文中，對(duì)于與上述第一實(shí)施方式相同的部件標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)并省略其說明。
[0184](D第二實(shí)施方式
[0185](1-1)第二實(shí)施方式的定影單元的詳細(xì)情況
[0186]在上述第一實(shí)施方式中，具有沿前后方向延伸的大致棒形狀的固定部件41與加壓輥21的軸承部53接觸。
[0187]與此相對(duì)地，在第二實(shí)施方式中，如圖9B所示，具有大致圓筒形狀的固定部件81與加壓輥21的軸承部53接觸。
[0188]詳細(xì)地說，在第二實(shí)施方式中，定影單元5具有一對(duì)固定部件81，以取代一對(duì)固定部件41。
[0189]如圖9A和圖9C所示，一對(duì)固定部件81分別配置于下框架20的左右方向兩端部，具體地說，以圍繞支撐部36和軸承部53的方式配置。一對(duì)固定部件81分別具有在左右方向上具有厚度的大致圓筒形狀。一對(duì)固定部件81分別具備板部82、上卡合部83和下卡合部84。另夕卜，在第二實(shí)施方式中，上卡合部83是第一部分的一例，下卡合部84是第二部分的一例。
[0190]板部82配置于一對(duì)固定部件81各自的左右方向外側(cè)的端部。板部82具有在左右方向上具有厚度的大致圓板形狀。板部82具有插通孔85。
[0191]插通孔85配置于板部82的中央部。插通孔85具有沿左右方向貫通板部82的側(cè)視大致圓形形狀。加壓輥的小徑部55插通于插通孔85。
[0192]上卡合部83配置于一對(duì)固定部件81各自的上端部。上卡合部83從板部82的上端部朝向左右方向內(nèi)側(cè)延伸。上卡合部83具有俯視大致矩形形狀且朝向上方彎曲的大致板形狀。上卡合部83的下表面83A與軸承部53的上表面53A接觸。
[0193]下卡合部84配置于固定部件81的下端部。下卡合部84從板部82的下端部朝向左右方向內(nèi)側(cè)延伸。下卡合部84具有俯視大致矩形形狀且朝向下方彎曲的大致板形狀。下卡合部84的上表面84A與側(cè)壁30的支撐部36的下表面36B接觸。
[0194]與上述第一實(shí)施方式同樣地，在通過對(duì)加壓齒輪71施加驅(qū)動(dòng)力而對(duì)加壓齒輪71施加朝向上方的力時(shí)，經(jīng)由軸部51對(duì)軸承部53施加朝向上方的力。并且，從軸承部53對(duì)一對(duì)固定部件81分別施加朝向上方的力，特別是對(duì)左側(cè)的固定部件81施加朝向上方的力。
[0195]另一方面，下卡合部84的上表面84A與側(cè)壁30的支撐部36的下表面36B卡合，因此一對(duì)固定部件81各自的朝向上方的移動(dòng)被限制。因此，通過一對(duì)固定部件81各自的上卡合部83，特別是通過左側(cè)的固定部件81的上卡合部83，限制軸承部53的朝向上方的移動(dòng)。由此，加壓輥21的朝向上方的移動(dòng)被限制，加壓輥21在上下方向上被固定。
[0196](1-2)第二實(shí)施方式的作用效果
[0197]根據(jù)第二實(shí)施方式的打印機(jī)I，能夠得到與第一實(shí)施方式相同的作用效果。
[0198]并且，根據(jù)第二實(shí)施方式的打印機(jī)I，如圖9C所示，一對(duì)固定部件81分別具有大致圓筒形狀，并以圍繞軸承部53的方式配置。并且，在軸承部53的上方側(cè)配置有上卡合部83，在軸承部53的下方側(cè)配置有下卡合部84。
[0199]因此，即使在對(duì)軸承部53施加朝向上方的力的情況下，也能夠使上卡合部83的下表面83A與軸承部53的上表面53A切實(shí)地卡合，并且能夠使下卡合部84的上表面84A與側(cè)壁30的支撐部36的下表面36B切實(shí)地卡合。
[0200]其結(jié)果是，通過固定部件81來切實(shí)地限制軸承部53朝向上方的移動(dòng)。
[0201]因此，能夠通過固定部件81來切實(shí)地固定加壓輥21的位置。
[0202](2)第三實(shí)施方式
[0203](2-1)第三實(shí)施方式的定影單元的詳細(xì)情況
[0204]在上述第一實(shí)施方式中，定影單元5具備固定部件41，軸承部53與固定部件41卡合，由此固定加壓輥21。
[0205]與此相對(duì)地，在第三實(shí)施方式中，如圖1OA所示，在定影單元5中不具備固定部件41，卡合部92與加壓齒輪71—體地設(shè)置。
[0206]詳細(xì)地說，在第三實(shí)施方式中，如圖1OB所示，加壓齒輪71具備齒輪部91和作為固定部的一例的卡合部92。
[0207]齒輪部91配置于加壓齒輪71的右端部。齒輪部91具有在左右方向上具有厚度的大致圓筒形狀。齒輪部91在其整個(gè)周面上具有齒輪齒。齒輪部91以不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式收容加壓輥21的左側(cè)的小徑部55。齒輪部91與驅(qū)動(dòng)齒輪70嚙合。
[0208]卡合部92從齒輪部91的右表面向右側(cè)突出?？ê喜?2具有在左右方向上具有厚度的大致圓筒形狀?？ê喜?2的下側(cè)內(nèi)周面從下方與左壁30B的支撐部36的下表面36B接觸。
[0209]在通過對(duì)加壓齒輪71施加驅(qū)動(dòng)力而對(duì)加壓齒輪71施加了朝向上方的力的情況下，加壓齒輪71的卡合部92的下側(cè)內(nèi)周面與左壁30B的支撐部36的下表面36B卡合，因此加壓齒輪71的朝向上方的移動(dòng)被限制。因此，軸部51的朝向上方的移動(dòng)被限制。由此，加壓輥21的朝向上方的移動(dòng)被限制，加壓輥21在上下方向上被固定。
[0210](2-2)第三實(shí)施方式的作用效果
[0211]根據(jù)第三實(shí)施方式的打印機(jī)I，能夠得到與第一實(shí)施方式相同的作用效果。
[0212]并且，根據(jù)第三實(shí)施方式的打印機(jī)I，如圖1OA所示，在對(duì)加壓齒輪71施加了朝向上方的力的情況下，加壓齒輪71的卡合部92的下端部與左壁30B的支撐部36的下表面36B卡合，限制加壓齒輪71的朝向上方的移動(dòng)。
[0213]因此，軸部51的朝向上方的移動(dòng)被限制。由此，加壓輥21的朝向上方的移動(dòng)被限制，加壓輥21在上下方向上被固定。
[0214]其結(jié)果是，能夠通過簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)來固定加壓輥21。另外，能夠減少打印機(jī)I中的部件數(shù)量。
[0215](3)第四實(shí)施方式
[0216](3-1)第四實(shí)施方式的定影單元的詳細(xì)情況
[0217]在上述第一實(shí)施方式中，定影單元5具備固定部件41，軸承部53與固定部件41卡合，由此固定加壓輥21。
[0218]與此相對(duì)地，在第四實(shí)施方式中，如圖1lA所示，在定影單元5中不具備固定部件41，卡合部102與軸承部53—體地設(shè)置。
[0219]詳細(xì)地說，在第四實(shí)施方式中，下框架20具備一對(duì)突出部110以取代支撐部36。
[0220]—對(duì)突出部110分別從側(cè)壁30的左右方向外端面朝向左右方向外側(cè)突出。一對(duì)突出部110分別具有俯視大致矩形形狀且朝向下方彎曲的大致板形狀。
[0221]如圖1lB所示，一對(duì)軸承部53分別具備插通部101和卡合部102。
[0222]插通部101具有在左右方向上具有厚度的大致圓筒形狀。插通部101的內(nèi)徑與小徑部55的外徑大致相同。插通部101配置于側(cè)壁30的突出部110，并以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式收容小徑部55。
[0223]卡合部102從插通部101的下端向下方突出?？ê喜?02具有主視大致L字形狀。卡合部102具備縱板部104和橫板部105。
[0224]縱板部104從插通部101的左右方向外側(cè)的端部向下方突出?？v板部10具有沿上下方向延伸的大致板形狀。
[0225]橫板部105隔開間隔地配置于插通部101的下方，從縱板部104的下端部向左右方向內(nèi)側(cè)突出。橫板部105具有俯視大致矩形形狀且朝向下方彎曲的大致板形狀。橫板部105的上表面105A從下方與側(cè)壁30的突出部110接觸。
[0226]在通過對(duì)加壓齒輪71施加驅(qū)動(dòng)力而對(duì)加壓齒輪71施加朝向上方的力時(shí)，經(jīng)由軸部51對(duì)一對(duì)軸承部53施加朝向上方的力，尤其是對(duì)左側(cè)的軸承部53施加朝向上方的力。
[0227]另一方面，一對(duì)軸承部53各自的橫板部105的上表面105A與側(cè)壁30的突出部110卡合，尤其是，左側(cè)的軸承部53的橫板部105的上表面105A與左壁30B的突出部110卡合，因此一對(duì)軸承部53的朝向上方的移動(dòng)被限制。由此，加壓輥21的朝向上方的移動(dòng)被限制，加壓輥21在上下方向上被固定。
[0228](3-2)第四實(shí)施方式的作用效果
[0229]根據(jù)第四實(shí)施方式的打印機(jī)I，能夠得到與第一實(shí)施方式相同的作用效果。
[0230]并且，根據(jù)第四實(shí)施方式的打印機(jī)I，如圖1lA所示，在對(duì)加壓齒輪71施加了朝向上方的力的情況下，一對(duì)軸承部53各自的橫板部105的上表面105A與側(cè)壁30的突出部110卡合，與左壁30B的支撐部36的下表面36B卡合，尤其是，左側(cè)的軸承部53的橫板部105的上表面105A與左壁30B的突出部110卡合，因此，一對(duì)軸承部53的朝向上方的移動(dòng)被限制。
[0231 ]因此，軸部51的朝向上方的移動(dòng)被限制。由此，加壓輥21的朝向上方的移動(dòng)被限制，加壓輥21在上下方向上被固定。
[0232]其結(jié)果是，能夠通過簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)來固定加壓輥21。另外，能夠減少打印機(jī)I中的部件數(shù)量。
[0233](4)第五實(shí)施方式
[0234](4-1)第五實(shí)施方式的定影單元的詳細(xì)情況
[0235]在上述第一實(shí)施方式中，固定部件41與加壓輥21的軸承部53接觸。
[0236]與此相對(duì)地，在第五實(shí)施方式中，如圖12B所示，彈簧130與加壓輥21的軸承部53接觸。
[0237]詳細(xì)地說，在第五實(shí)施方式中，定影單元5具有一對(duì)彈簧130以取代一對(duì)固定部件41ο
[0238]如圖12Α和圖12Β所示，一對(duì)彈簧130分別配置于下框架20的左右方向兩端部，具體地說，以圍繞支撐部36和軸承部53的方式配置。一對(duì)彈簧130分別由金屬構(gòu)成，具有大致圓環(huán)形狀。一對(duì)彈簧130分別具備接觸部131、第一安裝部132和第二安裝部133。另外，在第五實(shí)施方式中，接觸部13是第一部分的一例，第一安裝部132和第二安裝部133是第二部分的一例。
[0239]接觸部131是一對(duì)彈簧130各自的中央部，且具有大致圓環(huán)形狀。接觸部131以圍繞軸承部36和軸承部53的方式配置。
[0240]第一安裝部132配置于接觸部131各自的后下端部。第一安裝部132具有大致半圓環(huán)形狀，與接觸部131的后下端部連續(xù)。具體地說，第一安裝部132以從接觸部131的后下端部朝向前下方鼓出的方式呈大致半圓環(huán)形狀地彎曲。
[0241]第二安裝部133配置于接觸部131各自的前下端部。第二安裝部133具有大致半圓環(huán)形狀，與接觸部131的前下端部連續(xù)。具體地說，第二安裝部133以從接觸部131的前下端部朝向后上方鼓出的方式呈大致半圓環(huán)形狀地彎曲。
[0242]并且，一對(duì)側(cè)壁30分別具備凸起部120。
[0243]凸起部120配置于一對(duì)側(cè)壁30各自的后下端部，從一對(duì)側(cè)壁30各自的左右方向外側(cè)面向外側(cè)突出。
[0244]并且，在一對(duì)彈簧130分別組裝于一對(duì)側(cè)壁30的情況下，首先，在一對(duì)側(cè)壁30支撐加壓輥21的狀態(tài)下，使一對(duì)彈簧130各自的第一安裝部132卡合到一對(duì)側(cè)壁30各自的凸起部120。
[0245]接著，如圖12A的虛擬線所示，使一對(duì)彈簧130各自的第二安裝部133分別卡合到一對(duì)側(cè)壁30各自的凸起部120。
[0246]這樣一來，一對(duì)彈簧130各自的接觸部131以從上方向下方按壓的方式接觸于軸承部53的上表面53A。
[0247]其后，如圖12B所示，通過側(cè)視大致矩形的一對(duì)蓋140分別覆蓋一對(duì)彈簧130各自的左右方向外側(cè)。
[0248]然后，通過一對(duì)螺釘141分別將一對(duì)蓋140安裝到一對(duì)側(cè)壁30各自的凸起部120。
[0249]這樣一來，在分別組裝有一對(duì)彈簧130的狀態(tài)下的定影單元5中，與上述第一實(shí)施方式同樣地，在通過對(duì)加壓齒輪71施加驅(qū)動(dòng)力而對(duì)加壓齒輪71施加朝向上方的力時(shí)，經(jīng)由軸部51對(duì)軸承部53施加朝向上方的力。并且，從軸承部53對(duì)一對(duì)彈簧130分別施加朝向上方的力，特別是對(duì)左側(cè)的彈簧130施加朝向上方的力。
[0250]另一方面，如圖12A所示，由于第一安裝部132和第二安裝部133卡合于凸起部120，因此一對(duì)彈簧130各自的朝向上方的移動(dòng)被限制。因此，通過一對(duì)彈簧130分別限制了軸承部53的朝向上方的移動(dòng)，特別是通過左側(cè)的彈簧130的接觸部131限制了軸承部53的朝向上方的移動(dòng)。由此，加壓輥21的朝向上方的移動(dòng)被限制，加壓輥21在上下方向上被固定。[0251 ] (4-2)第五實(shí)施方式的作用效果
[0252]根據(jù)第五實(shí)施方式的打印機(jī)I，能夠得到與第一實(shí)施方式相同的作用效果。
[°253]另外，根據(jù)第五實(shí)施方式的打印機(jī)I，如圖12A所不，在一對(duì)彈簧130各自之中，第一安裝部132和第二安裝部133卡合于凸起部120。并且，在一對(duì)彈簧130各自之中，接觸部131以圍繞支撐部36和軸承部53的方式配置。
[0254]因此，在對(duì)軸承部53施加朝向上方的力的情況下，第一安裝部132和第二安裝部133與凸起部120卡合，因此一對(duì)彈簧130各自的朝向上方的移動(dòng)被限制。
[0255]其結(jié)果是，通過一對(duì)彈簧130各自的接觸部131，切實(shí)地限制軸承部53的朝向上方的移動(dòng)。
[0256]因此，能夠通過一對(duì)彈簧130分別切實(shí)地固定加壓輥21的位置。
[0257]標(biāo)號(hào)說明
[0258]1:打印機(jī)；
[0259]20:下框架；
[0260]21:加壓輥；
[0261]22:加熱單元；
[0262]28:夾持板；
[0263]27:鹵素?zé)簦?br>[0264]29:環(huán)狀帶；
[0265]39:第三凹部；
[0266]41:固定部件；
[0267]51:軸部;
[0268]52:輥部；
[0269]53:軸承部；
[0270]60:接觸部；
[0271]61:安裝部；
[0272]70:驅(qū)動(dòng)齒輪；
[0273]71:加壓齒輪；
[0274]81:固定部件；
[0275]83:上卡合部；
[0276]83A:下表面；
[0277]84:下卡合部；
[0278]84A:上表面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括: 加熱單元，包括環(huán)狀帶； 加壓輥，具備沿第一方向延伸的軸部、覆蓋所述軸部的周圍的輥部以及將所述軸部支撐為能夠旋轉(zhuǎn)的軸承部，并構(gòu)成為在所述加壓輥與所述環(huán)狀帶之間傳送記錄介質(zhì)； 框架，支撐所述軸承部； 第一齒輪，配置于所述加壓輥的端部，并構(gòu)成為與所述加壓輥成為一體地旋轉(zhuǎn)； 第二齒輪，構(gòu)成為與所述第一齒輪嚙合并向所述第一齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力，并配置成比所述第一齒輪靠記錄介質(zhì)的傳送方向的上游側(cè)；以及 固定部件，以在所述環(huán)狀帶和所述加壓輥彼此相對(duì)的方向上將所述加壓輥固定于恒定位置的方式與所述軸承部卡合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述固定部件包括: 第一部分，從所述環(huán)狀帶和所述加壓輥彼此相對(duì)的方向上的所述環(huán)狀帶側(cè)與所述軸承部卡合；以及 第二部分，與所述框架卡合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述第二部分相對(duì)于所述軸承部配置在所述環(huán)狀帶和所述加壓輥彼此相對(duì)的方向上的所述加壓輥側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述固定部件具有大致圓筒形狀，以圍繞所述軸承部的方式配置， 所述第一部分是所述固定部件的內(nèi)周面中的所述環(huán)狀帶和所述加壓輥彼此相對(duì)的方向上的所述環(huán)狀帶側(cè)的內(nèi)周面， 所述第二部分是所述固定部件的內(nèi)周面中的所述環(huán)狀帶和所述加壓輥彼此相對(duì)的方向上的所述加壓輥側(cè)的內(nèi)周面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述第二部分是配置于所述傳送方向上游側(cè)的上游側(cè)安裝部和配置于所述傳送方向下游側(cè)的下游側(cè)安裝部。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述框架具有收容部，該收容部在所述環(huán)狀帶和所述加壓輥彼此相對(duì)的方向上的所述環(huán)狀帶側(cè)敞開， 所述軸承部收容于所述收容部。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述固定部件配置成在所述第一方向上比所述第一方向上的所述軸部的中央部靠所述第一齒輪側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述固定部件在所述第一方向上配置在所述第一齒輪和所述輥部之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述第一方向上的所述固定部件與所述第一齒輪之間的距離比所述第一方向上的所述固定部件與所述輥部之間的距離短。10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述第一方向上的所述固定部件與所述第一齒輪之間的距離比所述第一方向上的所述第一齒輪的厚度短。11.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述固定部件與所述框架卡合，并與所述第一齒輪一體地構(gòu)成。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述固定部件與所述框架卡合，并與所述軸承部一體地構(gòu)成。13.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述環(huán)狀帶能夠在所述環(huán)狀帶和所述加壓輥彼此相對(duì)的方向上在靠近所述加壓輥的第一位置和比所述第一位置更遠(yuǎn)離所述加壓輥的第二位置之間移動(dòng)。14.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述加熱單元包括: 環(huán)狀帶，以能夠環(huán)繞移動(dòng)的方式構(gòu)成； 夾持板，配置于所述環(huán)狀帶的內(nèi)側(cè)；以及 鹵素加熱器，配置于所述環(huán)狀帶的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】G03G15/20GK205507367SQ201620114670
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】森啟城, 半田浩司, 小笠原達(dá)夫, 松野卓士
【申請(qǐng)人】兄弟工業(yè)株式會(huì)社