專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型的給料機(jī)托板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子稱(chēng)重式給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)料口托板，屬于電子稱(chēng)重式給煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為傳統(tǒng)的耐壓稱(chēng)重式給料機(jī)進(jìn)口托板示意圖，所述傳統(tǒng)的耐壓稱(chēng)重式給料機(jī)進(jìn)口托板一般包括托板本體3，所述托板本體3設(shè)于皮帶2下，皮帶2上設(shè)有給煤機(jī)進(jìn)口筒體1，箭頭方向?yàn)槁淞戏较蚝蜎_擊源方向，為了強(qiáng)化托板本體3的承重能力，在滿足安裝尺寸要求的前提下在其下方焊接加強(qiáng)筋4，如圖2所示，加強(qiáng)筋4由角鋼水平布置焊接而成。但在長(zhǎng)期運(yùn)行實(shí)踐后考察發(fā)現(xiàn)，這類(lèi)托板在目前國(guó)內(nèi)各種給料機(jī)工作工況下使用情況并不理想。由于實(shí)際運(yùn)行工況與理論設(shè)計(jì)工況經(jīng)常不一致，給料機(jī)托板更多時(shí)候工作在超過(guò)其承重能力范圍的情況下，例如進(jìn)料口上方為防止堵煤頻繁使用空氣炮會(huì)對(duì)進(jìn)口托板造成順時(shí)的高頻度沖擊。這種沖擊超過(guò)了托板的承重能力，在加強(qiáng)筋之間的托板會(huì)被砸出凹坑導(dǎo)致變形。沖擊造成的瞬時(shí)沖力幾乎等于全部加載到了加強(qiáng)筋上。如果加強(qiáng)筋的強(qiáng)度不夠，那么整個(gè)托板就會(huì)直接彎曲變形，變形后引起連鎖反應(yīng)最終導(dǎo)致稱(chēng)重托輥?zhàn)冃紊踔翑嗔眩o煤機(jī)主要工作機(jī)構(gòu)被破壞。實(shí)際上目前很多的實(shí)際工況恰恰面臨這樣一種超出設(shè)計(jì)預(yù)期的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的給料機(jī)托板，對(duì)專(zhuān)用于耐壓稱(chēng)重時(shí)給料機(jī)的進(jìn)口托板進(jìn)行了改進(jìn)，以便達(dá)到提高托板承重能力，減緩被破壞的情況產(chǎn)生。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種新型的給料機(jī)托板，包括托板本體，所述的托板本體下側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)包括交替設(shè)置的第一角鋼和第二角鋼，第一角鋼的開(kāi)口朝向托板本體，第二角鋼的開(kāi)口背對(duì)托板本體，第一角鋼和第二角鋼皆與托板本體相連，第一角鋼的側(cè)壁連接與之相鄰的第二角鋼的側(cè)壁。本實(shí)用新型在原托板新型基礎(chǔ)上，利用三角形穩(wěn)定原理。將加強(qiáng)筋的布置改成由角鋼交錯(cuò)疊加的三角形蜂窩式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的耐壓稱(chēng)重式給料機(jī)進(jìn)口托板相t匕，優(yōu)點(diǎn)有三:其一:利用三角形穩(wěn)定原理，強(qiáng)化了每個(gè)承重單元的承重能力。其二，密布的蜂窩式結(jié)構(gòu)使得沖擊力能夠均勻的散布到每一個(gè)蜂窩單元。其三，加強(qiáng)筋與托板接觸部位之間的間距減小，使得托板得到了強(qiáng)化，不易被各種沖擊力破壞造成凹坑變形等。

圖1為傳統(tǒng)的耐壓稱(chēng)重式給料機(jī)進(jìn)口托板示意圖；圖2為傳統(tǒng)的耐壓稱(chēng)重式給料機(jī)進(jìn)口托板側(cè)試圖；圖3為新型的給料機(jī)托板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。實(shí)施例如圖3所示，為新型的給料機(jī)托板結(jié)構(gòu)示意圖，所述新型的給料機(jī)托板包括托板本體3，所述的托板本體3下側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，所述的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)包括交替設(shè)置的第一角鋼5和第二角鋼6，第一角鋼5的開(kāi)口朝向托板本體3，第二角鋼6的開(kāi)口背對(duì)托板本體3，第一角鋼5和第二角鋼6皆與托板本體3相連，第一角鋼5的側(cè)壁連接與之相鄰的第二角鋼6的側(cè)壁。采用上述結(jié)構(gòu)，可以提高托板承重能力，延長(zhǎng)托板的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種新型的給料機(jī)托板，包括托板本體(3)，所述的托板本體(3)下側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)包括交替設(shè)置的第一角鋼(5)和第二角鋼(6)，第一角鋼(5)的開(kāi)口朝向托板本體(3)，第二角鋼(6)的開(kāi)口背對(duì)托板本體(3)，第一角鋼(5)和第二角鋼(6)皆與托板本體(3)相連，第一角鋼(5)的側(cè)壁連接與之相鄰的第二角鋼(6)的側(cè)壁。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型的給料機(jī)托板，包括托板本體，所述的托板本體下側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)包括交替設(shè)置的第一角鋼和第二角鋼，第一角鋼的開(kāi)口朝向托板本體，第二角鋼的開(kāi)口背對(duì)托板本體，第一角鋼和第二角鋼皆與托板本體相連，第一角鋼的側(cè)壁連接與之相鄰的第二角鋼的側(cè)壁。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的耐壓稱(chēng)重式給料機(jī)進(jìn)口托板相比，優(yōu)點(diǎn)有三其一利用三角形穩(wěn)定原理，強(qiáng)化了每個(gè)稱(chēng)重單元的承重能力。其二，密布的蜂窩式結(jié)構(gòu)使得沖擊力能夠均勻的散布到每一個(gè)蜂窩單元。其三，加強(qiáng)筋與托板接觸部位之間的間距減小，使得托板得到了強(qiáng)化，不易被各種沖擊力破壞造成凹坑變形等。
文檔編號(hào)B65G21/00GK203020930SQ201220721239
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者賈小龍, 宋艷 申請(qǐng)人:上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院, 上海新拓電力設(shè)備有限公司