專利名稱：一種套標(biāo)設(shè)備的熱縮裝置及套標(biāo)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱縮裝置，尤其是一種用于圓柱形電池套標(biāo)機(jī)上的熱縮裝置及含有該熱縮機(jī)構(gòu)的套標(biāo)設(shè)備。
背景技術(shù)：
圓柱電池的套標(biāo)工序包括在外殼上套上絕緣套管、頂部裝配絕緣墊、整體熱縮固定，其中熱縮固定是套標(biāo)生產(chǎn)的關(guān)鍵，現(xiàn)有熱縮裝置采用頂部豎向吹風(fēng)的送風(fēng)方式，熱風(fēng)不均勻，使得電池在進(jìn)入熱縮裝置熱縮時(shí)，各部分受熱不均勻，導(dǎo)致熱縮變形、絕緣墊不能包裝在絕緣套管內(nèi)、廢品率高等等缺陷，套標(biāo)設(shè)備的熱縮技術(shù)亟待提升和改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流、送風(fēng)均勻的熱縮裝置和含有該熱縮裝置的套標(biāo)設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種熱縮裝置，包括熱縮箱、風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管、熱縮烘道，所述熱縮箱、所述風(fēng)機(jī)、所述發(fā)熱管和所述熱縮烘道形成循環(huán)對(duì)流的熱風(fēng)。所述風(fēng)機(jī)、所述發(fā)熱管成對(duì)地以所述熱縮烘道為中心對(duì)稱設(shè)置在所述熱縮箱內(nèi)。所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的長度和所述發(fā)熱管的長度均與所述熱縮烘道的長度相當(dāng)，且平行設(shè)置。所述風(fēng)機(jī)為橫流風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)臥放在所述熱縮箱內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)成一線`性平面。所述熱縮箱外殼包括內(nèi)外兩層，所述熱縮箱內(nèi)分為上下設(shè)置的循環(huán)層和加熱層。所述風(fēng)機(jī)位于所述循環(huán)層內(nèi)，所述發(fā)熱管位于所述加熱層內(nèi)。 所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述加熱層，所述加熱層連通所述熱縮烘道，所述熱縮烘道連通所述循環(huán)層，所述循環(huán)層與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與循環(huán)層連通，所述循環(huán)層與外界空氣連通，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述加熱層，所述加熱層連通所述熱縮烘道，所述熱縮烘道連通所述外界空氣。一種套標(biāo)設(shè)備，包括兩個(gè)所述熱縮裝置。所述一種套標(biāo)設(shè)備還包括連接所述兩個(gè)熱縮裝置的連接單元，以及控制所述熱縮裝置升降的驅(qū)動(dòng)單元。本實(shí)用新型的有益效果:采用橫流風(fēng)機(jī)臥放，使得出風(fēng)口的長度、發(fā)熱管的長度和熱縮烘道的長度吻合，風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)發(fā)熱管加熱后均勻的進(jìn)入熱縮烘道，風(fēng)沿風(fēng)機(jī)橫向長度方向呈線性吹出，風(fēng)量、熱度一致，熱縮效果好，且實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)的循環(huán)利用。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種熱縮裝置的剖面示意圖。[0017]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的一種熱縮裝置的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1參閱圖1，一種熱縮裝置，包括熱縮箱1、風(fēng)機(jī)2、發(fā)熱管3、熱縮烘道4，熱縮箱1、風(fēng)機(jī)2、發(fā)熱管3和熱縮烘道4形成循環(huán)對(duì)流的熱風(fēng)。風(fēng)機(jī)2、發(fā)熱管3以熱縮烘道4為中心對(duì)稱設(shè)置在熱縮箱I內(nèi)。熱縮箱I包括內(nèi)外兩層，熱縮箱I還包括上下設(shè)置的循環(huán)層11和加熱層12。風(fēng)機(jī)2位于循環(huán)層11內(nèi)，發(fā)熱管3位于加熱層12內(nèi)。風(fēng)機(jī)2為橫流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)臥放在熱縮箱I內(nèi)，風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口 21的長度和發(fā)熱管3的長度均與熱縮烘道4的長度相當(dāng)，且平行設(shè)置，風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)成一線性平面，風(fēng)量均勻，熱度一致，熱縮效果好。熱縮箱I與熱縮烘道4連接的部分設(shè)置有風(fēng)口 13，風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口 21連通加熱層12，加熱層12連通熱縮烘道4，熱縮烘道4通過風(fēng)口 13連通循環(huán)層11，循環(huán)層11與風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口 22連通。風(fēng)機(jī)2吹出的風(fēng) 經(jīng)出風(fēng)口 21進(jìn)入加熱層12，經(jīng)發(fā)熱管3加熱后進(jìn)入熱縮烘道4，電池經(jīng)熱縮烘道傳輸，經(jīng)過熱縮烘道的電池被熱縮，之后熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)口 13進(jìn)入循環(huán)層11，由于循環(huán)層11與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 22連通，熱風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 22再次進(jìn)入風(fēng)機(jī)，循環(huán)吹出。實(shí)施例2參閱圖2，一種熱縮裝置，包括熱縮箱I’、風(fēng)機(jī)2’、發(fā)熱管3’、熱縮烘道4’，熱縮箱I’、風(fēng)機(jī)2’、發(fā)熱管3’和熱縮烘道4’形成循環(huán)對(duì)流的熱風(fēng)。熱縮箱I’的頂端設(shè)置有風(fēng)口 14’，循環(huán)層11’與外界空氣連通，風(fēng)機(jī)2’的進(jìn)風(fēng)口與循環(huán)層11’連通，風(fēng)機(jī)2’的出風(fēng)口 21’連通加熱層12’，加熱層12’連通熱縮烘道4’，熱縮烘道4’連通外界空氣。外界空氣經(jīng)風(fēng)口 14’進(jìn)入循環(huán)層11’，并經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 22’進(jìn)入風(fēng)機(jī)2’，經(jīng)出風(fēng)口 21’吹出進(jìn)入加熱層12’，經(jīng)發(fā)熱管3’加熱后進(jìn)入熱縮烘道4’，電池經(jīng)熱縮烘道傳輸，經(jīng)過熱縮烘道的電池被熱縮，之后熱風(fēng)進(jìn)入外界空氣，或被風(fēng)機(jī)循環(huán)利用。實(shí)施例3一種套標(biāo)設(shè)備，包括兩個(gè)以上所述的熱縮裝置，還包括連接兩個(gè)熱縮裝置的連接單元，以及控制熱縮裝置升降的驅(qū)動(dòng)單元。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，做出具體的改變或變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱縮裝置，包括熱縮箱、風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管、熱縮烘道，其特征在于:所述熱縮箱、所述風(fēng)機(jī)、所述發(fā)熱管和所述熱縮烘道形成循環(huán)對(duì)流的熱風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管成對(duì)地以所述熱縮烘道為中心對(duì)稱設(shè)置在所述熱縮箱內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)為橫流風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)臥放在所述熱縮箱內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)成一線性平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的長度和所述發(fā)熱管的長度均與所述熱縮烘道的長度相當(dāng)，且平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮裝置，其特征在于:所述熱縮箱的外殼包括內(nèi)外兩層，內(nèi)部分為上下設(shè)置的循環(huán)層和加熱層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)位于所述循環(huán)層內(nèi)，所述發(fā)熱管位于所述加熱層內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述加熱層，所述加熱層連通所述熱縮烘道，所述熱縮烘道連通所述循環(huán)層，所述循環(huán)層與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與循環(huán)層連通，所述循環(huán)層與外界空氣連通，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述加熱層，所述加熱層連通所述熱縮烘道，所述熱縮烘道連通所述外界空氣。
9.一種套標(biāo)設(shè)備，其特征在于 :包括權(quán)利要求1-8任意項(xiàng)所述的兩個(gè)熱縮裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的套標(biāo)設(shè)備，其特征在于:還包括連接所述兩個(gè)熱縮裝置的連接單元，以及控制所述熱縮裝置升降的驅(qū)動(dòng)單元。
專利摘要本實(shí)用新型屬電池裝備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種套標(biāo)設(shè)備的熱縮裝置及套標(biāo)設(shè)備。這種熱縮裝置，包括熱縮箱、風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管、熱縮烘道，所述熱縮箱、所述風(fēng)機(jī)、所述發(fā)熱管和所述熱縮烘道形成循環(huán)對(duì)流的熱風(fēng)。本實(shí)用新型的套標(biāo)設(shè)備包含兩個(gè)熱縮裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的套標(biāo)設(shè)備的熱縮裝置及套標(biāo)設(shè)備，采用橫流風(fēng)機(jī)臥放，使得出風(fēng)口的長度、發(fā)熱管的長度和熱縮烘道的長度吻合，風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)發(fā)熱管加熱后均勻的進(jìn)入熱縮烘道，風(fēng)沿風(fēng)機(jī)橫向長度方向呈線性吹出，風(fēng)量、熱度一致，熱縮效果好，且實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)的循環(huán)利用。
文檔編號(hào)B65B53/06GK203094549SQ20122071547
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者黃治國, 林健偉 申請(qǐng)人:深圳市華浩自動(dòng)化科技有限公司