專利名稱：容器支座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工機械領域，具體而言，涉及一種容器支座。
背景技術：
在石油、化工、煤化工等生產(chǎn)中有大量的立式容器需要現(xiàn)場安裝，對于帶封頭的小型立式容器通常采用支腿或是裙座的方式將這類設備放置。這種連接方式存在以下兩個特
占-
^ \\\ ·1、通常只能采取焊接或粘接方法將帶封頭的立式容器與支腿或裙座連接在一起，大部分連接需要在立式容器制造廠完成，而且是不可拆卸的連接；2、容器筒體與支腿或裙座的結構尺寸一一對應，一旦偏差較大就無法準確連接。另外，在實際生產(chǎn)中經(jīng)常有部分小型立式容器其筒體與支腿、裙座的連接不能采取焊接方式，如非金屬材料制作立式容器或內(nèi)部帶有不耐高溫襯里結構的立式容器，采用焊接方式連接時容器本體或襯里層就會損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種便于安裝和拆卸立式容器的容器支座，以解決現(xiàn)有技術中立式容器與容器支座不可拆卸的問題。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種容器支座，用于安裝立式容器，容器支座包括底座組件，具有支撐立式容器的結構，底座組件與立式容器可拆卸地相連接。進一步地，容器支座還包括支架組件，設置在底座組件上，與底座組件共同形成容納空間。進一步地，底座組件包括底板，具有與立式容器的下端部相適應的安裝孔；支腿，與底板相連接。進一步地，安裝孔為設置在底板上的通孔，安裝孔的內(nèi)徑在底板的上端面至底板的下端面的方向上逐漸減小且安裝孔的內(nèi)壁為弧面。 進一步地，安裝孔的內(nèi)壁設置軟質(zhì)材料。進一步地，支架組件包括多個立柱，多個立柱環(huán)設在底板的上端。進一步地，多個立柱在底板的上端均勻地設置。進一步地，還包括至少一個圍欄，連接多個立柱且位于底板的上方。進一步地，容器支座還包括多個定位件，對稱地設置在支架組件上，定位件的第一端用于抵接立式容器。進一步地，多個定位件的一端設置軟質(zhì)材料。進一步地，支架組件還包括多個定位板，分別與立柱和圍欄相連接；定位件設置定位板上。根據(jù)本實用新型的容器支座，該容器支座的底座組件具有支撐立式容器的結構，底座組件與立式容器可拆卸地相連接。在施工現(xiàn)場工作時，工作人員可以方便快捷的將立式容器放置在該容器支座的底座組件上或者將立式容器從該容器支座上搬離，該容器支座能夠便于安裝和拆卸立式容器。

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1示出根據(jù)本實用新型的容器支座的第一實施例的裝配示意圖；圖2是根據(jù)圖1的第一實施例的容器支座的俯視圖；圖3示出根據(jù)本實用新型的容器支座的第二實施例的主視圖；圖4是根據(jù)圖3的俯視圖；圖5示出根據(jù)本實用新型的容器支座的第三實施例的主視圖；以及圖6是根據(jù)圖5的俯視圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。參見圖1，本實用新型提供了一種用于安裝立式容器10的容器支座20，容器支座20包括具有支撐立式容器10的結構的底座組件21。其中，底座組件21與立式容器10可拆卸地相連接。該容器支座的底座組件21具有支撐立式容器10的結構，底座組件21與立式容器10可拆卸地相連接。在施工現(xiàn)場工作時，工作人員可以方便快捷的將立式容器10放置在該容器支座20的底座組件21上或者將立式容器10從該容器支座20上搬離，立式容器10與底座組件21之間是可拆卸連接而非焊接，所以該容器支座20能夠便于安裝和拆卸立式容器10。同時，由于容器支座的底座組件具有支撐立式容器的結構，底座組件上可以直接放置立式容器，解決了現(xiàn)有技術中底座組件與立式容器因為材料所限而不能通過焊接來互相組裝的問題。該容器支座實現(xiàn)了底座組件與立式容器可拆卸及不通過焊接而相互組裝的效果O進而地，該容器支座20的結構不受立式容器10本身材料的限制，非金屬材料制作的立式容器10或是內(nèi)部帶有不耐高溫襯里材料的立式容器10均可采用本結構進行安裝，且安裝簡單，便于調(diào)節(jié)。參見圖1，容器支座20還包括支架組件22，支架組件22設置在底座組件21上，與底座組件21共同形成容納空間。將立式容器10放置在該容器支座20的底座組件21上，支架組件22起到支撐立式容器10和防止立式容器10側歪和側翻的作用。結合參見圖1和圖2，底座組件21包括底板23和支腿24。優(yōu)選地，底板23和支腿24均可以由鋼制成。底板23具有與立式容器10的端部的至少部分相適應的安裝孔231。立式容器10放置在安裝孔231中，由于安裝孔231與立式容器10的下端部相適應，所以立式容器10放置的更為穩(wěn)固。當然，安裝孔231可以不用與立式容器10的下端部全部完全吻合，可以只與立式容器10的下端部的一部分相吻合，只要立式容器10能平穩(wěn)的放置在安裝孔231上即可。安裝孔231的內(nèi)壁上設置軟質(zhì)材料29，可以減少立式容器10與安裝孔231之間的摩擦和磨損。當然，可以只在安裝孔231的部分內(nèi)壁上設置軟質(zhì)材料29，在保證減少摩擦和磨損的前提下又節(jié)約了成本。優(yōu)選地，軟質(zhì)材料29可選用軟質(zhì)橡膠板。支腿24與底板23相連接，支腿24起到支撐整個裝置的作用。其中，支腿24可以有多種形狀，其數(shù)量也是根據(jù)其自身具體的形狀和整個裝置的大小來設計。當然，為了適應平底結構的立式容器，底板23可以僅加工普通的孔即可，不需要加工成與立式容器10的封頭相適應的斷面形狀。無論立式容器10的封頭是橢圓型封頭、碟形封頭、平底結構均可安裝，適應性強。立式容器10本體與容器支座20間結構尺寸要求降低，便于加工制造。底板23、安裝孔231和支腿24的具體變形的實施例可結合參見圖2至圖6。參見圖2，安裝孔231為設置在底板23上的通孔，底板23和安裝孔231均為圓形且同軸設置。當然底板23也可以為方形，安裝孔231為圓形。如果底板23為方形，則可以設計底板23的中心軸線與安裝孔231的中心軸線重合，即安裝孔231位于底板23的中心。對稱的結構在加工制作中更為方便，且在實際施工現(xiàn)場，安裝立式容器10也更為快捷。支腿24可以為3至4個立腿，支腿24的第一端間隔均勻地設置在底板23的下端，支腿24的第二端支撐在工作面上。參見圖3和圖4，在其他優(yōu)選實施例中，優(yōu)選地，安裝孔231為設置在底板23上的通孔，底板23和安裝孔231均為圓形且同軸設置。安裝孔231的內(nèi)徑沿底板23的上端面至底板23的下端面逐漸減小且安裝孔231的內(nèi)壁為弧面，該弧面與立式容器10的端部相適應起到支撐立式容器10的作用。支腿24可以設計為空心圓柱，與安裝孔231同軸設置。支腿24可以設計為空心圓柱，這樣的設計在保證了強度的前提下又節(jié)約了材料降低了成本。底板23的外周設置有第一臺階，支腿24的內(nèi)周設置有與底板23的臺階相配合的第二臺階，底板23與支腿24以臺階形式抵接地連接在一起。參見圖5和圖6，優(yōu)選地，安裝孔231為設置在底板23上的通孔，安裝孔231為圓形，底板23的外周為方形，底板23的中心軸線與安裝孔231的中心軸線同軸設置，即安裝孔231位于底板23的中心。安裝孔231的內(nèi)徑在底板23的上端面至底板23的下端面的方向上逐漸減小且安裝孔231的內(nèi)壁為弧面，該弧面與立式容器10的端部相適應起到支撐立式容器10的作用。支腿24可以設計為空心圓柱，與安裝孔231同軸設置。支腿24可以設計為空心圓柱，這樣的設計在保證了強度的前提下又節(jié)約了材料降低了成本。底板23的外周設置有第一臺階，支腿24的內(nèi)周設置有與底板23的臺階相配合的第二臺階，底板23與支腿24以臺階形式抵接地連接在一起。上述實施例中的支腿24可應用在移動的容器支座20上，當容器支座20需要固定時，還可以對支腿24改進，例如可焊接鋼板并增設地腳螺栓孔等，這樣使得整個裝置在工作面上更為穩(wěn)固。這樣容器支座20可設計成固定的或移動的，適應性強。參見圖1，支架組件22包括多個立柱25，多個立柱25環(huán)設在底板23的上端。優(yōu)選地，多個立柱25在底板23的上端均勻地設置。多個立柱25間隔均勻地環(huán)設在底板23的上端，且位于立式容器10的周圍，起到更好地支撐立式容器10和防止立式容器10側歪和側翻的作用。立柱25與底板23可不采用直接焊接的結構，可采用螺栓連接、銷軸結構連在一起。立柱25可以是角鋼、鋼管等，立柱25的高度與立式容器10高度相適應。容器支座20還包括至少一個圍欄26，圍欄26連接多個立柱25且位于底板23的上方。優(yōu)選地，圍欄26設置在立柱25的上端面。圍欄26也起到支撐立式容器10和防止立式容器10側歪和側翻的作用。圍欄26可以采用扁鋼制成，而且可根據(jù)立式容器10大小設置I至3個，間隔均勻地設置在立柱25上。容器支座20還包括多個定位件27，對稱地設置在支架組件22上，定位件27的第一端用于抵接立式容器10，調(diào)整立式容器10至豎直位置。優(yōu)選地，定位件27可以選用可旋擰地伸入和旋出調(diào)節(jié)地螺釘。優(yōu)選地，多個定位件27的一端設置軟質(zhì)材料29，減少定位件27與立式容器10之間的摩擦和磨損?？梢灾辉诙ㄎ患?7的一端上的部分處設置軟質(zhì)材料29，在保證減少摩擦和磨損的前提下又節(jié)約了成本。優(yōu)選地，軟質(zhì)材料29可選用軟質(zhì)橡膠板。定位件27可以穿設在立柱25的上端，或者圍欄26上。支架組件22還包括多個定位板28，分別與立柱25和圍欄26相連接，優(yōu)選地，定位板28可以與立柱25和圍欄26分別焊接在一起。定位板28位于立柱25與圍欄26的夾角區(qū)域。定位件27設置在定位板28上，優(yōu)選地，定位件27穿設在定位板28上，這樣定位件27的定位更準確，也可以更為有效地抵接立式容器10的外表面并調(diào)節(jié)立式容器10至豎直設置。在將立式容器10安裝在本實用新型提供的容器支座20里時，可根據(jù)立式容器10直徑的大小、高度分別采取架設三角架吊裝、容器支座20先水平放置然后立式容器10放入等方式，使立式容器10就位后再緩緩將立式容器10和容器支座20進行調(diào)整。特別地，在立式容器10的結構尺寸一定的情況下，可以通過調(diào)整底板23的直徑、圍欄26的數(shù)量等，使整個容器支座20適應不同直徑和高度的立式容器10的安裝。尤其適合試驗類設備。本實用型新提供的容器支座20安裝試驗類設備如小型立式容器10的工作原理可見如下實施例一臺小型立式容器10，該立式容器10外觀為圓筒型，外徑為500毫米，高度為1. 7米，底部和頂部均有橢圓型封頭，上下有4個接管，內(nèi)部有防腐層。在設計時未考慮支座，到貨后又無法焊接圓筒型裙座或支腿，導致現(xiàn)場無法安裝。采用本實用新型提供的可拆卸的容器支座20后，將立式容器10安裝好后很快就投入使用，取得了良好的效果。在實施過程中底板23由直徑為800mm、厚度為16mm的Q235的鋼板制成，中間開安裝孔231直徑為360_，然后將安裝孔231加工成內(nèi)側面為弧面。底板23下方設置有4個均勻布置的40mmX40mm的角鋼支腿24，高度為350mm。底板23上表面焊接4個1. 3米高的立柱25，立柱25沿底板23的一周均勻布置，立柱25采用直徑28mm的鋼管制成。圍欄26為圓形，直徑為700mm，采用直徑28mm的鋼管制成，并與立柱25焊接。定位板28采用厚度為12mmX60mmX60mm的Q235鋼板制成，中間加工M16的螺紋孔。定位件27可以采用頂絲，頂絲可用45號鋼加工而成，頂絲數(shù)量為4個，長度為120mm。鑒于立式容器10的重量、體積均不大，將立式容器10放倒后水平放入容器支座20內(nèi)，再緩緩將立式容器10和容器支座20直立，并在底板23與立式容器10封頭接觸部位、頂絲與立式容器10的筒體之間均應放置3mm厚的軟質(zhì)橡膠板。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果[0051]1、底座組件與立式容器可拆卸且不通過焊接而相互組裝。2、對立式容器材質(zhì)無要求，適用范圍廣，可以應用于非金屬材料的立式容器或內(nèi)部有不耐高溫的襯里結構的金屬材料的立式容器的安裝；3、立式容器本體與容器支座間結構尺寸要求降低，便于加工制造；4、立式容器無論是橢圓型封頭、碟形封頭、平底結構均可安裝，支座可固定或可移動，適應性強；5、在主體結構尺寸一定的情況下，可以通過調(diào)整底板直徑、圍欄數(shù)量等，使其適應不同直徑和高度立式容器安裝。特別適合試驗類設備。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種容器支座，用于安裝立式容器(10)，其特征在于，所述容器支座(20)包括底座組件(21)，具有支撐所述立式容器(10)的結構，所述底座組件(21)與所述立式容器(10)可拆卸地相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的容器支座，其特征在于，所述容器支座(20)還包括 支架組件(22)，設置在所述底座組件(21)上，與所述底座組件(21)共同形成容納空間。
3.根據(jù)權利要求1所述的容器支座，其特征在于，所述底座組件(21)包括 底板(23)，具有與所述立式容器(10)的下端部相適應的安裝孔(231)； 支腿(24 )，與所述底板(23 )相連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的容器支座，其特征在于，所述安裝孔(231)為設置在所述底板(23)上的通孔，所述安裝孔(231)的內(nèi)徑在所述底板(23)的上端面至所述底板(23)的下端面的方向上逐漸減小且所述安裝孔(231)的內(nèi)壁為弧面。
5.根據(jù)權利要求3所述的容器支座，其特征在于，所述安裝孔(231)的內(nèi)壁設置軟質(zhì)材料(29)。
6.根據(jù)權利要求2所述的容器支座，其特征在于，所述支架組件(22)包括 多個立柱(25 )，多個所述立柱(25 )環(huán)設在所述底板(23 )的上端。
7.根據(jù)權利要求6所述的容器支座，其特征在于，多個所述立柱(25)在所述底板(23)的上端均勻地設置。
8.根據(jù)權利要求6所述的容器支座，其特征在于，還包括 至少一個圍欄(26)，連接多個所述立柱(25)且位于所述底板(23)的上方。
9.根據(jù)權利要求8所述的容器支座，其特征在于，所述容器支座(20)還包括 多個定位件(27)，對稱地設置在所述支架組件(22)上，所述定位件(27)的一端用于抵接所述立式容器(10)。
10.根據(jù)權利要求8所述的容器支座，其特征在于，多個所述定位件(27)的一端設置軟質(zhì)材料(29)。
11.根據(jù)權利要求9所述的容器支座，其特征在于，所述支架組件(22)還包括 多個定位板(28)，分別與所述立柱(25)和所述圍欄(26)相連接； 所述定位件(27)設置在所述定位板上。
專利摘要本實用新型提供了一種容器支座，用于安裝立式容器，容器支座包括底座組件，具有支撐立式容器的結構，底座組件與立式容器可拆卸地相連接。根據(jù)本實用新型的容器支座，該容器支座的底座組件具有支撐立式容器的結構，底座組件與立式容器可拆卸地相連接。在施工現(xiàn)場工作時，工作人員可以方便快捷的將立式容器放置在該容器支座的底座組件上或者將立式容器從該容器支座上搬離，該容器支座能夠便于安裝和拆卸立式容器。
文檔編號B65D25/24GK202863943SQ201220568208
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者牛長令, 胡慶斌 申請人:神華集團有限責任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司