專利名稱：蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)一種全自動(dòng)蛋品的分級(jí)加工生產(chǎn)線的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，禽蛋作為人們的日常食品，其經(jīng)歷從未消毒到注重消毒衛(wèi)生、從不分大小的散裝到稱重均勻的統(tǒng)一包裝等生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。在蛋品加工中，自動(dòng)化的程度越來越高，整個(gè)生產(chǎn)線上大致包括了清洗、干燥、消毒、稱重和落蛋包裝等環(huán)節(jié)。然而，在落蛋包裝環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中落蛋機(jī)構(gòu)，一般是通過人工操作將蛋品逐個(gè)放置在蛋托中；人工操作增加了不穩(wěn)定的因素；還有通過自動(dòng)生產(chǎn)線逐個(gè)放置蛋托中，單個(gè)放置增加了勞動(dòng)時(shí)間，使得設(shè)備的動(dòng)作頻率增加。綜上所述，現(xiàn)有加工中的落蛋這環(huán)節(jié)，采用人工的話，會(huì)增加勞動(dòng)力；采用吸盤式機(jī)械手的話，容易導(dǎo)致蛋品破損，設(shè)備運(yùn)行成本高。國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2008年5月21日公開了申請(qǐng)?zhí)枮镃N200720035942.9，名為蛋品稱重分級(jí)裝置的文件，該裝置通過調(diào)整配重螺栓和配重螺母來實(shí)現(xiàn)對(duì)整體杠桿系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，然而，人工的對(duì)螺栓螺母進(jìn)行調(diào)整，其調(diào)整大小不易控制，給日常的生產(chǎn)使用帶來了極大的不便，使得蛋品在分級(jí)過程中生產(chǎn)效率極低且誤差較大。同時(shí)，蛋品在包裝過程中，出現(xiàn)蛋品朝向不一致，對(duì)包裝等有影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種確保蛋品大小頭朝向一致，自動(dòng)化成排實(shí)現(xiàn)落蛋動(dòng)作，提高了工作效率、落蛋可靠性和方便包裝的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:依次包括進(jìn)蛋段、清洗段、干燥段、涂油段、殺菌段、上蛋段和集蛋段，在集蛋段之后還設(shè)有調(diào)向段和自動(dòng)分級(jí)段；所述調(diào)向段與所述集蛋段呈90°設(shè)置，所述調(diào)向段包括傳送滾組和調(diào)向裝置，所述傳送滾組的入口連接所述集蛋段的出口 ；所述調(diào)向裝置包括收攏桿，所述收攏桿固定連接在所述調(diào)向段支架上，使得所述調(diào)向段的蛋品通道變窄至單個(gè)蛋品的高度尺寸；所述收攏桿的設(shè)置高度低于所述蛋品小頭端的半徑尺寸，進(jìn)而能夠使得所述蛋品調(diào)向；所述自動(dòng)分級(jí)段包括控制器、機(jī)架、蛋品傳送鏈、垂直于機(jī)架長度方向設(shè)置的至少兩組分級(jí)包裝線和每組分級(jí)包裝線上的出蛋裝置；所述出蛋裝置包括設(shè)在所述蛋品傳送鏈側(cè)面的剔蛋裝置和設(shè)在所述蛋品傳送鏈另一側(cè)面處于所述剔蛋裝置正對(duì)面偏下方位置的落蛋機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，所述蛋品傳送鏈通過所述驅(qū)動(dòng)輪活動(dòng)連接在所述機(jī)架上、且沿機(jī)架長度方向設(shè)置；所述蛋品傳送鏈的進(jìn)口端設(shè)有稱重裝置、且進(jìn)口端之前連接所述傳送滾組的出Π ；所述驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有編碼器； 所述稱重裝置和所述編碼器分別連接所述控制器；[0012]所述蛋品傳送鏈由若干鏈節(jié)通過活動(dòng)連桿連接而成，所述鏈節(jié)包括兩側(cè)板和兩鉸銷，所述側(cè)板由下至上包括支撐段、緩沖段和推動(dòng)段；所述支撐段正方形或矩形；所述緩沖段呈等腰梯形；所述推動(dòng)段呈指狀；所述支撐段板面的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有銷孔，所述鉸銷通過所述銷孔將兩所述側(cè)板連為一體、構(gòu)成所述鏈節(jié)；所述活動(dòng)連桿位于所述側(cè)板內(nèi)側(cè)面，將相鄰鏈節(jié)的相鄰鉸銷活動(dòng)連接，使得相鄰所述鏈節(jié)之間形成一 V形的蛋品容置槽；所述稱重裝置包括一對(duì)稱重塊，一對(duì)所述稱重塊分別設(shè)在所述機(jī)架上、處于所述蛋品傳送鏈的兩側(cè)；所述緩沖段高度為H，所述稱重塊的頂面高出所述緩沖段的底邊1/5-3/4H高度，使得所述蛋品在通過所述稱重塊時(shí)，脫離所述鏈節(jié)的支撐，由所述稱重塊支撐。所述分級(jí)包裝線包括支撐架、用于傳輸成品蛋托的傳送帶和傳送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳送帶的進(jìn)口處于所述剔蛋裝置的方向、出口處于所述落蛋機(jī)構(gòu)的方向；所述傳送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述控制器。所述剔蛋裝置包括若干組剔蛋機(jī)構(gòu)，所述剔蛋機(jī)構(gòu)包括剔蛋片和剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置，所述剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在所述機(jī)架上，所述剔蛋片連接所述剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置，所述剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置連接所述控制器。所述落蛋機(jī)構(gòu)包括一對(duì)底座、一對(duì)主轉(zhuǎn)軸、主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一對(duì)主搖臂、一對(duì)滑塊導(dǎo)桿、緩沖蛋托組件、一對(duì)從動(dòng)搖臂和一對(duì)楔形塊；所述一對(duì)底座分別固定連接在所述機(jī)架的兩側(cè)；所述底座的兩端分別設(shè)有軸承固定板，在所述軸承固定板上設(shè)有中孔，所述主轉(zhuǎn)軸通過所述中孔活動(dòng)連接在所述底座兩端的軸承固定板之間；所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)在所述機(jī)架上，所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)連接一對(duì)所述主搖臂；所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括連桿、齒輪軸、傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪；所述傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上分別設(shè)有偏心銷；所述傳動(dòng)齒輪連接所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的輸出軸，所述從動(dòng)齒輪連接所述齒輪軸；所述主搖臂的截面呈三角形，在所述主搖臂上設(shè)有連桿銷、主轉(zhuǎn)軸孔和滑塊導(dǎo)桿孔；所述連桿的兩端分別連接所述連桿銷和所述偏心銷；所述從動(dòng)搖臂的截面呈長條形，在所述從動(dòng)搖臂上設(shè)有與所述主搖臂上主轉(zhuǎn)軸孔位置一致的主轉(zhuǎn)軸孔二、與所述主搖臂上滑塊導(dǎo)桿孔位置一致的滑塊導(dǎo)桿孔二；所述緩沖蛋托組件通過所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿連接在所述一對(duì)主搖臂和一對(duì)從動(dòng)搖臂之間，所述緩沖蛋托組件包括內(nèi)蛋托組和外蛋托組；所述內(nèi)蛋托組包括若干緩沖蛋托單元、一對(duì)動(dòng)滑塊、一蛋托導(dǎo)桿一、一對(duì)擋板和一對(duì)復(fù)位簧，相鄰緩沖蛋托單元之間設(shè)有壓簧；所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿分別位于所述內(nèi)蛋托組的兩側(cè)，所述動(dòng)滑塊設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿上；若干所述緩沖蛋托單元通過所述蛋托導(dǎo)桿一相連，所述壓簧套設(shè)在所述蛋托導(dǎo)桿一上，所述蛋托導(dǎo)桿一穿過所述動(dòng)滑塊；所述擋板設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿上、且位于所述主搖臂和動(dòng)滑塊之間；所述復(fù)位簧套設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿上、且位于所述擋板和動(dòng)滑塊之間；所述外蛋托組包括若干緩沖蛋托單元、一對(duì)固定滑塊和一蛋托導(dǎo)桿二，相鄰緩沖蛋托單元之間設(shè)有壓簧；所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿分別位于所述外蛋托組的兩側(cè)，所述固定滑塊設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿上；若干所述緩沖蛋托單元通過所述蛋托導(dǎo)桿二相連，所述壓簧套設(shè)在所述蛋托導(dǎo)桿二上，所述蛋托導(dǎo)桿二穿過所述固定滑塊；所述緩沖蛋托單元具有落蛋口，所述內(nèi)蛋托組中緩沖蛋托單元的落蛋口和所述外蛋托組中緩沖蛋托單元的落蛋口相對(duì)設(shè)置，形成承托蛋品的中轉(zhuǎn)位；所述楔形塊設(shè)在所述底座上、且位于所述動(dòng)滑塊的下方。在所述動(dòng)滑塊的下部設(shè)有用于接觸所述楔形塊斜面的滾子。還包括一對(duì)固定側(cè)板，所述一對(duì)固定側(cè)板平行于所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿、且分別設(shè)在所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿的兩側(cè)，在所述固定側(cè)板上設(shè)有連接孔和長條形槽，所述蛋托導(dǎo)桿一連接所述長條形槽，所述蛋托導(dǎo)桿二連接所述連接孔。還包括壓板機(jī)構(gòu)，所述壓板機(jī)構(gòu)設(shè)在底座的上方、且位于所述主搖臂和內(nèi)蛋托組之間；所述壓板機(jī)構(gòu)包括壓板、壓板轉(zhuǎn)軸、壓板搖臂、壓板止轉(zhuǎn)拉鉤、拉鉤扭簧、拉鉤固定塊和拉鉤頂塊，所述壓板通過所述壓板轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在所述一對(duì)固定側(cè)板之間，所述壓板接觸所述內(nèi)蛋托組中緩沖蛋托單元的尾端；所述壓板搖臂垂直于所述壓板轉(zhuǎn)軸，所述壓板搖臂固定連接所述壓板轉(zhuǎn)軸；所述壓板止轉(zhuǎn)拉鉤垂直于所述壓板搖臂，一對(duì)所述拉鉤固定塊固定連接在所述固定側(cè)板上，所述壓板止轉(zhuǎn)拉鉤通過拉鉤轉(zhuǎn)軸連接在一對(duì)所述拉鉤固定塊之間，拉鉤扭簧固定設(shè)在所述拉鉤轉(zhuǎn)軸上；所述拉鉤頂塊固定設(shè)在所述底座上、且與所述壓板止轉(zhuǎn)拉鉤對(duì)應(yīng)。還包括壓板行程擋板，所述壓板行程擋板固定連接所述機(jī)架，所述壓板行程擋板設(shè)在所述壓板搖臂的上方。所述緩沖蛋托單元包括蛋托本體、蛋托轉(zhuǎn)軸、蛋托固定機(jī)架和蛋托滑塊，所述蛋托本體通過蛋托轉(zhuǎn)軸設(shè)在蛋托固定機(jī)架上，在所述蛋托固定機(jī)架下部設(shè)有蛋托滑塊，在所述蛋托滑塊上設(shè)有蛋托導(dǎo)桿連接孔。本實(shí)用新型中的落蛋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在蛋品分級(jí)生產(chǎn)線上與蛋托相互配合的自動(dòng)化操作。落蛋機(jī)構(gòu)由主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主搖臂，同時(shí)在主搖臂、主轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)搖臂之間設(shè)置了緩沖蛋托組件，實(shí)現(xiàn)緩沖蛋托組件在Z向下降的同時(shí)，進(jìn)行X向收縮動(dòng)作。并且下降過程中通過楔形塊的作用，實(shí)現(xiàn)了緩沖蛋托組件中內(nèi)蛋托組在Y向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了緩沖蛋托組件開口的動(dòng)作，將蛋品順利的落入蛋品包裝托盤中。這樣持續(xù)不斷的工作，同時(shí)配合傳輸帶帶動(dòng)蛋品包裝托盤，實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作；本實(shí)用新型還設(shè)置了壓板機(jī)構(gòu)，下降時(shí)，壓板頂住內(nèi)蛋托組中緩沖蛋托單元的尾端，避免了體形較小的蛋品在下降過程中，提前下落，且配合內(nèi)蛋托組件的打開過程；在上升過程中，壓板復(fù)位。本實(shí)用新型利用編碼器對(duì)正在通過驅(qū)動(dòng)輪的每個(gè)蛋品容置槽進(jìn)行編號(hào)，并將編號(hào)信息傳輸給控制器，當(dāng)已編號(hào)的蛋品容置器經(jīng)過稱重裝置時(shí)，由于稱重塊頂部高出所述緩沖段頂部，則稱重塊可頂起蛋品，使得稱重裝置可記錄下每個(gè)蛋品容置槽中蛋品的實(shí)際重量，稱重裝置將每個(gè)蛋品容置器中蛋品的重量發(fā)送至控制器，控制器結(jié)合蛋品容置器中蛋品的重量及其編號(hào)，控制傳送鏈側(cè)面的剔蛋裝置在蛋品容置槽經(jīng)過時(shí)，將蛋品容置槽中的蛋品剔至傳送鏈另一側(cè)面處于剔蛋裝置正對(duì)面偏下方位置的落蛋機(jī)構(gòu)中，將不同重量的蛋品通過落蛋裝置歸入其對(duì)應(yīng)的重量等級(jí)的分級(jí)包裝線中，實(shí)現(xiàn)了蛋品的自動(dòng)化按重量分級(jí)；由于蛋品傳輸鏈呈封閉環(huán)狀，因此當(dāng)同一個(gè)蛋品容置器在不同時(shí)間通過驅(qū)動(dòng)輪時(shí)，將獲得不同的編號(hào)。此外，在稱重塊首尾兩端增設(shè)了擋板，利用擋板及稱重塊上邊面的配合形成弧形的緩沖坡道，使得蛋品在經(jīng)過稱重塊時(shí)，不至于被突然抬起或突然放下，保護(hù)了蛋品的同時(shí)，也能有效的測出蛋品的實(shí)際重量。本實(shí)用新型操作簡單、使用方便、自動(dòng)化程度高，使得生產(chǎn)效率得到大幅提升。本實(shí)用新型提高了落蛋的準(zhǔn)確性和效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型中調(diào)向段的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型中包裝段的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的俯視圖，圖5是本實(shí)用新型中蛋品入口的局部示意圖，圖6是本實(shí)用新型中蛋品入口處蛋品傳送鏈的局部不意圖，圖7是圖6中的1-1向剖視圖，圖8是圖6的俯視圖，圖9是本實(shí)用新型中蛋品托架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是圖9的左視圖，圖11是圖9的俯視圖，圖12是本實(shí)用新型中蛋品托架的使用狀態(tài)示意圖，圖13是圖12的左視圖，圖14是圖12的俯視圖，圖15是本實(shí)用新型中控制器的工作流程圖，圖16是本實(shí)用新型中落蛋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖17是圖16的俯視圖，圖18是圖16的左視圖，圖19是圖16中A-A面的剖視圖，圖20是圖19的俯視圖，圖21是圖19的左視圖，圖22是本實(shí)用新型中緩沖蛋托組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖23是圖22的俯視圖，圖24是本實(shí)用新型中緩沖蛋托單元的結(jié)構(gòu)示意圖，圖25是圖24的俯視圖，圖26是圖24的左視圖，圖27是本實(shí)用新型中壓板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，[0071]圖28是圖27的俯視圖，圖29是圖27的左視圖，圖30是本實(shí)用新型中壓板的動(dòng)作原理圖，圖31是圖30的俯視圖，圖32是圖30的左視圖；圖中I是進(jìn)口端，2是機(jī)架，21是驅(qū)動(dòng)輪，3是蛋品傳送鏈，31是鏈節(jié)，311是側(cè)板，3110是銷孔，3111是支撐段，3112是緩沖段，3113是推動(dòng)段，312是鉸銷，32是活動(dòng)連桿，321是連接孔，33是蛋品容置槽，331是蛋品，4是分級(jí)包裝線，40是蛋托，41是支撐架，42是傳送帶，43是傳送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5是剔蛋裝置，51是剔蛋機(jī)構(gòu)，511是剔蛋片，512是剔蛋片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，6是落蛋機(jī)構(gòu)，61是底座，62是主轉(zhuǎn)軸，63是連桿，630是連桿銷，64是主搖臂，65是壓板機(jī)構(gòu)，650是壓板，651是壓板止轉(zhuǎn)拉鉤，6510是拉鉤固定塊，6511是拉鉤轉(zhuǎn)軸，6512是拉鉤扭簧，652是壓板轉(zhuǎn)軸，653是壓板搖臂，654是壓板行程擋板，655是導(dǎo)銷，66是滑塊導(dǎo)桿，67是緩沖蛋托組件，670是蛋托本體，6701是落蛋口，6702是尾端，671是內(nèi)蛋托組，672是外蛋托組，6731是復(fù)位簧，6732是擋板，6741是蛋托導(dǎo)桿一，6742是蛋托導(dǎo)桿二，675是壓簧，6760是蛋托滑塊，6761是動(dòng)滑塊，6762是固定滑塊，677是滑塊定位隔套，678是蛋托轉(zhuǎn)軸，679是蛋托固定支架，68是定滑塊導(dǎo)桿，69是定滑塊，610是固定側(cè)板，6100是長條形槽，611是軸承固定板，612是從動(dòng)搖臂，613是楔形塊，614是拉鉤頂塊，615是滾子，616是主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，6161是電機(jī)，6162是齒輪軸，6163是傳動(dòng)齒輪，6164是從動(dòng)齒輪，6165是偏心銷，7是稱重裝置，71是稱重塊，8是編碼器，90是進(jìn)蛋段，91是清洗段，92是干燥段，93是涂油段，94是殺菌段，95是上蛋段，96是集蛋段，97是調(diào)向段，970是收攏桿，98是自動(dòng)分級(jí)段，99是包裝段；圖中標(biāo)示了 XYZ向的參考坐標(biāo)系，箭頭表示運(yùn)動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-32所示，依次包括進(jìn)蛋段90、清洗段91、干燥段92、涂油段93、殺菌段94、上蛋段95和集蛋段96 (鑒于前述技術(shù)特征屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)，本文不再贅述)，在集蛋段96之后還設(shè)有調(diào)向段97和自動(dòng)分級(jí)段98 ;同時(shí)還有包裝段99 ；所述調(diào)向段97與所述集蛋段96呈90 °設(shè)置，所述調(diào)向段97包括傳送滾組和調(diào)向裝置，所述傳送滾組的入口連接所述集蛋段96的出口 ；所述調(diào)向裝置包括收攏桿970，所述收攏桿970固定連接在所述調(diào)向段支架上，使得所述調(diào)向段97的蛋品通道變窄至單個(gè)蛋品的高度尺寸；所述收攏桿970的設(shè)置高度低于所述蛋品小頭端的半徑尺寸，進(jìn)而能夠使得所述蛋品調(diào)向；使得所有蛋品的大小頭方向一致；如大頭朝向收攏桿970的開口端，那收攏桿970的斜面“平推”蛋品；小頭朝向收攏桿970的開口端，那收攏桿970的斜面“翻轉(zhuǎn)”蛋品。實(shí)踐證明前述技術(shù)措施對(duì)于規(guī)整形狀的蛋品，大頭一致率達(dá)到90%以上。所述自動(dòng)分級(jí)段包括控制器、機(jī)架2、蛋品傳送鏈3、垂直于機(jī)架2長度方向設(shè)置的至少兩組分級(jí)包裝線4和每組分級(jí)包裝線上的出蛋裝置；所述出蛋裝置包括設(shè)在所述蛋品傳送鏈3側(cè)面的剔蛋裝置5和設(shè)在所述蛋品傳送鏈3另一側(cè)面處于所述剔蛋裝置5正對(duì)面偏下方位置的落蛋機(jī)構(gòu)6 ;所述機(jī)架2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪21，所述蛋品傳送鏈3通過所述驅(qū)動(dòng)輪21活動(dòng)連接在所述機(jī)架2上、且沿機(jī)架2長度方向設(shè)置；所述蛋品傳送鏈3的進(jìn)口端I設(shè)有稱重裝置6 ；所述驅(qū)動(dòng)輪21上設(shè)有編碼器8 ；所述稱重裝置7和所述編碼器8分別連接所述控制器；所述蛋品傳送鏈3由若干鏈節(jié)31通過活動(dòng)連桿32連接而成，所述鏈節(jié)31包括兩側(cè)板311和兩鉸銷312，所述側(cè)板311是一整體形板，由下至上包括支撐段3111、緩沖段3112和推動(dòng)段3113 ；所述支撐段3111正方形或矩形；所述緩沖段3112呈等腰梯形；所述推動(dòng)段3113呈指狀；所述支撐段3111板面的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有銷孔3110，所述鉸銷312通過所述銷孔3110將兩所述側(cè)板311連為一體、構(gòu)成所述鏈節(jié)31 ；所述活動(dòng)連桿32成對(duì)使用、位于所述側(cè)板311內(nèi)側(cè)面，將相鄰鏈節(jié)31的相鄰鉸銷312活動(dòng)連接，使得相鄰所述鏈節(jié)31之間形成一 V形的蛋品容置槽33 ；所述蛋品容置槽33通過所述驅(qū)動(dòng)輪21時(shí)，由所述編碼器7進(jìn)行編號(hào)；所述稱重裝置7包括一對(duì)稱重塊71，一對(duì)所述稱重塊71分別設(shè)在所述機(jī)架2上、處于所述蛋品傳送鏈3的兩側(cè)；所述緩沖段高度為H，所述稱重塊71的頂面高出所述緩沖段3112的底邊1/5H-3/4H高度，使得所述蛋品331在通過所述稱重塊71時(shí)，脫離所述鏈節(jié)31的支撐，由所述稱重塊71支撐，進(jìn)而獲得該蛋品的重量數(shù)據(jù)。所述分級(jí)包裝線4包括支撐架41、用于傳輸成品蛋托40的傳送帶42和傳送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43，所述傳送帶42的進(jìn)口處于所述剔蛋裝置5的方向、出口處于所述落蛋機(jī)構(gòu)6的方向；所述傳送帶42的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43連接所述控制器。所述剔蛋裝置5包括若干組剔蛋機(jī)構(gòu)51，所述剔蛋機(jī)構(gòu)51包括剔蛋片511和剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置512，所述剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置512固定連接在所述機(jī)架2上，所述剔蛋片511連接所述剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置512，所述剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置512連接所述控制器。如圖16-32所示，所述落蛋機(jī)構(gòu)6包括一對(duì)底座61、一對(duì)主轉(zhuǎn)軸62、主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)616、一對(duì)主搖臂64、一對(duì)滑塊導(dǎo)桿66、緩沖蛋托組件67、一對(duì)從動(dòng)搖臂612和一對(duì)楔形塊613 ；所述一對(duì)底座61分別固定連接在所述機(jī)架2的兩側(cè)；所述底座61的兩端分別設(shè)有軸承固定板611，在所述軸承固定板611上設(shè)有中孔，所述主轉(zhuǎn)軸62通過所述中孔活動(dòng)連接在所述底座61兩端的軸承固定板611之間；所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)616固定設(shè)在所述機(jī)架2上，所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)616通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)連接一對(duì)所述主搖臂64 ；所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括連桿63、齒輪軸6162、傳動(dòng)齒輪6163和從動(dòng)齒輪6164 ;所述傳動(dòng)齒輪6163和從動(dòng)齒輪6164上分別設(shè)有偏心銷6165 ;所述傳動(dòng)齒輪6163連接所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)616上的輸出軸，所述從動(dòng)齒輪6164連接所述齒輪軸6162 ；所述主搖臂64的截面呈三角形，在所述主搖臂64上設(shè)有連桿銷630、主轉(zhuǎn)軸孔和滑塊導(dǎo)桿孔；所述連桿63的兩端分別連接所述連桿銷630和所述偏心銷6165 ；所述從動(dòng)搖臂612的截面呈長條形，在所述從動(dòng)搖臂612上設(shè)有與所述主搖臂64上主轉(zhuǎn)軸孔位置一致的主轉(zhuǎn)軸孔二、與所述主搖臂64上滑塊導(dǎo)桿孔位置一致的滑塊導(dǎo)桿孔二 ；所述緩沖蛋托組件67通過所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿66連接在所述一對(duì)主搖臂64和一對(duì)從動(dòng)搖臂612之間，所述緩沖蛋托組件67包括內(nèi)蛋托組671和外蛋托組672 ；所述內(nèi)蛋托組671包括若干緩沖蛋托單元、一對(duì)動(dòng)滑塊6761、一蛋托導(dǎo)桿一 6741、一對(duì)擋板6732和一對(duì)復(fù)位簧6731，相鄰緩沖蛋托單元之間設(shè)有壓簧675 ；所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿66分別位于所述內(nèi)蛋托組671的兩側(cè)，所述動(dòng)滑塊6761設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿66上；若干所述緩沖蛋托單元通過所述蛋托導(dǎo)桿一 6741相連，所述壓簧675套設(shè)在所述蛋托導(dǎo)桿一 6741上，所述蛋托導(dǎo)桿一 6741穿過所述動(dòng)滑塊6761 ;所述擋板6732設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿66上、且位于所述主搖臂64和動(dòng)滑塊6761之間；所述復(fù)位簧6731套設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿66上、且位于所述擋板6732和動(dòng)滑塊6761之間；所述外蛋托組672包括若干緩沖蛋托單元、一對(duì)固定滑塊6762和一蛋托導(dǎo)桿二6742，相鄰緩沖蛋托單元之間設(shè)有壓簧675 ；所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿66分別位于所述外蛋托組672的兩側(cè)，所述固定滑塊6762設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿66上；若干所述緩沖蛋托單元通過所述蛋托導(dǎo)桿二 6742相連，所述壓簧675套設(shè)在所述蛋托導(dǎo)桿二 6742上，所述蛋托導(dǎo)桿二 6742穿過所述固定滑塊6762 ；所述緩沖蛋托單元具有落蛋口 6701，所述內(nèi)蛋托組671中緩沖蛋托單元的落蛋口6701和所述外蛋托組672中緩沖蛋托單元的落蛋口 6701相對(duì)設(shè)置，形成承托蛋品的中轉(zhuǎn)位；所述楔形塊613設(shè)在所述底座61上、且位于所述動(dòng)滑塊6761的下方。上述內(nèi)蛋托組671和外蛋托組672,處于上部(閉合)位置時(shí),各中轉(zhuǎn)位與剔蛋機(jī)構(gòu)的位置一一對(duì)應(yīng)，使得剔蛋時(shí)的路徑最短，避免蛋品損壞。通過主搖臂64、從動(dòng)搖臂612驅(qū)動(dòng)一對(duì)滑塊導(dǎo)桿66做“內(nèi)收、下沉”動(dòng)作時(shí)，內(nèi)外蛋托組671和外蛋托組672中的各蛋托單元相互“收攏”，下沉到一定高度后，在楔形塊613的作用下，中轉(zhuǎn)位打開，使得中轉(zhuǎn)位上的蛋品之間的距離符合蛋托40上的儲(chǔ)蛋位置。在所述動(dòng)滑塊6761的下部設(shè)有用于接觸所述楔形塊613斜面的滾子615。還包括一對(duì)固定側(cè)板610，所述一對(duì)固定側(cè)板610平行于所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿66、且分別設(shè)在所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿66的兩側(cè)，在所述固定側(cè)板610上設(shè)有連接孔和長條形槽6100，所述蛋托導(dǎo)桿一 6741連接所述長條形槽6100，所述蛋托導(dǎo)桿二 6742連接所述連接孔。還包括壓板機(jī)構(gòu)65,所述壓板機(jī)構(gòu)65設(shè)在底座61的上方、且位于所述主搖臂64和內(nèi)蛋托組671之間；所述壓板機(jī)構(gòu)65包括壓板650、壓板轉(zhuǎn)軸652、壓板搖臂653、壓板止轉(zhuǎn)拉鉤651、拉鉤扭簧6512、拉鉤固定塊6510和拉鉤頂塊614，[0121]所述壓板650通過所述壓板轉(zhuǎn)軸652活動(dòng)連接在所述一對(duì)固定側(cè)板610之間，所述壓板650接觸所述內(nèi)蛋托組671中緩沖蛋托單元的尾端；所述壓板搖臂653垂直于所述壓板轉(zhuǎn)軸652，所述壓板搖臂653固定連接所述壓板轉(zhuǎn)軸652 ;所述壓板止轉(zhuǎn)拉鉤651垂直于所述壓板搖臂653，一對(duì)所述拉鉤固定塊6510固定連接在所述固定側(cè)板610上，所述壓板止轉(zhuǎn)拉鉤651通過拉鉤轉(zhuǎn)軸6511連接在一對(duì)所述拉鉤固定塊6510之間，拉鉤扭簧6512固定設(shè)在所述拉鉤轉(zhuǎn)軸6511上；所述拉鉤頂塊614固定設(shè)在所述底座61上、且與所述壓板止轉(zhuǎn)拉鉤651對(duì)應(yīng)。還包括壓板行程擋板654，所述壓板行程擋板654固定連接所述機(jī)架2，所述壓板行程擋板654設(shè)在所述壓板搖臂653的上方。如圖32所示，在壓板行程擋板654和機(jī)架2上還設(shè)有長條形槽，其中在與壓板行程擋板654位置一致的拉鉤固定塊上設(shè)有導(dǎo)銷655，所述導(dǎo)銷655設(shè)在長條形槽中，實(shí)現(xiàn)了Z向的運(yùn)動(dòng)，避免了壓板止轉(zhuǎn)拉鉤651在Y向的移動(dòng)。如圖22-26所示，本實(shí)用新型中的緩沖蛋托單元包括蛋托本體670、蛋托轉(zhuǎn)軸678、蛋托固定支架679和蛋托滑塊6760，所述蛋托本體670通過蛋托轉(zhuǎn)軸678設(shè)在蛋托固定支架679上,在所述蛋托固定支架679下部設(shè)有蛋托滑塊6760，在所述蛋托滑塊6760上設(shè)有蛋托導(dǎo)桿連接孔，蛋托導(dǎo)桿一 6741和蛋托導(dǎo)桿二 6742連接在蛋托導(dǎo)桿連接孔中。緩沖蛋托單元實(shí)現(xiàn)蛋托本體670自身張開或閉合的過程，配合通過楔形塊613同
步動(dòng)作。還包括滑塊定位隔套677，滑塊定位隔套677設(shè)在與動(dòng)滑塊6761相鄰的緩沖蛋托單元之間的蛋托導(dǎo)桿一 6741上，起固定動(dòng)滑塊6761和相鄰緩沖蛋托單元的作用；同時(shí)，滑塊定位隔套677還設(shè)在與固定滑塊6762相鄰的緩沖蛋托單元之間的蛋托導(dǎo)桿二 6742上。本實(shí)用新型在滑塊導(dǎo)桿66靠近主搖臂64的一端還設(shè)有定滑塊69，在一對(duì)定滑塊69之間還設(shè)有定滑塊導(dǎo)桿68，進(jìn)一步確保一對(duì)滑塊導(dǎo)桿66之間的同步動(dòng)作。一種蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線的工作方法，批量的蛋品通過進(jìn)蛋段90、清洗段91、干燥段92、涂油段93、殺菌段94、上蛋段95和集蛋段96后，所述蛋品呈單列向所述調(diào)向段97行進(jìn)，通過所述調(diào)向段97調(diào)向，使得所有蛋品的大頭朝向包裝段的方向，再進(jìn)入所述的自動(dòng)分級(jí)段98，然后按以下步驟工作I)、分級(jí)設(shè)定在控制器內(nèi)輸入分級(jí)重量范圍，使得各所述的分級(jí)包裝線4形成一接收蛋品331的重量范圍；2)、編號(hào)所述蛋品傳送鏈3上的蛋品容置槽33通過所述驅(qū)動(dòng)輪21驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，由所述編碼器8對(duì)各所述蛋品容置槽33進(jìn)行編號(hào)，并將編號(hào)信息傳輸至控制器中；3)、進(jìn)蛋所述蛋品331進(jìn)入所述帶有編號(hào)的蛋品容置槽33中；4)、稱重所述帶有編號(hào)的蛋品容置槽33通過所述稱重裝置7時(shí)，所述稱重裝置7記錄所述蛋品容置槽33槽內(nèi)所述蛋品331的重量并將所述重量信號(hào)輸送至所述控制器；5)、分級(jí)所述控制器根據(jù)所述蛋品331重量進(jìn)行分級(jí)，并按設(shè)定將蛋品331重量信號(hào)傳輸至對(duì)應(yīng)的出蛋裝置；6)、剔蛋所述各組出蛋裝置中的若干組剔蛋機(jī)構(gòu)51，接收到蛋品331重量信號(hào)后，依序進(jìn)行動(dòng)作，所述剔蛋片511將所述蛋品331剔出所述蛋品容置槽33 ；[0137]7)、落蛋所述蛋品331由所述蛋品容置槽33依序地進(jìn)入所述緩沖蛋托組件67，直至所述緩沖蛋托組件67中各中轉(zhuǎn)位依次排滿；8)、卸蛋所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)616驅(qū)動(dòng)所述蛋托緩沖組件67向下運(yùn)動(dòng)并與所述楔形塊613接觸，所述蛋托緩沖組件67的中轉(zhuǎn)位打開，使得所述蛋品331落下至所述蛋托40中；所述蛋托40裝滿一排后，所述分級(jí)包裝線4上的傳送帶42運(yùn)動(dòng)，使得蛋托40上后鄰空置的一排停留在所述緩沖蛋托組件67中轉(zhuǎn)位的下方；至所述蛋托40排滿，所述傳送帶42運(yùn)動(dòng)，所述蛋托40離開所述蛋托緩沖組件67的下方；同時(shí)，將后一所述蛋托40的第一排停留在所述緩沖蛋托組件67的下方。9)、包裝所述蛋托40通過所述分級(jí)包裝線4遠(yuǎn)離所述緩沖蛋托組件67位置后，進(jìn)行包裝，完畢。
權(quán)利要求1.蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線，依次包括進(jìn)蛋段、清洗段、干燥段、涂油段、殺菌段、上蛋段和集蛋段，其特征在于，在集蛋段之后還設(shè)有調(diào)向段和自動(dòng)分級(jí)段； 所述調(diào)向段與所述集蛋段呈90°設(shè)置，所述調(diào)向段包括傳送滾組和調(diào)向裝置，所述傳送滾組的入口連接所述集蛋段的出口 ；所述調(diào)向裝置包括收攏桿，所述收攏桿固定連接在所述調(diào)向段支架上，使得所述調(diào)向段的蛋品通道變窄至單個(gè)蛋品的高度尺寸；所述收攏桿的設(shè)置高度低于所述蛋品小頭端的半徑尺寸，進(jìn)而能夠使得所述蛋品調(diào)向； 所述自動(dòng)分級(jí)段包括控制器、機(jī)架、蛋品傳送鏈、垂直于機(jī)架長度方向設(shè)置的至少兩組分級(jí)包裝線和每組分級(jí)包裝線上的出蛋裝置；所述出蛋裝置包括設(shè)在所述蛋品傳送鏈側(cè)面的剔蛋裝置和設(shè)在所述蛋品傳送鏈另一側(cè)面處于所述剔蛋裝置正對(duì)面偏下方位置的落蛋機(jī)構(gòu)； 所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，所述蛋品傳送鏈通過所述驅(qū)動(dòng)輪活動(dòng)連接在所述機(jī)架上、且沿機(jī)架長度方向設(shè)置； 所述蛋品傳送鏈的進(jìn)口端設(shè)有稱重裝置、且進(jìn)口端之前連接所述傳送滾組的出口 ； 所述驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有編碼器； 所述稱重裝置和所述編碼器分別連接所述控制器； 所述蛋品傳送鏈由若干鏈節(jié)通過活動(dòng)連桿連接而成，所述鏈節(jié)包括兩側(cè)板和兩鉸銷，所述側(cè)板由下至上包括支撐段、緩沖段和推動(dòng)段； 所述支撐段正方形或矩形； 所述緩沖段呈等腰梯形； 所述推動(dòng)段呈指狀； 所述支撐段板面的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有銷孔，所述鉸銷通過所述銷孔將兩所述側(cè)板連為一體、構(gòu)成所述鏈節(jié)； 所述活動(dòng)連桿位于所述側(cè)板內(nèi)側(cè)面，將相鄰鏈節(jié)的相鄰鉸銷活動(dòng)連接，使得相鄰所述鏈節(jié)之間形成一 V形的蛋品容置槽； 所述稱重裝置包括一對(duì)稱重塊，一對(duì)所述稱重塊分別設(shè)在所述機(jī)架上、處于所述蛋品傳送鏈的兩側(cè)；所述緩沖段高度為H，所述稱重塊的頂面高出所述緩沖段的底邊1/5-3/4H高度，使得所述蛋品在通過所述稱重塊時(shí)，脫離所述鏈節(jié)的支撐，由所述稱重塊支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線，其特征在于，所述分級(jí)包裝線包括支撐架、用于傳輸成品蛋托的傳送帶和傳送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳送帶的進(jìn)口處于所述剔蛋裝置的方向、出口處于所述落蛋機(jī)構(gòu)的方向；所述傳送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線，其特征在于，所述剔蛋裝置包括若干組剔蛋機(jī)構(gòu)，所述剔蛋機(jī)構(gòu)包括剔蛋片和剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置，所述剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在所述機(jī)架上，所述剔蛋片連接所述剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置，所述剔蛋片驅(qū)動(dòng)裝置連接所述控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線，其特征在于， 所述落蛋機(jī)構(gòu)包括一對(duì)底座、一對(duì)主轉(zhuǎn)軸、主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一對(duì)主搖臂、一對(duì)滑塊導(dǎo)桿、緩沖蛋托組件、一對(duì)從動(dòng)搖臂和一對(duì)楔形塊； 所述一對(duì)底座分別固定連接在所述機(jī)架的兩側(cè)；所述底座的兩端分別設(shè)有軸承固定板，在所述軸承固定板上設(shè)有中孔，所述主轉(zhuǎn)軸通過所述中孔活動(dòng)連接在所述底座兩端的軸承固定板之間； 所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)在所述機(jī)架上，所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)連接一對(duì)所述主搖臂； 所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括連桿、齒輪軸、傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪；所述傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上分別設(shè)有偏心銷；所述傳動(dòng)齒輪連接所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的輸出軸，所述從動(dòng)齒輪連接所述齒輪軸； 所述主搖臂的截面呈三角形，在所述主搖臂上設(shè)有連桿銷、主轉(zhuǎn)軸孔和滑塊導(dǎo)桿孔；所述連桿的兩端分別連接所述連桿銷和所述偏心銷； 所述從動(dòng)搖臂的截面呈長條形，在所述從動(dòng)搖臂上設(shè)有與所述主搖臂上主轉(zhuǎn)軸孔位置一致的主轉(zhuǎn)軸孔二、與所述主搖臂上滑塊導(dǎo)桿孔位置一致的滑塊導(dǎo)桿孔二； 所述緩沖蛋托組件通過所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿連接在所述一對(duì)主搖臂和一對(duì)從動(dòng)搖臂之間，所述緩沖蛋托組件 包括內(nèi)蛋托組和外蛋托組； 所述內(nèi)蛋托組包括若干緩沖蛋托單元、一對(duì)動(dòng)滑塊、一蛋托導(dǎo)桿一、一對(duì)擋板和一對(duì)復(fù)位簧，相鄰緩沖蛋托單元之間設(shè)有壓簧； 所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿分別位于所述內(nèi)蛋托組的兩側(cè)，所述動(dòng)滑塊設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿上；若干所述緩沖蛋托單元通過所述蛋托導(dǎo)桿一相連，所述壓簧套設(shè)在所述蛋托導(dǎo)桿一上，所述蛋托導(dǎo)桿一穿過所述動(dòng)滑塊；所述擋板設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿上、且位于所述主搖臂和動(dòng)滑塊之間；所述復(fù)位簧套設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿上、且位于所述擋板和動(dòng)滑塊之間； 所述外蛋托組包括若干緩沖蛋托單元、一對(duì)固定滑塊和一蛋托導(dǎo)桿二，相鄰緩沖蛋托單元之間設(shè)有壓簧； 所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿分別位于所述外蛋托組的兩側(cè)，所述固定滑塊設(shè)在所述滑塊導(dǎo)桿上；若干所述緩沖蛋托單元通過所述蛋托導(dǎo)桿二相連，所述壓簧套設(shè)在所述蛋托導(dǎo)桿二上，所述蛋托導(dǎo)桿二穿過所述固定滑塊； 所述緩沖蛋托單元具有落蛋口，所述內(nèi)蛋托組中緩沖蛋托單元的落蛋口和所述外蛋托組中緩沖蛋托單元的落蛋口相對(duì)設(shè)置，形成承托蛋品的中轉(zhuǎn)位； 所述楔形塊設(shè)在所述底座上、且位于所述動(dòng)滑塊的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線，其特征在于，在所述動(dòng)滑塊的下部設(shè)有用于接觸所述楔形塊斜面的滾子。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線，其特征在于，還包括一對(duì)固定側(cè)板，所述一對(duì)固定側(cè)板平行于所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿、且分別設(shè)在所述一對(duì)滑塊導(dǎo)桿的兩側(cè)，在所述固定側(cè)板上設(shè)有連接孔和長條形槽，所述蛋托導(dǎo)桿一連接所述長條形槽，所述蛋托導(dǎo)桿二連接所述連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線，其特征在于，還包括壓板機(jī)構(gòu)，所述壓板機(jī)構(gòu)設(shè)在底座的上方、且位于所述主搖臂和內(nèi)蛋托組之間； 所述壓板機(jī)構(gòu)包括壓板、壓板轉(zhuǎn)軸、壓板搖臂、壓板止轉(zhuǎn)拉鉤、拉鉤扭簧、拉鉤固定塊和拉鉤頂塊， 所述壓板通過所述壓板轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在所述一對(duì)固定側(cè)板之間，所述壓板接觸所述內(nèi)蛋托組中緩沖蛋托單元的尾端；所述壓板搖臂垂直于所述壓板轉(zhuǎn)軸，所述壓板搖臂固定連接所述壓板轉(zhuǎn)軸；所述壓板止轉(zhuǎn)拉鉤垂直于所述壓板搖臂，一對(duì)所述拉鉤固定塊固定連接在所述固定側(cè)板上，所述壓板止轉(zhuǎn)拉鉤通過拉鉤轉(zhuǎn)軸連接在一對(duì)所述拉鉤固定塊之間，拉鉤扭簧固定設(shè)在所述拉鉤轉(zhuǎn)軸上； 所述拉鉤 頂塊固定設(shè)在所述底座上、且與所述壓板止轉(zhuǎn)拉鉤對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線，其特征在于，還包括壓板行程擋板，所述壓板行程擋板固定連接所述機(jī)架，所述壓板行程擋板設(shè)在所述壓板搖臂的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線，其特征在于，所述緩沖蛋托單元包括蛋托本體、蛋托轉(zhuǎn)軸、蛋托固定機(jī)架和蛋托滑塊， 所述蛋托本體通過蛋托轉(zhuǎn)軸設(shè)在蛋托固定機(jī)架上，在所述蛋托固定機(jī)架下部設(shè)有蛋托滑塊，在所述蛋托滑塊上設(shè)有蛋托導(dǎo)桿連接孔。
專利摘要蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線。提供了一種確保蛋品大小頭朝向一致，自動(dòng)化成排實(shí)現(xiàn)落蛋動(dòng)作，提高了工作效率、落蛋可靠性和方便包裝的蛋品自動(dòng)分級(jí)生產(chǎn)線。依次包括進(jìn)蛋段、清洗段、干燥段、涂油段、殺菌段、上蛋段和集蛋段，在集蛋段之后還設(shè)有調(diào)向段和自動(dòng)分級(jí)段；所述調(diào)向段與所述集蛋段呈90°設(shè)置，所述調(diào)向段包括傳送滾組和調(diào)向裝置，所述傳送滾組的入口連接所述集蛋段的出口；所述調(diào)向裝置包括收攏桿，所述收攏桿固定連接在所述調(diào)向段支架上，使得所述調(diào)向段的蛋品通道變窄至單個(gè)蛋品的高度尺寸；所述收攏桿的設(shè)置高度低于所述蛋品小頭端的半徑尺寸，進(jìn)而能夠使得所述蛋品調(diào)向。本實(shí)用新型提高了落蛋的準(zhǔn)確性和效率。
文檔編號(hào)B65B23/06GK202911976SQ20122047205
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者王樹才, 陳偉, 馮曉俊, 周天奇, 吳正祥 申請(qǐng)人:揚(yáng)州福爾喜果蔬汁機(jī)械有限公司