專(zhuān)利名稱(chēng)：繞線筒套接固定的絡(luò)絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞線筒套接固定的絡(luò)絲機(jī)。
背景技術(shù)：
絡(luò)絲機(jī)，亦稱(chēng)絡(luò)筒機(jī)、絡(luò)紗機(jī)。是后紡和準(zhǔn)備工程的設(shè)備之一，其用于將紗線或絲從管紗上退下來(lái)卷繞成筒子?，F(xiàn)有的繞線筒均直接卡設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，長(zhǎng)期使用繞線筒內(nèi)壁上會(huì)被磨損，形成環(huán)形凹槽，導(dǎo)致繞線筒無(wú)法卡緊在轉(zhuǎn)軸上。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種繞線筒套接固定的絡(luò)絲機(jī)。·為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種繞線筒套接固定的絡(luò)絲機(jī)，其包括機(jī)架、相平行設(shè)置在機(jī)架上的上層工作臺(tái)、兩個(gè)下層工作臺(tái)以及在上層工作臺(tái)和兩個(gè)下層工作臺(tái)之間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)、連接在第一電機(jī)與移動(dòng)工作臺(tái)之間的傳動(dòng)裝置、固定設(shè)置在移動(dòng)工作臺(tái)上的導(dǎo)紗器、與下層工作臺(tái)上端面垂直且相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸、緊貼在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶、帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)、設(shè)置在下層工作臺(tái)側(cè)面上且位于與轉(zhuǎn)軸相對(duì)位置的張力夾，兩個(gè)所述的下層工作臺(tái)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)，它還包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的繞線筒，所述的轉(zhuǎn)軸包括與下層工作臺(tái)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的底座和固定在底座上的定位柱，所述的底座的上端面上固定設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)，所述的繞線筒底面上開(kāi)設(shè)有個(gè)數(shù)與凸臺(tái)個(gè)數(shù)相同且位置與凸臺(tái)位置一一對(duì)應(yīng)的卡孔，所述的卡孔套設(shè)在凸臺(tái)上。所述的傳動(dòng)裝置包括與移動(dòng)工作臺(tái)一端固定連接的短傳送帶、與移動(dòng)工作臺(tái)另一端固定連接的長(zhǎng)傳送帶、螺母與短傳送帶和長(zhǎng)傳送帶的另一端相固定連接的滾珠絲杠、與滾珠絲杠的螺桿同軸且固定連接的第一電機(jī)、穿設(shè)在螺母上的導(dǎo)軌，所述的移動(dòng)工作臺(tái)與短傳送帶相固定連接端的上方的機(jī)架上設(shè)置有第一滾輪，所述的移動(dòng)工作臺(tái)與長(zhǎng)傳送帶相固定連接端的上方的機(jī)架上設(shè)置有第二滾輪，所述的短傳送帶與長(zhǎng)傳送帶分別繞過(guò)第一滾輪和第二滾輪與水平設(shè)置的滾珠絲杠的螺母相固定連接。所述的傳動(dòng)裝置還包括限位感應(yīng)裝置，所述的限位感應(yīng)裝置包括設(shè)置在滾珠絲杠的螺桿一側(cè)的兩個(gè)紅外線探測(cè)器、以及設(shè)置在兩個(gè)紅外線探測(cè)器之間且與紅外線探測(cè)器相配合的感應(yīng)器，所述的感應(yīng)器固定在滾珠絲杠的螺母端部上。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在繞線筒底面上設(shè)置卡孔，轉(zhuǎn)軸底座上端面上設(shè)置凸臺(tái)，連接時(shí)，將卡孔套設(shè)在凸臺(tái)上，不僅連接穩(wěn)定牢固，而且使用壽命長(zhǎng)。

附圖I為本實(shí)用新型的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)工作臺(tái)與傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]附圖3為轉(zhuǎn)軸的主視圖；附圖4為轉(zhuǎn)軸的俯視圖；附圖5為繞線筒的主視圖；附圖6為繞線筒的仰視圖；其中1、機(jī)架；11、上層工作臺(tái)；12、下層工作臺(tái)； 13、移動(dòng)工作臺(tái)；14、第一電機(jī)；15、傳動(dòng)裝置；16、導(dǎo)紗器；17、轉(zhuǎn)軸；18、張力夾；19、皮帶；20第二電機(jī)；21、短傳送帶；22、長(zhǎng)傳送帶；23、滾珠絲杠；25、導(dǎo)軌；26、限位感應(yīng)裝置；27、紅外線探測(cè)器；28、感應(yīng)器；29、繞線筒；30、底座；31、定位柱；32、凸臺(tái)；33、卡孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明如圖I所示，繞線筒套接固定的絡(luò)絲機(jī)包括機(jī)架I、相平行設(shè)置在機(jī)架I上的上層工作臺(tái)11、兩個(gè)下層工作臺(tái)12以及在上層工作臺(tái)11和兩個(gè)下層工作臺(tái)12之間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)工作臺(tái)13、驅(qū)動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)13上下運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)14、連接在第一電機(jī)14與移動(dòng)工作臺(tái)13之間的傳動(dòng)裝置15、固定設(shè)置在移動(dòng)工作臺(tái)13上的導(dǎo)紗器16、與下層工作臺(tái)12上端面垂直且相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸17、緊貼在轉(zhuǎn)軸17側(cè)壁上用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶19、帶動(dòng)皮帶19轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)20、設(shè)置在下層工作臺(tái)12側(cè)面上且位于與轉(zhuǎn)軸17相對(duì)位置的張力夾18、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸17上的繞線筒29，兩個(gè)所述的下層工作臺(tái)12對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)架I的兩側(cè)。如圖3、4、5、6所示，所述的轉(zhuǎn)軸17包括與下層工作臺(tái)12相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的底座30和固定在底座30上的定位柱31，所述的底座30的上端面上固定設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)32，所述的繞線筒29底面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)位置與凸臺(tái)32位置相對(duì)應(yīng)的卡孔33，所述的卡孔33套設(shè)在凸臺(tái)32上。所述的傳動(dòng)裝置15包括與移動(dòng)工作臺(tái)13 —端固定連接的短傳送帶21、與移動(dòng)工作臺(tái)13另一端固定連接的長(zhǎng)傳送帶22、螺母與短傳送帶21和長(zhǎng)傳送帶22的另一端相固定連接的滾珠絲杠23、與滾珠絲杠23的螺桿同軸且固定連接的第一電機(jī)14、穿設(shè)在螺母上的導(dǎo)軌25，所述的移動(dòng)工作臺(tái)13與短傳送帶21相固定連接端的上方的機(jī)架I上設(shè)置有第一滾輪，所述的移動(dòng)工作臺(tái)13與長(zhǎng)傳送帶22相固定連接端的上方的機(jī)架I上設(shè)置有第二滾輪，所述的短傳送帶21與長(zhǎng)傳送帶22分別繞過(guò)第一滾輪和第二滾輪與水平設(shè)置的滾珠絲杠23的螺母相固定連接。所述的傳動(dòng)裝置15還包括限位感應(yīng)裝置26，所述的限位感應(yīng)裝置26包括設(shè)置在滾珠絲杠23的螺桿一側(cè)的兩個(gè)紅外線探測(cè)器27、以及設(shè)置在兩個(gè)紅外線探測(cè)器27之間且與紅外線探測(cè)器27相配合的感應(yīng)器28，所述的感應(yīng)器28固定在滾珠絲杠23的螺母端部上。
權(quán)利要求1.一種繞線筒套接固定的絡(luò)絲機(jī)，其包括機(jī)架(I)、相平行設(shè)置在機(jī)架(I)上的上層工作臺(tái)(11)、兩個(gè)下層工作臺(tái)(12)以及在上層工作臺(tái)(11)和兩個(gè)下層工作臺(tái)(12)之間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)工作臺(tái)(13)、驅(qū)動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)(13)上下運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)(14)、連接在第一電機(jī)(14)與移動(dòng)工作臺(tái)(13)之間的傳動(dòng)裝置(15)、固定設(shè)置在移動(dòng)工作臺(tái)(13)上的導(dǎo)紗器(16)、與下層工作臺(tái)(12)上端面垂直且相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸(17)、緊貼在轉(zhuǎn)軸(17)側(cè)壁上用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(17)轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶(19)、帶動(dòng)皮帶(19)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)(20)、設(shè)置在下層工作臺(tái)(12)側(cè)面上且位于與轉(zhuǎn)軸(17)相對(duì)位置的張力夾(18)，兩個(gè)所述的下層工作臺(tái)(12)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)架(I)的兩側(cè)，其特征在于它還包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(17)上的繞線筒(29)，所述的轉(zhuǎn)軸(17)包括與下層工作臺(tái)(12)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的底座(30)和固定在底座(30)上的定位柱(31)，所述的底座(30)的上端面上固定設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)(32)，所述的繞線筒(29)底面上開(kāi)設(shè)有個(gè)數(shù)與凸臺(tái)(32)個(gè)數(shù)相同且位置與凸臺(tái)(32)位置一一對(duì)應(yīng)的卡孔(33)，所述的卡孔(33)套設(shè)在凸臺(tái)(32)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線筒套接固定的絡(luò)絲機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置 (15)包括與移動(dòng)工作臺(tái)(13)—端固定連接的短傳送帶(21)、與移動(dòng)工作臺(tái)(13)另一端固定連接的長(zhǎng)傳送帶(22)、螺母與短傳送帶(21)和長(zhǎng)傳送帶(22)的另一端相固定連接的滾珠絲杠(23)、與滾珠絲杠(23)的螺桿同軸且固定連接的第一電機(jī)(14)、穿設(shè)在螺母上的導(dǎo)軌(25)，所述的移動(dòng)工作臺(tái)(13)與短傳送帶(21)相固定連接端的上方的機(jī)架(I)上設(shè)置有第一滾輪，所述的移動(dòng)工作臺(tái)(13)與長(zhǎng)傳送帶(22)相固定連接端的上方的機(jī)架(I)上設(shè)置有第二滾輪，所述的短傳送帶(21)與長(zhǎng)傳送帶(22)分別繞過(guò)第一滾輪和第二滾輪與水平設(shè)置的滾珠絲杠(23)的螺母相固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線筒套接固定的絡(luò)絲機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置(15)還包括限位感應(yīng)裝置(26)，所述的限位感應(yīng)裝置(26)包括設(shè)置在滾珠絲杠(23)的螺桿一側(cè)的兩個(gè)紅外線探測(cè)器(27)、以及設(shè)置在兩個(gè)紅外線探測(cè)器(27)之間且與紅外線探測(cè)器(27)相配合的感應(yīng)器(28)，所述的感應(yīng)器(28)固定在滾珠絲杠(23)的螺母端部上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種繞線筒套接固定的絡(luò)絲機(jī)，其包括轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的繞線筒，所述的轉(zhuǎn)軸包括與下層工作臺(tái)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的底座和固定在底座上的定位柱，所述的底座的上端面上固定設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)，所述的繞線筒底面上開(kāi)設(shè)有個(gè)數(shù)與凸臺(tái)個(gè)數(shù)相同且位置與凸臺(tái)位置一一對(duì)應(yīng)的卡孔，所述的卡孔套設(shè)在凸臺(tái)上。本實(shí)用新型在繞線筒上開(kāi)設(shè)于滾珠相對(duì)應(yīng)的凹槽，由于每次卡緊時(shí)，滾珠均卡設(shè)在凹槽內(nèi)，而凹槽即使有磨損彈簧也會(huì)是滾珠抵緊在凹槽內(nèi)，大大延長(zhǎng)了繞線筒的使用壽命。
文檔編號(hào)B65H54/54GK202687632SQ20122037716
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者沈建文, 沈建斌 申請(qǐng)人:太倉(cāng)仕禾線網(wǎng)制造有限公司