專利名稱：一種食品灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及灌裝裝置，尤其是涉及一種食品灌裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的食品灌裝設(shè)備多采用單一的灌裝機(jī)械，其不僅存在著設(shè)備結(jié)構(gòu)不夠合理，灌裝生產(chǎn)效率低下等缺陷，而且灌裝設(shè)備的密封性較差，使用時待灌裝食品或清洗液易發(fā)生泄漏或回流現(xiàn)象，同時設(shè)備的拆裝不便、清洗困難，難以保障食品灌裝的衛(wèi)生安全。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種灌裝裝置[申請?zhí)?00720057992. 7]，包括機(jī)架、灌 裝換向閥、多個灌裝活塞液缸和活塞桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活塞桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所有灌裝活塞液缸的活塞桿均與活塞桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述灌裝換向閥設(shè)有多個，灌裝換向閥數(shù)目與灌裝活塞液缸相同且一一對應(yīng)，灌裝換向閥包括閥座、閥芯和閥芯位置切換機(jī)構(gòu)，閥座固定安裝在機(jī)架上，閥座上設(shè)有進(jìn)液口、出液口和進(jìn)出液口，閥芯設(shè)于閥座中且與閥芯位置切換機(jī)構(gòu)傳動連接，灌裝活塞液缸的缸體固定安裝在閥座上并與進(jìn)出液口連通。上述方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有灌裝技術(shù)，能夠同時控制多路灌裝且各路灌裝互不影響，在確保各路灌裝準(zhǔn)確度的同時提高了灌裝生產(chǎn)效率。但是，該方案不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本高，而且整個裝置依然存在拆裝不便，清洗效果差，密封性能低等技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低，密封性能好，清洗效果佳，能夠有效提高灌裝生產(chǎn)效率的食品灌裝裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本食品灌裝裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有至少一個灌裝閥，其特征在于，所述的灌裝閥包括筒狀閥座和設(shè)于其內(nèi)的閥桿，筒狀閥座下端具有出料通道，筒狀閥座側(cè)部設(shè)有進(jìn)料通道，所述的閥桿上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，閥桿下端設(shè)有柱狀閥塞，且當(dāng)柱狀閥塞上升或下降時進(jìn)料通道和出料通道能夠相互連通或截止。利用本食品灌裝裝置進(jìn)行灌裝時，只要通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)控制柱狀閥塞的位置即可實(shí)現(xiàn)灌裝作業(yè)或暫停灌裝。在上述的食品灌裝裝置中，所述的柱狀閥塞下端具有第一錐形面，所述的出料通道上設(shè)有當(dāng)柱狀閥塞移動到出料通道下端時能與第一錐形面吻合的第二錐形面。第一錐形面和第二錐形面的設(shè)置有利于整個裝置的密封，保證灌裝作業(yè)穩(wěn)定高效地進(jìn)行。作為一種較為優(yōu)化的方案，在上述的食品灌裝裝置中，所述的柱狀閥塞包括由剛性材料制成且與閥桿連為一體的塞軸，在塞軸的外側(cè)設(shè)有由柔性材料制成的密封套。在上述的食品灌裝裝置中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)與能夠?qū)⑿D(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直升降動力的傳動結(jié)構(gòu)相連，在傳動結(jié)構(gòu)上連接有升降板，所述的閥桿均與升降板相連。[0010]在上述的食品灌裝裝置中，所述的筒狀閥座中部外側(cè)設(shè)有與筒狀閥座內(nèi)部貫通的清洗通道，在筒狀閥座和閥桿之間設(shè)有位于清洗通道上方的密封機(jī)構(gòu)。清洗通道的設(shè)置有利于設(shè)備的清洗和衛(wèi)生，保障灌裝食品安全。在上述的食品灌裝裝置中，所述的進(jìn)料通道上分別連接有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管呈弧形且進(jìn)料管的一端與進(jìn)料通道貫通，另一端與能夠提供待灌裝食品或提供清洗液的存儲裝置相連；所述的清洗通道上分別連接有清洗支管，所述的清洗支管的一端與筒狀閥座相連，另一端與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。作為優(yōu)選，在上述的食品灌裝裝置中，所述的清洗支管均與清洗總管相連，所述的清洗總管與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。在上述的食品灌裝裝置中，所述的密封機(jī)構(gòu)包括固定在筒狀閥座和閥桿之間且套 于閥桿外圍的剛性密封座，在剛性密封座的下端設(shè)有由柔性材料制成的密封圈，所述的密封圈下端面具有環(huán)形槽。環(huán)形槽的設(shè)置有利于增強(qiáng)密封效果。在上述的食品灌裝裝置中，所述的機(jī)架上還設(shè)有安裝板，各個所述的灌裝閥均固定在安裝板上。安裝板的設(shè)置使得灌裝閥能夠更加牢固地定位，同時使得拆裝更加方便。在上述的食品灌裝裝置中，所述的驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。這里的驅(qū)動電機(jī)的類型可以更具實(shí)際食品灌裝作業(yè)需要進(jìn)行選擇。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本食品灌裝裝置的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，生產(chǎn)效率高，密封效果好，拆裝和清洗尤為方便。由于能夠?qū)崿F(xiàn)雙向清洗，有效提升清洗效果O

圖I是本實(shí)用新型提供的主剖視圖。圖2是本實(shí)用新型提供的放大的側(cè)剖視圖。圖3是本實(shí)用新型提供的灌裝閥剖視放大圖。圖4是本實(shí)用新型提供的圖3中A部的局部放大圖。圖中，機(jī)架I、灌裝閥2、柱狀閥座21、出料通道22、第二錐形面221、出料口 23、進(jìn)料通道24、閥桿25、柱狀閥塞26、第一錐形面261、塞軸262、密封套263、清洗通道27、密封機(jī)構(gòu)28、剛性密封座281、密封圈282、環(huán)形槽283、驅(qū)動機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動電機(jī)31、升降板32、進(jìn)料管4、清洗支管5、清洗總管6、安裝板7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1-2所示，本食品灌裝裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)有至少一個灌裝閥2，其特征在于，所述的灌裝閥2包括筒狀閥座21和設(shè)于其內(nèi)的閥桿25，筒狀閥座21下端具有出料通道22，筒狀閥座21側(cè)部設(shè)有進(jìn)料通道24，所述的閥桿25上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)3相連，閥桿25下端設(shè)有柱狀閥塞26，且當(dāng)柱狀閥塞26上升或下降時進(jìn)料通道24和出料通道22能夠相互連通或截止。使用時，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)3控制柱狀閥塞26的位置來實(shí)現(xiàn)灌裝作業(yè)或暫停灌裝。本實(shí)施例中，灌裝閥2的數(shù)量為多個，各閥桿25上端均與能帶動各閥桿25同步升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)3相連。[0024]機(jī)架I上還設(shè)有安裝板7，各個灌裝閥2均固定在安裝板7上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)3包括固定在機(jī)架I上的驅(qū)動電機(jī)31，該驅(qū)動電機(jī)31與能夠?qū)⑿D(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直升降動力的傳動結(jié)構(gòu)相連，在傳動結(jié)構(gòu)上連接有升降板32，閥桿25均與升降板32相連。安裝板7的設(shè)置使得灌裝閥2能夠更加牢固地定位，同時使得拆裝更加方便，本實(shí)施例中的驅(qū)動電機(jī)31為伺服電機(jī)，這里的驅(qū)動電機(jī)31可以根據(jù)實(shí)際需要采取多種各樣的結(jié)構(gòu)型號，如可以采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。進(jìn)料通道24上分別連接有進(jìn)料管4，進(jìn)料管4呈弧形且進(jìn)料管4的一端與進(jìn)料通道24貫通，另一端與能夠提供待灌裝食品或提供清洗液的存儲裝置相連；在清洗通道27上分別連接有清洗支管5，清洗支管5的一端與筒狀閥座21相連，另一端與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。本實(shí)施例中清洗支管5均通過先與清洗總管6相連，清洗總管6再與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。這種結(jié)構(gòu)有利于清洗液的分配，達(dá)到更佳的清洗效果。如圖3所示，筒狀閥座21中部外側(cè)設(shè)有與筒狀閥座21內(nèi)部貫通的清洗通道27。進(jìn)料通道24位于清洗通道27下方。在筒狀閥座21和閥桿25之間設(shè)有位于清洗通道27上方的密封機(jī)構(gòu)28，柱狀閥塞26包括由剛性材料制成且與閥桿25連為一體的塞軸262，在 塞軸262的外側(cè)設(shè)有由柔性材料制成的密封套263。本實(shí)施例中的密封機(jī)構(gòu)28包括固定在筒狀閥座21和閥桿25之間且套于閥桿25外圍的剛性密封座281，在剛性密封座281的下端設(shè)有由柔性材料制成的密封圈282，在密封圈282下端面具有環(huán)形槽283。這里的環(huán)形槽283的設(shè)置有利于增強(qiáng)整個密封機(jī)構(gòu)28的密封效果，使得灌裝作業(yè)中不易發(fā)生倒流現(xiàn)象。如圖4所示，本實(shí)施例中柱狀閥塞26下端具有第一錐形面261，在出料通道22上設(shè)有當(dāng)柱狀閥塞26移動到出料通道22下端時能與第一錐形面261吻合的第二錐形面221。第一錐形面221和第二錐形面261的設(shè)置有利于整個裝置的密封，當(dāng)柱狀閥塞26移動到出料通道22下端時能達(dá)到較好的密封效果，保證灌裝作業(yè)穩(wěn)定高效地進(jìn)行。進(jìn)行灌裝時，由驅(qū)動機(jī)構(gòu)3帶動閥桿25上升，從而使柱狀閥塞26上升，使得進(jìn)料通道24和出料通道22能夠相互連通。此時，進(jìn)料管4向進(jìn)料通道24提供待灌裝食品，待灌裝食品從出料通道22放出。待灌裝滿容器時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)3帶動閥桿25下降，從而使柱狀閥塞26下降，使得進(jìn)料通道24和出料通道22能夠相互截止。如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)食品的灌裝。當(dāng)灌裝工作完成后，需要進(jìn)行清洗。清洗過程如下清洗液從清洗通道27進(jìn)入灌裝閥2內(nèi)，并通過控制閥桿25升降實(shí)現(xiàn)清洗液從出料通道22排出。此外，進(jìn)料通道24也進(jìn)入清洗液，并通過控制閥桿25升降實(shí)現(xiàn)清洗液從出料通道22排出。清洗通道27和進(jìn)料通道24可交替引入清洗液，從而實(shí)現(xiàn)雙向清洗，大幅提高清洗效果。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架I、灌裝閥2、柱狀閥座21、出料通道22、第二錐形面221、出料口 23、進(jìn)料通道24、閥桿25、柱狀閥塞26、第一錐形面261、塞軸262、密封套263、清洗通道27、密封機(jī)構(gòu)28、剛性密封座281、密封圈282、環(huán)形槽283、驅(qū)動機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動電機(jī)31、升降板32、進(jìn)料管4、清洗支管5、清洗總管6、安裝板7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.ー種食品灌裝裝置，包括機(jī)架(I )，在機(jī)架(I)上設(shè)有至少ー個灌裝閥(2)，其特征在于，所述的灌裝閥(2)包括筒狀閥座(21)和設(shè)于其內(nèi)的閥桿(25)，筒狀閥座(21)下端具有出料通道(22)，筒狀閥座(21)側(cè)部設(shè)有進(jìn)料通道(24)，所述的閥桿(25)上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)相連，閥桿(25)下端設(shè)有柱狀閥塞(26)，且當(dāng)柱狀閥塞(26)上升或下降時進(jìn)料通道(24)和出料通道(22)能夠相互連通或截止。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食品灌裝裝置，其特征在于，所述的柱狀閥塞(26)下端具有第一錐形面(261)，所述的出料通道(22)上設(shè)有當(dāng)柱狀閥塞(26)移動到出料通道(22)下端時能與第一錐形面(261)吻合的第二錐形面(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品灌裝裝置，其特征在于，所述的柱狀閥塞(26)包括由剛性材料制成且與閥桿(25)連為一體的塞軸(262)，在塞軸(262)的外側(cè)設(shè)有由柔性材料制成的密封套(263)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的食品灌裝裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)包括固定在機(jī)架(I)上的驅(qū)動電機(jī)(31)，該驅(qū)動電機(jī)(31)與能夠?qū)⑿D(zhuǎn)動カ轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直升降動カ的傳動結(jié)構(gòu)相連，在傳動結(jié)構(gòu)上連接有升降板(32)，所述的閥桿(25)均與升降板(32)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品灌裝裝置，其特征在于，所述的筒狀閥座(21)中部外側(cè)設(shè)有與筒狀閥座(21)內(nèi)部貫通的清洗通道(27)，在筒狀閥座(21)和閥桿(25)之間設(shè)有位于清洗通道(27 )上方的密封機(jī)構(gòu)(28 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品灌裝裝置，其特征在于，所述的進(jìn)料通道(24)上分別連接有進(jìn)料管(4)，所述的進(jìn)料管(4)呈弧形且進(jìn)料管(4)的一端與進(jìn)料通道(24)貫通，另ー端與能夠提供待灌裝食品或提供清洗液的存儲裝置相連；所述的清洗通道(27)上分別連接有清洗支管(5)，所述的清洗支管(5)的一端與筒狀閥座(21)相連，另一端與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食品灌裝裝置，其特征在于，所述的清洗支管(5)均與清洗總管(6)相連，所述的清洗總管(6)與能夠提供清洗液的清洗裝置相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品灌裝裝置，其特征在于，所述的密封機(jī)構(gòu)(28)包括固定在筒狀閥座(21)和閥桿(25 )之間且套于閥桿(25 )外圍的剛性密封座(281)，在剛性密封座(281)的下端設(shè)有由柔性材料制成的密封圈(282)，所述的密封圈(282)下端面具有環(huán)形槽(283)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品灌裝裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(I)上還設(shè)有安裝板(7)，各個所述的灌裝閥(2)均固定在安裝板(7)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品灌裝裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動電機(jī)(31)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種灌裝裝置，尤其是涉及一種食品灌裝裝置。它解決了現(xiàn)有灌裝清洗效果差、密封性能低等技術(shù)問題。本食品灌裝裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有至少一個灌裝閥，其特征在于，所述的灌裝閥包括筒狀閥座和設(shè)于其內(nèi)的閥桿，筒狀閥座下端具有出料通道，筒狀閥座側(cè)部設(shè)有進(jìn)料通道，所述的閥桿上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，閥桿下端設(shè)有柱狀閥塞，且當(dāng)柱狀閥塞上升或下降時進(jìn)料通道和出料通道能夠相互連通或截止。本實(shí)用新型成本較低，拆裝方便，清洗效果好，密封性能高，能夠有效提高灌裝生產(chǎn)效率。
文檔編號B65B37/02GK202642167SQ201220297110
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者史正, 吉永林, 唐官仁, 王煒 申請人:杭州中亞機(jī)械股份有限公司