專利名稱：液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展以及科技的進(jìn)步，在液體包裝生產(chǎn)行業(yè)方面，生產(chǎn)包裝的效率越來越受到企業(yè)的重視，目前，在各類小型企業(yè)的作業(yè)中，壓蓋作業(yè)多采用單頭半自動(dòng)壓蓋機(jī)或者不帶分瓶螺桿的多頭壓蓋機(jī)進(jìn)行封蓋和壓蓋，單頭壓蓋機(jī)生產(chǎn)效率低、自動(dòng)化程度低，只適合較小規(guī)模的企業(yè)使用；而現(xiàn)階段使用費(fèi)的多頭壓蓋機(jī)由于成本費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用較高，不適合小型企業(yè)使用。因此，需要提出一種自動(dòng)化程度高，成本低的壓蓋機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，能夠進(jìn)行自動(dòng)送料并壓蓋，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作高效穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，包括傳蓋裝置、壓蓋裝置和送瓶裝置，所述壓蓋裝置包括壓蓋器和定蓋座，所述定蓋座位于壓蓋器下方，所述傳蓋裝置上連接有傳蓋通道，所述傳蓋通道的另一端與定蓋座相接觸，所述送瓶裝置包括送瓶軌道和撥瓶裝置，所述送瓶軌道設(shè)置在撥瓶裝置兩側(cè)，所述撥瓶裝置設(shè)置于定蓋座下方。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述撥瓶裝置包括主軸和設(shè)置在主軸的上的兩個(gè)撥瓶星輪，所述主軸上還連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述撥瓶星輪一側(cè)設(shè)置有側(cè)擋部。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述送瓶軌道的兩側(cè)上設(shè)置有擋板。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓蓋器包括壓頭和與壓頭連接的驅(qū)動(dòng)頭。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓蓋裝置還包括支撐座，所述壓蓋器和定蓋座活動(dòng)連接在支撐座上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述撥瓶裝置和定蓋座之間還設(shè)置有傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，能夠進(jìn)行自動(dòng)送料并壓蓋，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作高效穩(wěn)定。

圖I是本實(shí)用新型液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、傳蓋裝置，2、壓蓋裝置，3、壓蓋器，4、定蓋座，5、傳蓋通道，6、送瓶軌道，7、撥瓶裝置，8、主軸，9、撥瓶星輪，10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11、側(cè)擋部，12、擋板，13、壓頭，14、驅(qū)動(dòng)頭，15、傳感器，16、支撐座。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，一種液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，包括傳蓋裝置I、壓蓋裝置2和送瓶裝置，所述壓蓋裝置2包括壓蓋器3和定蓋座4，所述定蓋座4位于壓蓋器3下方，所述傳蓋裝置I上連接有傳蓋通道5，所述傳蓋通道5的另一端與定蓋座4相接觸，所述送瓶裝置包括送瓶軌道6和撥瓶裝置7，所述送瓶軌道6設(shè)置在撥瓶裝置7兩側(cè)，所述撥瓶裝置7設(shè)置于定蓋座4下方。另外，所述撥瓶裝置7包括主軸8和設(shè)置在主軸的上的兩個(gè)撥瓶星輪9，所述主軸8上還連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，所述撥瓶星輪9 一側(cè)設(shè)置有側(cè)擋部11，撥瓶星輪9有主軸8驅(qū)動(dòng)從而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶隨著撥瓶星輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，所述送瓶軌道6的兩側(cè)上設(shè)置有擋板12，擋板12防止瓶在運(yùn)輸?shù)倪^程中滑落到外部，造成損失。另外，所述壓蓋器3包括壓頭13和與壓頭連接的驅(qū)動(dòng)頭14，驅(qū)動(dòng)頭14驅(qū)動(dòng)壓頭13進(jìn)行壓蓋。另外，所述壓蓋裝置2還包括支撐座16，所述壓蓋器3和定蓋座4活動(dòng)連接在支撐座16上。另外，所述撥瓶裝置7和定蓋座16之間還設(shè)置有傳感器15。本實(shí)用新型液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)具體工作原理如下將瓶蓋放置于傳蓋裝置I內(nèi)，將瓶放置于上撥瓶裝置7左側(cè)的送瓶軌道6上，啟動(dòng)壓蓋機(jī)，瓶蓋通過傳蓋裝置I送入到傳蓋軌5道中，在傳蓋軌道5中依次排列，然后有一個(gè)瓶蓋進(jìn)入到與傳蓋軌道5相接觸的定蓋座4內(nèi)部；瓶則由送瓶軌道6送入到撥瓶裝置11內(nèi)，通過撥瓶星輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶移動(dòng)至定蓋座4的下方，驅(qū)動(dòng)頭14驅(qū)動(dòng)壓頭13向下，將定蓋座4內(nèi)部的瓶蓋壓入到瓶上，然后再通過撥瓶星輪9將瓶送至撥瓶裝置7右側(cè)的送瓶軌道6，至此完成一次壓蓋，將壓蓋完成的瓶送入下一道工序。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，能夠進(jìn)行自動(dòng)送料并壓蓋，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作高效穩(wěn)定。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，其特征在于，包括傳蓋裝置、壓蓋裝置和送瓶裝置，所述壓蓋裝置包括壓蓋器和定蓋座，所述定蓋座位于壓蓋器下方，所述傳蓋裝置上連接有傳蓋通道，所述傳蓋通道的另一端與定蓋座相接觸，所述送瓶裝置包括送瓶軌道和撥瓶裝置，所述送瓶軌道設(shè)置在撥瓶裝置兩側(cè)，所述撥瓶裝置設(shè)置于定蓋座下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，其特征在于，所述撥瓶裝置包括主軸和設(shè)置在主軸的上的兩個(gè)撥瓶星輪，所述主軸上還連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述撥瓶星輪一側(cè)設(shè)置有側(cè)擋部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，其特征在于，所述送瓶軌道的兩側(cè)上設(shè)置有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，其特征在于，所述壓蓋器包括壓頭和與壓頭連接的驅(qū)動(dòng)頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，其特征在于，所述壓蓋裝置還包括支撐座，所述壓蓋器和定蓋座活動(dòng)連接在支撐座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，其特征在于，所述撥瓶裝置和定蓋座之間還設(shè)置有傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，包括傳蓋裝置、壓蓋裝置和送瓶裝置，所述壓蓋裝置包括壓蓋器和定蓋座，所述定蓋座位于壓蓋器下方，所述傳蓋裝置上連接有傳蓋通道，所述傳蓋通道的另一端與定蓋座相接觸，所述送瓶裝置包括送瓶軌道和撥瓶裝置，所述送瓶軌道設(shè)置在撥瓶裝置兩側(cè)，所述撥瓶裝置設(shè)置于定蓋座下方。通過上述方式，本實(shí)用新型液體的包裝生產(chǎn)線用壓蓋機(jī)，能夠進(jìn)行自動(dòng)送料并壓蓋，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作高效穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B67B3/28GK202670115SQ20122029256
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者謝高萍 申請(qǐng)人:常州金海棠茶果專業(yè)合作社