專利名稱：全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種瓶裝盒生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及ー種全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)流動(dòng)性較好的物料(如洗衣粉、干料調(diào)味品、種子、食鹽、飼料、味精、白糖、小顆粒糖果等)的過程中，需要將這些物料放入瓶裝盒進(jìn)行包裝。由于這些物料體積小、流動(dòng)性強(qiáng)，為了避免從盒內(nèi)漏出，在灌裝前，須先將瓶裝盒開ロ朝上放置，再將灌裝后的瓶裝盒蓋上蓋子，然后將瓶裝盒絆倒以方便下步エ序。現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備中，都是人工對(duì)這些灌裝后的瓶裝盒進(jìn)行排列處理，然后按照規(guī)定順序放入包裝機(jī)中。其生產(chǎn)速度緩慢、需要消耗大量的人力物力，不符合社會(huì)發(fā)展的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是，針對(duì)上述技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)合理的全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備。本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備，包括輸送瓶裝盒的輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有一窄通道和ー寬通道，窄通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側(cè)身寬度相對(duì)應(yīng)，寬通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對(duì)應(yīng)，寬通道銜接于窄通道的末端，所述寬通道上設(shè)有將瓶裝盒絆倒的檔桿。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述檔桿的高度高于瓶裝盒側(cè)身的寬度。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述檔桿傾斜于輸送帶的移動(dòng)方向。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述輸送帶分成多段，相鄰兩段之間留有空隙，空隙下方設(shè)有物料回收盤。本實(shí)用新型的有益效果是使用時(shí)，灌裝完且蓋好盒蓋的瓶裝盒從灌裝設(shè)備出來后自動(dòng)豎直放置于輸送帶上，輸送帶將瓶裝盒送入窄通道中并排列整齊，由于窄通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側(cè)身寬度相對(duì)應(yīng)，因此瓶裝盒將側(cè)身由窄通道進(jìn)入寬通道，然后瓶裝盒順著檔桿以底部朝前、蓋子朝后的方式倒下，由于寬通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對(duì)應(yīng)，因此各個(gè)瓶裝盒將以首尾相連的模式進(jìn)入下步エ序，整個(gè)排列過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化處理，無須人手干預(yù)，大大地増加了生效率、節(jié)省了人力物力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明圖I為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]參照


圖1，本實(shí)用新型所提供一種結(jié)構(gòu)合理的全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備，包括輸送瓶裝盒的輸送帶I，其特征在于所述輸送帶I上設(shè)有ー窄通道2和一寬通道3，窄通道2的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側(cè)身寬度相對(duì)應(yīng)，寬通道3的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對(duì)應(yīng)，寬通道3銜接于窄通道2的末端，所述寬通道3上設(shè)有將瓶裝盒洋倒的檔桿4。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述檔桿4的高度高于瓶裝盒側(cè)身的寬度，使瓶裝盒能夠順利地通過由檔桿4與輸送帶I構(gòu)成的通道。進(jìn)ー步，所述檔桿4傾斜于輸送帶I的移動(dòng)方向，使瓶裝盒由側(cè)身進(jìn)入慢慢地轉(zhuǎn)為正面后再倒下，以保證其倒下的方向。進(jìn)ー步，所述輸送帶I分成多段，相鄰兩段之間留有空隙5，空隙5下方設(shè)有物料回收盤，在灌裝過程中不小心掉落到輸送帶I上或粘于瓶裝盒身上的洗衣粉、干料調(diào)味品、種子、食鹽、飼料、味精、白糖、小顆粒糖果等物料，可以掉落到空隙5內(nèi)的物料回收盤內(nèi)，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范·圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備，包括輸送瓶裝盒的輸送帶(1)，其特征在于所述輸送帶(I)上設(shè)有一窄通道(2)和一寬通道(3)，窄通道(2)的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側(cè)身寬度相對(duì)應(yīng)，寬通道(3)的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對(duì)應(yīng)，寬通道(3)銜接于窄通道(2)的末端，所述寬通道(3)上設(shè)有將瓶裝盒絆倒的檔桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備，其特征在于所述檔桿(4)的高度高于瓶裝盒側(cè)身的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備，其特征在于所述檔桿(4)傾斜于輸送帶(I)的移動(dòng)方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備，其特征在于所述輸送帶(I)分成多段，相鄰兩段之間留有空隙(5)，空隙(5)下方設(shè)有物料回收盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)合理的全自動(dòng)化瓶裝盒整理排列設(shè)備，包括輸送瓶裝盒的輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有一窄通道和一寬通道，窄通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒側(cè)身寬度相對(duì)應(yīng)，寬通道的寬度由寬至窄逐漸減少至與瓶裝盒正面寬度相對(duì)應(yīng)，寬通道銜接于窄通道的末端，所述寬通道上設(shè)有將瓶裝盒絆倒的檔桿。本實(shí)用新型的整個(gè)排列過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化處理，無須人手干預(yù)，大大地增加了生效率、節(jié)省了人力物力。
文檔編號(hào)B65B35/56GK202574692SQ20122026491
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
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