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一種可拼接透氣防潮容器的制作方法

文檔序號:4377525閱讀:229來源:國知局
專利名稱:一種可拼接透氣防潮容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于食品保鮮領(lǐng)域,涉及一種透氣防潮容器,具體涉及一種可根據(jù)所需規(guī)?,F(xiàn)場拼裝的可拼接透氣防潮容器。
背景技術(shù)
隨著社會的發(fā)展,人們生活水平的提高,大家越來越重視飲食結(jié)構(gòu)的合理化,日常食用的米面類食物,例如大米、小米、白面、小米面、玉米面、黃豆、綠豆和紅豆等食物幾乎是每個家庭必備的主食。目前,日常家庭對這些米面類食物的儲存方法依舊比較簡單,買回來之后往往是存放在袋子里、紙箱里或壇壇罐罐里起到防潮及防蟲的目的,但上述儲存容器均存在密閉不透氣的問題,而且由于氣候的影響,尤其是夏季空氣潮濕、溫度又高,因此,采用現(xiàn)有的儲存容器儲存米面類食物在室溫下很容易受潮或生蟲,儲存期短,并不適用?!け旧暾埲私?jīng)過細心研究開發(fā)出一種具有良好透氣性能和可存放干燥劑的透氣防潮容器,但該透氣防潮容器為一體成型的結(jié)構(gòu),僅僅適用于較小體積的物品儲存之用,對于體積較大的防潮保存需求則存在安裝及運輸不方便的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題在于提供一種適用于較大體積防潮保存需求且易于現(xiàn)場安裝的可拼接透氣防潮容器。為了解決上述問題,本實用新型所述的可拼接透氣防潮容器,包括適配的容器主體和容器蓋,所述容器主體包括底面和側(cè)壁,所述側(cè)壁為具有內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁的雙層結(jié)構(gòu),所述內(nèi)層側(cè)壁、外層側(cè)壁和所述底面之間構(gòu)成容納干燥劑的空腔,所述內(nèi)層側(cè)壁由內(nèi)層保鮮板通過拼接形成,所述外層側(cè)壁由外層保鮮板通過拼接形成,所述內(nèi)層保鮮板和所述外層保鮮板與所述底面之間均通過拼接形成所述容器主體;所述內(nèi)層保鮮板由第二骨料顆粒和親水性粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成,所述內(nèi)層保鮮板具有液態(tài)水分子能夠透過的孔隙;所述外層保鮮板、底面以及所述容器蓋均由防水透氣顆粒和憎水性粘結(jié)劑粘結(jié)固化而成,具有氣態(tài)分子能夠透過但液態(tài)水分子不能透過的孔隙。相鄰所述外層保鮮板以及所述底面之間通過卡座拼接固定,所述卡座內(nèi)側(cè)成型有分別容納所述外層保鮮板和所述底面的卡槽,所述內(nèi)層保鮮板卡接于成型于所述底面處的凹槽內(nèi)實現(xiàn)固定連接。相鄰所述側(cè)壁以及所述底面之間通過所述卡座拼接固定,所述卡座內(nèi)側(cè)成型有分別容納所述外層保鮮板和所述底面的卡槽,所述外層保鮮板和所述內(nèi)層保鮮板連接形成的預制件卡接于所述卡槽內(nèi)實現(xiàn)固定連接。所述底面放置于形成所述卡槽的靠近所述透氣防潮容器主體一側(cè)凸起上。相鄰所述內(nèi)層保鮮板相拼接的兩個拼接端分別成型有適配的拼接缺口和拼接凸起,通過所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接實現(xiàn)相鄰所述內(nèi)層保鮮板的拼接固定。相鄰所述外層保鮮板相拼接的兩個拼接端分別成型有拼接缺口和拼接凸起,通過所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接實現(xiàn)相鄰所述外層保鮮板的拼接固定。所述拼接缺口的寬度等于拼接配合的所述保鮮板的厚度。所述透氣防潮容器還包括蓋在所述容器主體的敞口上并與所述容器主體的內(nèi)層側(cè)壁緊密配合密封的內(nèi)層蓋,所述內(nèi)層蓋由防水透氣顆粒和憎水性粘結(jié)劑粘結(jié)而成,相鄰防水透氣顆粒之間形成氣態(tài)分子能夠透過但液態(tài)水分子不能透過的孔隙。相鄰所述側(cè)壁與所述容器蓋之間加設(shè)有卡座實現(xiàn)拼接固定。所述內(nèi)層保鮮板、外層保鮮板的厚度均為O. 5_3cm,所述底面的厚度為O. 5_3cm。所述親水性粘結(jié)劑選自親水性環(huán)氧樹脂、親水性聚氨酯樹脂和親水性丙烯酸樹脂中的一種或多種。相對于100重量份的第二骨料顆粒,所述親水性粘結(jié)劑的含量為1-20重量份。所述防水透氣顆粒包括第一骨料顆粒和包覆在所述第一骨料顆粒上的疏水性物質(zhì),所述的疏水性物質(zhì)為包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜,所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜。所述疏水性物質(zhì)占所述防水透氣顆??傊亓糠莸?_8%。相對于100重量份的防水透氣顆粒,所述憎水性粘結(jié)劑的含量為1-20重量份。所述憎水性粘結(jié)劑選自疏水性環(huán)氧樹脂、疏水性酚醛樹脂、疏水性聚氨酯樹脂、聚酷樹脂和有機娃樹脂中的一種或多種。所述第一骨料顆粒和所述第二骨料顆粒各自獨立的選自石英砂、礦渣、陶粒和玻璃微珠中的一種或幾種;所述第一骨料顆粒和所述第二骨料顆粒的顆粒平均直徑為
O.04-0. 85mm。所述內(nèi)層保鮮板之間、所述外層保鮮板之間,以及所述內(nèi)層保鮮板與所述底面、所述外層保鮮板與所述底面之間的拼接處通過憎水性粘結(jié)層粘結(jié)密封。本實用新型所述的透氣防潮容器相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點I、本實用新型所述的透氣防潮容器主體為內(nèi)、外層雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)外層之間形成可容納干燥劑的空腔,由于內(nèi)層側(cè)壁具有液態(tài)水分子能夠透過的孔隙,因此利用干燥劑可以將內(nèi)層保存食品中的水分吸附,而外層側(cè)壁具有液態(tài)水分子不能透過的孔隙,因此外界水分又不會滲入所述透氣防潮容器中,保證了容器內(nèi)保存食品的干燥性,同時,所述外層側(cè)壁具有氣態(tài)分子能夠透過的孔隙,使得所述外層側(cè)壁具有透氣結(jié)構(gòu),保證了所述透氣防潮容器的透氣性能,延長了保存食品的保質(zhì)期限;2、本實用新型所述的透氣防潮容器主體的外層側(cè)壁采用防水透氣顆粒與憎水性粘結(jié)劑粘結(jié)固化而成,相鄰防水透氣顆粒之間形成氣態(tài)分子能夠透過但液態(tài)水分子不能透過的孔隙,因此,使得所述透氣防潮容器主體的側(cè)壁形成氣體能夠透過但水分子不透過的結(jié)構(gòu),可以有效保證放置的待保存物質(zhì)的空間與外界之間的氣體流動性,保證待保存食品的氣體需要;3、所述透氣防潮容器主體采用內(nèi)層保溫板和外層保溫板拼接形成內(nèi)、外層側(cè)壁的方式,可以在施工現(xiàn)場拼接安裝,不僅方便運輸而且安裝方便,可以按照所需的透氣防潮容器的尺寸做成適宜規(guī)模的保鮮板,做成大尺寸的透氣防潮容器以滿足不同場合的需要;[0029]4、所述外層保鮮板和所述底面之間通過卡座相拼接,一方面方便安裝同時也有助于相鄰側(cè)壁之間的安裝固定;5、將所述內(nèi)層保鮮板卡接于所述底面的凹槽內(nèi),以最簡單的結(jié)構(gòu)及安裝方式實現(xiàn)了內(nèi)層保鮮板與底面的連接,安裝快捷方便同時固定效果較好;6、最為更為方便的連接形式,先將所述外層保鮮板和所述內(nèi)層保鮮板連接形成預制件,并將其卡接于所述卡座的卡槽內(nèi)實現(xiàn)固定連接;7、相鄰所述內(nèi)層和外層保鮮板相拼接的兩個拼接端均分別成型有適配的拼接缺口和拼接凸起,通過所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接實現(xiàn)相鄰內(nèi)層和外層保鮮板的拼接固定,有助于保鮮板之間的固定連接同時安裝方便;8、所述透氣防潮容器主體整體為防水透氣的結(jié)構(gòu),在保證氣體流通、防止細菌滋生的情況下,也避免外部水分滲入容器內(nèi),保證了容器內(nèi)的干燥環(huán)境,有助于食品的防潮保存。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),通過由第二骨料顆粒與親水性粘結(jié)劑的混合物固化形成的容器主體的內(nèi)層側(cè)壁能夠形成適宜液態(tài)水分子透過的孔隙,能夠很好地吸收容器中儲存的食物,如米面中的水分,從而使米面能長時間保持干燥,不易受潮,增長了保質(zhì)期;且通過由防水透氣顆粒與憎水性粘結(jié)劑的混合物固化形成的容器主體的外層側(cè)壁和容器底面以及容器蓋的材料中骨料顆粒周圍以及骨料顆粒之間的憎水性粘結(jié)劑具有較大的界面張力,能有效地防止容器外部的液態(tài)水滲透到所述透氣防潮容器中。進一步說,所述容器主體的內(nèi)層側(cè)壁、外層側(cè)壁和底面形成空腔,更利于容器主體內(nèi)層側(cè)壁所吸收的水分的散發(fā),進一步達到吸水防潮的目的。優(yōu)選情況下,可以根據(jù)實際需要,向所述空腔中加入干燥劑等能吸收水分的物質(zhì),從而進一步吸收內(nèi)層的側(cè)壁中的水分,使所述內(nèi)層的側(cè)壁長時間處于干燥的狀態(tài)。根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施方式,所述容器主體的外層側(cè)壁和底面以及容器蓋具有多孔結(jié)構(gòu),且所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 001-0. 3mm,孔隙率為20_50%,從而保證了空氣中的氣體分子以及透氣防潮容器中的氣體分子能夠自由通過所述內(nèi)層和外層的側(cè)壁、底面以及容器蓋,即,保證了該容器的通風、透氣性,儲存性能得到進一步提高;同時,所述多孔結(jié)構(gòu)的存在,也保證了所述內(nèi)層的側(cè)壁所吸收的水分可以不斷蒸發(fā)并通過多孔結(jié)構(gòu)排出所述透氣防潮容器,儲存性能更為優(yōu)異。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

圖I為本實用新型所述的透氣防潮容器的縱向剖視圖;圖2為本實用新型所述的透氣防潮容器的立體圖;圖3為本實用新型所述的透氣防潮容器的卡座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中附圖標記表示為1_容器主體,2-外層保鮮板,3-內(nèi)層保鮮板,4-空腔,5-卡座,6_卡槽,7_容器蓋,8_凹槽,9_凸起,10-內(nèi)層蓋。
具體實施方式
如圖1-3所示,本實用新型所述的透氣防潮容器,包括適配的透氣防潮容器主體I和容器蓋7,所述透氣防潮容器主體I為雙層結(jié)構(gòu),所述透氣防潮容器主體I包括底面和側(cè)壁,所述側(cè)壁為具有內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁的雙層結(jié)構(gòu),所述內(nèi)層側(cè)壁、外層側(cè)壁和所述底面之間構(gòu)成容納干燥劑的空腔4,所述內(nèi)層側(cè)壁由內(nèi)層保鮮板3通過拼接形成,所述外層側(cè)壁由外層保鮮板2通過拼接形成,所述內(nèi)層保鮮板3和所述外層保鮮板2與所述底面之間均通過拼接形成所述透氣防潮容器主體I,所述容器蓋7蓋在所述透氣防潮容器主體I的敞口上并與所述透氣防潮容器主體I的外層的側(cè)壁緊密配合密封。所述內(nèi)層保鮮板3由第二骨料顆粒和親水性粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成,所述內(nèi)層保鮮板具有液態(tài)水分子能夠透過的孔隙;所述外層保鮮板2、底面以及所述容器蓋7均由防水透氣顆粒和憎水性粘結(jié)劑粘結(jié)固化而成,相鄰所述防水透氣顆粒之間形成氣態(tài)分子能夠透過但液態(tài)水分子不能透過的孔隙。所述透氣防潮容器還包括蓋在所述透氣防潮容器主體I的敞口上并與所述容器主體的內(nèi)層側(cè)壁緊密配合密封的內(nèi)層蓋10,所述內(nèi)層蓋10由防水透氣顆粒和憎水性粘結(jié)劑粘結(jié)而成,相鄰防水透氣顆粒之間形成氣態(tài)分子能夠透過但液態(tài)水分子不能透過的孔隙。所述透氣防潮容器主體I的外層的側(cè)壁和底面以及容器蓋7和內(nèi)層蓋10的孔隙結(jié)構(gòu)沒有特別地限制,只要能夠防止空氣中的水分滲入所述透氣防潮容器即可,優(yōu)選情況下,所述孔隙的平均直徑為O. 001-0. 3mm,優(yōu)選O. 01-0. 2mm,孔隙的孔隙率為20_50%,優(yōu)選25-35%。如圖1-3所示,所述透氣防潮容器主體I的外層側(cè)壁中,相鄰所述外層保鮮板2以及所述底面之間通過卡座5拼接固定,所述卡座5內(nèi)側(cè)成型有分別容納所述外層保鮮板的卡槽6和可容納所述底面的槽口,所述內(nèi)層保鮮板3卡接于成型于所述底面處的凹槽8內(nèi)實現(xiàn)固定連接。相鄰所述內(nèi)層保鮮板3相拼接的兩個拼接端分別成型有適配的拼接缺口和拼接凸起,通過所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接實現(xiàn)相鄰所述內(nèi)層保鮮板3的拼接固定。為了方便制作及安裝統(tǒng)一,所述拼接缺口的寬度等于拼接配合的所述內(nèi)層保鮮板3的厚度。作為優(yōu)選結(jié)構(gòu),相鄰所述外層保鮮板2相拼接的兩個拼接端分別成型有拼接缺口和拼接凸起,通過所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接實現(xiàn)相鄰所述外層保鮮板2的拼接固定。同樣的,所述拼接缺口的寬度等于拼接配合的所述外層保鮮板2的厚度。作為可以變換的結(jié)構(gòu),相鄰所述側(cè)壁以及所述底面之間通過所述卡座5拼接固定,所述卡座5內(nèi)側(cè)成型有分別容納所述外層保鮮板2的卡槽6和容納所述底面的槽口,所述外層保鮮板2和所述內(nèi)層保鮮板3連接形成的預制件卡接于所述卡槽6內(nèi)實現(xiàn)固定連接。作為可以變換的結(jié)構(gòu),為了簡化所述卡座5的結(jié)構(gòu),可以將所述底面放置于形成所述卡槽6的靠近所述透氣防潮容器主體I一側(cè)凸起9上。進一步的,相鄰所述側(cè)壁與所述容器蓋7之間加設(shè)有與前述底面處相同的卡座5實現(xiàn)拼接固定。更優(yōu)的,所述內(nèi)層保鮮板之間、所述外層保鮮板之間,以及所述內(nèi)層保鮮板與所述底面、所述外層保鮮板與所述底面之間的拼接處以憎水性粘結(jié)劑粘結(jié)密封,最好所述憎水性粘結(jié)劑與所述外層保鮮板中的憎水性粘結(jié)劑相同。根據(jù)本實用新型,所述透氣防潮容器的內(nèi)層和外層的側(cè)壁和底面的厚度可以相同,也可以不同。但為了便于制造,通常情況下,所述內(nèi)層和外層的側(cè)壁和底面厚度相同。且所述內(nèi)層和外層的側(cè)壁和底面的厚度可以在很大范圍內(nèi)變動,可根據(jù)具體情況進行合理選擇。優(yōu)選情況下,所述內(nèi)層的側(cè)壁的厚度為O. 5-3cm,外層的側(cè)壁的厚度為O. 5-3cm ;底面的厚度為O. 5-3cm。本實用新型對所述空腔的寬度和空腔的體積大小沒有特別地限制,可根據(jù)實際情況進行合理地選擇,為了使所述空腔能儲存一定量的干燥,從而有效延長食物的保存期限即可,優(yōu)選情況下,所述空腔的寬度(即外層的側(cè)壁的內(nèi)表面與內(nèi)層的側(cè)壁的外表面之間的距離)為I-IOcm,所述空腔的體積為10-1000cm3。根據(jù)本實用新型,所述親水性粘結(jié)劑可以為現(xiàn)有的各種親水性粘結(jié)劑,只要滿足能夠吸收儲存的食物中的水分、且由其與第二骨料顆粒的混合物經(jīng)固化所形成的內(nèi)層側(cè)壁能夠具有一定強度的材料,能滿足儲存米面的要求即可。例如,所述親水性粘結(jié)劑可以選自親水性環(huán)氧樹脂、親水性聚氨酯樹脂和親水性丙烯酸樹脂中的一種或多種。根據(jù)本實用新型,所述親水性環(huán)氧樹脂和親水性聚氨酯樹脂是指分子結(jié)構(gòu)中含有親水基團和/或親水鏈段的環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂,所述親水基團例如可以為羥基、羧基、
磺酸基和銨基中的一種或多種’所述親水鏈段例如可以為·^01^-01^·^)^其中,η
為1-10的整數(shù)。根據(jù)本實用新型,為了提高固化性能,所述第二骨料顆粒和親水性粘結(jié)劑的混合物中還可以含有固化劑。本實用新型對于所述固化劑的種類沒有特別限定,可以根據(jù)親水性粘結(jié)劑進行合理地選擇。例如,對于親水性環(huán)氧樹脂而言,所述固化劑可以為胺系固化劑和/或酸酐系固化劑。具體地,所述胺系固化劑可以為乙二胺、三甲基六亞甲基二胺、二乙基三胺、羥甲基乙二胺、羥乙基乙二胺、二羥乙基乙二胺、羥乙基二乙烯三胺、二羥乙基乙二胺、羥乙基二乙烯三胺、二羥乙基二乙烯三胺、羥乙基己二胺、一氰乙基乙二胺、二氰乙基乙二胺、二氰乙基己二胺、二氰二胺、環(huán)己二胺、孟烷二胺、胺乙基呱嗪、異佛爾酮二胺以及二氨基環(huán)己烷中的一種或多種;所述酸酐可以為甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫苯酐、丁二酸酐和己二酸酐中的一種或多種。對于親水性聚氨酯樹脂而言,所述固化劑優(yōu)選選自甲苯二異氰酸酯(TDI )、三甲氧芐胺嘧啶(TMP )的加成物、TDI和含羥基組分的預聚物以及TDI的三聚體。相對于100重量份的所述親水性粘結(jié)劑,所述固化劑的含量可以為1-20重量份,優(yōu)選為5-18重量份。根據(jù)本實用新型,所述第二骨料顆粒與親水性粘結(jié)劑的含量可以在很大范圍內(nèi)變動,優(yōu)選情況下,為了更好地實現(xiàn)吸收水分、防潮的目的,相對于100重量份的第二骨料顆粒,所述親水性粘結(jié)劑的含量為1-20重量份,進一步優(yōu)選為2-15重量份。本實用新型對所述防水透氣顆粒與憎水性粘結(jié)劑的含量沒有特別地限制,只要滿足由所述防水透氣顆粒與憎水性粘結(jié)劑的混合物固化形成的內(nèi)層和外層的側(cè)壁及底面以及容器蓋均具有很好的防水性能,并具有一定的強度即可。優(yōu)選地,相對于100重量份的防水透氣顆粒,所述憎水性粘結(jié)劑的含量為1-20重量份,進一步優(yōu)選為2-15重量份。所述防水透氣顆粒包括第一骨料顆粒和包覆在所述第一骨料顆粒上的疏水性物質(zhì),所述的疏水性物質(zhì)為包覆在所述第一骨料顆粒上的疏水性樹脂膜,所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜。所述疏水性物質(zhì)占所述防水透氣顆粒總重量份的1_8%。根據(jù)本實用新型,所述第一骨料顆粒和第二骨料顆??梢韵嗤部梢圆煌?,為了簡化制造所述透氣防潮容器的原材料準備工序,優(yōu)選地,所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒相同。所述第一骨料顆粒和所述第二骨料顆粒可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種骨料顆粒,優(yōu)選地,所述第一骨料顆粒和所述第二骨料顆粒可以獨立地選自石英砂、礦渣、陶粒和玻璃微珠中的一種或幾種。所述骨料顆粒的平均顆粒平均直徑可以在很大范圍內(nèi)改變,并可以根據(jù)實際需要選擇適合的尺寸,優(yōu)選情況下,所述骨料顆粒的顆粒平均直徑為
O.04-0. 85mm,進一步優(yōu)選為 O. 12-0. 70mm。本實用新型對所述疏水物質(zhì)的種類沒有特別地限制,可以為本領(lǐng)域所公知的各種可用于形成包覆層并具有疏水性的物質(zhì)。例如,所述疏水物質(zhì)可以選自疏水性樹脂、聚四氟乙烯、植物油、硅酮、烴和共聚合聚偏氯乙烯中的一種或多種;所述疏水性樹脂可以為各種 疏水性樹脂,例如,可選自疏水性環(huán)氧樹脂、疏水性酚醛樹脂、疏水性聚氨酯樹脂、聚酯樹脂和有機硅樹脂中的一種或多種;所述烴通??梢赃x自石蠟、煤油、柴油、原油和石油餾出物中的一種或多種。根據(jù)本實用新型,所述疏水性環(huán)氧樹脂優(yōu)選選自縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂、脂肪族類環(huán)氧樹脂、聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂改性環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹脂、丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂改性環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂改性環(huán)氧樹脂、脲醛三聚腈胺樹脂改性環(huán)氧樹脂、糠醛樹脂改性環(huán)氧樹脂、乙烯樹脂改性環(huán)氧樹脂、異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂和硅樹脂改性環(huán)氧樹脂中的一種或多種。所述疏水性酚醛樹脂優(yōu)選選自二甲苯改性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂改性酚醛樹脂和有機硅改性酚醛樹脂中的一種或多種。根據(jù)本實用新型,當所述疏水物質(zhì)為疏水性樹脂時,可以在體系中加入固化劑,且所述固化劑的種類可以根據(jù)所述疏水性樹脂進行合理的選擇。例如,對于縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂、脂肪族類環(huán)氧樹脂、聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂改性環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹脂、丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂改性環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂改性環(huán)氧樹脂、脲醛三聚腈胺樹脂改性環(huán)氧樹脂、糠醛樹脂改性環(huán)氧樹脂、乙烯樹脂改性環(huán)氧樹脂、異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂和硅樹脂改性環(huán)氧樹脂時,所述固化劑優(yōu)選選自脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐和叔胺中的一種或多種;對于二甲苯改性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂改性酚醛樹脂和有機硅改性酚醛樹脂,所述固化劑優(yōu)選選自六次甲基四胺;對于所述疏水性聚氨酯樹脂,所述固化劑優(yōu)選選自甲苯二異氰酸酯(TDI)、三甲氧芐胺嘧啶(TMP)的加成物、TDI和含羥基組分的預聚物以及TDI的三聚體;對于不飽和聚酯(通常為對苯二甲酸和乙二醇的聚合物),常溫時所加入的固化劑優(yōu)選選自過氧化酮和環(huán)烷酸鈷中的一種或多種,加熱時所加入的固化劑優(yōu)選選自過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二碳酸酯、二烷基過氧化物、過氧化辛酸叔己酯和過氧化二碳酸雙酯中的一種或多種;對于有機硅樹脂,所述固化劑優(yōu)選選自二丁基二月桂酸錫和N,N, N, N-四甲基胍鹽中的一種或多種。相對于100重量份的所述疏水性樹脂,所述固化劑的含量可以為1-20重量份,優(yōu)選為5-18重量份。根據(jù)本實用新型,所述骨料顆粒表面包覆疏水物質(zhì)層的方法可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的形成包覆層的方法,例如,可以將所述疏水物質(zhì)涂覆于所述骨料顆粒上,且所述涂覆的方法可以為噴霧、浸潰或浸泡所述骨料顆粒于疏水物質(zhì)的溶液中以化學涂覆所述骨料顆粒;或者為用疏水物質(zhì)的薄膜片材涂覆到所述骨料顆粒上;或者為將加熱的所述骨料顆粒放置于疏水性物質(zhì)中,熔融疏水性物質(zhì)到所述骨料顆粒;或者為電鍍、等離子噴涂、濺射、流化及粉末涂覆的方式將疏水性物質(zhì)涂覆到所述骨料顆粒上。根據(jù)本實用新型,優(yōu)選地,所述覆膜骨料顆粒的制備方法包括將骨料顆粒與疏水物質(zhì)和選擇性含有的固化劑混合,攪拌均勻,成型固化。所述固化的條件可以根據(jù)所使用的具體的疏水物質(zhì)的種類進行適當?shù)剡x擇,沒有特別限定。一般地,所述固化的條件包括固化的時間為O. 5-30分鐘,固化的溫度為50-400°C。優(yōu)選地,所述固化的條件包括固化的時間為1-20分鐘,固化的溫度為80-240 °C。進一步優(yōu)選地,該方法還包括冷卻、破碎、篩分得到的覆膜骨料顆粒的步驟,以控 制粒徑。對冷卻的條件沒有特別要求,優(yōu)選冷卻至室溫。此外,可以采用常規(guī)的破碎和篩分方法。優(yōu)選情況下,在將骨料顆粒和疏水物質(zhì)以及選擇性含有的固化劑混合之前,還可以先用油性物質(zhì)浸泡所述骨料顆粒,使浸泡后的骨料顆粒具有更好的疏水效果,且更易于與疏水物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),所述油性物質(zhì)可以選正己烷、120#溶劑油、菜子油、花生油、葵花子油、大豆油和色拉油中的至少一種。本實用新型對所述憎水性粘結(jié)劑的選擇沒有特別的限制,可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種憎水性粘結(jié)劑。所述憎水性粘結(jié)劑優(yōu)選自疏水性環(huán)氧樹脂、疏水性酚醛樹脂、疏水性聚氨酯樹脂、聚酯樹脂和有機硅樹脂中的一種或多種。例如可以選自疏水性環(huán)氧樹月旨、疏水性酚醛樹脂、疏水性聚氨酯樹脂、聚酯樹脂和有機硅樹脂中的一種或多種。所述疏水性環(huán)氧樹脂和疏水性酚醛樹脂的具體種類與上述疏水性樹脂中疏水性環(huán)氧樹脂和疏水性酚醛樹脂相同。且所述骨料顆粒和憎水粘結(jié)劑的混合物中還可以含有固化劑,所述固化劑的種類和含量可根據(jù)上文所述覆膜骨料顆粒表面包覆的疏水樹脂層中含有的固化劑的種類和含量進行合理地選擇,在此不再贅述。根據(jù)本實用新型,所述透氣防潮容器的成型的方法可以包括將骨料顆粒和憎水性粘結(jié)劑混合,得到混合物;將該混合物進入到透氣防潮容器成型模具中,并在固化條件下進行固化以形成所述透氣防潮容器。本實用新型對所述固化的條件沒有特別地限制,通常情況下,所述固化的條件包括固化的溫度和固化的時間,所述固化的溫度可以為5-120°C,優(yōu)選為20-50°C;固化的時間可以為1-48小時,優(yōu)選為1-4小時。根據(jù)本實用新型,為了進一步提高所述透氣防潮容器的吸水性能,所述空腔中還可以裝填有能夠吸收水分的物質(zhì),例如干燥劑等。本實用新型對所述干燥劑的種類沒有特別地限制,可以選自本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種常規(guī)的干燥劑,例如,可以選自氯化鎂、氯化鈣、堿石灰、五氧化二磷和變色硅膠中的一種或多種。以下將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明,但并不因此限制本實用新型。在下述制備實施例中,用電子顯微鏡測定得到的透氣防潮容器的側(cè)壁的外層和內(nèi)層、底面的內(nèi)層和外層以及容器蓋的微孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑;并采用排水法測得相應(yīng)的孔隙率。在以下實施例中,石英砂購自永登藍天石英砂有限公司;陶粒購自寧波華文陶粒建材有限公司;玻璃微珠購自永清縣華陽玻璃制品有限公司。憎水性粘結(jié)劑、疏水性樹脂、親水性粘結(jié)劑及固化劑的廠家和牌號如下液體聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹脂山東圣泉化工股份有限公司,PF5415 ;聚酰胺樹脂改性環(huán)氧樹脂福清王牌精細化工有限公司,Kingcure400 ;有機硅樹脂道康寧(美國),EEllOO ;疏水性聚氨酯樹脂山東圣泉化工股份有限公司,EXP0329 ;水性環(huán)氧樹脂藍星新材料無錫樹脂,E-44 ; 水性環(huán)氧樹脂上海樹脂廠有限公司,ME-2 ;水性丙烯酸樹脂北京金匯利應(yīng)用化工制品有限公司,HD-RHA308 ;聚酰胺固化劑福清王牌精細化工有限公司,Kingcure540W60 ;二丁基二月桂酸錫上海元吉化工有限公司,Dabco T-12 ;TDI三聚體順德市勒流鎮(zhèn)博高涂料廠,BG350TB。制備實施例I本實施例用于說明本實用新型提供的所述防水透氣顆粒的制備。將100克顆粒平均直徑為O. 25mm的石英砂加熱至50°C,之后,加入液體聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹脂5克,充分攪拌,再加入聚酰胺固化劑I克,攪拌均勻,使得環(huán)氧樹脂在石英砂表面覆膜;然后,冷卻至室溫,破碎、篩分后得到覆膜第一骨料顆粒,通過稱重法,計算出,以覆膜第一骨料顆粒的總重量為基準,疏水物質(zhì)包覆層的含量為6重量%。制備實施例2本實施例用于說明本實用新型提供的所述防水透氣顆粒的制備。將100克顆粒平均直徑為O. 23mm的陶粒加熱至50°C,之后,加入有機硅樹脂4克,充分攪拌,再加入二丁基二月桂酸錫固化劑O. 5克,攪拌均勻,使得有機硅樹脂在石英砂顆粒表面覆膜;然后,冷卻至室溫,破碎、篩分后得到覆膜第一骨料顆粒,通過稱重法,計算出,以覆膜第一骨料顆粒的總重量為基準,疏水物質(zhì)包覆層的含量為4. 3重量%。制備實施例3本實施例用于說明本實用新型提供的所述防水透氣顆粒的制備。將50克顆粒平均直徑為O. 25mm的石英砂和50克顆粒平均直徑為O. 31mm的玻璃微珠混合均勻并加熱至50°C,之后,加入液體聚氨酯樹脂2克,充分攪拌,再加入TDI三聚體固化劑O. 2克,攪拌均勻,使得聚氨酯樹脂在石英砂和玻璃微珠表面覆膜;然后,冷卻至室溫,破碎、篩分后得到覆膜第一骨料顆粒,通過稱重法,計算出,以覆膜第一骨料顆粒的總重量為基準,疏水物質(zhì)包覆層的含量為2. 2重量%。實施例I本實施例用于說明透氣防潮容器的制備。將實施例I制得的107重量份防水透氣顆粒與15重量份液體聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹脂和I重量份聚酰胺固化劑混合均勻得到第一混合物,將該混合物置于模具中制的所需的外層保鮮板、底面以及容器蓋;將100重量份顆粒平均直徑為O. 25mm的石英砂與15重量份水性環(huán)氧樹脂E-44混合均勻得到第二混合物,將該混合物置于模具中制得所需的內(nèi)層保鮮板,在120°C下固化I小時,得到所述內(nèi)層、外層保鮮板和底面的厚度均為1cm,容器蓋的厚度為1cm,并依照所需透氣防潮容器的尺寸規(guī)模拼裝成空腔寬度為1cm,空腔的體積為40cm3的透氣防潮容器,并以聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將拼接縫處粘結(jié)密封。該透氣防潮容器的內(nèi)層側(cè)壁具有多孔結(jié)構(gòu),所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 15mm,孔隙率為35. 6% ;外層側(cè)壁、底面以及容器蓋也具有多孔結(jié)構(gòu),所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 12mm,孔隙率為32. 8%。實施例2本實施例用于說明透氣防潮容器的制備。將實施例I制得的104. 5重量份防水透氣顆粒與2重量份有機硅樹脂和O. 5重量份二丁基二月桂酸錫固化劑混合均勻得到第一混合物,將該混合物置于模具中的得到所需的外層保鮮板、底面以及容器蓋;將100重量份顆粒平均直徑為O. 23mm的陶粒與2重量 份水性環(huán)氧樹脂ME-2混合均勻得到第二混合物,將該混合物置于模具中制得所需的內(nèi)層保鮮板。并將所述內(nèi)層、外層保鮮板、底面積容器蓋在120°C下固化I小時,得到所述外層、內(nèi)層保鮮板的厚度均為O. 5cm,容器蓋的厚度為O. 5cm,并按照所需的透氣防潮容器的規(guī)模在現(xiàn)場拼裝為空腔的寬度為2cm,空腔的體積為100cm3的透氣防潮容器,并以有機硅樹脂粘結(jié)劑將拼接縫口處粘結(jié)密封完整。該透氣防潮容器的內(nèi)層側(cè)壁具有多孔結(jié)構(gòu),所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 17_,孔隙率為34. 8% ;外層側(cè)壁、底面以及容器蓋也具有多孔結(jié)構(gòu),所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 14mm,孔隙率為31. 2%。實施例3本實施例用于說明透氣防潮容器的制備。將實施例I制得的102. 2重量份防水透氣顆粒與8重量份液體聚氨酯和I重量份TDI三聚體固化劑混合均勻得到第一混合物,將該混合物置于模具中得到所需的外層保鮮板、底面和內(nèi)層蓋及容器蓋;將40重量份顆粒平均直徑為O. 25mm的石英砂、60重量份顆粒平均直徑為O. 31mm的玻璃微珠與9重量份水性丙烯酸樹脂HD-RHA308混合均勻得到第二混合物,將該混合物置于模具中得到所需內(nèi)層保鮮板;并將得到的內(nèi)層、外層保鮮板、底面、內(nèi)層蓋和容器蓋在120°C下固化I小時,得到內(nèi)層、外層保鮮板、底面厚度均為2cm,內(nèi)層蓋和容器蓋的厚度均為2cm。并按照所需的透氣防潮容器的尺寸現(xiàn)場拼裝為空腔的寬度為
I.5cm、空腔的體積為150cm3的透氣防潮容器,并以聚氨酯樹脂粘結(jié)劑將拼接縫口處粘結(jié)密封。該透氣防潮容器的內(nèi)層側(cè)壁具有多孔結(jié)構(gòu),所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 15mm,孔隙率為37. 2% ;外層側(cè)壁、底面以及容器蓋也具有多孔結(jié)構(gòu),所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 13mm,孔隙率為34. 3%。實施例4本實施例用于說明透氣防潮容器的制備。按照實施例I的方法制備透氣防潮容器,不同的是,實施例I制得的防水透氣顆粒用石英砂代替。該透氣防潮容器的內(nèi)層側(cè)壁具有多孔結(jié)構(gòu),所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 16mm,孔隙率為35. 7% ;外層側(cè)壁、底面以及容器蓋也具有多孔結(jié)構(gòu),所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 15mm,孔隙率為34. 1%。對比例I本對比例用于說明參比透氣防潮容器的制備。[0109]根據(jù)實施例I中所述的方法制備得到透氣防潮容器,不同的是,所述內(nèi)層保鮮板、外層保鮮板、底面以及容器蓋均是由第一混合物固化得到。對比例2本對比例用于說明參比透氣防潮容器的制備。根據(jù)實施例I中所述的方法制備得到透氣防潮容器,不同的是,所述內(nèi)層保鮮板、外層保鮮板、底面以及容器蓋均是由第二混合物固化得到。實施例5-8測試例用于說明本實用新型提供的透氣防潮容器的儲存性能測試。分別向?qū)嵤├?-4制備所得的透氣防潮容器中加滿大米,并在所述透氣防潮容器的空腔中加入變色硅膠(購于東莞市世勝硅膠制品有限公司),所述變色硅膠的量為空腔體積的2/3,用扦樣式糧食水分快速測定儀(購于北京中西化玻儀器有限公司)測試所述透氣防潮容器的儲存性能,當食物中的水分含量超過16重量%表示受潮。所得結(jié)果如表I所示(儲存性能指的是,采用容器儲存食物,直至食物中的水分含量超過16重量%的儲存時間)。對比例3-4測試例用于說明參比透氣防潮容器的儲存性能測試。按照實施例5-8的方法檢測由對比例1-2所得的透氣防潮容器的儲存性能,所得結(jié)果如表I所示。表I各實施例及對比例防潮性能對比
權(quán)利要求1.一種可拼接透氣防潮容器,包括適配的容器主體(I)和容器蓋(7),其特征在于 所述容器主體(I)包括底面和側(cè)壁,所述側(cè)壁為具有內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁的雙層結(jié)構(gòu),所述內(nèi)層側(cè)壁、外層側(cè)壁和所述底面之間構(gòu)成容納干燥劑的空腔(4),所述內(nèi)層側(cè)壁由內(nèi)層保鮮板(3 )通過拼接形成,所述外層側(cè)壁由外層保鮮板(2 )通過拼接形成,所述內(nèi)層保鮮板(3)和所述外層保鮮板(2)與所述底面之間均通過拼接形成所述容器主體(I); 所述內(nèi)層保鮮板(3)具有液態(tài)水分子能夠透過的孔隙; 所述外層保鮮板(2)、底面以及所述容器蓋(7)均具有氣態(tài)分子能夠透過但液態(tài)水分子不能透過的孔隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可拼接透氣防潮容器,其特征在于 相鄰所述外層保鮮板(2)以及所述底面之間通過卡座(5)拼接固定,所述卡座(5)內(nèi)側(cè)成型有分別容納所述外層保鮮板(2)和所述底面的卡槽(6),所述內(nèi)層保鮮板(3)卡接于成型于所述底面處的凹槽(8)內(nèi)實現(xiàn)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可拼接透氣防潮容器,其特征在于 相鄰所述側(cè)壁以及所述底面之間通過所述卡座(5)拼接固定,所述卡座(5)內(nèi)側(cè)成型有分別容納所述外層保鮮板(2)和所述底面的卡槽(6),所述外層保鮮板(2)和所述內(nèi)層保鮮板(3 )連接形成的預制件卡接于所述卡槽(6 )內(nèi)實現(xiàn)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可拼接透氣防潮容器,其特征在于 所述底面放置于形成所述卡槽(6 )的靠近所述透氣防潮容器主體(I) 一側(cè)凸起(9 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拼接透氣防潮容器,其特征在于 相鄰所述內(nèi)層保鮮板(3)相拼接的兩個拼接端分別成型有適配的拼接缺口和拼接凸起,通過所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接實現(xiàn)相鄰所述內(nèi)層保鮮板(3)的拼接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可拼接透氣防潮容器,其特征在于相鄰所述外層保鮮板(2)相拼接的兩個拼接端分別成型有拼接缺口和拼接凸起,通過所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接實現(xiàn)相鄰所述外層保鮮板(2)的拼接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可拼接透氣防潮容器,其特征在于 所述拼接缺口的寬度等于拼接配合的所述保鮮板的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可拼接透氣防潮容器,其特征在于 所述透氣防潮容器還包括蓋在所述容器主體的敞口上并與所述容器主體的內(nèi)層側(cè)壁緊密配合密封的內(nèi)層蓋(10),所述內(nèi)層蓋(10)由防水透氣顆粒和憎水性粘結(jié)劑粘結(jié)而成,相鄰防水透氣顆粒之間形成氣態(tài)分子能夠透過但液態(tài)水分子不能透過的孔隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可拼接透氣防潮容器,其特征在于 相鄰所述側(cè)壁與所述容器蓋(7)之間加設(shè)有卡座(5)實現(xiàn)拼接固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可拼接透氣防潮容器,其特征在于 所述內(nèi)層保鮮板(3)、外層保鮮板(2)的厚度均為0.5-3cm,所述底面的厚度為O. 5_3cm0
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的透氣防潮容器,其特征在于 所述內(nèi)層保鮮板之間、所述外層保鮮板之間,以及所述內(nèi)層保鮮板與所述底面、所述外層保鮮板與所述底面之間的拼接處通過憎水性粘結(jié)層粘結(jié)密封。
專利摘要本實用新型提供了一種可拼接的透氣防潮容器,所述透氣防潮容器包括適配的透氣防潮容器主體和容器蓋,所述透氣防潮容器主體包括底面和側(cè)壁,所述側(cè)壁為具有內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁的雙層結(jié)構(gòu),所述內(nèi)層側(cè)壁、外層側(cè)壁和所述底面之間構(gòu)成容納干燥劑的空腔,所述內(nèi)層側(cè)壁由內(nèi)層保鮮板通過拼接形成,所述外層側(cè)壁由外層保鮮板通過拼接形成,所述內(nèi)層保鮮板和所述外層保鮮板與所述底面之間均通過拼接形成所述透氣防潮容器主體。本實用新型提供的透氣防潮容器可根據(jù)規(guī)模需要進行現(xiàn)場安裝,且具有很好的食物保鮮效果。
文檔編號B65D81/26GK202728729SQ20122025194
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者秦升益, 張丹丹, 王振邦 申請人:北京仁創(chuàng)科技集團有限公司
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