專利名稱：一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及瓷磚包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其可廣泛適用于45mmX45mm及以下尺寸規(guī)格需要貼紙的小規(guī)格瓷磚。
背景技術(shù)：
我國是一個陶瓷生產(chǎn)大國，并且歷史悠久。就目前而言，陶瓷廠的生產(chǎn)基本采用流水線生產(chǎn)輸送瓷磚。瓷磚在成品下線后要用紙箱包裝封存，然后捆扎 堆垛，再放入倉庫。在瓷磚的生產(chǎn)工藝中，瓷磚的包裝是最后一道工序。長期以來。包裝瓷磚都是采用人工進行，瓷磚廠瓷磚的生產(chǎn)是24小時不停機，從窯爐流水線上下來的瓷磚也是源源不斷的，這項工作需要工人不停地工作，并且需要工人的數(shù)量也是很龐大的，一條24小時日產(chǎn)量為12000平米的生產(chǎn)線，該道工序就需要20 23人(一班)，按8小時三班倒計算的話就需要60 69人。流水線生產(chǎn)需要工人注意力高度集中，該道工序的工作又基本屬于重體力勞動，工人的體力消耗特別大。況且這種手工操作生產(chǎn)已經(jīng)無法適應(yīng)我國瓷磚類陶瓷行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的現(xiàn)實需要。瓷磚廠目前必須要面對的問題是第一，因原材料越來越匱乏造成的原材料部分成本急劇上漲；第二，中國的用工成本是越來越高，拿錢請不到人做的現(xiàn)象，在去年和今年這種狀況極為明顯；第三，人工操作的效率特別低；第四，瓷磚的生產(chǎn)用工需求特別大。面對這些問題，企業(yè)主和管理者們可謂是頭痛的事情。為了解決問題人們研究實用新型了自動化機械設(shè)備，由自動化機械化設(shè)備來完成這些工作。目前瓷磚自動化包裝設(shè)備的現(xiàn)狀是設(shè)備多而繁瑣，設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，需要經(jīng)常維修，工作不可靠，某個環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致整個流水線全部停機，不能正常工作。尤其是對小規(guī)格瓷磚的包裝問題更大，因為尺寸規(guī)格小，其工藝與大尺寸規(guī)格的瓷磚的包裝截然不同。小規(guī)格瓷磚的包裝應(yīng)進行縱向陣列、正反面的識別與翻面、掃磚、轉(zhuǎn)向、橫向整列、點磚、入模、貼紙、烘干、入箱、封口、捆扎、堆垛、入庫等。其工序多而復(fù)雜。所以在使用的人力物力上比大規(guī)格的瓷磚要多，成本高，利潤薄。如何實現(xiàn)自動化生產(chǎn)小規(guī)格瓷磚就成了瓷磚設(shè)備研發(fā)制造需要迫切解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其主要目的在于克服現(xiàn)有小規(guī)格瓷磚的包裝設(shè)備設(shè)計不理想的缺點。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，包括用于供應(yīng)瓷磚的提升機構(gòu)、傳輸瓷磚的輸送機構(gòu)、橫向陣列輸送機構(gòu)以及裝設(shè)于輸送機構(gòu)上的縱向陣列機構(gòu)、正反面識別和翻面機構(gòu)。前述提升機構(gòu)包括料斗和用于提升瓷磚的提升輸送帶，該料斗位于提升輸送帶上方，該料斗的底部和提升輸送帶載物面之間形成只能通過一層瓷磚的擋板口。前述輸送機構(gòu)包括第一輸送臺、第二輸送臺和第三輸送臺，該第一輸送臺由前慢輸送部分和后快輸送部分構(gòu)成，該第三輸送臺由前快輸送部分和后慢輸送部分構(gòu)成，該第一輸送臺前慢輸送部分的前端位于提升輸送帶載物面端部的正下方，其后快輸送部分的后端與第二輸送臺一端水平抵觸連接，該第三輸送臺前快輸送部分的前端與第二輸送臺另一端水平抵觸連接，其后慢輸送部分的后端與橫向陣列輸送機構(gòu)配合連接。前述縱向陣列機構(gòu)包括沿第一、第三輸送臺寬度方向等距離相隔分布的多個隔板組件，該多個隔板組件設(shè)于第一、第三輸送臺的臺面上，相鄰的兩隔板組件之間形成一瓷磚通道。前述正反面識別和翻面機構(gòu)包括瓷磚正反面識別器以及翻面推動器，所述第一、第三輸送臺均設(shè)有所述瓷磚正反面識別器和所述翻面推動器，并且該瓷磚正反面識別器和翻面推動器均位于第一、第三輸送臺的臺面底部。前述橫向陣列輸送機構(gòu)包括貼紙輸送臺、橫向陣列裝置以及承接于第三輸送臺和貼紙輸送臺之間的導(dǎo)流槽，該橫向陣列裝置包括裝設(shè)于第三輸送臺后慢輸送部分的后端兩側(cè)的左、右支架以及可轉(zhuǎn)動地搭設(shè)于左、右支架之間的傳動軸，該傳動軸套設(shè)有筒管，該筒管固設(shè)有用于把后慢輸送臺臺面上的瓷磚推向?qū)Я鞑凵系亩鄠€推板，并且多個推板沿筒管長度方向相隔分布，該貼紙輸送臺的臺面上設(shè)有隨著臺面轉(zhuǎn)動的瓷磚模板，該瓷磚模板設(shè)有用于承接導(dǎo)流槽上瓷磚的多個凹腔。還包括用于給布滿瓷磚的瓷磚模板進行貼紙的貼紙機和對貼紙后瓷磚模板進行烘干處理的烘干機。還包括掃磚機構(gòu)，該掃磚機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的兩橫桿以及固設(shè)于每個橫桿上的毛刷，該兩橫桿分別傾斜地設(shè)于第一、第三輸送臺的臺面上方，該毛刷和臺面之間形成只能通過一層瓷磚的間隙。前述第二輸送臺包括上、下布置的上層棍棒輸送臺和下層棍棒輸送臺，該上層棍棒輸送臺與第一輸送臺后快輸送部分的后端水平抵觸連接，該下層棍棒輸送臺與第三輸送臺前快輸送部分的前端水平抵觸連接，該上、下層棍棒輸送臺的輸送方向相互垂直，并且上、下層棍棒輸送臺之間形成一瓷磚轉(zhuǎn)角過道。前述隔板組件包括隔板、隔條、張緊弧形塊以及張緊座，該張緊弧形塊裝設(shè)于張緊座上，該隔板和隔條均焊接于張緊弧形塊底部，并且其前、后對齊布置形成一邊擋沿，相鄰兩邊擋沿之間形成所述瓷磚通道。前述料斗由前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板圍成，并且前側(cè)板底部和提升輸送帶載物面之間形成所述擋板口。前述提升輸送帶上設(shè)有多個橫向隔條，該多個橫向隔條相隔布置，并且每個橫向隔條的高度低于瓷磚的高度。前述第一輸送臺前慢輸送部分的輸送速度小于第一輸送臺后快輸送部分輸送速度，所述第三輸送臺前快輸送部分的輸送速度大于第三輸送臺后慢輸送部分輸送速度，所述第二輸送臺的輸送速度和第三輸送臺的前快輸送部分的輸送速度相同，并且所述第一輸送臺、第二輸送臺以及第三輸送臺形成L形的輸送線。前述第一輸送臺、第二輸送臺以及第三輸送臺均為棍棒輸送臺。由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點本包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，簡單緊湊，制造成本低，價格便宜，適合于大批量制造生產(chǎn)；操作簡單，可采用觸屏式界面進行操控，對操作人員技能要求不高；由于本包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，故其故障率低，維修方便；自動化程度高以及工作效率高，可節(jié)省人力物力，大大降低生產(chǎn)成本；本包裝設(shè)備既可以在線生產(chǎn)，也可以離線生產(chǎn)，其適用范圍廣泛。

圖I為本實用新型的總體流程的示意圖。圖2為本實用新型的機器總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的機器總體結(jié)構(gòu)俯視方向的示意圖。圖4為圖3中A處的放大示意圖。圖5為圖3中B處的放大示意圖。圖6為圖3中C處的放大示意圖?！D7為本實用新型中提升機構(gòu)的示意圖。圖8為圖7中的P向視圖。圖9為圖2中沿K-K方向的剖視圖。圖10為本實用新型中縱向陣列機構(gòu)的示意圖。圖11為圖3中沿D-D方向的剖視圖。圖12為圖2中沿E-E方向的剖視圖。圖13為圖3中沿F-F方向的剖視圖。圖14為圖2中的G向視圖。
具體實施方式
下面參照附圖I至附圖14說明本實用新型的具體實施方式
。參照圖I、圖2和圖3。一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線包括用于供應(yīng)瓷磚8的提升機構(gòu)I、傳輸瓷磚8的輸送機構(gòu)2、橫向陣列輸送機構(gòu)3、裝設(shè)于輸送機構(gòu)2上的縱向陣列機構(gòu)4、正反面識別和翻面機構(gòu)5、掃磚機構(gòu)6以及用于給布滿瓷磚8的瓷磚模板300進行貼紙的貼紙機7以及對貼紙后瓷磚模板300進行烘干處理的烘干機(圖中未示出)。所述貼紙機7和烘干機(圖中未示出)為常規(guī)的現(xiàn)有設(shè)備，不再闡述其結(jié)構(gòu)和工作原理。參照圖I、圖2、圖3、圖7、圖8和圖9。所述提升機構(gòu)I包括料斗10和用于提升瓷磚的提升輸送帶11，該料斗10位于提升輸送帶11上方。該料斗10由前側(cè)板100、后側(cè)板101、左側(cè)板102以及右側(cè)板103圍成，并且前側(cè)板100底部和提升輸送帶11載物面之間形成只能通過一層瓷磚8的擋板口。所述提升輸送帶11上設(shè)有多個橫向隔條110，該多個橫向隔條110相隔布置，并且每個橫向隔條110的高度低于瓷磚的高度，該多個橫向隔條110的設(shè)計，提高了提升輸送帶11載物面上的瓷磚8平穩(wěn)輸送。參照圖2、圖3、圖4、圖5和圖13。所述輸送機構(gòu)包括第一輸送臺20、第二輸送臺21和第三輸送臺22,該第一輸送臺20由前慢輸送部分200和后快輸送部分201構(gòu)成,該第三輸送臺22由前快輸送部分220和后慢輸送部分221構(gòu)成，該第二輸送臺21包括上、下布置的上層棍棒輸送臺210和下層棍棒輸送臺211，該上層棍棒輸送臺210與第一輸送臺20后快輸送部分201的后端水平抵觸連接，該下層棍棒輸送臺211與第三輸送臺22前快輸送部分220的前端水平抵觸連接，該上、下層棍棒輸送臺210、211的輸送方向相互垂直，并且上、下層棍棒輸送臺210、211之間形成一瓷磚轉(zhuǎn)角過道212。該第一輸送臺20前慢輸送部分200的前端位于提升輸送帶11載物面端部的正下方，該第三輸送臺22后慢輸送部分221的后端與橫向陣列輸送機構(gòu)3配合連接。所述第一輸送臺20前慢輸送部分200的輸送速度小于第一輸送臺20后快輸送部分201輸送速度,所述第三輸送臺22前快輸送部分220的輸送速度大于第三輸送臺22后慢輸送部分221輸送速度,所述上、下層棍棒輸送臺210、211的輸送速度均和第三輸送臺22的前快輸送部分220的輸送速度相同，并且所述第一輸送臺20、第二輸送臺21以及第三輸送臺22形成L形的輸送線。所述第一輸送臺20和第三輸送臺22均為棍棒輸送臺。參照圖2、圖3、圖10和圖11。所述縱向陣列機構(gòu)4包括沿第一、第三輸送臺20、22寬度方向等距離相隔分布的多個隔板組件40，該多個隔板組件40設(shè)于第一輸送臺20和第三輸送臺22的臺面上，相鄰的兩隔板組件40之間形成一瓷磚通道400。所述隔板組件 40包括隔板401、隔條402、張緊弧形塊403以及張緊座404，該張緊弧形塊403裝設(shè)于張緊座404上。所述隔板401和隔條402均焊接于張緊弧形塊403底部，并且其前、后對齊布置形成一邊擋沿，相鄰兩邊擋沿之間形成所述瓷磚通道400。參照圖I、圖2、圖3和圖12。所述正反面識別和翻面機構(gòu)5包括瓷磚正反面識別器50以及翻面推動器51，所述第一輸送臺20和第三輸送臺22均設(shè)有所述瓷磚正反面識別器50和所述翻面推動器51，并且該瓷磚正反面識別器50和翻面推動器51均位于第一、第三輸送臺20、22的臺面底部。所述掃磚機構(gòu)6包括可轉(zhuǎn)動的兩橫桿60、61以及固設(shè)于每個橫桿上的毛刷62,該兩橫桿60、61分別傾斜地設(shè)于第一、第三輸送臺20、22的臺面上方,該毛刷62和臺面之間形成只能通過一層瓷磚8的間隙。參照圖I、圖2、圖3、圖6和圖14。所述橫向陣列輸送機構(gòu)3包括貼紙輸送臺30、橫向陣列裝置以及承接于第三輸送臺22和貼紙輸送臺30之間的導(dǎo)流槽31，該橫向陣列裝置包括裝設(shè)于第三輸送臺22后慢輸送部分221后端兩側(cè)的左、右支架32、33以及可轉(zhuǎn)動地搭設(shè)于左、右支架32、33之間的傳動軸34，該傳動軸34套設(shè)有筒管35，該筒管35固設(shè)有用于把后慢輸送臺22臺面上的瓷磚8推向?qū)Я鞑?1上的多個推板36，并且多個推板36沿筒管35長度方向相隔分布，該貼紙輸送臺30的臺面上設(shè)有隨著臺面轉(zhuǎn)動的瓷磚模板300，該瓷磚模板300設(shè)有用于承接導(dǎo)流槽31上瓷磚8的多個凹腔301。參照圖I、圖2、圖3、圖11和圖14。本實用新型的工作原理如下窯爐出來的瓷磚8送入料斗10中，該料斗10里面最底層的瓷磚8經(jīng)過提升輸送帶11輸送至輸送機構(gòu)2上，瓷磚8經(jīng)過第一輸送臺20、第二輸送臺21以及第三輸送臺22的慢拉、快拉、慢拉輸送，同時縱向陣列機構(gòu)4和掃磚機構(gòu)6分別對瓷磚8進行排列和掃轉(zhuǎn)作用，使得凌亂的瓷磚8變得單層地整齊排列，從而瓷磚8變得規(guī)則有序不再重疊在一起的狀態(tài)。第一輸送臺20的臺面底部的瓷磚正反面識別器50和所述翻面推動器51對瓷磚8進行正反面識別和翻面，經(jīng)過正反面識別和翻面后，瓷磚8統(tǒng)一的正面朝上均勻地布置于第一輸送臺20的臺面上，第一輸送臺20由前慢輸送部分200和后快輸送部分201構(gòu)成,該前慢輸送部分200和后快輸送部分201分別有對應(yīng)的電機202傳動，并且后快輸送部分201的輸送速度大于前慢輸送部分200，這樣前、后瓷磚8經(jīng)過前慢輸送部分200和后快輸送部分201時距離被拉開，在前的瓷磚8順著瓷磚通道400迅速輸送到上棍棒輸送臺210，再經(jīng)瓷磚轉(zhuǎn)角過道212輸送到下層棍棒輸送臺211，再經(jīng)下層棍棒輸送臺211輸送到第三輸送臺22前快輸送部分220的臺面上，縱向陣列機構(gòu)4和掃磚機構(gòu)6分別對瓷磚8進行排列和掃轉(zhuǎn)作用，再經(jīng)過第三輸送臺22的臺面底部的瓷磚正反面識別器50和所述翻面推動器51對瓷磚8進行正反面識別和翻面，經(jīng)過正反面識別和翻面處理后，使瓷磚8更為有序，并保持正面全部朝上，由于第三輸送臺22由前快輸送部分220和后慢輸送部分221構(gòu)成，該前快輸送部分220和后慢輸送部分221分別有對應(yīng)的電機222傳動,并且后慢輸送部分221的輸送速度小于前快輸送部分220，這樣前、后瓷磚8經(jīng)過前快輸送部分220和后慢輸送部分221時會迅速靠攏，然后通過橫向陣列裝置中的多個推板36把瓷磚8整齊有序地經(jīng)過導(dǎo)流槽31推入瓷磚模板300中的多個凹腔301中，然后隨著貼紙輸送臺30的臺面轉(zhuǎn)動，輸送到貼紙機7進行貼紙，貼紙后再有烘干機(圖中未示出)對其進行烘干處理，最后再進行入箱大包工序。
上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于包括用于供應(yīng)瓷磚的提升機構(gòu)、傳輸瓷磚的輸送機構(gòu)、橫向陣列輸送機構(gòu)以及裝設(shè)于輸送機構(gòu)上的縱向陣列機構(gòu)、正反面識別和翻面機構(gòu)； 所述提升機構(gòu)包括料斗和用于提升瓷磚的提升輸送帶，該料斗位于提升輸送帶上方，該料斗的底部和提升輸送帶載物面之間形成只能通過一層瓷磚的擋板口； 所述輸送機構(gòu)包括第一輸送臺、第二輸送臺和第三輸送臺，該第一輸送臺由前慢輸送部分和后快輸送部分構(gòu)成，該第三輸送臺由前快輸送部分和后慢輸送部分構(gòu)成，該第一輸送臺前慢輸送部分的前端位于提升輸送帶載物面端部的正下方，其后快輸送部分的后端與第二輸送臺一端水平抵觸連接，該第三輸送臺前快輸送部分的前端與第二輸送臺另一端水平抵觸連接，其后慢輸送部分的后端與橫向陣列輸送機構(gòu)配合連接； 所述縱向陣列機構(gòu)包括沿第一、第三輸送臺寬度方向等距離相隔分布的多個隔板組件，該多個隔板組件設(shè)于第一、第三輸送臺的臺面上，相鄰的兩隔板組件之間形成一瓷磚通道； 所述正反面識別和翻面機構(gòu)包括瓷磚正反面識別器以及翻面推動器，所述第一、第三輸送臺均設(shè)有所述瓷磚正反面識別器和所述翻面推動器，并且該瓷磚正反面識別器和翻面推動器均位于第一、第三輸送臺的臺面底部； 所述橫向陣列輸送機構(gòu)包括貼紙輸送臺、橫向陣列裝置以及承接于第三輸送臺和貼紙輸送臺之間的導(dǎo)流槽，該橫向陣列裝置包括裝設(shè)于第三輸送臺后慢輸送部分的后端兩側(cè)的左、右支架以及可轉(zhuǎn)動地搭設(shè)于左、右支架之間的傳動軸，該傳動軸套設(shè)有筒管，該筒管固設(shè)有用于把后慢輸送臺臺面上的瓷磚推向?qū)Я鞑凵系亩鄠€推板，并且多個推板沿筒管長度方向相隔分布，該貼紙輸送臺的臺面上設(shè)有隨著臺面轉(zhuǎn)動的瓷磚模板，該瓷磚模板設(shè)有用于承接導(dǎo)流槽上瓷磚的多個凹腔； 還包括用于給布滿瓷磚的瓷磚模板進行貼紙的貼紙機和對貼紙后瓷磚模板進行烘干處理的烘干機。
2.如權(quán)利要求I所述的一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于還包括掃磚機構(gòu)，該掃磚機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的兩橫桿以及固設(shè)于每個橫桿上的毛刷，該兩橫桿分別傾斜地設(shè)于第一、第三輸送臺的臺面上方，該毛刷和臺面之間形成只能通過一層瓷磚的間隙。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述第二輸送臺包括上、下布置的上層棍棒輸送臺和下層棍棒輸送臺，該上層棍棒輸送臺與第一輸送臺后快輸送部分的后端水平抵觸連接，該下層棍棒輸送臺與第三輸送臺前快輸送部分的前端水平抵觸連接，該上、下層棍棒輸送臺的輸送方向相互垂直，并且上、下層棍棒輸送臺之間形成一瓷磚轉(zhuǎn)角過道。
4.如權(quán)利要求I所述的一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述隔板組件包括隔板、隔條、張緊弧形塊以及張緊座，該張緊弧形塊裝設(shè)于張緊座上，該隔板和隔條均焊接于張緊弧形塊底部，并且其前、后對齊布置形成一邊擋沿，相鄰兩邊擋沿之間形成所述瓷磚通道。
5.如權(quán)利要求I所述的一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述料斗由前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板圍成，并且前側(cè)板底部和提升輸送帶載物面之間形成所述擋板口。
6.如權(quán)利要求I所述的一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述提升輸送帶上設(shè)有多個橫向隔條，該多個橫向隔條相隔布置，并且每個橫向隔條的高度低于瓷磚的高度。
7.如權(quán)利要求I所述的一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述第一輸送臺前慢輸送部分的輸送速度小于第一輸送臺后快輸送部分輸送速度，所述第三輸送臺前快輸送部分的輸送速度大于第三輸送臺后慢輸送部分輸送速度，所述第二輸送臺的輸送速度和第三輸送臺的前快輸送部分的輸送速度相同，并且所述第一輸送臺、第二輸送臺以及第三輸送臺形成L形的輸送線。
8.如權(quán)利要求7所述的一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，其特征在于所述第一輸送臺、第二輸送臺以及第三輸送臺均為棍棒輸送臺。
專利摘要一種新型小規(guī)格瓷磚均布陣列入模貼紙烘干線，包括用于供應(yīng)瓷磚的提升機構(gòu)、傳輸瓷磚的輸送機構(gòu)、橫向陣列輸送機構(gòu)、裝設(shè)于輸送機構(gòu)上的縱向陣列機構(gòu)、正反面識別和翻面機構(gòu)、掃磚機構(gòu)以及用于給瓷磚進行貼紙的貼紙機和對貼紙后瓷磚進行烘干處理的烘干機。本包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，簡單緊湊，制造成本低，價格便宜，適合于大批量制造生產(chǎn)；操作簡單，可采用觸屏式界面進行操控，對操作人員技能要求不高；由于本包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，故其故障率低，維修方便；自動化程度高以及工作效率高，可節(jié)省人力物力，大大降低生產(chǎn)成本；本包裝設(shè)備既可以在線生產(chǎn)，也可以離線生產(chǎn)，其適用范圍廣泛。
文檔編號B65B55/00GK202557835SQ20122022692
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者林桂生 申請人:南安市信捷機械有限公司