專利名稱：帶有破拱裝置的料倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及料倉(cāng)領(lǐng)域，具體地講是一種帶有破拱裝置的料倉(cāng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)中，料倉(cāng)使用數(shù)量及容量越來(lái)越大，使用頻率也越來(lái)越高。依靠散裝物料自身重力流動(dòng)到料倉(cāng)中，容易發(fā)生物料起拱、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象，特別是當(dāng)物料中含有大量的水、泥時(shí)。料倉(cāng)一旦堵塞，不僅影響到料倉(cāng)作用的充分發(fā)揮，也嚴(yán)重影響了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。因此，如何以最安全、最節(jié)能、最迅速的方法清除料倉(cāng)起拱、粘結(jié)、堵塞等情況，已成為亟待解決的問(wèn)題。當(dāng)前清堵破拱方法有人工破拱法、水利破拱法、風(fēng)力破拱法(空氣炮)、分割法、新型散裝機(jī)、滑架破拱等。但是這些方法存在一些缺點(diǎn)，如人工破拱法勞動(dòng)強(qiáng)度大，不宜推廣使用；水利破拱法會(huì)額外增加物料的水分；風(fēng)力破拱法噪聲大、對(duì)于附著力強(qiáng)流動(dòng)性差的物料難以達(dá)到徹底清理的效果、新型散裝機(jī)破拱裝置復(fù)雜，且安裝在料倉(cāng)內(nèi)，可靠性差；滑架破拱需要采用液壓驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且能耗大。由于物料起拱不是一直都存在的， 只是間歇性存在，如破拱之后需要過(guò)段時(shí)間才重新起拱，而在上述方法中，都沒(méi)有判斷物料是否起拱及堵塞是否消除的裝置，故清堵破拱機(jī)構(gòu)需要一直不停的運(yùn)動(dòng)，能耗大且對(duì)設(shè)備壽命有不利影響。另外，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開(kāi)的專利申請(qǐng)?zhí)枮?01020676121. 5的實(shí)用新型專利“料倉(cāng)破拱裝置”，包括轉(zhuǎn)軸和連接于轉(zhuǎn)軸上的破拱單元，破拱單元包括固定套筒和活動(dòng)套筒，由轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)破拱單元對(duì)料倉(cāng)內(nèi)壁破拱，該專利技術(shù)雖能在一定程度上克服人工破拱、水利破拱、風(fēng)力破拱的弊端，但由于眾多的破拱單元的安裝勢(shì)必會(huì)影響物料的流動(dòng)，同時(shí)，難以控制破拱裝置間歇工作，自動(dòng)化程度低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種破拱效果好、能耗低，且能根據(jù)需要適時(shí)破拱的帶有破拱裝置的料倉(cāng)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的帶有破拱裝置的料倉(cāng)，包括料倉(cāng)本體和物料輸送機(jī)構(gòu)，所述的料倉(cāng)本體上部為圓柱形，下部為錐形漏斗狀，所述的物料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于料倉(cāng)本體的下方，所述的料倉(cāng)本體上設(shè)有破拱裝置；所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)還包括控制器和紅外感應(yīng)器，紅外感應(yīng)器與控制器電連接，所述的紅外感應(yīng)器包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，紅外發(fā)射器和紅外接收器分別安裝于料倉(cāng)本體與物料輸送機(jī)構(gòu)之間且分布在料倉(cāng)本體下端出口的兩側(cè)。采用以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，增設(shè)控制器和紅外感應(yīng)器，通過(guò)感應(yīng)料倉(cāng)本體是否有物料落下來(lái)判斷料倉(cāng)本體是否起拱，當(dāng)物料正常下落到物料輸送機(jī)構(gòu)時(shí)，紅外感應(yīng)器的對(duì)射被物料阻擋，此時(shí)說(shuō)明料倉(cāng)內(nèi)沒(méi)有起拱，故無(wú)需破拱動(dòng)作；當(dāng)物料起拱堵塞，物料無(wú)法正常下落，因此，紅外發(fā)射器發(fā)出的紅外線被紅外接收器所接收，此時(shí)判斷料倉(cāng)已起拱，并將信號(hào)傳遞給控制器，由控制器控制破拱裝置破拱；本實(shí)用新型可有效破拱，刀具結(jié)構(gòu)和錐形漏斗結(jié)構(gòu)相吻合，可將“拱形”部分完全破壞，“起拱”所需要的支撐受力條件徹底清理；無(wú)需設(shè)置液壓及氣壓裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，料倉(cāng)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件很少，且運(yùn)動(dòng)原理簡(jiǎn)單，不易動(dòng)作失靈，而且本實(shí)用新型具有自動(dòng)判斷料倉(cāng)是否堵塞起拱的功能，并根據(jù)起拱情況的判斷決定是否啟動(dòng)破拱裝置工作，不會(huì)做無(wú)用功，可提高設(shè)備使用壽命，節(jié)約能源，并且可實(shí)現(xiàn)將物料相對(duì)均勻輸送。作為改進(jìn)，所述的破拱裝置包括轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和破拱刀具，所述的轉(zhuǎn)軸豎直安裝于料倉(cāng)本體內(nèi)，所 述的第一電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接，所述的破拱刀具安裝在轉(zhuǎn)軸的下端，所述的第一電機(jī)與控制器電連接，料倉(cāng)起拱位置一般在料倉(cāng)錐形漏斗狀的下部，故采用破拱刀具對(duì)料倉(cāng)本體下部破拱，不會(huì)影響物料的正常流動(dòng)，并與紅外感應(yīng)器配合，能起到很好的破拱效果。作為改進(jìn)，所述的破拱刀具上設(shè)有水平切削面和斜刀面，所述的斜刀面的傾角和料倉(cāng)本體下部錐面傾角相等，水平和傾斜雙向破拱，同時(shí)保持斜刀面的傾角和料倉(cāng)本體下部錐面傾角一致，破拱效果更好。作為改進(jìn)，所述的減速機(jī)構(gòu)包括大齒輪和小齒輪，所述的小齒輪與第一電機(jī)輸出軸連接，所述的大齒輪套設(shè)固定于轉(zhuǎn)軸上，所述的大小齒輪相互嚙合，采用大小齒輪對(duì)電機(jī)減速，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能滿足破拱刀具大力矩低轉(zhuǎn)速的要求，破拱更有效。作為改進(jìn)，所述的破拱刀具的刀刃前小后大，所述的“前小后大”是指以破拱刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閰⒄眨谇暗牡毒呙嫘?，在后的刀具面大，刀具兩?cè)面邊緣形成傾斜的刀刃，刀具的受力較小，更容易切削。作為改進(jìn)，所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)還包括第二電機(jī)，所述的第二電機(jī)與物料輸送機(jī)構(gòu)連接，并與控制器電連接，通過(guò)增設(shè)的第二電機(jī)控制物料輸送機(jī)構(gòu)的工作，在發(fā)生起拱和正在破拱時(shí)，控制器控制第二電機(jī)停止工作，提高了產(chǎn)品的自動(dòng)化程度。作為改進(jìn)，所述的轉(zhuǎn)軸通過(guò)上下定位環(huán)安裝在料倉(cāng)本體上，所述的上定位環(huán)和下定位環(huán)均與轉(zhuǎn)軸間隙配合，所述的下定位環(huán)由固定圈固定，所述的固定圈安裝在料倉(cāng)本體的內(nèi)壁上，采用上下定位環(huán)能對(duì)轉(zhuǎn)軸的軸向和徑向限位，破拱更為平穩(wěn)。作為改進(jìn)，所述的上定位環(huán)和下定位環(huán)與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，避免物料進(jìn)入到定位環(huán)和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)副中，減小定位環(huán)及轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力，提高裝置的使用壽命及可靠性。

圖I為本實(shí)用新型的帶有破拱裝置的料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、料倉(cāng)本體，2、物料輸送機(jī)構(gòu)，3、控制器，4、紅外發(fā)射器，5、紅外接收器，6、轉(zhuǎn)軸,7、第一電機(jī),8、破拱刀具,9、大齒輪,10、小齒輪,11、第二電機(jī),12、上定位環(huán)，13、下定位環(huán)，14、固定圈，15、密封結(jié)構(gòu)，16、支架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型的帶有破拱裝置的料倉(cāng)，包括料倉(cāng)本體I和物料輸送機(jī)構(gòu)2，所述的料倉(cāng)本體I上部為圓柱形，下部為錐形漏斗狀，所述的物料輸送機(jī)構(gòu)2設(shè)于料倉(cāng)本體I的下方，所述的料倉(cāng)本體I上設(shè)有破拱裝置；所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)還包括控制器3和紅外感應(yīng)器，紅外感應(yīng)器與控制器3電連接，所述的紅外感應(yīng)器包括紅外發(fā)射器4和紅外接收器5,紅外發(fā)射器4和紅外接收器5分別安裝于料倉(cāng)本體I與物料輸送機(jī)構(gòu)2之間且分布在料倉(cāng)本體I下端出口的兩側(cè)。本實(shí)用新型安裝于支架16上，支架16置于地面或平臺(tái)上，料倉(cāng)本體的內(nèi)壁采用摩擦系數(shù)小的材料制成，物料與料倉(cāng)本體內(nèi)壁之間的摩擦力小可有效緩解堵塞起拱的產(chǎn)生；所述的紅外發(fā)射器4和紅外接收器5可安裝在支架上，也可附設(shè)其他機(jī)構(gòu)用于安裝紅外發(fā)射器4和紅外接收器5，只要確保料倉(cāng)本體I與物料輸送機(jī)構(gòu)2之間且分布在料倉(cāng)本體I下端出口的兩側(cè)即可，紅外發(fā)射器4和紅外接收器5所在的直線經(jīng)過(guò)料倉(cāng)本體I的正下方。所述的破拱裝置包括轉(zhuǎn)軸6、第一電機(jī)7、減速機(jī)構(gòu)和破拱刀具8，所述的轉(zhuǎn)軸6豎直安裝于料倉(cāng)本體I內(nèi)，所述的第一電機(jī)7經(jīng)減速機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸6軸向連接,所述的破拱刀具8安裝在轉(zhuǎn)軸6的下端，所述的第一電機(jī)7與控制器3電連接。所述的破拱刀具8上設(shè)有水平切削面和斜刀面，所述的斜刀面的傾角和料倉(cāng)本體 下部錐面傾角相等。所述的減速機(jī)構(gòu)包括大齒輪9和小齒輪10，所述的小齒輪10與第一電機(jī)7輸出軸連接，所述的大齒輪10套設(shè)固定于轉(zhuǎn)軸6上，所述的大小齒輪相互嚙合。所述的破拱刀具8的刀刃前小后大，所述的“前小后大”是指以破拱刀具8的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閰⒄?，在前的刀具面小，在后的刀具面大，刀具兩?cè)面邊緣形成傾斜的刀刃，刀具的受力較小，更容易切削。所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)還包括第二電機(jī)11，所述的第二電機(jī)11與物料輸送機(jī)構(gòu)2連接，并與控制器3電連接，通過(guò)增設(shè)的第二電機(jī)11控制物料輸送機(jī)構(gòu)2的工作。所述的轉(zhuǎn)軸6通過(guò)上下定位環(huán)安裝在料倉(cāng)本體I上，所述的上定位環(huán)12和下定位環(huán)13均與轉(zhuǎn)軸6間隙配合,所述的下定位環(huán)13由固定圈14固定,所述的固定圈14安裝在料倉(cāng)本體I的內(nèi)壁上；在上下定位環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸承，減小了轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦；固定圈14的作用主要是固定下定位環(huán)，因?yàn)橄露ㄎ画h(huán)只有被固定于料倉(cāng)本體中，才能有效地對(duì)轉(zhuǎn)軸限位。所述的上定位環(huán)12和下定位環(huán)13與轉(zhuǎn)軸6的連接處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)15，避免物料進(jìn)入到定位環(huán)和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)副中，減小定位環(huán)及轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力。本實(shí)用新型的工作原理散裝物料由料倉(cāng)本體I上方進(jìn)入，在料倉(cāng)本體I內(nèi)流動(dòng)到下部錐形漏斗處流出，由于物料被壓縮，使空隙率減小而產(chǎn)生壓強(qiáng)壓縮，以及物料在水分、靜電等作用下產(chǎn)生凝聚固結(jié)等作用，在料倉(cāng)主體下部錐面及其它向上支持力與上方物料的壓力達(dá)到平衡時(shí)，在這一料層的下方形成靜平衡，造成排料中斷，形成料倉(cāng)堵塞起拱；在外力作用下，物料的起拱可以被破壞，即不發(fā)生堵塞起拱，物料繼續(xù)從漏斗流出。當(dāng)料倉(cāng)堵塞起拱時(shí)，物料就不會(huì)從料倉(cāng)內(nèi)漏斗流出到物料輸送機(jī)構(gòu)，安裝在料倉(cāng)的側(cè)下方的紅外發(fā)生器發(fā)送的信號(hào)沒(méi)有被物料擋住，紅外接收器可以接收到發(fā)送端發(fā)送過(guò)來(lái)的紅外線，通過(guò)單片機(jī)(控制器的一部分)進(jìn)行檢測(cè)，將信號(hào)發(fā)送到控制器，控制器使第一電機(jī)工作而使第二電機(jī)停止工作，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪嚙合大齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸工作，轉(zhuǎn)軸繞著上下兩個(gè)定位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刀具做圓周運(yùn)動(dòng)，水平刀面做水平圓周運(yùn)動(dòng)，斜刀面緊貼著錐形漏斗做圓錐運(yùn)動(dòng)，刀具所切削的形狀與下端錐形漏斗相似，可有效的破拱，此時(shí)由于第二電機(jī)停止工作，物料輸送機(jī)構(gòu)2也停止工作，可避免物料輸送機(jī)構(gòu)“空”運(yùn)轉(zhuǎn)而沒(méi)有輸送物料。當(dāng)料倉(cāng)沒(méi)有堵塞起拱時(shí)，物料會(huì)在重力作用下自行從錐形漏斗流入到下方的物料輸送機(jī)構(gòu)上，安裝在料倉(cāng)的側(cè)下方紅外發(fā)生器發(fā)送的信號(hào)被物料擋住，紅外接收器沒(méi)有接收到發(fā)送端發(fā)送過(guò)來(lái)的紅外線，通過(guò)單片機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，將信號(hào)發(fā)送到控制器，控制器使第一電機(jī)停止工作而使第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料輸送機(jī)構(gòu)工作，輸送機(jī)構(gòu)將物料輸送到下一步工作流程中，實(shí)現(xiàn)物料相對(duì)均勻的輸送。以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，例如減速機(jī)構(gòu)不限于齒輪機(jī)構(gòu)，也可以采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，等等?？傊?，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的 保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有破拱裝置的料倉(cāng)，包括料倉(cāng)本體(I)和物料輸送機(jī)構(gòu)(2)，所述的料倉(cāng)本體(I)上部為圓柱形，下部為錐形漏斗狀，所述的物料輸送機(jī)構(gòu)(2)設(shè)于料倉(cāng)本體(I)的下方，所述的料倉(cāng)本體(I)上設(shè)有破拱裝置，其特征在于所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)還包括控制器(3)和紅外感應(yīng)器，紅外感應(yīng)器與控制器(3)電連接，所述的紅外感應(yīng)器包括紅外發(fā)射器⑷和紅外接收器(5)，紅外發(fā)射器⑷和紅外接收器(5)分別安裝于料倉(cāng)本體⑴與物料輸送機(jī)構(gòu)(2)之間且分布在料倉(cāng)本體(I)下端出口的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)，其特征在于所述的破拱裝置包括轉(zhuǎn)軸(6)、第一電機(jī)(7)、減速機(jī)構(gòu)和破拱刀具(8)，所述的轉(zhuǎn)軸(6)豎直安裝于料倉(cāng)本體(I)內(nèi)，所述的第一電機(jī)(7)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸(6)連接，所述的破拱刀具(8)安裝在轉(zhuǎn)軸(6)的下端，所述的第一電機(jī)(7)與控制器(3)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)，其特征在于所述的破拱刀具(8)上設(shè)有水平切削面和斜刀面，所述的斜刀面的傾角和料倉(cāng)本體下部錐面傾角相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)，其特征在于所述的減速機(jī)構(gòu)包括大齒輪(9)和小齒輪(10)，所述的小齒輪(10)與第一電機(jī)(7)輸出軸連接，所述的大齒輪(10)套設(shè)固定于轉(zhuǎn)軸(6)上，所述的大小齒輪相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)，其特征在于所述的破拱刀具(8)的刀刃前小后大。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)，其特征在于所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)還包括第二電機(jī)(11)，所述的第二電機(jī)(11)與物料輸送機(jī)構(gòu)(2)連接，并與控制器(3)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(6)通過(guò)上下定位環(huán)安裝在料倉(cāng)本體(I)上，所述的上定位環(huán)(12)和下定位環(huán)(13)均與轉(zhuǎn)軸(6)間隙配合，所述的下定位環(huán)(13)由固定圈(14)固定，所述的固定圈(14)安裝在料倉(cāng)本體(I)的內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)，其特征在于所述的上定位環(huán)(12)和下定位環(huán)(13)與轉(zhuǎn)軸(6)的連接處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有破拱裝置的料倉(cāng)，包括料倉(cāng)本體(1)和物料輸送機(jī)構(gòu)(2)，所述的料倉(cāng)本體(1)上部為圓柱形，下部為錐形漏斗狀，所述的物料輸送機(jī)構(gòu)(2)設(shè)于料倉(cāng)本體(1)的下方，所述的料倉(cāng)本體(1)上設(shè)有破拱裝置，所述的帶有破拱裝置的料倉(cāng)還包括控制器(3)和紅外感應(yīng)器，紅外感應(yīng)器與控制器(3)電連接，所述的紅外感應(yīng)器包括紅外發(fā)射器(4)和紅外接收器(5)，紅外發(fā)射器(4)和紅外接收器(5)分別安裝于料倉(cāng)本體(1)與物料輸送機(jī)構(gòu)(2)之間且分布在料倉(cāng)本體(1)下端出口的兩側(cè)。本實(shí)用新型能自動(dòng)判斷料倉(cāng)是否堵塞起拱，并根據(jù)起拱的情況判斷是否啟動(dòng)破拱裝置工作，并且可實(shí)現(xiàn)將物料相對(duì)均勻輸送。
文檔編號(hào)B65D88/64GK202464517SQ20122007684
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者施閣, 曹黎, 趙明巖, 饒賓期 申請(qǐng)人:中國(guó)計(jì)量學(xué)院