專利名稱：振動式工件進料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振動式工件進料器，屬于供給裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
振動給料機在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。現(xiàn)有的振動進料器其缺點在于首先，震動進料器振動力過大，造成工件堆疊，分離效果不佳，工件為多個重疊地輸出，給料速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種動作平穩(wěn)、分離效果好的振動式工件進料器。本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達到一種振動式工件進料器，包括裝料斗和基座，基座上設(shè)有滑動控制器，所述裝料斗通過板簧固定于基座上，裝料斗內(nèi)為螺旋式軌道，軌道出口在裝料斗敞口側(cè)面；所述基座上安裝有電磁鐵，該電磁鐵受滑動控制器控制；該電磁鐵內(nèi)貫穿設(shè)有一振動軸，該振動軸上端插入裝料斗下端的套管中。上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于采用脈沖電控制電磁鐵作為震源，相比激振器作為震源，振動更規(guī)律，動作更平穩(wěn)，振動力更小，對工件造成的傷害更??；其次，電磁鐵使得裝料斗振動，板簧也將隨之振動，板簧的振動施給螺旋式軌道一個角振動力，工件在螺旋式軌道上受到該角振動力后會逐漸向上一層軌道振動排列，逐漸單個排列地輸出軌道。進一步地，螺旋式軌道`與水平面之間夾角為30°，下層工件更容易被振動帶入上
一層軌道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，供給速度快，分離效果好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用方便。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明
圖1為本發(fā)明振動式工件進料器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖1，一種振動式工件進料器，包括裝料斗2和基座1，基座I上設(shè)有滑動控制器3，所述裝料斗2通過四根斜向安裝的板簧4固定于基座I上，裝料斗I內(nèi)為螺旋式軌道，所述螺旋式軌道的軌道面與水平面之間夾角為30°，軌道出口在裝料斗I敞口側(cè)面?；鵌上安裝有電磁鐵5，該電磁鐵5受滑動控制器3控制，由脈沖電觸發(fā)。該電磁鐵5內(nèi)貫穿設(shè)有一振動軸6，該振動軸6上端插入裝料斗2下端的套管中，下端連接于基座I上。 使用時，滑動控制器3控制電磁鐵5的開和關(guān)，電磁鐵5的磁力使得裝料斗2上下振動，工件也在裝料斗2內(nèi)上下振動；與此同時，板簧4也將隨著裝料斗2振動，由于板簧4是斜向安裝的，板簧4的振動施給螺旋式軌道一個角振動力，該角振動力可分解為豎向上的力和水平力，從而使得下層軌道上的工件逐漸朝上一層軌道跳動，再單個排列地跳出軌道出口。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
權(quán)利要求
1.一種振動式工件進料器，包括裝料斗和基座，基座上設(shè)有滑動控制器，其特征在于 所述裝料斗通過板簧固定于基座上，裝料斗內(nèi)為螺旋式軌道，軌道出口在裝料斗敞口側(cè)面； 所述基座上安裝有電磁鐵，該電磁鐵受滑動控制器控制；該電磁鐵內(nèi)貫穿設(shè)有一振動軸，該振動軸上端插入裝料斗下端的套管中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動式工件進料器，其特征在于所述螺旋式軌道與水平面之間夾角為30°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種振動式工件進料器，包括裝料斗和基座，基座上設(shè)有滑動控制器，所述裝料斗通過板簧固定于基座上，裝料斗內(nèi)為螺旋式軌道，軌道出口在裝料斗敞口側(cè)面；所述基座上安裝有電磁鐵，該電磁鐵受滑動控制器控制；該電磁鐵內(nèi)貫穿設(shè)有一振動軸，該振動軸上端插入裝料斗下端的套管中；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，供給速度快，分離效果好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用方便。
文檔編號B65G27/08GK103043382SQ20121052250
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者袁晴波 申請人:重慶市弘山川光電股份有限公司