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一種電解銅箔表面處理機的儲箔裝置的制作方法

文檔序號:4364176閱讀:260來源:國知局
專利名稱:一種電解銅箔表面處理機的儲箔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電解銅箔表面處理行業(yè),具體是一種用于實現(xiàn)電解銅箔連續(xù)處理的儲
箔裝置。
背景技術(shù)
電解銅箔是覆銅板(CCL)及印刷線路板(PCB)制造的主要材料。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,電子行業(yè)、通訊業(yè)等新興工業(yè)飛速發(fā)展,電解銅箔的需求量越來越大,而電解銅箔在應用到覆銅板及印刷線路板之前,要經(jīng)過一道關(guān)鍵工序一表面處理。電解銅箔表面處理機主要有開卷機構(gòu)、主處理機列、烘干裝置、收卷機構(gòu)和控制系統(tǒng)等機構(gòu)組成。主處理機列是對銅箔進行酸銑、粗化、固化、灰化、防氧化、水洗等物理、化學處理,使銅箔達到使用要求。電解銅箔表面處理機的開卷機構(gòu)每次將卷在軸徑為小210mm軸上的銅箔送到主處理機列中進行處理。每處理完一卷就要停機換卷。這樣,就存在兩個問題每次換卷時整個系統(tǒng)要停止運行,等換卷完成后再重新啟動系統(tǒng)進行銅箔處理,影響了銅箔處理的效率;另一方面,每次停機換卷時,在主處理機列中的銅箔就成為廢品,大約有近百米的銅箔被作為廢品浪費掉。目前,一些企業(yè)采用雙工位開卷裝置來解決效率低和廢品率高的問題。所謂雙工位開卷裝置就是在開卷端設(shè)置兩個開卷軸,兩個開卷軸用旋轉(zhuǎn)方式交替運行。但這種裝置只能解決其中一個問題,要保證效率就不能解決廢品率高的問題,要降低廢品率就不能解決效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的效率低和浪費大的問題,本發(fā)明提出了一種電解銅箔表面處理機的儲箔裝置。本發(fā)明包括壓箔機構(gòu)、提箔機構(gòu)和基礎(chǔ)支架。其中,壓箔機構(gòu)和提箔機構(gòu)均安裝在基礎(chǔ)支架上,并且壓箔機構(gòu)位于開卷機構(gòu)一側(cè)。所述壓箔機構(gòu)包括支架、靜壓塊、動壓塊、過渡輥和汽缸。靜壓塊、動壓塊和兩個汽缸均位于支架的框架內(nèi)。所述的兩個汽缸的后法蘭固定在所述支架橫梁內(nèi)表面。動壓塊固定在汽缸活塞桿一端的螺桿上。靜壓塊通過法蘭連接固定在支架兩側(cè)壁板的內(nèi)表面。所述動壓塊的中心線與靜壓塊的中心線相互平行。過渡輥通過軸承座固定在支架兩側(cè)壁板的外表面,所述過渡輥的中心線與靜壓塊的中心線相互平行,且過渡輥的上表面與靜壓塊的上表面在同一水平高度上。在靜壓塊與動壓塊接觸表面處加裝有纖維布。所述提箔機構(gòu)包括鋼架、提升鏈輪、傳動軸、斜齒輪、提升鏈條、靜輥組、提升輥組、改向輥、傳動鏈輪、傳動鏈條。所述靜輥組通過固定板固定在鋼架兩側(cè)壁板的內(nèi)表面。提升輥組中的所述框架位于靜輥組上方,每件提升輥子位于兩件靜輥子中間位置的正下方。提升輥組的提升空間為2000 2500mm。
電機固定在鋼架上部外側(cè),并且所述電機輸出軸與鋼架的寬度方向垂直。電機輸出軸上安裝有用于帶動傳動軸的傳動鏈輪和傳動鏈條。傳動軸共三件,在鋼架上部長度方向兩側(cè)外壁通過軸承座各固定一件,在電機對面的寬度方向外壁處通過軸承座固定一件,相鄰的傳動軸之間通過一對斜齒輪連接。安裝在鋼架上部長度方向兩側(cè)的傳動軸兩端各連接一件提升鏈輪。提升鏈條一端與提升鏈輪咬合連接,另一端與提升輥組連接。改向輥通過軸承座固定在鋼架下部寬度方向兩側(cè)壁板的外表面。所述改向輥中心線與靜輥組輥子中心線在同一水平的高度處,且相互平行。所述靜輥組包括四件輥子,四件輥子兩端共用一件固定板通過螺栓連接安裝在一起,固定板上開有長條孔,調(diào)整四件輥子之間的平行度。所述提升輥組中的框架與提升輥子之間通過連接板連接;改向輥固定在鋼架下部寬度方向兩側(cè)壁板的外表面。所述改向輥中心線與靜輥組輥子中心線在同一水平的高度處,且相互平行。所述連接板上部與框架固定,連接板下部開有長條孔,通過螺栓與提升輥子連接;連接板的寬度小于兩組靜輥子之間距離的50%。本發(fā)明中,儲箔裝置包括壓箔機構(gòu)和提箔機構(gòu),兩個機構(gòu)配合使用實現(xiàn)連續(xù)處理銅箔的功能。壓箔機構(gòu)和提箔機構(gòu)均安裝在銅箔主處理機列基礎(chǔ)支架上,兩個機構(gòu)相距400 500mm。壓箔裝置由動壓塊、靜壓塊、過渡輥、汽缸和支架組成,動壓塊與汽缸活塞桿連接,再通過汽缸底座安裝在支架上,通過汽缸帶動動壓塊作上下往返運動。靜壓塊直接安裝在支架上。動壓塊和靜壓塊兩側(cè)各裝一組過渡輥。銅箔在動、靜壓塊之間運行,當動壓塊向下運動,與靜壓塊接觸時,便將銅箔夾緊,起到壓箔作用;此時,提箔機構(gòu)開始釋放之前儲存好的銅箔,供處理機組正常工作。同時,操作者更換另外一卷待處理銅箔,與原來的銅箔粘接好。這組動作完成后,動壓塊向上運動,松開銅箔,銅箔正常運送。提箔機構(gòu)由靜輥組、提升輥組、電機、鏈輪、鏈條、斜齒輪、傳動軸、配重塊、過渡輥和鋼架組成。鋼架根據(jù)儲箔量的需要,高度在3米到3. 5米之間,靜輥組安裝在鋼架底部內(nèi)側(cè),銅箔從靜輥組輥面下表面通過;提升輥組起初位置在靜輥組下面,銅箔從輥面上表面通過。當需儲箔時,提升輥組被提起,并隨銅箔一起上升,銅箔在靜輥組和提升輥組之間運行,實現(xiàn)儲箔功能;提升輥組每端用兩根鏈條連接,鏈條另一頭掛配重塊,鏈條通過鏈輪帶動,鏈輪安裝在傳動軸上,電機通過另一組鏈條鏈輪帶動傳動軸。通過電機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)提升輥組上下運動,從而實現(xiàn)儲箔、放箔功能。本發(fā)明通過儲箔裝置中儲存的銅箔來補償開卷機構(gòu)換卷時主處理機列正常運行所需要的銅箔,從而實現(xiàn)不停機連續(xù)工作的功能。這樣就既提高了效率,又把每次停機換卷時近百米的銅箔廢品減少為零,降低了廢品率。每次換卷的時間根據(jù)操作者的熟練程度不同大約需要15 30秒,壓箔機構(gòu)按此時間設(shè)定工作時間,并由汽缸活塞的往返運動來完成動作;儲箔機構(gòu)的提升輥組也按此時間設(shè)定提升高度和儲箔數(shù)量。本發(fā)明控制動作少,易于實現(xiàn)控制,可適時調(diào)節(jié)儲箔量,且具有結(jié)構(gòu)簡單、易加工、使用方便、成本低等特點。


圖1是儲箔裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是壓箔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是壓箔機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖;圖4是靜壓塊結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖4a是側(cè)視圖,圖4b是主視圖;圖5是過渡輥結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是動壓塊結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖6a是側(cè)視圖,圖6b是主視圖;圖7是提箔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是提箔機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視·
圖9是提箔機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。其中1.壓箔機構(gòu)2.提箔機構(gòu)3.銅箔4.基礎(chǔ)支架5.靜壓塊6.過渡輥 7.動壓塊 8.汽缸9.支架 10.配重塊11.鋼架12.電機 13.提升鏈輪 14.傳動軸 15.斜齒輪16.提升鏈條 17.靜輥組 18.提升輥組 19.改向輥 20.傳動鏈輪21.傳動鏈條
具體實施例方式實施例一如圖1所示,本實施例包括壓箔機構(gòu)1、提箔機構(gòu)2和基礎(chǔ)支架4。其中,壓箔機構(gòu)I和提箔機構(gòu)2均安裝在基礎(chǔ)支架4上,并且壓箔機構(gòu)I位于開卷機構(gòu)一側(cè)。圖2、圖3是壓箔機構(gòu)示意圖。壓箔機構(gòu)I包括支架9、靜壓塊5、動壓塊7、過渡輥6和汽缸8組成。支架9為框架結(jié)構(gòu),靜壓塊5、動壓塊7和兩個汽缸8均位于支架9的框架內(nèi)。所述的兩個汽缸8的后法蘭固定在所述支架9橫梁內(nèi)表面。動壓塊7固定在汽缸8活塞桿一端的螺桿上。靜壓塊5通過法蘭連接固定在支架9兩側(cè)壁板的內(nèi)表面。所述動壓塊7的中心線與靜壓塊5的中心線相互平行。過渡輥6通過軸承座固定在支架9兩側(cè)壁板的外表面,所述過渡輥6的中心線與靜壓塊5的中心線相互平行,且過渡輥6的上表面與靜壓塊5的上表面應在同一水平高度上。為了防止銅箔被壓傷,在靜壓塊5與動壓塊7接觸表面處可加裝纖維布。提箔機構(gòu)2包括配重塊10、方管制作的鋼架11、電機12、提升鏈輪13、傳動軸14、斜齒輪15、提升鏈條16、靜輥組17、提升輥組18、改向輥19、傳動鏈輪20、傳動鏈條21。鋼架11的高度為3000mm,為框架結(jié)構(gòu),提升輥組18的提升空間為2000mm。在鋼架11上部外側(cè)寬度方向上焊接制作出一塊水平鋼結(jié)構(gòu)平臺,電機12通過電機座固定在平臺上,所述電機12輸出軸與鋼架11的寬度方向垂直。電機12輸出軸上安裝傳動鏈輪20和傳動鏈條21,用來帶動傳動軸。傳動軸共三件,在鋼架11上部長度方向兩側(cè)外壁通過軸承座各固定一件,在電機對面的寬度方向外壁處通過軸承座固定一件,傳動軸兩兩之間通過一對斜齒輪15連接。安裝在鋼架11上部長度方向兩側(cè)的傳動軸14兩端通過鍵各連接一件提升鏈輪13。所述提升鏈條16與提升鏈輪13咬合連接。所述配重塊13通過螺栓連接固定在提升鏈條16—端,懸掛在鋼架11外側(cè)。提升鏈條16另一端通過螺栓與提升輥組18連接。所述靜輥組17包括四件輥子,四件輥子兩端共用一件固定板通過螺栓連接安裝在一起,固定板上開有長條孔,調(diào)整四件輥子之間的平行度;固定板通過螺栓連接固定在鋼架11兩側(cè)壁板的內(nèi)表面。提升輥組18包括三件輥子和一件長方形框架,長方形框架位于靜輥組17上方,三件提升輥子位于靜輥組17下方,每件提升輥子的具體位置在兩件靜輥子中間位置的正下方。方形框架與提升輥子之間用連接板連接,連接板上部通過螺栓與方形框架固定,連接板下部開有長條孔,通過螺栓連接安裝提升輥子,連接板的寬度應小于兩組靜輥子之間距離的50%。改向輥19通過軸承座用螺栓固定在鋼架11下部寬度方向兩側(cè)壁板的外表面。所述改向輥19中心線與靜輥組輥子中心線在同一水平的高度處,且相互平行。提升輥組18的提升高度為2米,每件提升輥子可儲存4米的銅箔,三件提升輥子總共可儲存12米的銅箔。銅箔處理速度一般為0. 5米/秒,這樣,便可以有12 + 0. 5=24(秒)的時間來完成開卷機構(gòu)銅箔換卷。當開卷機構(gòu)銅箔將要放完需換卷時,啟動電機12正轉(zhuǎn),帶動提升輥組18上升,配重塊10下降,當提升輥組18上升到預定位置時,制動電機12,同時啟動壓箔機構(gòu)I的汽缸8,汽缸8活塞桿伸出推動動壓塊7下行至靜壓塊5上表面,制動汽缸8實現(xiàn)銅箔壓緊。此時,重新啟動電機12實現(xiàn)反轉(zhuǎn),帶動提升輥組18下降,配重塊10上升,釋放儲存的銅箔,實現(xiàn)銅箔輸送補償。與此同時,進行開卷機構(gòu)銅箔換卷動作。當提升輥組18下降到預定位置時,重新啟動汽缸8,汽缸8活塞桿縮進拉動動壓塊7上升,脫尚靜壓塊5表面,開卷機構(gòu)運行,銅箔正常輸送。本發(fā)明有效地提高了效率,降低了廢品率,易于實現(xiàn)控制,可適時調(diào)節(jié)儲箔量,且具有結(jié)構(gòu)簡單、易加工、使用方便、成本低等特點。實施例二如圖1所示,本實施例包括壓箔機構(gòu)1、提箔機構(gòu)2和基礎(chǔ)支架4。其中,壓箔機構(gòu)I和提箔機構(gòu)2均安裝在基礎(chǔ)支架4上,并且壓箔機構(gòu)I位于開卷機構(gòu)一側(cè)。圖2、圖3是壓箔機構(gòu)示意圖。壓箔機構(gòu)I包括支架9、靜壓塊5、動壓塊7、過渡輥6和汽缸8組成。支架9為框架結(jié)構(gòu),靜壓塊5、動壓塊7和兩個汽缸8均位于支架9的框架內(nèi)。所述的兩個汽缸8的后法蘭固定在所述支架9橫梁內(nèi)表面。動壓塊7固定在汽缸8活塞桿一端的螺桿上。靜壓塊5通過法蘭連接固定在支架9兩側(cè)壁板的內(nèi)表面。所述動壓塊7的中心線與靜壓塊5的中心線相互平行。過渡輥6通過軸承座固定在支架9兩側(cè)壁板的外表面,所述過渡輥6的中心線與靜壓塊5的中心線相互平行,且過渡輥6的上表面與靜壓塊5的上表面應在同一水平高度上。為了防止銅箔被壓傷,在靜壓塊5與動壓塊7接觸表面處可加裝纖維布。提箔機構(gòu)2由配重塊10、鋼架11、電機12、提升鏈輪13、傳動軸14、斜齒輪15、提升鏈條16、靜輥組17、提升輥組18、改向輥19、傳動鏈輪20、傳動鏈條21等零部件組成。鋼架11的高度為3500mm,為框架結(jié)構(gòu),提升輥組18的提升空間為2500mm。在鋼架11上部外側(cè)寬度方向上焊接制作出一塊水平鋼結(jié)構(gòu)平臺,電機12通過電機座固定在平臺上,所述電機12輸出軸與鋼架11的寬度方向垂直。電機12輸出軸上安裝傳動鏈輪20和傳動鏈條21,用來帶動傳動軸。傳動軸共三件,在鋼架11上部長度方向兩側(cè)外壁通過軸承座各固定一件,在電機對面的寬度方向外壁處通過軸承座固定一件,傳動軸兩兩之間用一對斜齒輪15連接。安裝在鋼架11上部長度方向兩側(cè)的傳動軸14兩端通過鍵連接各裝一件提升鏈輪13。所述提升鏈條16與提升鏈輪13咬合連接。所述配重塊13通過螺栓連接固定在提升鏈條16—端,懸掛在鋼架11外側(cè)。提升鏈條16另一端通過螺栓與提升輥組18連接。所述靜輥組17包括四件輥子,四件輥子兩端共用一件固定板通過螺栓連接安裝在一起,固定板上開有長條孔,調(diào)整四件輥子之間的平行度;固定板通過螺栓連接固定在鋼架11兩側(cè)壁板的內(nèi)表面。提升輥組18包括三件輥子和一件長方形框架,長方形框架位于靜輥組17上方,三件提升輥子位于靜輥組17下方,每件提升輥子的具體位置在兩件靜輥子中間位置的正下方。方形框架與提升輥子之間用連接板連接,連接板上部通過螺栓與方形框架固定,連接板下部開有長條孔,通過螺栓連接安裝提升輥子,連接板的寬度應小于兩組靜輥子之間距離的50%。改向輥19通過軸承座用螺栓固定在鋼架11下部寬度方向兩側(cè)壁板的外表面。所述改向輥19中心線與靜輥組輥子中心線在同一水平的高度處,且相互平行。提升輥組18的提升高度為2. 5米,每件提升輥子可儲存5米的銅箔,三件提升輥子總共可儲存15米的銅箔。銅箔處理速度一般為0. 5米/秒,這樣,便可以有15 + 0. 5=30(秒)的時間來完成開卷機構(gòu)銅箔換卷。當開卷機構(gòu)銅箔將要放完需換卷時,啟動電機12正轉(zhuǎn),帶動提升輥組18上升,配重塊10下降,當提升輥組18上升到預定位置時,制動電機12,同時啟動壓箔機構(gòu)I的汽缸8,汽缸8活塞桿伸出推動動壓塊7下行至靜壓塊5上表面,制動汽缸8實現(xiàn)銅箔壓緊。此時,重新啟動電機12實現(xiàn)反轉(zhuǎn),帶動提升輥組18下降,配重塊10上升,釋放儲存的銅箔,實現(xiàn)銅箔輸送補償。與此同時,進行開卷機構(gòu)銅箔換卷動作。當提升輥組18下降到預定位置時,重新啟動汽缸8,汽缸8活塞桿縮進拉動動壓塊7上升,脫尚靜壓塊5表面,開卷機構(gòu)運行,銅箔正常輸送。本發(fā)明有效地提高了效率,降低了廢品率,易于實現(xiàn)控制,可適時調(diào)節(jié)儲箔量,且具有結(jié)構(gòu)簡單、易加工、使用方便、成本低等特點。
權(quán)利要求
1.一種電解銅箔表面處理機的儲箔裝置,其特征在于,包括壓箔機構(gòu)、提箔機構(gòu)和基礎(chǔ)支架;其中,壓箔機構(gòu)和提箔機構(gòu)均安裝在基礎(chǔ)支架上,并且壓箔機構(gòu)位于開卷機構(gòu)一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述電解銅箔表面處理機的儲箔裝置,其特征在于,壓箔機構(gòu)包括支架、靜壓塊、動壓塊、過渡輥和汽缸;靜壓塊、動壓塊和兩個汽缸均位于支架的框架內(nèi);所述的兩個汽缸的后法蘭固定在所述支架橫梁內(nèi)表面;動壓塊固定在汽缸活塞桿一端的螺桿上;靜壓塊通過法蘭連接固定在支架兩側(cè)壁板的內(nèi)表面;所述動壓塊的中心線與靜壓塊的中心線相互平行;過渡輥通過軸承座固定在支架兩側(cè)壁板的外表面,所述過渡輥的中心線與靜壓塊的中心線相互平行,且過渡輥的上表面與靜壓塊的上表面在同一水平高度上。
3.如權(quán)利要求1所述電解銅箔表面處理機的儲箔裝置,其特征在于,提箔機構(gòu)包括鋼架、提升鏈輪、傳動軸、斜齒輪、提升鏈條、靜輥組、提升輥組、改向輥、傳動鏈輪、傳動鏈條;所述靜輥組通過固定板固定在鋼架兩側(cè)壁板的內(nèi)表面;提升輥組中的所述框架位于靜輥組上方,每件提升輥子位于兩件靜輥子中間位置的正下方;提升輥組的提升空間為2000 2500mm ;電機固定在鋼架上部外側(cè),并且所述電機輸出軸與鋼架的寬度方向垂直;電機輸出軸上安裝有用于帶動傳動軸的傳動鏈輪和傳動鏈條;傳動軸共三件,在鋼架上部長度方向兩側(cè)外壁通過軸承座各固定一件,在電機對面的寬度方向外壁處通過軸承座固定一件,相鄰的傳動軸之間通過一對斜齒輪連接;安裝在鋼架上部長度方向兩側(cè)的傳動軸兩端各連接一件提升鏈輪;提升鏈條一端與提升鏈輪咬合連接,另一端與提升輥組連接;改向輥通過軸承座固定在方管鋼架下部寬度方向兩側(cè)壁板的外表面;所述改向輥中心線與靜輥組輥子中心線在同一水平的高度處,且相互平行。
4.如權(quán)利要求2所述電解銅箔表面處理機的儲箔裝置,其特征在于,在靜壓塊與動壓塊接觸表面處可加裝纖維布。
5.如權(quán)利要求3所述電解銅箔表面處理機的儲箔裝置,其特征在于,所述靜輥組包括四件輥子,四件輥子兩端共用一件固定板通過螺栓連接安裝在一起,固定板上開有長條孔, 調(diào)整四件輥子之間的平行度。
6.如權(quán)利要求3所述電解銅箔表面處理機的儲箔裝置,其特征在于,提升輥組中的框架與提升輥子之間通過連接板連接;改向輥固定在鋼架下部寬度方向兩側(cè)壁板的外表面; 所述改向輥中心線與靜輥組輥子中心線在同一水平的高度處,且相互平行。
7.如權(quán)利要求6所述電解銅箔表面處理機的儲箔裝置,其特征在于,所述連接板上部與框架固定,連接板下部開有長條孔;連接板的寬度小于兩組靜輥子之間距離的50%。
全文摘要
一種電解銅箔表面處理機的儲箔裝置。包括壓箔機構(gòu)、提箔機構(gòu)和基礎(chǔ)支架。其中,壓箔機構(gòu)和提箔機構(gòu)均安裝在基礎(chǔ)支架上,并且壓箔機構(gòu)位于開卷機構(gòu)一側(cè)。壓箔機構(gòu)中的汽缸固定在支架橫梁內(nèi)表面,動壓塊固定在汽缸活塞桿一端的螺桿上。靜壓塊固定在支架兩側(cè)壁板的內(nèi)表面。過渡輥固定在支架兩側(cè)壁板的外表面。動壓塊、靜壓塊和過渡輥的中心線相互平行。提箔機構(gòu)的靜輥組固定在鋼架內(nèi),各提升輥子位于兩個靜輥子下方的中間。電機輸出軸上安裝有用于帶動傳動軸的傳動鏈輪和傳動鏈條。提升鏈條一端與提升鏈輪咬合連接,另一端與提升輥組連接。本發(fā)明控制動作少,易于實現(xiàn)控制,可適時調(diào)節(jié)儲箔量,具有結(jié)構(gòu)簡單、易加工、使用方便、成本低的特點。
文檔編號B65H19/10GK102992071SQ20121052046
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者蔡瑞, 陸林, 閻陽天, 黃立剛, 胡春煒, 張虹, 陳懷吉, 鄧爽, 周雪梅, 胡媛媛 申請人:西安航天動力機械廠
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