專利名稱:容器物料填充振動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及振動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種使顆粒物料在容器中密實(shí)填充的振動(dòng)
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù):
在筒狀等容器內(nèi)填充顆粒狀物質(zhì)時(shí),為了將填充顆粒物裝填緊密,往往需要對(duì)筒體進(jìn)行振動(dòng),體積較小的筒體比較容易解決,但是體積較大的筒體則相對(duì)較為麻煩,例如用 于制氧的分子篩吸附筒、用于吸收工業(yè)廢氣的活性炭纖維吸附筒等,這些吸附筒通常直徑在O. 3-1米,高度在1-1. 5米左右的要裝入1-3噸左右的顆粒填料。目前有三種傳統(tǒng)做法一種是人工用榔頭敲打筒體,此種方法需要耗費(fèi)大量人力和時(shí)間,并且榔頭的敲打力往往相對(duì)過小,筒體內(nèi)填充顆粒物不夠緊密;另一種是將振動(dòng)棒插在筒體內(nèi)填充顆粒物的中間,此種方法會(huì)將填充顆粒物振碎,并且振動(dòng)完畢后,振動(dòng)棒還需抽出,此時(shí)原本已經(jīng)填實(shí)的填充顆粒物又將補(bǔ)充到振動(dòng)棒的抽出空間中去,從而無(wú)法使上層的填充顆粒物達(dá)到較為飽和的緊密狀態(tài);還有一種是將振動(dòng)電機(jī)綁在筒體上振動(dòng),此種方法電機(jī)容易脫落,安全性較差,并且振動(dòng)幅度小,填充顆粒物的緊密度還是不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種容器物料填充振動(dòng)裝置,使盛放顆粒物的容器放置到該裝置上后,能方便有效地使容器內(nèi)的顆粒物填充結(jié)實(shí)緊
LU O為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是包括振動(dòng)平臺(tái)和固定底座,上述兩者之間布置多個(gè)支撐彈簧,每個(gè)支撐彈簧的兩端分別設(shè)有固定在固定底座上表面和振動(dòng)平臺(tái)下表面的下定位件和上定位件,所述的支撐彈簧通過對(duì)應(yīng)的下定位件和上定位件固設(shè)位置并將振動(dòng)平臺(tái)柔性支撐在固定底座上,所述振動(dòng)平臺(tái)的下表面懸掛振動(dòng)電機(jī),所述的振動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有容器定位結(jié)構(gòu)。容器通過容器定位結(jié)構(gòu)固定在振動(dòng)平臺(tái)上,經(jīng)振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)后,振動(dòng)平臺(tái)在電機(jī)和支撐彈簧的不同方向的矢量力作用下振動(dòng),使容器內(nèi)的填充顆粒物在強(qiáng)力晃動(dòng)中填充緊實(shí),這種機(jī)械化振動(dòng)方式減少人工操作;支撐彈簧可在水平和垂直方向均發(fā)生振動(dòng)偏向,使得容器內(nèi)填充顆粒物填實(shí)速度快,并且支撐彈簧固定在上、下定位件之間,支撐彈簧形變時(shí)不易脫位,振動(dòng)的可靠性好,提升工作的安全性;可根據(jù)所需振動(dòng)容器的體積和重量來調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),給振動(dòng)平臺(tái)提供不同的動(dòng)力及振動(dòng)頻率,使容器內(nèi)的填充顆粒物的緊密度高且均勻。作為上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合所述的上定位件為圓柱狀凸起,所述支撐彈簧為環(huán)形壓縮彈簧且其一端套設(shè)在圓柱狀凸起外;所述的下定位件為容置圈,所述支撐彈簧的另一端置于容置圈內(nèi),支撐彈簧兩端分別通過外限位和內(nèi)限位進(jìn)行定位,支撐彈簧的定位效果好,在振動(dòng)時(shí),不易脫離上、下定位件,提升支撐彈簧振動(dòng)的可靠性和安全性。所述的容置圈內(nèi)徑大于支撐彈簧外徑,圓柱狀凸起的直徑小于彈簧的內(nèi)徑,兩者之間留有活動(dòng)間隙,下容置圈使支撐彈簧在固定底座上有效定位,不易偏移,上凸起插入支撐彈簧中,可以使支撐彈簧有更大的位移擺動(dòng)空間,提升容器內(nèi)的填實(shí)速度和填充緊密度。所述的容器定位結(jié)構(gòu)為多個(gè)貫穿振動(dòng)平臺(tái)的定位孔,方便與螺栓等配合固定容器,安裝方便,容器固定牢固。所述的振動(dòng)平臺(tái)為平板且靜置狀態(tài)下為水平設(shè)置,所述的固定底座與振動(dòng)平臺(tái)平行設(shè)置,與重力方向相適應(yīng),振動(dòng)更為平穩(wěn),振動(dòng)幅度均勻,適合直立式的絕大多數(shù)容器使用。
所述的振動(dòng)電機(jī)位于振動(dòng)平臺(tái)的中心處,驅(qū)動(dòng)從中心向四周發(fā)散,振動(dòng)幅度更大,并且保持振動(dòng)平臺(tái)的重心在中心位置,振動(dòng)均勻性高。所述振動(dòng)平臺(tái)的中心處上表面固接一支撐板,當(dāng)需要在振動(dòng)平臺(tái)中心處固定直徑較小的容器時(shí),容器可固定在支撐板上,從而避免受到電機(jī)安裝位置的影響。所述的多個(gè)支撐彈簧對(duì)稱均布在振動(dòng)平臺(tái)與固定底座之間,提升振動(dòng)的均勻性。在振動(dòng)平臺(tái)的邊角處均布置有支撐彈簧,使得容器在振動(dòng)平臺(tái)上振動(dòng)時(shí)的傾斜角度小,避免容器在振動(dòng)時(shí)的傾斜而降低填充顆粒物的緊密度。所述固定底座的形狀和尺寸與振動(dòng)平臺(tái)一致且固定底座由多根橫鋼直梁組合而成,滿足振動(dòng)平臺(tái)邊角處設(shè)置支撐彈簧的支撐要求和自身強(qiáng)度的同時(shí),降低耗材。本發(fā)明得到的容器物料填充振動(dòng)裝置,通過振動(dòng)電機(jī)和支撐彈簧振動(dòng)時(shí)提供的多方向矢量力促使容器內(nèi)的填充顆粒物裝填緊實(shí),效果明顯;克服了現(xiàn)有技術(shù)中難以對(duì)大體積容器進(jìn)行有效振動(dòng)夯實(shí)填充物或振動(dòng)器從容器中取出后產(chǎn)生新的孔隙的問題;通過對(duì)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),給振動(dòng)平臺(tái)提供不同的動(dòng)力及振動(dòng)頻率并驅(qū)動(dòng)支撐彈簧在水平和垂直方向均發(fā)生振動(dòng)偏向,使得容器內(nèi)填充顆粒物填實(shí)速度快,填充顆粒物的緊密度高且均勻;支撐彈簧兩端分別通過外限位和內(nèi)限位進(jìn)行定位,定位效果好,振動(dòng)可靠,安全性聞。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3本發(fā)明振動(dòng)平臺(tái)下表面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4本發(fā)明帶支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_振動(dòng)平臺(tái)、2-底座、3-支撐彈簧、4-上定位件、5-下定位件、6-振動(dòng)電機(jī)、7-定位孔、8-支撐板。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖I-圖3所示,本實(shí)施例描述的容器物料填充振動(dòng)裝置,包括振動(dòng)平臺(tái)I和固定底座2,上述兩者之間布置多個(gè)支撐彈簧3,每個(gè)支撐彈簧3的兩端分別設(shè)有固定在固定底座上表面和振動(dòng)平臺(tái)下表面的下定位件5和上定位件4,所述的支撐彈簧3通過對(duì)應(yīng)的下定位件5和上定位件4固設(shè)位置并將振動(dòng)平臺(tái)I柔性支撐在固定底座2上,所述振動(dòng)平臺(tái)I的下表面懸掛振動(dòng)電機(jī)6,所述的振動(dòng)平臺(tái)I上設(shè)有多個(gè)貫穿振動(dòng)平臺(tái)的定位孔7,所述的上定位件4為圓柱狀凸起,所述支撐彈簧3為環(huán)形壓縮彈簧且其一端套設(shè)在圓柱狀凸起外;所述的下定位件5為容置圈,所述支撐彈簧3的另一端置于容置圈內(nèi)。所述的容置圈內(nèi)徑大于支撐彈簧外徑,圓柱狀凸起的直徑小于彈簧的內(nèi)徑,兩者之間留有活動(dòng)間隙,加大支撐彈簧3的振動(dòng)幅度。所述的振動(dòng)平臺(tái)I為一長(zhǎng)方形平板且靜置狀態(tài)下為水平設(shè)置,所述的固定底座2與振動(dòng)平臺(tái)I平行設(shè)置。所述的多個(gè)支撐彈簧3對(duì)稱均布在振動(dòng)平臺(tái)I與固定底座2之間,提升振動(dòng)的均勻性。在振動(dòng)平臺(tái)I的邊角處均布置有支撐彈簧3,使得容器在振動(dòng)平臺(tái)I上振動(dòng)時(shí)的傾斜角度小,避免容器在振動(dòng)時(shí)的傾斜而降低填充顆粒物的緊密度。所述固定底座2的形狀和尺寸與振動(dòng)平臺(tái)I一致且固定底座2由多根橫鋼直梁組合而成,,滿足振動(dòng)平臺(tái)I邊角處設(shè)置支撐彈簧3的支撐要求和自身強(qiáng)度的同時(shí),降低耗材。所述的振動(dòng)電機(jī)6有一個(gè)且位于振動(dòng)平臺(tái)I的中心處,所述振動(dòng)平臺(tái)I的中心處上表面可固接一支撐板8,如圖4所示,當(dāng)需要在振動(dòng)平臺(tái)中心處固定容器時(shí),容器可固定 在支撐板上,從而避免受到電機(jī)安裝位置的影響。
權(quán)利要求
1.容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是包括振動(dòng)平臺(tái)(I)和固定底座(2),上述兩者之間布置多個(gè)支撐彈簧(3),每個(gè)支撐彈簧(3)的兩端分別設(shè)有固定在固定底座上表面和振動(dòng)平臺(tái)下表面的下定位件(5)和上定位件(4),所述的支撐彈簧(3)通過對(duì)應(yīng)的下定位件(5)和上定位件(4)固設(shè)位置并將振動(dòng)平臺(tái)(I)柔性支撐在固定底座(2)上,所述振動(dòng)平臺(tái)(I)的下表面懸掛振動(dòng)電機(jī)(6),所述的振動(dòng)平臺(tái)(I)上設(shè)有容器定位結(jié)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是所述的上定位件(4)為圓柱狀凸起,所述支撐彈簧(3)為環(huán)形壓縮彈簧且其一端套設(shè)在圓柱狀凸起外;所述的下定位件(5)為容置圈,所述支撐彈簧(3)的另一端置于容置圈內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是所述的容置圈內(nèi)徑大于支撐彈簧外徑,圓柱狀凸起的直徑小于彈簧的內(nèi)徑,兩者之間留有活動(dòng)間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是所述的容器定位結(jié)構(gòu)(7)為多個(gè)貫穿振動(dòng)平臺(tái)的定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是所述的振動(dòng)平臺(tái)(I)為平板且靜置狀態(tài)下為水平設(shè)置,所述的固定底座(2 )與振動(dòng)平臺(tái)(I)平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是所述的振動(dòng)電機(jī)(6)位于振動(dòng)平臺(tái)(I)的中心處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是所述振動(dòng)平臺(tái)(I)的中心處上表面固接一支撐板(8 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是所述的多個(gè)支撐彈簧(3 )對(duì)稱均布在振動(dòng)平臺(tái)(I)與固定底座(2 )之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是在振動(dòng)平臺(tái)(I)的邊角處均布置有支撐彈簧(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器物料填充振動(dòng)裝置,其特征是所述固定底座(2)的形狀和尺寸與振動(dòng)平臺(tái)(I) 一致且固定底座(2 )由多根橫鋼直梁組合而成。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的容器物料填充振動(dòng)裝置,解決了目前難以對(duì)大體積容器進(jìn)行有效振動(dòng)夯實(shí)填充物或振動(dòng)器從容器中取出后產(chǎn)生新的孔隙的技術(shù)問題。本發(fā)明其特征是包括振動(dòng)平臺(tái)和固定底座,上述兩者之間布置多個(gè)支撐彈簧,每個(gè)支撐彈簧的兩端分別設(shè)有固定在固定底座上表面和振動(dòng)平臺(tái)下表面的下定位件和上定位件,所述的支撐彈簧通過對(duì)應(yīng)的下定位件和上定位件固設(shè)位置并將振動(dòng)平臺(tái)柔性支撐在固定底座上,所述振動(dòng)平臺(tái)的下表面懸掛振動(dòng)電機(jī),所述的振動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有容器定位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過振動(dòng)電機(jī)和支撐彈簧振動(dòng)時(shí)提供的多方向矢量力促使容器內(nèi)的填充顆粒物裝填緊實(shí),效果明顯。
文檔編號(hào)B65B1/22GK102963548SQ20121049510
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者趙沖 申請(qǐng)人:杭州盛大高科技機(jī)電有限公司