專利名稱：一種錫膏包裝設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及包裝設備，尤其涉及一種錫膏包裝設備。
背景技術：
現(xiàn)有錫膏一般采用針筒來裝載，當錫膏注入針筒時，均通過人手注入，既無法保證每份針筒的定量，且效率低下，根本無法實現(xiàn)自動化。因此，現(xiàn)有技術有待改進。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動化的錫膏包裝設備。本發(fā)明的技術方案如下
一種錫膏包裝設備，其中，包括
一用于儲存錫膏的主氣缸，所述主氣缸上設置用于監(jiān)測錫膏輸出量的第一紅外感應
器；
一用于控制錫膏注入主氣缸的進料氣缸，所述進料氣缸連接主氣缸；
一用于控制錫膏從主氣缸輸出的出料氣缸，所述出料氣缸連接主氣缸；
一空壓機，所述空壓機連接主氣缸、進料氣缸和出料氣缸；
一控制器，連接所述第一紅外感應器和空壓機。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括一用于儲存錫膏的容器，所述容器連接進料氣缸。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括一壓盤機，所述壓盤機連接所述容器。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括用于裝載錫膏的針筒，所述針筒連接出料氣缸。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括一進料開關，所述進料開關連接進料氣缸。所述的錫膏包裝設備，其中，所述主氣缸包括第一主氣缸和第二主氣缸，所述第一主氣缸連接進料氣缸和出料氣缸，所述第一紅外感應器設置在第二主氣缸上，所述第二主氣缸連接第一主氣缸和所述空壓機。所述的錫膏包裝設備，其中，所述出料氣缸為兩個。所述的錫膏包裝設備，其中，還包括設置在進料氣缸上的第二紅外感應器。本發(fā)明利用錫膏的自有重力或者壓盤機等，將錫膏注入到主氣缸，同時空壓機控制進料氣缸的閥門打開、出料氣缸和主氣缸的閥門關閉。當輸入的錫膏的量達到一定程度時，控制器通過主氣缸內的第一紅外感應器監(jiān)測向出料氣缸輸出錫膏的量，同時通過空壓機關閉進料氣缸的輸入。當出料氣缸當達到一定量時，停止輸出，如此反復，實現(xiàn)錫膏包裝的自動化。此技術可以解決現(xiàn)有錫膏包裝過程中無法定量輸入和輸出，且效率低下的問題。


圖I為本發(fā)明錫膏包裝設備的結構示意圖。圖2為本發(fā)明錫膏包裝設備中主氣缸、進料氣缸和出料氣缸的立體圖。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種錫膏包裝設備，為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、 明確，以下參照附圖并舉實例對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，本發(fā)明為一種錫膏包裝設備，包括一用于儲存注入錫膏2的主氣缸 20、一用于控制錫膏2注入主氣缸的進料氣缸5、一用于控制錫膏2從主氣缸輸出的出料氣缸8、空壓機13、控制器15。所述主氣缸20具體包括第一主氣缸11和第二主氣缸14,所述進料氣缸5連接第一主氣缸11，所述出料氣缸8連接第一主氣缸11，所述出料氣缸8用于控制錫骨2從主氣缸輸出；所述主氣缸內設置第一紅外感應器12,所述第一紅外感應器12 用于監(jiān)測從主氣缸內輸出的錫膏量，并將監(jiān)測信號發(fā)送到控制器15 ;所述控制器15根據(jù)所述監(jiān)測信號來決定進料氣缸5的開啟與關閉，當主氣缸20中輸入錫膏達到一定量時，就關閉進料氣缸5的輸入，當主氣缸20輸入的錫膏達到一定量時，就控制開啟進料氣缸5，所述空壓機13連接第二主氣缸14、進料氣缸5和出料氣缸8，所述控制器15連接所述第一紅外感應器12、第二紅外感應器6和空壓機13。優(yōu)選的方案是，在所述進料氣缸5內設置第二紅外感應器6，所述第二紅外感應器 6用于監(jiān)測是否有錫膏輸向主氣缸20，當容器3中的錫膏已經用完時，所述第二紅外感應器 6就可以發(fā)送監(jiān)測信號到控制器15，使控制器控制其他器件停止工作，提示用戶添加錫膏， 如發(fā)出聲響或指示燈，從而保護了整個設備。本發(fā)明利用錫膏2的自有重力或者壓盤機I等，優(yōu)選采用壓盤機1，壓盤機I把錫膏2緩緩注入到主氣缸20，同時空壓機13控制進料氣缸5的閥門打開、出料氣缸8關閉，控制器15通過進料氣缸5內的第二紅外感應器6監(jiān)測錫膏2注入的量，當?shù)竭_一定量時，控制器15則向空壓機13發(fā)出指令，從而使進料氣缸5的閥門關閉，出料氣缸8和主氣缸20 的閥門打開，然后通過空壓機13推動主氣缸20內的活塞10，活塞將主氣缸20內的錫膏2 向出料氣缸8輸出，同時控制器15通過主氣缸內的第一紅外感應器12監(jiān)測錫骨2輸出的量，當達到一定量時，停止輸出，如此反復，實現(xiàn)錫膏2包裝的自動化。本發(fā)明中，如圖I所不，所述主氣缸20包括第一主氣缸11和第二主氣缸14,第一主氣缸11主要用于儲存錫骨2,而第二主氣缸14主要與空壓機13作用，由于第一主氣缸 11和第二主氣缸14僅中部連接，從而使得錫膏2中的油或者其他溶液不會滲到第二主氣缸 14，保證設備的穩(wěn)定性。當然，只用一個也是可以實現(xiàn)的本發(fā)明的效果的。 本發(fā)明中，如圖I所示，還包括一容器3，所述容器3用于儲存錫膏2，所述容器3 連接進料氣缸5。如圖I、圖2所示，為了使設備停止動作時或者出現(xiàn)故障需要維修檢測時，容器內的錫膏2不會再流入，本發(fā)明還包括一進料開關4，所述進料開關4連接進料氣缸，所述進料開關4可選用日常使用的管道開關，所述進料開關4的入口 17連接容器3。所述出料氣缸 8的接頭16連接裝載錫膏2的右針筒7。如圖I、圖2所示，本發(fā)明在出料氣缸8的并排位置設置多一個相同的第二出料氣缸8'，即出料氣缸8可以設置為二個。當然三個或以上也是可以的，所述出料氣缸8上設置有第一出氣孔81,和第一入氣孔82,所述第一出氣孔81和第一入氣孔82均與空壓機13 連接。對應地，所述第二出料氣缸V也設置有第二出氣孔81'和第二入氣孔82'。另外， 所述進料氣缸5也設置了第三出氣孔51和第三入氣孔52。所述第二出氣孔8Γ、第二入氣孔82^、第三出氣孔51和第三入氣孔52均與空壓機13連接，如圖I所示，對應出料氣缸8和第二出料氣缸8,分別設置左針筒9和右針筒7。當然，在本發(fā)明中，針筒僅為裝載形式的一種，也可以為密封袋或密封盒等。本發(fā)明中出料氣缸8、第二出料氣缸V、主氣缸20和進料氣缸5均為現(xiàn)有技術中的氣缸，所述第一紅外感應器12、第二紅外感應6、空壓機13和壓盤機I也是現(xiàn)有技術。其實現(xiàn)原理在此不再贅述。具體地，所述主氣缸20可采用型號為SC63X350的氣缸，所述進料氣缸5可采用型號為SDA32X40的氣缸，所述出料氣缸8和第二出料氣缸V可采用型號為 TSDA32X15 的氣缸。以上實施例中出料氣缸8、第二出料氣缸V、主氣缸20和進料氣缸5的數(shù)量以及型號，只是其中一種方案，采用其他型號的氣缸也能達到同樣效果。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種錫膏包裝設備，其特征在于，包括一用于儲存錫膏的主氣缸，所述主氣缸上設置用于監(jiān)測錫膏輸出量的第一紅外感應器；一用于控制錫膏注入主氣缸的進料氣缸，所述進料氣缸連接主氣缸；一用于控制錫膏從主氣缸輸出的出料氣缸，所述出料氣缸連接主氣缸；一空壓機，所述空壓機連接主氣缸、進料氣缸和出料氣缸；一控制器，連接所述第一紅外感應器和空壓機。
2.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括一用于儲存錫膏的容器，所述容器連接進料氣缸。
3.如權利要求2所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括一壓盤機，所述壓盤機連接所述容器。
4.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括用于裝載錫膏的針筒，所述針筒連接出料氣缸。
5.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括一進料開關，所述進料開關連接進料氣缸。
6.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，所述主氣缸包括第一主氣缸和第二主氣缸，所述第一主氣缸連接進料氣缸和出料氣缸，所述第一紅外感應器設置在第二主氣缸上，所述第二主氣缸連接第一主氣缸和所述空壓機。
7.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，所述出料氣缸為兩個。
8.如權利要求I所述的錫膏包裝設備，其特征在于，還包括設置在進料氣缸上的第二紅外感應器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種錫膏包裝設備，其中，包括主氣缸，所述主氣缸內設置第一紅外感應器；進料氣缸，所述進料氣缸連接主氣缸；出料氣缸，所述出料氣缸連接主氣缸；空壓機，所述空壓機連接主氣缸、進料氣缸和出料氣缸；控制器，所述控制器連接所述第一紅外感應器、第二紅外感應器和空壓機。本發(fā)明利用錫膏的自有重力或者壓盤機等，將錫膏注入到主氣缸，同時空壓機控制進料氣缸的閥門打開、出料氣缸和主氣缸的閥門關閉。當輸入的錫膏的量達到一定程度時，控制器通過主氣缸內的第一紅外感應器監(jiān)測向出料氣缸輸出錫膏的量，同時通過空壓機關閉進料氣缸的輸入。當出料氣缸當達到一定量時，停止輸出，如此反復，實現(xiàn)錫膏包裝的自動化。
文檔編號B65B57/14GK102602553SQ20121007611
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權日2012年3月21日
發(fā)明者吳建新, 周華, 周長虹, 徐金華, 郭云忠, 馬鑫 申請人:東莞市億鋮達焊錫制造有限公司, 深圳市億鋮達工業(yè)有限公司