專利名稱：用于分配預(yù)裁擦拭材料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于手巾、衛(wèi)生紙、多種用途的擦布和相似類型的擦拭材料的分配機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請人已經(jīng)開發(fā)一種用于分配預(yù)裁的擦拭材料的機(jī)器，該機(jī)器是法國專利 2931350的主題。該機(jī)器是包括形成容器的殼體(I)的類型，殼體(I)具有背板、下部的水平壁、和側(cè)壁，并且具有鉸接在軸(4)上的罩蓋(2)。如在上述專利中公開的，該機(jī)器還包括相對于殼體的位于殼體的下部的壁鉸接的翻蓋(3)。該翻蓋相對于所述壁夾緊地緊固，使得其能夠定位在豎直平面內(nèi)。該翻蓋的上部具有有利地成弧形的形狀(3a)并且其下部具有中心的切下部分(3b)，該中心的切下部分(3b)基本上呈半圓形，以允許傳送預(yù)裁的擦拭材料。在其靠下的面上，罩蓋還具有中心的切下部分(2a)，該切下部分(2a)與上文提到的切下部分(3b)類似。
在該實(shí)施方式中，擦拭材料(M)呈在卷軸上纏繞的預(yù)裁的帶的形式，或者其能夠呈預(yù)折疊的可折疊打褶的形式。
根據(jù)上文提到的法國專利，在機(jī)器的露出材料帶的下部，在材料帶的任一側(cè)具有對置的限制部(5)，其確保一段帶相對于帶的對置的穿孔線分離。當(dāng)帶已經(jīng)在翻蓋的前壁與罩蓋的對置的面之間完全通過時，由于所述的限制部，拉動力確保一段帶與卷軸或者可折疊打褶的材料堆的剩余部分分離。該專利陳述了所述限制部的定位可在材料帶的引出口的任一側(cè)調(diào)整并且能夠通過適當(dāng)?shù)幕瑒友b置進(jìn)行調(diào)整。
所遇到的問題是，當(dāng)材料帶露出時，由于其在限制部之間通過時受到限制，因此材料帶出現(xiàn)褶皺。基本上，由于考慮到材料帶作為手巾、多種用途的擦布等的后續(xù)使用的性質(zhì)——必定包括折疊，大多數(shù)用戶不重視預(yù)裁的材料帶如何出現(xiàn)，因此出現(xiàn)褶皺的問題根本不會受到異議。
盡管在BF 2931350中描述的機(jī)器非常令人滿意地運(yùn)行，但本申請人決定進(jìn)一步優(yōu)化該機(jī)器，以能夠分配在切割后基本上沒有皺褶的擦拭材料。
無法解決上文提到的問題的分配機(jī)還由專利WO 2010/007259、GB1516097和WO 96/06556 已知。
通過本申請人設(shè)計(jì)的解決方案理想地實(shí)現(xiàn)該目的并提供滿足不同用戶的不同的需要的用于分配預(yù)切的擦拭材料的機(jī)器。發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，如下類型的擦拭材料分配機(jī)包括形成容器的殼體,殼體具有背板、水平的下壁、和側(cè)壁；鉸接在殼體上的罩蓋；和相對于所述殼體的下部的壁鉸接的翻蓋，翻蓋的下部和罩蓋的下部具有基本上呈半圓形的中心切下部分，以允許對卷繞在卷軸上、或呈預(yù)折疊的可折疊打褶形式的預(yù)裁的擦拭材料進(jìn)行傳送，分配機(jī)的特征在于翻蓋和罩蓋具有多個對置的成對的相匹配的形狀，相匹配的形狀由能夠在罩蓋已閉合之后彼此互鎖的凹槽和凸起構(gòu)成；并且材料帶能夠在罩蓋的內(nèi)壁與翻蓋之間沒有側(cè)向變形地展開并且從相匹配的凸出_凹入形狀之間伸出，相匹配的凸出_凹入形狀由在罩蓋和翻蓋上形成的凸起和凹槽構(gòu)成；并且，形狀被直接地設(shè)計(jì)而成或具有減小凸起與凹槽的一定部分之間的空間的附加裝置，以允許并促使一段材料帶在由用戶抽出時分離。
這些方面和其他方面將通過其余的描述變得明顯。


本發(fā)明的目的僅通過在附圖中的示例的方式進(jìn)行描述，附圖中
圖I是根據(jù)在法國專利No. 2931350中描述的現(xiàn)有技術(shù)的擦拭材料分配機(jī)的3/4 立體圖。
圖2是部分示出在根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實(shí)施方式中布置的分配機(jī)的翻蓋和罩蓋的示意圖。
圖3是示出如在本發(fā)明第一實(shí)施方式中構(gòu)造的分配機(jī)的示意性前視圖。
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的相匹配的部分中的翻蓋和罩蓋的嚙合的部分前視圖。
圖5是示出在第一實(shí)施方式中的根據(jù)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的罩蓋的部分立體圖。
圖6是補(bǔ)充圖5并示出能夠配合在根據(jù)本發(fā)明的罩蓋的相匹配的部分中的翻蓋的視圖。
圖7是示出裝置的替代的第二實(shí)施方式的示意圖。
圖8是第三替代實(shí)施方式中的罩蓋的俯視圖。
圖9是補(bǔ)充圖8并示出在第三替代實(shí)施方式的環(huán)境下在罩蓋和翻蓋上不同心地形成的多個不同的凹槽和凸起的視圖。
圖10是示出替代實(shí)施方式的示意圖。
圖11和圖12是示出具有在翻蓋和罩蓋上不同心地形成的成對的凸起和凹槽的本發(fā)明的其他構(gòu)造的示意圖。
圖13和圖14是本發(fā)明的另一種變型的示意性半視圖，其中翻蓋被設(shè)計(jì)為具有至少一個U形元件，該U形元件定位在翻蓋的的凹槽中的一個中并且跨越地座置在罩蓋的對置的凸起上。
具體實(shí)施方式
為了更容易地理解本發(fā)明的目的，參照附圖僅通過示例給出以下描述。
為了允許使用上文描述的類型的機(jī)器的材料帶的分配，特別地在法國專利 2931350中，該機(jī)器包括殼體(I )，該殼體(I)具有鉸接在軸(4)上的罩蓋(2)和鉸接在殼體的側(cè)壁上的翻蓋(3)。預(yù)裁的或預(yù)折疊的可折疊打褶形式的材料帶(M)能夠從位于翻蓋(3) 的上端的弧形上部(3a)通過和繞過。因此，材料帶(M)在翻蓋的前面通過并抵靠在罩蓋(2) 的內(nèi)面上。罩蓋的下部具有中心切下部分(2a)并且翻蓋具有中心切下部分(3a)，材料帶通過所述中心切下部分并且并被去除。翻蓋(3)和罩蓋(2)具有相匹配的弧形形狀(3b-3c) 和(2b-2d)，其能夠在材料帶的移動期間部分地互鎖，更具體地，部分(3b)和部分(2b)是凸起而部分(3c)和部分(2d)是凹槽。在該實(shí)施方式中，所述相匹配的形狀是弧形。
在本發(fā)明的情況下并且為了使材料在相匹配的互鎖形狀之間通過時產(chǎn)生最少褶皺，設(shè)置成使得材料帶(M)在罩蓋(2)的內(nèi)壁與翻蓋(3)之間沒有側(cè)向變形地完全展開，并且從如圖3所示在翻蓋和罩蓋上形成的成對的凹槽和凸起構(gòu)成的相匹配的凸出-凹入形狀的任一側(cè)伸出，而未設(shè)置任何限制部。這些構(gòu)成凹槽(2b-3c)和凸起(2b-3b)的相匹配的形狀有很多，并且形成具有基本上大于180°的幅角的彩虹形構(gòu)造。這些形狀直接形成，或者與附加裝置一起形成，所述附加裝置減小凸起和凹槽的一些部分之間的間隔，以便允許及便利一段材料帶在被用戶抽出時分離。
在圖2至圖6中，不同的相匹配的形狀具有以相同或不同的間距使其彼此相互同心的構(gòu)造，從而允許不變的互鎖。在該特別的實(shí)施方式中，翻蓋或罩蓋、即其中任何一個的下端被設(shè)計(jì)為具有附加裝置，該附加裝置由齒形伸出部(2c)構(gòu)成，該齒形伸出部(2c)用于使凹槽與凸起之間的間隙在其互鎖的時候更小。如圖所示，該減小的空間形成用于材料帶的保留區(qū)域，其促使帶的初步撕開。這些壓入部或齒設(shè)置在由于同心而獲得的彩虹形的下端處，并使得材料在被抽出的時候更容易地分離。
材料在相匹配的凹槽_凸起形狀之間通過而沒有由于材料帶的褶皺引起的任何變形。在本實(shí)施的情況下，還能夠在罩蓋和在翻蓋上設(shè)計(jì)幾個可替代的齒形壓印部，以便促使材料帶的分離。
上文描述的該第一實(shí)施方式中的形狀直接通過成型獲得。
圖7示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式。在該情況下，上文提及的類型的相匹配的形狀由在互鎖——對應(yīng)于罩蓋的閉合——之后仍然彼此相互同心的凹槽和凸起的組構(gòu)成。在該實(shí)施方式中，設(shè)置成使用能夠彈性變形的推動裝置(6 )，以便在翻蓋本身上施加相對于罩蓋的側(cè)向推力。該推動裝置能夠例如設(shè)置成位于機(jī)器的殼體的一側(cè)上的彈簧元件的形式。該裝置能夠?qū)⒎w向側(cè)面推動，以允許翻蓋相對于罩蓋移位組件的至少一半，從而使在翻蓋上形成的凹槽能夠更加靠近在罩蓋上形成的凸起地移動。其減小了凹槽與凸起之間的空間并具有使得材料帶在被用戶抽出時更容易地分離的效果。因此，由于凸起和凹槽更靠近向一起地移動使得材料帶從非常有限的空間通過，并且使一段材料帶更容易地分離。
圖8和圖9示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一變型，其能夠使得分配機(jī)的生產(chǎn)最優(yōu)化而不需要任何附加的部分。要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，如圖所示，在罩蓋上形成的凹槽和凸起的組與設(shè)置在翻蓋上的凹槽和凸起的組不同心。其偏心一定的程度并且改變并減小了材料帶通過的空間。因此，在附圖中，凹槽與凸起之間的空間(e)是不規(guī)則的并且是變化的。在其中間部分，在罩蓋上形成的凸起與在翻蓋上形成的相鄰的凸起之間的空間(e)是不變的。其例如約5mm。相比之下，在其下部，在罩蓋上形成的凸起更加靠近在翻蓋上形成的凸起，其具有能夠是約為O. 50mm至Imm的減小的空間(e2)。還示出了位于(e)與(e2)之間的居中位置 (el)。該限制的基本功能是使材料帶的分離方便。
當(dāng)使罩蓋和翻蓋成型并確保所描述的在翻蓋上和在罩蓋上的相匹配的形狀理想地互鎖時，該后一種優(yōu)化的變型得以實(shí)現(xiàn)。在該實(shí)施方式中，不增加附加的部分，并且材料被自然地切割而幾乎沒有褶皺。如果有任何褶皺，其相對地不明顯并且通過使材料帶恢復(fù)到其自然形狀而很快地消除。
圖10示出另一種變型，其中在設(shè)置在翻蓋(3)上的凹槽的端部中形成有切口(3f)。在凹槽的中心部分制成的這些切口限定突出部(3e)，該突出部(3e)允許一定程度的彈性變形。通過罩蓋在翻蓋上施加的任何壓力能夠造成所述突出部(3e )的彈性變形，其能夠便利給定尺寸的一段材料帶的分離。在凹槽-凸起部分具有同心構(gòu)造的區(qū)域中，在翻蓋的每一側(cè)上切口(3f)在約60°的角度幅值上形成。
根據(jù)本發(fā)明的成對的凸起-凹槽部分的其他構(gòu)造在圖11和圖12中示出。
在圖11中，翻蓋(3)和罩蓋(2)具有在材料帶的移動期間能夠部分地互鎖的成對的相匹配的形狀(3b-3c)和(2b-2d)，并且其具有非弧形構(gòu)造。如所示出的，這些相匹配的形狀在中心開口的每一側(cè)傾斜地布置并且朝向彼此傾斜，從而產(chǎn)生漸縮效果。
此外并且如上文所述的，翻蓋或罩蓋的下端設(shè)計(jì)為具有由齒形伸出部(2c)構(gòu)成的附加裝置，其用于當(dāng)凹槽與凸起互鎖時使其之間的間隙更小。
在圖11中，凸起和凹槽延伸直至罩蓋和翻蓋的橫向邊緣。
圖12示出具有相同排布的位于翻蓋(3)和罩蓋(2)上的凸起和凹槽，但是其具有傾斜的切下部分(7)，該傾斜的切下部分(7)產(chǎn)生影響材料帶所通過的中心開口的任一側(cè)的至少兩至三對凸起和凹槽的斜面效果。伸出的齒(2c)位于其成對的凹槽-凸起上并且因此設(shè)定在更高的高度并允許材料帶的逐漸切割。
圖13和圖14示出該構(gòu)造的另一變型，在翻蓋(3)上和罩蓋(2)上形成有成對的凸起和伸出部。圖13是罩蓋在翻蓋上閉合之前的視圖，圖14是罩蓋在翻蓋上閉合之后的視圖。
在該實(shí)施方式中，具有在翻蓋上和在罩蓋上的成對的凹槽-凸起(3b_3c) (2b-2d)，并且還具有至少一個撓性突出部(8)，該撓性突出部(8)的其中一個端部(8a) 設(shè)置在翻蓋的壁處并附接至翻蓋的壁，并且該撓性突出部(8)的另一個端部具有叉形部 (8b)，該叉形部(Sb)意于配合在設(shè)置于罩蓋上的凸起(2b)中的一個的周圍。因此，該突出部配合在通過凹槽限定的空間中，該凹槽的端部被切除以便為突出部的叉形部提供空余空間。如在圖14中示出的，叉形部(8b)配合在凹槽(2b)的周圍并為抽出的材料帶的通過提供空余空間。該布置方式能夠設(shè)置在中心開口的任一側(cè)，材料帶沿著圖中示出的對稱軸通過該中心開口。在罩蓋和在翻蓋上形成的中心開口(2a_3a)可以具有對于不同的變型示出的構(gòu)造。在該實(shí)施方式中，用戶利用突出部(8)的彈性，以便利材料帶的切割。該特定的實(shí)施方式特別地專用于非紡織的、預(yù)裁的擦拭材料。
具有不同的上文描述的成對的凹槽_凸起的實(shí)施方式能夠以不變的或不規(guī)則的間距但始終以相等的深度實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。強(qiáng)調(diào)了從卷軸上切割或分離的、或者在可折疊打褶材料的情況下折疊的材料帶的改進(jìn)的外觀。
權(quán)利要求
1.一種類型的擦拭材料分配機(jī)，所述分配機(jī)包括形成容器的殼體(I )，所述殼體(I)具有背板、水平的下壁、和側(cè)壁；罩蓋(2),所述罩蓋(2)被鉸接在所述殼體上；和翻蓋(3)，所述翻蓋(3)相對于所述殼體的下部的壁被鉸接；所述翻蓋的下部和所述罩蓋的下部具有基本上呈半圓形的中心切下部分(2a)，以允許對卷繞在卷軸上或呈預(yù)折疊的可折疊打褶形式的預(yù)裁的擦拭材料進(jìn)行傳送，所述分配機(jī)的特征在于所述翻蓋(3)和所述罩蓋(2)具有多個對置的成對的相匹配的形狀(3b，3c)和 (2b-2d)，所述相匹配的形狀(3b，3c)和(2b-2d)由能夠在罩蓋已閉合之后彼此互鎖的凹槽和凸起構(gòu)成；并且材料帶(M)能夠在所述罩蓋的內(nèi)壁與所述翻蓋之間沒有側(cè)向變形地展開并且從相匹配的凸出_凹入形狀之間伸出，所述相匹配的凸出_凹入形狀由在所述罩蓋和所述翻蓋上形成的成對的凸起和凹槽構(gòu)成；并且，所述形狀被直接地設(shè)計(jì)而成或者具有減小所述凸起與凹槽的一定部分之間的間隙的附加裝置(2c)，以允許并促使一段材料帶在由用戶抽出時分尚。
2.如權(quán)利要求I所述的分配機(jī)，其特征在于，設(shè)置為凹槽和凸起的多對成對的所述相匹配的形狀(3b，3c)和(2b-2d)具有彩虹形構(gòu)造。
3.如權(quán)利要求2所述的分配機(jī)，其特征在于，所述翻蓋或罩蓋在靠近其下端處設(shè)計(jì)有齒形伸出部(2c)，當(dāng)所述凹槽與所述凸起互鎖時，所述齒形伸出部(2c)限制所述凹槽與所述凸起之間的空間；并且不同的成對的凹槽與凸起相對于彼此同心。
4.如權(quán)利要求I所述的分配機(jī)，其特征在于，所述分配機(jī)包括能夠彈性變形的推動裝置(6)，所述推動裝置(6)設(shè)置在所述機(jī)器的殼體上并允許所述翻蓋相對于所述罩蓋進(jìn)行相對移位，從而使在所述罩蓋上形成的所述凸起和在所述翻蓋上形成的所述凹槽更加靠近向一起地移動，并且不同的成對的凹槽和凸起相對于彼此相互同心。
5.如權(quán)利要求I所述的分配機(jī)，其特征在于，在所述罩蓋上形成的凹槽與凸起的組與在所述翻蓋上形成的凹槽與凸起的組不同心；并且在所述凹槽與所述凸起之間形成的空間是變化的，并且，在中間部分上的末端的內(nèi)下部位置，在所述罩蓋的中間部分上形成的所述凸起與在所述翻蓋上形成的相鄰的所述凸起之間的空間(e)是不變的。
6.如權(quán)利要求5所述的分配機(jī)，其特征在于，在所述分配機(jī)的中間部分，在所述罩蓋上形成的所述凸起與在所述翻蓋上形成的相鄰的所述凸起之間的空間(e)是不變的并且近似為5mm ;并且，在所述分配機(jī)的下部部分，在所述罩蓋上形成的所述凸起更靠近在所述翻蓋上形成的所述凸起，具有能夠是約O. 5mm至Imm的減小的空間。
7.如權(quán)利要求5所述的分配機(jī)，其特征在于，在設(shè)置在所述翻蓋(3)上的所述凹槽的端部中制成切口(3f)并且設(shè)置在所述凹槽的中心部分的所述切口限定突出部(3e)，所述突出部(3e)允許一定程度的彈性變形。
8.如權(quán)利要求2所述的分配機(jī)，其特征在于，在所述凹槽-凸起部分具有同心構(gòu)造的區(qū)域中，在所述翻蓋的任一側(cè)上所述切口(3f)在60°的角度幅值上形成。
9.如權(quán)利要求I所述的分配機(jī)，其特征在于，設(shè)置為凹槽和凸起的所述相匹配的形狀(3b-3c)和(2b-2d)在設(shè)置于所述翻蓋和所述罩蓋上的中心開口的任一側(cè)上傾斜地布置并產(chǎn)生漸縮的效果；并且，所述翻蓋或所述罩蓋在靠近其下端處設(shè)計(jì)成具有齒形伸出部 (2c)，所述齒形伸出部(2c)限制所述凹槽與所述凸起之間的空間。
10.如權(quán)利要求9所述的分配機(jī)，其特征在于，所述凸起和凹槽延伸直至所述罩蓋與所述翻蓋的橫向邊緣。
11.如權(quán)利要求9所述的分配機(jī)，其特征在于，所述翻蓋和所述罩蓋設(shè)計(jì)成在其中心開口的任一側(cè)具有傾斜的切下部分(7)，所述切下部分(7)影響至少兩對至三對凸起和凹槽， 并且所述翻蓋和所述罩蓋還具有齒形伸出部(2c)，所述齒形伸出部(2c)設(shè)定成更高以便能夠逐漸地切割所述材料帶。
12.如權(quán)利要求I所述的分配機(jī)，其特征在于，所述翻蓋和所述罩蓋具有成對的凹槽-凸起(3b-3c) (2b-2d)，所述凹槽-凸起(3b-3c) (2b_2d)通過使用至少一個撓性突出部(8)設(shè)置在所述翻蓋和所述罩蓋上，所述撓性突出部(8)的其中一個端部(8a)設(shè)置在所述翻蓋的壁處并被附接至所述翻蓋的壁，所述撓性突出部(8)的另一個端部具有叉形部 (8b)，所述叉形部(Sb)配合在設(shè)置于所述罩蓋上的所述凸起(2b)中的一個的周圍；并且， 所述突出部設(shè)置在通過凹槽限定的空間中，所述凹槽的端部被切除以允許所述突出部的所述叉形部移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于分配預(yù)裁的擦拭材料的裝置。本發(fā)明的特征在于翻蓋(3)和罩蓋(2)具有多個對置的成對的互補(bǔ)的形狀(3b,3c,2b,2d)，所述互補(bǔ)的形狀(3b,3c,2b,2d)形成能夠在罩蓋已閉合之后彼此套疊的凹槽和凸起；材料帶(M)能夠在罩蓋的內(nèi)壁與翻蓋之間沒有側(cè)向變形地展開并且從通過設(shè)置在罩蓋和翻蓋上的凸起-凹槽對形成的互補(bǔ)的凸出-凹入形狀之間伸出；并且，上述形狀被直接地設(shè)置而成或具有用于減小凸起與凹槽的一定部分之間的空間的附加裝置(2c)，以允許并促使一段材料帶在由用戶抽出時分離。
文檔編號B65D83/08GK102946780SQ201180028668
公開日2013年2月27日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者莫里斯·格朗熱 申請人:莫里斯·格朗熱