Led照明裝置的制造方法
【專利摘要】一種LED照明裝置包括一散熱器，該散熱器具有一基座、自基座的一第一表面垂直向上延伸出的一收容管以及排布于基座第一表面上且圍繞所述收容管設(shè)置的多個散熱鰭片；一LED模組，該LED模組設(shè)于該基座的一第二表面上，該基座的第二表面和第一表面分別位于基座的相對兩側(cè)；一鑲邊，該鑲邊圍設(shè)住所述多個散熱鰭片；所述多個散熱鰭片相對收容管沿基座的徑向向外延伸并凸伸出該基座的外周緣，該鑲邊與所述多個散熱鰭片凸伸出該基座的凸緣相抵接，所述多個散熱鰭片、基座及鑲邊共同圍設(shè)出多個氣流開口。本發(fā)明中，所述多個散熱鰭片、基座及鑲邊共同圍設(shè)出多個氣流開口，這些氣流開口能有效提升散熱器與周圍空氣之間的熱交換效率。
【專利說明】
LED照明裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種LED照明裝置，尤其涉及一種具有較高散熱效率的LED照明裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 發(fā)光二極管（light emitting diode，LED)作為一種高效的發(fā)光源，具有環(huán)保、省 電、壽命長等諸多特點，已經(jīng)被廣泛的運用于照明裝置之中。
[0003] 由于單顆LED芯片的總光通量有限，為了能夠提升光功率，傳統(tǒng)的LED照明裝置通 常封裝有多顆LED芯片。然而，由于傳統(tǒng)的LED照明裝置缺乏有效的散熱方式，LED芯片在 工作期間產(chǎn)生的熱量很難有效地散發(fā)出去，累積的熱量會引發(fā)光衰甚至損毀整個LED照明 裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，有必要提供一種具有較高散熱效率的LED照明裝置。
[0005] -種LED照明裝置，包括一散熱器，該散熱器具有一基座、自基座的一第一表面垂 直向上延伸出的一收容管以及排布于基座第一表面上且圍繞收容管設(shè)置的多個散熱鰭片； 一 LED模組，該LED模組設(shè)于該基座的一第二表面上，該基座的第二表面和第一表面分別位 于基座的相對兩側(cè)；一鑲邊，該鑲邊圍設(shè)住所述多個散熱鰭片；其中，所述多個散熱鰭片相 對收容管沿基座的徑向向外延伸并凸伸出該基座的外周緣，該鑲邊與所述多個散熱鰭片凸 伸出該基座的凸緣相抵接，所述多個散熱鰭片、基座及鑲邊共同圍設(shè)出多個氣流開口。
[0006] 在本發(fā)明實施例中，所述多個散熱鰭片、基座及鑲邊共同圍設(shè)出多個氣流開口，這 些氣流開口能有效提升散熱器表面的熱空氣與周圍的冷空氣之間的熱交換效率，進(jìn)而提升 整個LED照明裝置的散熱效率。
【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明實施例的LED照明裝置的立體組裝圖。
[0008] 圖2為圖1中所示LED照明裝置處于倒置狀態(tài)時的立體組裝圖。
[0009] 圖3為圖1中所示LED照明裝置的爆炸分解圖。
[0010] 圖4為圖2中所示LED照明裝置的爆炸分解圖。
[0011] 圖5為圖1中所示LED照明裝置沿V-V線剖開時的剖面示意圖。
[0012] 主要元件符號說明

如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
【具體實施方式】
[0013] 請參閱圖5，本發(fā)明實施例的LED照明裝置1包括具有收容管21的一散熱器2、與 散熱器2底部熱貼設(shè)的一 LED模組3、與該LED模組3配合的一導(dǎo)光元件4、與散熱器2連 接并罩設(shè)該LED模組3和該導(dǎo)光元件4的一光罩5、用于將光罩5固定到散熱器2上的一壓 框6,收容于該收容管21內(nèi)的一理線板7,抵接于該收容管21頂端的一蓋子8,遠(yuǎn)離該散熱 器2設(shè)置的一驅(qū)動模組9,連接該驅(qū)動模組9和蓋子8的一連接元件11，以及位于該驅(qū)動模 組9上的一掛鉤12。
[0014] 該散熱器2由具有優(yōu)良熱傳導(dǎo)性能的金屬一體構(gòu)成，所述金屬可以是但不限于 鋁、銅或者鋁銅合金。該散熱器2還包括一圓盤狀的基座20以及排布于基座20上的多個 散熱鰭片22。
[0015] 該基座20具有分別位于其相對兩側(cè)的一第一表面201和一第二表面202。所述多 個散熱鰭片22排布于該基座20的第一表面201，每一散熱鰭片22均自該基座20的第一表 面201垂直向上（即朝向遠(yuǎn)離第二表面202的方向）延伸。所述多個散熱鰭片22環(huán)繞該收 容管21設(shè)置。
[0016] 該LED模組3熱貼設(shè)于該基座20的第二表面202上。
[0017] 請參閱圖1和圖2,所述多個散熱鰭片22沿基座20的徑向向外（即朝向遠(yuǎn)離所述 收容管21的方向)延伸并凸伸出該基座20的外緣。所述多個散熱鰭片22彼此相互間隔且 相對該收容管21呈放射狀排布。每兩個相鄰的散熱鰭片22之間形成一氣流通道221。
[0018] 一鑲邊23圍設(shè)住所述多個散熱鰭片22。該鑲邊23與所述多個散熱鰭片22凸伸 出該基座20的凸緣相抵接。該鑲邊23呈環(huán)狀且由具有優(yōu)良熱傳導(dǎo)性能的金屬構(gòu)成，所述 金屬可以是但不限于鋁、銅或者鋁銅合金。
[0019] 該基座20、該鑲邊23以及所述多個散熱鰭片22共同圍設(shè)出多個氣流開口 24。所 述多個氣流開口 24沿著該基座20的外圓周排列。所述多個氣流開口 24彼此相互間隔且 相對該收容管21呈放射狀方式排布。每一氣流開口 24與對應(yīng)位置處的氣流通道221 (即 位于氣流開口 24正上方的氣流通道221)對齊并連通。自該基座20的第二表面202朝向 第一表面201的方向（即沿圖1的底部到頂部的方向），每一氣流開口 24的開口逐漸擴(kuò)張， 這種構(gòu)造能提升所述多個散熱鰭片22與周圍空氣的熱交換效率，及時的將熱量散發(fā)出去。
[0020] 所述多個散熱鰭片22的長度不一。具體地，所述多個散熱鰭片22包括多個相對 較長的第一散熱鰭片222以及多個相對較短的第二散熱鰭片223。優(yōu)選地，每一第二散熱鰭 片223的長度約為第一散熱鰭片222長度的一半。在其他實施例中，該第一散熱鰭片222 與第二散熱鰭片223之間的長度比例并非是固定不變的，而是可以根據(jù)實際的散熱需求作 出調(diào)整。
[0021] 所述多個散熱鰭片22中部分散熱鰭片22自收容管21的外周緣沿基座20的徑向 向外延伸。具體地，每一第一散熱鰭片222均自收容管21的外周緣沿基座20的徑向向外 延伸，而每一第二散熱鰭片223自該基座20上表面201位于該收容管21外圍并與收容管 21間隔的環(huán)形區(qū)域沿基座20的徑向向外延伸。該第二散熱鰭片223與相鄰的二第一散熱 鰭片222之間所形成的二氣流通道221在靠近收容管21的一側(cè)連通，加速了部分相鄰氣流 通道221之間的熱交換效率。
[0022] 所述多個散熱鰭片22的高度相當(dāng)，即所述多個散熱鰭片22的遠(yuǎn)離基座20第一表 面201的上邊緣位于同一平面上。
[0023] 所述散熱器2還包括位于自其基座20上表面201向上凸伸出的多個加強(qiáng)筋26,以 用于提升所述多個散熱鰭片22的強(qiáng)度。每一加強(qiáng)筋26均呈柱狀并將對應(yīng)位置處的一個散 熱鰭片22連接到基座20上。
[0024] 所述多個散熱鰭片22可以劃分成多個扇區(qū)25。每一扇區(qū)25包括三個彼此分離 的第一散熱鰭片222以及兩個彼此分離的第二散熱鰭片223,其中每一個第二散熱鰭片223 均設(shè)置于兩個相鄰的第一散熱鰭片222之間。
[0025] 位于每一扇區(qū)25內(nèi)的氣流開口 24的開口尺寸與位于相鄰扇區(qū)25之間的氣流開 口 24的開口尺寸大小不一。具體地，位于于每一扇區(qū)25內(nèi)的氣流開口 24的開口尺寸較位 于相鄰扇區(qū)25之間的氣流開口 24的開口尺寸小。優(yōu)選地，位于每一扇區(qū)25內(nèi)的氣流開口 24的開口尺寸是位于相鄰扇區(qū)25之間的氣流開口 24的開口尺寸大小的一半。在其他實 施例中，位于于每一扇區(qū)25內(nèi)的氣流開口 24的開口尺寸與位于相鄰扇區(qū)25之間的氣流開 口 24的開口尺寸大小之間的比例并非是固定不變的，而是可以根據(jù)實際的散熱需求作出 調(diào)整。
[0026] 在本發(fā)明實施例中，所述多個散熱鰭片22的長短不一，使得部分氣流通道221鄰 近收容管21的一側(cè)連通，提升了氣流通道21之間的熱交換效率；每一氣流開口 24與對應(yīng) 的氣流通道221連通，提升了散熱器2與周圍空氣的熱交換效率；由于多個氣流開口 24的 開口尺寸大小不一，且每一個氣流開口 24的開口下窄上寬，這無疑進(jìn)一步提升了散熱器2 表面的熱空氣與周圍的冷空氣之間的熱交換效率。
[0027] 請參閱圖3和圖4,該基座20的第二表面202朝向散熱器2內(nèi)部凹陷，從而形成位 于該基座20的第二表面202外圍的一環(huán)形安裝部204以及位于該基座20中心區(qū)域且被安 裝部204環(huán)繞的一圓形收容部205。所述LED模組3對應(yīng)設(shè)置于該收容部205內(nèi)。一貫孔 206形成于該圓形收容部205的中心，以方便導(dǎo)線（圖未示）穿設(shè)。該環(huán)形的安裝部204還 具有一防水槽207以收容一第一密封條10。優(yōu)選地，該第一密封條10可以是膠帶。
[0028] 該收容管21的頂端具有一第二防水槽211以收容一第二密封條13。優(yōu)選地，該第 二密封條13可以是膠帶。
[0029] 該 LED 模組 3 包括一圓形的 PCB (printed circuit board, PCB)板 31 以及位于 PCB板31上的多顆LED芯片32。該PCB板31位于收容部205內(nèi)并與散熱器2形成熱連接。 所述多顆LED芯片32彼此相互間隔且呈陣列排布于PCB板31上。一穿孔33形成于該PCB 板31的中心并與該基座20上的貫孔206對齊。
[0030] 所述導(dǎo)光元件4具有多個錐形腔41。所述LED模組3的多顆LED芯片32對應(yīng)收 容于該導(dǎo)光元件4的多個錐形腔41內(nèi)。當(dāng)多顆LED芯片32被驅(qū)動點亮?xí)r，所述多顆LED 芯片32發(fā)出的部分光線未經(jīng)錐形腔41內(nèi)表面的反射而直接從光罩5射出；剩余的光線先 被錐形腔41的內(nèi)表面反射，反射后的光線朝向光罩5傳播并從光罩5射出。換句話說，該 導(dǎo)光元件4相當(dāng)于一個二次光學(xué)元件，能夠?qū)λ龆囝wLED芯片32的光場進(jìn)行二次調(diào)節(jié)。
[0031] 該光罩5由透明或者半透明的材質(zhì)一體構(gòu)成，所述材質(zhì)可以是但不限于玻璃、樹 脂或者塑料。該光罩5的形狀類似一圓形的淺碟，其中心朝向遠(yuǎn)離散熱器2的方向略微凹 陷。
[0032] 該壓框6呈環(huán)形，其內(nèi)徑大致與光罩5的外徑相當(dāng)。八顆固定件61沿該壓框6的 圓周等角度分布，以用于將光罩5固定于散熱器2上。該光罩5與該散熱器2的基座20密 封連接，該光罩5的外緣抵接于該基座20的安裝部204上。在本發(fā)明實施例中，所述固定 件61均為螺絲。
[0033] 該蓋子8與散熱器2的收容管21密封連接。該蓋子8與收容管21共同圍設(shè)出一 腔體27 (請參圖5)以用于收容該理線板7。
[0034] 請一并參閱圖5,由于驅(qū)動模組9受熱后容易發(fā)生爆炸，為了防止散熱器2產(chǎn)生的 熱量對驅(qū)動模組9產(chǎn)生干擾，本發(fā)明實施例中，該驅(qū)動模組9與散熱器2相互間隔設(shè)置。該 驅(qū)動模組9包括一電源盒91以及收容于電源盒91內(nèi)的電源轉(zhuǎn)換器92。
[0035] 該驅(qū)動模組9通過一連接元件11連接到散熱器2上。具體地，該連接元件11將該 驅(qū)動模組9和蓋子8連接在一起。優(yōu)選地，該連接元件11是一個兩端具有螺紋的螺線管， 這能夠使得該驅(qū)動模組9與散熱器2之間的連接變得容易。該連接元件11還具有一通道 111，以方便導(dǎo)線的穿設(shè)。
[0036] 導(dǎo)線（圖未示）能依次穿過連接元件11、蓋子8、收容管21、該基座20的貫孔206、 該LED模組3的穿孔33,從而很方便地在LED模組3和驅(qū)動模組9之間建立電氣連接。優(yōu) 選地，連接于該LED模組3和驅(qū)動模組9之間的導(dǎo)線通過理線板7來進(jìn)行固定。
[0037] 為了實現(xiàn)光罩5和散熱器2之間的密封，首先需要該第一密封條10放置于該第一 防水槽207中，接著將對光罩5施加一壓力使得光罩5抵接于散熱器2上，此時該第一密封 條10夾設(shè)于該光罩5和散熱器2之間并封住該光罩5和散熱器2之間的間隙。
[0038] 為了實現(xiàn)蓋子8和散熱器2之間的密封，首先需要將第二密封條13放置于該第二 防水槽211中，接著對蓋子8施加一外力使得蓋子8抵接于收容管21的頂部，此時該第二 密封條13夾設(shè)于該蓋子8和散熱器2的收容管21之間并封住該蓋子8和收容管21頂部 之間的間隙。
[0039] 由于該光罩5和散熱器2之間以及蓋子8和散熱器2之間實現(xiàn)了密封連接，這能 有效阻隔水汽或者灰塵對LED照明裝置1造成的干擾，從而提升整個LED照明裝置1的使 用壽命。
[0040] 該掛鉤12螺接于該驅(qū)動模組9的頂部。使用時，該LED照明裝置1可以通過掛鉤 12固定于墻壁或者天花板上。在其他實施例中，為了使得該LED照明裝置1牢固固定于墻 壁或者天花板上，該掛鉤12可以與一鉸鏈（圖未示)配合使用。當(dāng)該LED模組3被驅(qū)動點亮 時，該LED模組3發(fā)出的光線依次通過導(dǎo)光元件4和光罩5射出。
[0041] 可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種像應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范 圍。
【主權(quán)項】
1. 一種LED照明裝置，包括： 一散熱器，該散熱器具有一基座、自基座的一第一表面垂直向上延伸出的一收容管以 及排布于基座第一表面上且圍繞收容管設(shè)置的多個散熱鰭片； 一 LED模組，該LED模組設(shè)于該基座的一第二表面上，該基座的第二表面和第一表面分 別位于基座的相對兩側(cè)； 一鑲邊，該鑲邊圍設(shè)住所述多個散熱鰭片； 其中，所述多個散熱鰭片相對收容管沿基座的徑向向外延伸并凸伸出該基座的外周 緣，該鑲邊與所述多個散熱鰭片凸伸出該基座的凸緣相抵接，所述多個散熱鰭片、基座及鑲 邊共同圍設(shè)出多個氣流開口。2. 如權(quán)利要求1所述的LED照明裝置，其特征在于，所述多個散熱鰭片相互間隔，每兩 個相鄰的散熱鰭片之間形成一氣流通道。3. 如權(quán)利要求2所述的LED照明裝置，其特征在于，所述多個氣流開口彼此相互間隔且 相對該收容管呈放射狀排布，每一氣流開口與對應(yīng)位置處的氣流通道對齊并連通。4. 如權(quán)利要求1所述的LED照明裝置，其特征在于，所述多個散熱鰭片包括多個第一散 熱鰭片以及多個第二散熱鰭片，每一第一散熱鰭片的長度較每一第二散熱鰭片的長度長。5. 如權(quán)利要求4所述的LED照明裝置，其特征在于，每一第一散熱鰭片均自收容管的外 周緣沿基座的徑向向外延伸，而每一第二散熱鰭片自該基座上表面位于該收容管外圍且與 所述收容管間隔的環(huán)形區(qū)域沿基座徑向向外延伸。6. 如權(quán)利要求4所述的LED照明裝置，其特征在于，所述多個散熱鰭片包括若干扇區(qū)， 每一扇區(qū)包括多個間隔的第一散熱鰭片以及多個間隔的第二散熱鰭片，其中每一第二散熱 鰭片均位于相鄰第一散熱鰭片之間。7. 如權(quán)利要求6所述的LED照明裝置，其特征在于，位于扇區(qū)內(nèi)的氣流開口的開口尺寸 小于位于相鄰扇區(qū)之間的氣流開口的開口尺寸。8. 如權(quán)利要求1所述的LED照明裝置，其特征在于，每一氣流開口的尺寸自基座的第二 表面朝向基座的第一表面的方向逐漸增加。9. 如權(quán)利要求1所述的LED照明裝置，還包括與LED模組配合的一導(dǎo)光元件以及將LED 模組與導(dǎo)光元件罩設(shè)住的一光罩，其中該導(dǎo)光元件包括多個錐形腔用于收容該LED模組所 包含的多顆LED芯片，LED模組發(fā)出的光線部分經(jīng)導(dǎo)光元件的錐形腔反射后朝向光罩傳播 并從光罩出射到外部。10. 如權(quán)利要求1所述的LED照明裝置，還包括一驅(qū)動模組，該驅(qū)動模組通過一連接元 件與散熱器連接，該驅(qū)動模組與散熱器彼此隔開以防止散熱器產(chǎn)生的熱量對驅(qū)動模組產(chǎn)生 干擾。
【文檔編號】F21V29/77GK105864681SQ201510030363
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月22日
【發(fā)明人】翟明輝, 許文, 翁世勛
【申請人】全億大科技（佛山）有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司