專利名稱：玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到玻鎂板的生產(chǎn)線設(shè)備，尤其涉及到生產(chǎn)線中將擠壓成型后的玻鎂板送入籠子中的板材輸送裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有玻鎂板生產(chǎn)線中，玻鎂板擠壓加工成型后，需要將玻鎂板輸出至籠子中安放好，以便送進烘房烘干。目前，常用的一種玻鎂板輸出方法為人力出板，即人工將加工成型的板材從生產(chǎn)線抬進籠子內(nèi)，這種方法工作效率較低，需耗費大量勞動力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于將提供一種便于生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化、操作省力且工作效率較高的玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)所述的玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置，包括輸送架，輸送架上設(shè)置有輸送工作臺架，其特點是在輸送工作臺架兩端的端部位置分別設(shè)置有傳動輥，在傳動輥上套接有輸送皮帶，傳動輥由安裝于輸送架中的電機驅(qū)動，在輸送工作臺架的兩邊分別安裝有推板氣缸，推板氣缸低于輸送皮帶的上平面，推板氣缸的活塞桿上連接有接頭，楔形推塊通過銷軸與接頭相鉸接；楔形推塊與銷軸之間設(shè)置有彈簧，使得當玻鎂板通過時楔形推塊被壓下、玻鎂板通過后楔形推塊能夠彈起，彈起后的楔形推塊高于玻鎂板的運動平面、使楔形推塊位于能夠推送玻鎂板的位置。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)所述的玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置，其中，在輸送架上還設(shè)置有兩塊限位板，兩塊限位板分別位于輸送工作臺架兩邊的外側(cè)，兩側(cè)限位板之間的距離略寬于玻鎂板的寬度。所述的玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置，其中，在輸送工作臺架上還設(shè)置有若干輸送托輥，輸送托輥位于輸送皮帶的中間位置。本實用新型的有益效果是在玻鎂板生產(chǎn)線中使用本實用新型所述的板材輸送裝置，能大大提高生產(chǎn)線的工作效率，便于生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化，操作簡單方便。

圖1是本實用新型所述的玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是楔形推塊與接頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所述的技術(shù)方案作進一步的描述。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述的玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置，包括輸送架111，輸送架111上設(shè)置有輸送工作臺架112，在輸送工作臺架112兩端的端部位置分別設(shè)置有一根傳動輥113，在兩根傳動輥113上套接有輸送皮帶117，其中一根傳動輥113由安裝于輸送架111中的電機114驅(qū)動，實際工作中可采用皮帶、鏈條等常用的傳動部件來實現(xiàn)電機114對傳動輥113的驅(qū)動；在輸送工作臺架112的兩邊分別安裝有一個推板氣缸 115，推板氣缸115低于輸送皮帶117的上平面——以不妨礙玻鎂板的正常運行；推板氣缸 115的活塞桿上連接有接頭120——其連接結(jié)構(gòu)為推板氣缸115的活塞桿伸入接頭120的連接孔1 中、然后將銷釘插入銷孔121中，從而將活塞桿與接頭120相連接；楔形推塊119 通過銷軸123與接頭120相鉸接；楔形推塊119與銷軸123之間設(shè)置有彈簧122，彈簧122 的作用是當玻鎂板通過時楔形推塊119被壓下、玻鎂板通過后楔形推塊119能夠彈起，彈起后的楔形推塊119高于玻鎂板的運動平面、使楔形推塊119位于能夠推送玻鎂板的位置。 本實施例中，在輸送架111上還設(shè)置有兩塊限位板116，兩塊限位板116分別位于輸送工作臺架112兩邊的外側(cè)，兩側(cè)限位板116之間的距離略寬于玻鎂板的寬度，以不妨礙玻鎂板通過即可，兩側(cè)的限位板116可以進一步保證玻鎂板的運動方向。另外，在輸送工作臺架112 上還設(shè)置有若干輸送托輥118，輸送托輥118位于輸送皮帶117的中間位置，輸送托輥118 可以保證玻鎂板運動的平穩(wěn)性。[0014]本實用新型所述的板材輸送裝置的工作原理是當玻鎂板在生產(chǎn)線上加工成型后，便會運行至輸送架111，在輸送架中，電機114帶動傳動輥113和輸送皮帶117 —起轉(zhuǎn)動，輸送帶117便能平穩(wěn)地將玻鎂板向前輸送，當玻鎂板通過楔形推塊119時，楔形推塊119 被壓下，以不妨礙玻鎂板的正常運行，當玻鎂板通過后楔形推塊119在彈簧122的作用下又會彈起，彈起后的楔形推塊119高于玻鎂板的運動平面、使楔形推塊119位于能夠推送玻鎂板的位置，此時，推板氣缸115動作，推板氣缸115驅(qū)動楔形推塊119推動玻鎂板繼續(xù)前行， 直至將玻鎂板推進籠子中為止。在實際工作中，可在輸送架111或者輸送工作臺架112上設(shè)置行程開關(guān)，以便于控制推板氣缸115的動作和行程。[0015]由上所述可見，在玻鎂板生產(chǎn)線中使用本實用新型所述的板材輸送裝置，能大大提高生產(chǎn)線的工作效率，便于生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化，操作簡單方便。
權(quán)利要求1.玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置，包括輸送架，輸送架上設(shè)置有輸送工作臺架，其特征在于在輸送工作臺架兩端的端部位置分別設(shè)置有傳動輥，在傳動輥上套接有輸送皮帶，傳動輥由安裝于輸送架中的電機驅(qū)動，在輸送工作臺架的兩邊分別安裝有推板氣缸，推板氣缸低于輸送皮帶的上平面，推板氣缸的活塞桿上連接有接頭，楔形推塊通過銷軸與接頭相鉸接；楔形推塊與銷軸之間設(shè)置有彈簧，使得當玻鎂板通過時楔形推塊被壓下、玻鎂板通過后楔形推塊能夠彈起，彈起后的楔形推塊高于玻鎂板的運動平面、使楔形推塊位于能夠推送玻鎂板的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置，其特征在于在輸送架上還設(shè)置有兩塊限位板，兩塊限位板分別位于輸送工作臺架兩邊的外側(cè)，兩側(cè)限位板之間的距離略寬于玻鎂板的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置，其特征在于在輸送工作臺架上還設(shè)置有若干輸送托輥，輸送托輥位于輸送皮帶的中間位置。
專利摘要本實用新型公開了一種便于生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化、操作省力且工作效率較高的玻鎂板生產(chǎn)線中的板材輸送裝置，包括輸送架和輸送工作臺架，在輸送工作臺架兩端的端部位置分別設(shè)置有傳動輥，在傳動輥上套接有輸送皮帶，傳動輥由電機驅(qū)動，在輸送工作臺架的兩邊分別安裝有推板氣缸，推板氣缸低于輸送皮帶的上平面，推板氣缸的活塞桿上連接有接頭，楔形推塊通過銷軸與接頭相鉸接；楔形推塊與銷軸之間設(shè)置有彈簧，使得當玻鎂板通過時楔形推塊被壓下、玻鎂板通過后楔形推塊能夠彈起，彈起后的楔形推塊高于玻鎂板的運動平面、使楔形推塊位于能夠推送玻鎂板的位置。本實用新型的優(yōu)點是能大大提高生產(chǎn)線的工作效率，便于實現(xiàn)自動化，操作簡單方便。
文檔編號B65G47/82GK202272419SQ20112037446
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者吳瓊, 唐文獻, 張超, 成誠, 李洪華, 陳忠 申請人:張家港市玉龍科技板材有限公司