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  • 小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置的制作方法

    文檔序號:4383442閱讀:277來源:國知局
    專利名稱:小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置的制作方法
    技術(shù)領(lǐng)域
    本實用新型涉及一種煙草包裝設(shè)備,尤其涉及煙草包裝設(shè)備的小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置。
    背景技術(shù)
    目前,⑶包裝機(jī)組的小盒透明紙包裝機(jī),是實現(xiàn)煙包外面的透明紙包裹工藝的設(shè)備,又稱作為小透包、盒外透明紙包裝機(jī),代號CH機(jī)。小透包的工藝流程是煙包由傳送帶輸送到透明紙折疊轉(zhuǎn)塔中,包裹上完整的透明紙并把上下端面、側(cè)邊加熱處理,包裹好透明紙之后的煙包進(jìn)入煙包轉(zhuǎn)向輪中。在煙包轉(zhuǎn)向輪上剔除廢品口的后面上方位置,有一個能儲存大約五十包香煙的煙包補(bǔ)包器單元。當(dāng)透明紙包裹不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)時,就產(chǎn)生次品,次品煙不能流入下一道工序應(yīng)當(dāng)被剔除掉。存在質(zhì)量缺陷的煙包,由缺陷剔除口的剔除裝置剔除后,移動到下一個工位上,再由煙包補(bǔ)包器內(nèi)的好煙包,補(bǔ)充到該工位,用以實現(xiàn)工藝流程的完整性。十盒完整的煙包流入下一道條盒包裹工序。針對市場反饋回的條中缺盒香煙,經(jīng)過仔細(xì)調(diào)查論證發(fā)現(xiàn)95%的缺陷煙包,是由于煙包補(bǔ)包器補(bǔ)充不及時造成的。如果補(bǔ)包器補(bǔ)充不及時,流入下一道工序就直接包裹條盒,從而產(chǎn)生條中缺盒的缺陷產(chǎn)品流入市場。隨著設(shè)備更新、大修的不斷改進(jìn),部分廠家在小盒透明紙與條盒包裝機(jī)之間的通道結(jié)合處,安裝上下兩個光電檢測器,用來對進(jìn)入條盒包裝機(jī)的煙包進(jìn)行檢測,由于位置處在兩個設(shè)備接口處,煙包由推桿推動煙包向前移動,光電檢測器同樣能檢測到推桿,這樣一來容易造成誤檢測,也就是把推桿的信號作為煙包信號,致使檢測不準(zhǔn)確,從而造成缺盒煙包漏過檢測。從實際位置看,推桿向前運動時位置離光電檢測太近,是造成該檢測系統(tǒng)產(chǎn)生漏檢、誤檢、不穩(wěn)定、不合理的主要原因。

    實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置,能夠準(zhǔn)確檢測出補(bǔ)充不到位的煙包,停機(jī)剔除出次品煙包,保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型采用下述技術(shù)方案一種小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置,包括光電傳感器、同步傳感器,所述光電傳感器安裝在煙包補(bǔ)包器支架的金屬擋板上, 透過金屬擋板檢測煙包上部;所述同步傳感器安裝在煙包轉(zhuǎn)向輪下方的主傳動軸上,主傳動軸上安裝有凸輪;所述的光電傳感器的信號輸出端和同步傳感器的信號輸出端均與小盒透明紙包裝機(jī)的控制單元的信號輸入端連接;控制單元的移位剔除信號輸出端與小盒透明紙包裝機(jī)的移位剔除裝置的信號控制端連接。還包括有光導(dǎo)纖維傳感器,光導(dǎo)纖維傳感器安裝在煙包轉(zhuǎn)向輪出口側(cè)面的金屬弧形擋板上,用來檢測煙包的側(cè)面。所述的光纖光感器包括光導(dǎo)纖維和光纖放大器,光導(dǎo)纖維的第一路接收光纖放大器的光輸出端發(fā)出的光線,反射后的光線經(jīng)由光導(dǎo)纖維的第二路輸入到光纖放大器的信號輸入端。[0008]控制單元的信號輸入端與小盒透明紙包裝機(jī)的暫停信號輸出端連接,控制單元的停機(jī)信號輸出端與小盒透明紙包裝機(jī)的停機(jī)信號輸入端連接。控制單元的缺盒報警信號輸出端與報警裝置的信號輸入端連接。本實用新型通過光電傳感器和光導(dǎo)纖維傳感器能夠準(zhǔn)確地檢測出補(bǔ)充不到位的煙包,控制單元發(fā)出移位剔除信號給剔除裝置,使其延時剔除出成條的缺盒次品煙包,或者發(fā)出缺盒報警停機(jī)信號給報警裝置,使報警裝置發(fā)出報警信號給操作人員,或者控制單元發(fā)出停機(jī)信號給小盒透明紙包裝機(jī)使其立即停機(jī),從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少市場反饋,維護(hù)消費者利益和企業(yè)聲譽(yù)。

    圖1為本實用新型的電路原理圖;圖2為本實用新型中光電傳感器安裝位置示意圖;圖3為本實用新型中光導(dǎo)纖維傳感器的安裝位置示意圖。
    具體實施方式
    如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置包括光電傳感器1 (型號是EE—SPY301)、光導(dǎo)纖維傳感器2、同步傳感器(型號是E2E— X5MF1)。光電傳感器1安裝在煙包補(bǔ)包器支架3的金屬擋板4上,透過金屬擋板4檢測煙包6的上部;光導(dǎo)纖維傳感器2安裝煙包轉(zhuǎn)向輪5出口位置側(cè)面的金屬弧形擋板7上,用于檢測煙包6的側(cè)面。其中所述的光導(dǎo)纖維傳感器2包括光導(dǎo)纖維(型號是FU—60)和光導(dǎo)纖維放大器(型號是FS2—60P),光導(dǎo)纖維的一路光導(dǎo)管接收光纖放大器的光輸出端發(fā)出的光線,反射后的光線經(jīng)由光導(dǎo)纖維的另一路光導(dǎo)管輸入到光纖放大器的信號輸入端。所述同步傳感器安裝在煙包轉(zhuǎn)向輪下方的主傳動軸上,主傳動軸上安裝有凸輪,用來檢測轉(zhuǎn)向輪上的煙包是否到達(dá)檢測位置;這個位置上沒有任何遮擋通過,只會產(chǎn)生檢測煙包6存在與否的信號,所以能精確地檢測煙包是否缺盒。所述的光導(dǎo)纖維傳感器的信號輸出端、光電傳感器的信號輸出端和同步傳感器的信號輸出端分別與小盒透明紙包裝機(jī)的控制單元PLC 的信號輸入端10. 0,10. 1、和10. 2連接;控制單元PLC的移位剔除信號輸出端Q0. 0與小盒透明紙包裝機(jī)的剔除裝置的信號控制端連接;控制單元PLC的缺盒報警信號輸出端Q0. 2與報警裝置的信號輸入端連接;控制單元PLC的停機(jī)信號輸出端Q0. 1與小盒透明紙包裝機(jī)的停機(jī)信號輸入端連接;控制單元PLC的信號輸入端10. 3與小盒透明紙包裝機(jī)的暫停信號輸出端連接,用于檢測小盒透明紙包裝機(jī)是否處于暫停狀態(tài),主要是在設(shè)備空運轉(zhuǎn)、剛開機(jī)時使用。如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型通過光電傳感器1對下面的煙包6進(jìn)行檢測, 光導(dǎo)纖維傳感器2對煙包6的側(cè)面進(jìn)行檢測,若檢測出補(bǔ)充不到位的煙包,則控制單元PLC 接收到信號后進(jìn)行相應(yīng)的處理,然后控制單元PLC發(fā)出移位剔除信號給剔除裝置,使其延時剔除出成條的缺盒煙包,或者發(fā)出缺盒報警信號給報警裝置,使報警裝置發(fā)出報警信號給操作人員,或者控制單元PLC發(fā)出停機(jī)信號給小盒透明紙包裝機(jī)使其立即停機(jī)。本實用信息采用了兩個檢測傳感器,不僅增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性,而且在實際使用中,對變形煙包也能夠進(jìn)行有效識別,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少市場反饋。
    權(quán)利要求1.一種小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置,其特征在于包括光電傳感器、 同步傳感器,所述光電傳感器安裝在煙包補(bǔ)包器支架的金屬擋板上,透過金屬擋板檢測煙包上部;所述同步傳感器安裝在煙包轉(zhuǎn)向輪下方的主傳動軸上,主傳動軸上安裝有凸輪; 所述的光電傳感器的信號輸出端和同步傳感器的信號輸出端均與小盒透明紙包裝機(jī)的控制單元的信號輸入端連接;控制單元的移位剔除信號輸出端與小盒透明紙包裝機(jī)的移位剔除裝置的信號控制端連接。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置,其特征在于 還包括有光導(dǎo)纖維傳感器,光導(dǎo)纖維傳感器安裝在煙包轉(zhuǎn)向輪出口側(cè)面的金屬弧形擋板上,用來檢測煙包的側(cè)面。
    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置,其特征在于 所述的光纖光感器包括光導(dǎo)纖維和光纖放大器,光導(dǎo)纖維的第一路接收光纖放大器的光輸出端發(fā)出的光線,反射后的光線經(jīng)由光導(dǎo)纖維的第二路輸入到光纖放大器的信號輸入端。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置,其特征在于控制單元的信號輸入端與小盒透明紙包裝機(jī)的暫停信號輸出端連接,控制單元的停機(jī)信號輸出端與小盒透明紙包裝機(jī)的停機(jī)信號輸入端連接。
    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置,其特征在于 控制單元的缺盒報警信號輸出端與報警裝置的信號輸入端連接。
    專利摘要本實用新型公開了一種小盒透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)向輪缺盒檢測裝置,包括光電傳感器、同步傳感器,所述光電傳感器安裝在煙包補(bǔ)包器支架的金屬擋板上,透過金屬擋板檢測煙包上部;所述同步傳感器安裝在煙包轉(zhuǎn)向輪下方的主傳動軸上,主傳動軸上安裝有凸輪;所述的光電傳感器的信號輸出端和同步傳感器的信號輸出端均與小盒透明紙包裝機(jī)的控制單元的信號輸入端連接;控制單元的移位剔除信號輸出端與小盒透明紙包裝機(jī)的移位剔除裝置的信號控制端連接。本實用信息能夠剔除補(bǔ)充不到位的煙包,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少市場反饋。
    文檔編號B65B57/14GK202144308SQ20112023815
    公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
    發(fā)明者喬敬, 劉俊強(qiáng), 劉賀陽, 張世典, 張文凱, 李勇, 李建勛, 王雪山, 胡新路, 趙明華 申請人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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