專(zhuān)利名稱(chēng)：適用于后置式安裝手把的容器瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于后置式安裝手把(把手)的容器瓶，尤其涉及內(nèi)裝物采用中溫灌裝液體的容器瓶。
背景技術(shù)：
內(nèi)裝物為液體的樹(shù)脂瓶，尤其是灌裝容量在1升到3升之間的容器瓶，為了便于攜帶，通常容器瓶上會(huì)安裝有配合手把。目前已知市面上此類(lèi)容器瓶的配合手把一般有兩種， 一種是傳統(tǒng)的前置式安裝手把，一種是后置式安裝手把，采用后置式安裝手把可實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率極高，大大降低了產(chǎn)品成本，受到越來(lái)越多的生產(chǎn)商所青睞。
授權(quán)公告號(hào)為CN 201484720 U的實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)的液體灌裝樹(shù)脂瓶的瓶體，雖然同樣可以實(shí)現(xiàn)適用于后置式安裝手把的配合方式，但對(duì)于內(nèi)裝物為采用中溫灌裝的液體時(shí)，瓶體會(huì)在中溫的情況下發(fā)生熱收縮變形，由于瓶體的不規(guī)則收縮，使把手與瓶體之間出現(xiàn)配合間隙，造成手把與瓶體的配合強(qiáng)度、抗拉性能下降，最終導(dǎo)致手把脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠適用于后置式安裝手把的容器瓶瓶體，且能夠在中溫灌裝液體時(shí)，瓶體按照預(yù)先設(shè)計(jì)的軌跡進(jìn)行收縮，以確保與手把配合部位無(wú)間隙，滿足手把的配合強(qiáng)度、抗拉性能等要求。其所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施。一種適用于后置式安裝手把的容器瓶，包括肩部和瓶體，所述肩部的一側(cè)設(shè)有凹陷的手把安裝空位，所述手把安裝空位由上部位、中間位和下部位組成，所述上部位和下部位表面分別設(shè)有用來(lái)安裝配套手把的上卡位槽和下卡位槽，其特點(diǎn)為，所述中間位為中間端相對(duì)上下邊緣端更靠近瓶體中心線的內(nèi)陷式弧形結(jié)構(gòu)。該凹陷的手把安裝空位的中間板塊為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，將可以保證容器瓶熱收縮時(shí)把手配合中部向內(nèi)收縮。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間位表面設(shè)置有兩道以上豎直排列的凸起的加強(qiáng)筋，相鄰的兩道所述加強(qiáng)筋間形成了用來(lái)穩(wěn)定或定位配套安裝手把的卡位槽。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一，所述中間位表面設(shè)置有四道所述加強(qiáng)筋，其中最外側(cè)兩道加強(qiáng)筋的凸起高度高于內(nèi)側(cè)兩道加強(qiáng)筋的凸起高度?！鞍肌毙谓Y(jié)構(gòu)的中間板塊(即中間位表面)設(shè)置有四道凸起加強(qiáng)筋，使之形成與手把支撐定位導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)槽；有利于保證容器瓶在中溫灌裝時(shí)，瓶體能夠按照“凹，，形結(jié)構(gòu)進(jìn)行規(guī)則性收縮。也作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，形成所述上部位表面的肩部端為外窄內(nèi)寬的 “凸”字形外凸結(jié)構(gòu)。同樣地，形成所述下部位表面的肩部端為外窄內(nèi)寬的“凸”字形外凸結(jié)構(gòu)。這種凹陷的手把安裝空位的上表面與下表面分別采用“凸”字配合形狀結(jié)構(gòu)，可以保證容器瓶在中溫灌裝收縮時(shí)，與手把上、下連接梁配合部位無(wú)間隙。還作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角小于所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角。另外，優(yōu)選地，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角大于配套把手相應(yīng)上插接塊與把手本體間夾角；所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角大于配套把手相應(yīng)下插接塊與把手本體間夾角。這樣的設(shè)計(jì)將保證手把安裝后插接定位的地方形成過(guò)盈配合，更加牢固穩(wěn)定。例如，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角大于所述配套把手相應(yīng)上插接塊與把手本體間夾角5度。同樣地，所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角大于所述配套把手相應(yīng)插接塊與把手本體間夾角5度。也作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一，為了保證容器瓶在熱收縮后仍與手把配合牢固，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角不大于60度；所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角不大于70度。采用上述技術(shù)方案，由于把手配合空位與肩部呈“凹”形結(jié)構(gòu)，且“凹”形結(jié)構(gòu)上表面與下表面分別采用外凸的配合形狀，這樣就確保了瓶體與手把上、下連接梁“凸”字結(jié)構(gòu)配合時(shí)無(wú)間隙，并在中溫灌裝收縮時(shí)，沿著“凸”形結(jié)構(gòu)共同收縮。其次“凹”形結(jié)構(gòu)的中間板塊為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，且設(shè)置有四道凸起加強(qiáng)筋，使之形成與手把支撐定位導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)槽，這樣就確保了瓶體在熱收縮時(shí)把手配合中部向內(nèi)側(cè)收縮，同時(shí)在四道凸起加強(qiáng)筋形成的導(dǎo)槽的引導(dǎo)作用下，確保手把的支撐定位導(dǎo)向桿不偏移，與瓶體保持配合緊密、無(wú)間隙。最后上卡位槽同“凹”形結(jié)構(gòu)上表面間夾角不大于60度，則可以與手把向上插入定位塊同上連接梁不大于55度的夾角形成過(guò)盈配合；同樣下卡位槽同“凹”形結(jié)構(gòu)下表面間夾角不大于70度，也可以與手把向下插入定位塊同下連接梁不大于65度的夾角形成過(guò)盈配合，這樣就確保瓶體與手把共同收縮變形時(shí)，上、下卡位槽仍能夠與手把的向上、向下插入定位塊緊密配合，保證手把的配合強(qiáng)度，及抗拉性能。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作一詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型容器瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型容器瓶肩部配合空位的“凹”形結(jié)構(gòu)；圖3為本實(shí)用新型容器瓶的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型容器瓶的配套安裝手把結(jié)構(gòu)示意圖；圖中100——肩部，200——瓶體部，300——上表面，301——上卡位槽， 400——下表面，401——下卡位槽，500——中間板塊，501——加強(qiáng)筋，502——導(dǎo)槽， 600——握手柄，700——上連接梁，701——上插接塊，800——下連接梁，801——下插接塊，900——支撐定位導(dǎo)向桿。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，適用于后置式安裝手把的容器瓶，由肩部100和瓶體部200構(gòu)成，其肩部100 —側(cè)預(yù)留有凹陷的用來(lái)安裝手把的配合空位，所述配合空位與肩部100呈“凹”形結(jié)構(gòu)如圖2所示，所述“凹”形結(jié)構(gòu)上表面300與下表面400分別設(shè)置有上卡位槽301和下卡位槽401。 如圖2所示，所述“凹”形結(jié)構(gòu)的中間板塊500為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，即其中間相對(duì)于上下兩端更靠近瓶體的中心線。且中間板塊500設(shè)置有四道凸起加強(qiáng)筋501，使之形成與手把支撐定位導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)槽502。所述上卡位槽301與“凹”形結(jié)構(gòu)上表面300 間夾角A不大于60度，下卡位槽401與“凹”形結(jié)構(gòu)下表面400間夾角B不大于70度。如圖3所示，所述“凹”形結(jié)構(gòu)上表面300與下表面400分別采用“凸”字配合形狀結(jié)構(gòu)，即形成所述上表面300與下表面400的相應(yīng)肩部部位為外凸的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，為本實(shí)用新型提到的容器瓶的一種配套安裝手把的結(jié)構(gòu)示意，該手把由握手柄600、支撐定位導(dǎo)向桿900及連接握手柄和支撐定位導(dǎo)向桿的上連接梁700和下連接梁800，在上、下連接梁上分別設(shè)有上插接塊701和下插接塊801。使用時(shí)，上插接塊 701和下插接塊801分別插接在上卡位槽301和下卡位槽104內(nèi)；而為了插接后穩(wěn)定性更好，角A最好大于上插接塊701與上連接梁700之間的夾角，優(yōu)選大5度，同樣，角B最好大于下插接塊801與下連接梁800之間的夾角，優(yōu)選大5度；這樣的話可以使得配合的部位形成過(guò)盈配合。另外，兩根支撐定位導(dǎo)向桿900可以安插在各加強(qiáng)筋501形成的導(dǎo)槽502內(nèi)， 以使配合更緊密；為了提高支撐定位導(dǎo)向桿900沿叉開(kāi)的兩側(cè)的穩(wěn)定性，可以將四根凸起的加強(qiáng)筋501外側(cè)的兩根的凸起高度設(shè)置的更高些。采用上述技術(shù)方案，由于把手配合空位與肩部100呈“凹”形結(jié)構(gòu)，且“凹”形結(jié)構(gòu)上表面300與下表面400分別采用“凸”字配合形狀，這樣就確保了瓶體與手把上、下連接梁“凸”字結(jié)構(gòu)配合時(shí)無(wú)間隙，并在中溫灌裝收縮時(shí)，沿著“凸”形結(jié)構(gòu)共同收縮。其次“凹”形結(jié)構(gòu)的中間板塊500為向容器瓶?jī)?nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，且設(shè)置有四道凸起加強(qiáng)筋501，使之形成與手把支撐定位導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)槽502，這樣就確保了瓶體在熱收縮時(shí)把手配合中部500向內(nèi)側(cè)收縮，同時(shí)在四道凸起加強(qiáng)筋501形成的導(dǎo)槽502的引導(dǎo)作用下，確保手把的支撐定位導(dǎo)向桿不偏移，與瓶體保持配合緊密、無(wú)間隙。最后上卡位槽301同“凹”形結(jié)構(gòu)上表面300間夾角不大于60度，與手把向上插入定位塊同上連接梁不大于55度的夾角形成過(guò)盈配合，下卡位槽401同“凹”形結(jié)構(gòu)下表面400間夾角不大于70度，與手把向下插入定位塊同下連接梁不大于65度的夾角形成過(guò)盈配合，這樣就確保瓶體與手把共同收縮變形時(shí)，上、下卡位槽仍能夠與手把的向上、向下插入定位塊緊密配合，保證手把的配合強(qiáng)度，及抗拉性能。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本申請(qǐng)的機(jī)身方案，不能理解為是對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本申請(qǐng)所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種適用于后置式安裝手把的容器瓶，包括肩部和瓶體，所述肩部的一側(cè)設(shè)有凹陷的手把安裝空位，所述手把安裝空位由上部位、中間位和下部位組成，所述上部位和下部位表面分別設(shè)有用來(lái)安裝配套手把的上卡位槽和下卡位槽，其特征在于，所述中間位為中間端相對(duì)上下邊緣端更靠近瓶體中心線的內(nèi)陷式弧形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述中間位表面設(shè)置有兩道以上豎直排列的凸起的加強(qiáng)筋，相鄰的兩道所述加強(qiáng)筋間形成了用來(lái)穩(wěn)定或定位配套安裝手把的卡位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述中間位表面設(shè)置有四道所述加強(qiáng)筋，其中最外側(cè)兩道加強(qiáng)筋的凸起高度高于內(nèi)側(cè)兩道加強(qiáng)筋的凸起尚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，形成所述上部位表面的肩部端為外窄內(nèi)寬的“凸”字形外凸結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，形成所述下部位表面的肩部端為外窄內(nèi)寬的“凸”字形外凸結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角小于所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角大于配套把手相應(yīng)上插接塊與把手本體間夾角；所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角大于配套把手相應(yīng)下插接塊與把手本體間夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角大于所述配套把手相應(yīng)上插接塊與把手本體間夾角5度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角大于所述配套把手相應(yīng)插接塊與把手本體間夾角5度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角不大于60度；所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角不大于70度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于后置式安裝手把的容器瓶，包括肩部和瓶體，所述肩部的一側(cè)設(shè)有凹陷的手把安裝空位，所述手把安裝空位由上部位、中間位和下部位組成，所述上部位和下部位表面分別設(shè)有用來(lái)安裝配套手把的上卡位槽和下卡位槽，所述中間位為中間端相對(duì)上下邊緣端更靠近瓶體中心線的內(nèi)陷式弧形結(jié)構(gòu)。該凹陷的手把安裝空位的中間板塊為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，將可以保證容器瓶熱收縮時(shí)把手配合中部向內(nèi)收縮。
文檔編號(hào)B65D25/28GK202038522SQ20112009160
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者何永俊, 劉鐵峰, 盧云峰, 宣磊, 楊天翠, 王震輝, 陳謙 申請(qǐng)人:上海紫江企業(yè)集團(tuán)股份有限公司, 西得樂(lè)機(jī)械(上海)有限公司