專利名稱：高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活性炭爐的輸送裝置，特別是一種高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)得到快速增長(zhǎng)，“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)的主流。社會(huì)快速發(fā)展的同時(shí)，人民的生活水平也在逐步提高。我國(guó)在世界上是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)作物秸稈資源豐富，每年有上億噸的秸稈被焚燒，不但浪費(fèi)了有效的資源，同時(shí)造成了大氣的環(huán)境污染，濃煙滾滾，使民用機(jī)場(chǎng)的飛機(jī)停飛，高速公路的汽車(chē)暫停通行， 影響正常的交通，同時(shí)也造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。由于工業(yè)發(fā)展和人民生活的需要，環(huán)保產(chǎn)業(yè)越來(lái)越得到黨和政府的重視，本公司研發(fā)生產(chǎn)的活性炭，主要以稻麥秸桿、廢舊木材為主要原材料。尤其是活性碳爐的送料問(wèn)題，國(guó)內(nèi)正常的活性炭由人工將活性炭半成品送到爐內(nèi)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，直接影響活性炭的燜燒效果。目前，同行業(yè)的科研人員不斷的研究與探索，雖然在技術(shù)上取得了一些進(jìn)步，但在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置。該裝置采用機(jī)械液壓、電氣控制技術(shù)原理設(shè)計(jì)而成，使活性炭爐送料實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全方便，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括床身、行程開(kāi)關(guān)、電氣控制柜、液壓油泵、電機(jī)、回油管、閥門(mén)、輸油管、液壓表、定位桿、液壓油缸、活塞桿、頂料裝置、底盤(pán)、活性炭耐火罐，床身呈立體式長(zhǎng)方體形狀，床身上設(shè)有一液壓油缸，活塞桿與液壓油缸相連接，在液壓油缸下面設(shè)有一個(gè)定位桿，定位桿左右兩側(cè)各設(shè)有一行程開(kāi)關(guān)，床身的右端設(shè)有電氣控制柜，里面設(shè)有PLC控制程序，電氣控制柜的線路與行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)相連接，電機(jī)與液壓油泵相連接，液壓油缸上設(shè)有兩根油管，一個(gè)是輸油管，另一個(gè)是回油管，兩根油管與閥門(mén)相連接，通過(guò)閥門(mén)再與液壓油缸相連接，液壓表與液壓油缸相連接，設(shè)在液壓油缸上端，活塞桿的前端與頂料裝置相連接，頂料裝置前端設(shè)有底盤(pán)，在底盤(pán)的上面裝有整齊排放的多層活性炭耐火罐，組成了高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置。該高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置的技術(shù)原理是采用了機(jī)械液壓和電氣控制原理設(shè)計(jì)制成。電氣控制柜內(nèi)設(shè)有PLC程序，控制電機(jī)及行程開(kāi)關(guān)，電機(jī)帶動(dòng)液壓油泵工作，將液壓油泵里的液壓油壓送到輸油管，由輸油管將液壓油輸壓到液壓油缸里，推動(dòng)活塞桿向前運(yùn)動(dòng)，活塞桿推動(dòng)頂料裝置，頂料裝置直接推動(dòng)底盤(pán)向活性炭爐推進(jìn)，底盤(pán)上面裝有多層活性炭耐火罐，活性炭耐火罐里設(shè)有半成品活性炭材料，當(dāng)頂料裝置將底盤(pán)推到預(yù)定位置時(shí)，行程開(kāi)關(guān)的觸頭與定位桿相撞擊，行程開(kāi)關(guān)立即返回，電機(jī)帶動(dòng)液壓油泵反轉(zhuǎn)，回油管里的液壓油推動(dòng)活塞桿向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)行程開(kāi)關(guān)的觸頭與定位桿另一端相撞擊，使電機(jī)停止工作，活塞桿恢復(fù)到原位置。液壓表檢測(cè)液壓油缸里的壓力大小，通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)液壓油缸里的壓力，保證油缸的壓力均衡，延長(zhǎng)油缸的使用壽命，改變了人工裝爐的歷史，操作安全方便，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的有益效果是該裝置采用了機(jī)械液壓和電氣控制原理設(shè)計(jì)制成。使活性炭爐送料實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改變了人工裝爐的歷史，操作安全方便，提高了生產(chǎn)效率。

下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述圖中是高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖在圖中1床身、2行程開(kāi)關(guān)、3電氣控制柜、4液壓油泵、5電機(jī)、6回油管、7閥門(mén)、8 輸油管、9液壓表、10定位桿、11液壓油缸、12活塞桿、13頂料裝置、14底盤(pán)、15活性炭耐火罐。
具體實(shí)施方式
在圖中，床身1呈立體式長(zhǎng)方形狀，床身1上設(shè)有一液壓油缸11，活塞桿12與液壓油缸11相連接，在液壓油缸11下面設(shè)有一個(gè)定位桿10，定位桿10左右兩側(cè)各設(shè)有一行程開(kāi)關(guān)2，床身1的右端設(shè)有電氣控制柜3，里面設(shè)有PLC控制程序，電氣控制柜3的線路與行程開(kāi)關(guān)2、電機(jī)5相連接，電機(jī)5與液壓油泵4相連接，液壓油缸11上設(shè)有兩根油管，一個(gè)是輸油管8，另一個(gè)是回油管6，兩根油管與閥門(mén)7相連接，通過(guò)閥門(mén)7再與液壓油缸11相連接，液壓表9與液壓油缸11相連接，設(shè)在液壓油缸11上端，活塞桿12的前端與頂料裝置 13相連接，頂料裝置13前端設(shè)有底盤(pán)14，在底盤(pán)14的上面裝有整齊排放的多層活性炭耐火罐15，組成了高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置。該高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置采用了機(jī)械液壓和電氣控制原理設(shè)計(jì)制成。 電氣控制柜3內(nèi)設(shè)有PLC程序，控制電機(jī)5及行程開(kāi)關(guān)2，電機(jī)5帶動(dòng)液壓油泵4工作，將液壓油泵4里的液壓油壓送到輸油管8，由輸油管8將液壓油輸壓到液壓油缸11里，推動(dòng)活塞桿12向前運(yùn)動(dòng)，活塞桿12推動(dòng)頂料裝置13，頂料裝置13直接推動(dòng)底盤(pán)14向活性炭爐推進(jìn)，底盤(pán)14上面裝有多層活性炭耐火罐15，活性炭耐火罐15里設(shè)有半成品活性炭材料，當(dāng)頂料裝置13將底盤(pán)14推到預(yù)定位置時(shí)，行程開(kāi)關(guān)2的觸頭與定位桿10相撞擊，行程開(kāi)關(guān)2 立即返回，電機(jī)帶動(dòng)液壓油泵4反轉(zhuǎn)，回油管6里的液壓油推動(dòng)活塞桿12向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)行程開(kāi)關(guān)2的觸頭與定位桿10另一端相撞擊，使電機(jī)5停止工作，活塞桿12恢復(fù)到原位置。液壓表9檢測(cè)液壓油缸11里的壓力大小，通過(guò)閥門(mén)7調(diào)節(jié)液壓油缸11里的壓力，保證油缸的壓力均衡，延長(zhǎng)油缸的使用壽命，改變了人工裝爐的歷史，操作安全方便，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置，包括床身、行程開(kāi)關(guān)、電氣控制柜、液壓油泵、 電機(jī)、回油管、閥門(mén)、輸油管、液壓表、定位桿、液壓油缸、活塞桿、頂料裝置、底盤(pán)、活性炭耐火罐，其特征是床身呈立體式長(zhǎng)方體形狀，床身上設(shè)有一液壓油缸，活塞桿與液壓油缸相連接，在液壓油缸下面設(shè)有一個(gè)定位桿，定位桿左右兩側(cè)各設(shè)有一行程開(kāi)關(guān)，床身的右端設(shè)有電氣控制柜，里面設(shè)有PLC控制程序，電氣控制柜的線路與行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)相連接，電機(jī)與液壓油泵相連接，液壓油缸上設(shè)有兩根油管，一個(gè)是輸油管，另一個(gè)是回油管，兩根油管與閥門(mén)相連接，通過(guò)閥門(mén)再與液壓油缸相連接，液壓表與液壓油缸相連接，設(shè)在液壓油缸上端，活塞桿的前端與頂料裝置相連接，頂料裝置前端設(shè)有底盤(pán)，在底盤(pán)的上面裝有整齊排放的多層活性炭耐火罐。
專利摘要高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置，涉及一種高效環(huán)保一體化活性炭爐輸送裝置，包括床身、行程開(kāi)關(guān)、電氣控制柜、液壓油泵、電機(jī)、回油管、閥門(mén)、輸油管、液壓表、定位桿、液壓油缸、活塞桿、頂料裝置、底盤(pán)、活性炭耐火罐，采用機(jī)械液壓、電氣控制技術(shù)原理設(shè)計(jì)而成，使活性炭爐送料實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全方便，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G25/08GK202038679SQ20112007028
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者魏陳福 申請(qǐng)人:鹽城永裕?；钚蕴繌S