專利名稱：用于破碎站的組合臺階開采方式的雙工作面帶式輸送機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種露天采礦全移動破碎站半連續(xù)工藝系統(tǒng)，更具體地，涉及一種用于破碎站的組合臺階開采方式的雙工作面帶式輸送機。
背景技術：
全移動破碎站半連續(xù)開采工藝是一種先進的、高效的開采工藝，其將開采工作面的物料直接破碎并卸載于(或由轉(zhuǎn)載設備轉(zhuǎn)載于)工作面帶式輸送機上進行運輸。傳統(tǒng)型系統(tǒng)設備組成主要包括:挖掘機、全移動破碎站、轉(zhuǎn)載設備、單工作面帶式輸送機。傳統(tǒng)型全移動破碎站半連續(xù)工藝系統(tǒng)作業(yè)方式主要分為單一臺階和組合臺階兩種形式。(I)單一臺階開采一般情況而言，在單一臺階作業(yè)中，其工藝系統(tǒng)的典型布置有兩種:第一種方式為一采一移，即單斗挖掘機直接將挖掘物料卸入全移動破碎站受料斗中，經(jīng)過卸料臂、漏斗車到工作面膠帶輸送機，采掘完一個條幅，工作面膠帶輸送機便進行移設；第二種方式為兩采一移，即在開采第二條幅時，利用工作面轉(zhuǎn)載機，將全移動破碎站破碎后的物料轉(zhuǎn)載到工作面膠帶輸送機，兩個條幅都采掘完成后移設膠帶一次。第二種作業(yè)方式相對第一種方式減少了頻繁移設膠帶對生產(chǎn)的影響。最近，又出現(xiàn)了一種新型的轉(zhuǎn)載設備皮帶橋來代替轉(zhuǎn)載機，亦能實現(xiàn)“兩采一移”的功能。單一臺階開采方式系統(tǒng)生產(chǎn)組織配合相對簡單，工作面所有設備均在同水平作業(yè)，設備沒有上、下平盤之間的調(diào)動，開采流程簡單。(2)組合臺階開采傳統(tǒng)的組合臺階形式可以分為圖1所示的二種方式，由2個臺階構成。工作面帶式輸送機可以布置于分臺階的坡頂或坡底上。主臺階高度由挖掘機的最大挖掘高度確定，即為H，分臺階高度的確定既要兼顧到挖掘機的效率又盡量減小皮帶橋的規(guī)格尺寸以便降低轉(zhuǎn)載點對接的難度和轉(zhuǎn)載設備的數(shù)量。因此，分臺階高度一般較低，即為h。方式I的組合臺階包括上分臺階和主臺階，服務組合臺階高度為H+h。工作面帶式輸送機位于上分臺階坡底，主臺階物料采掘時由轉(zhuǎn)載設備向下卸載于帶式輸送機。由于此方式需克服高差跨臺階對中轉(zhuǎn)載，因此，對操作人員要求較高，對中難度大，灑料現(xiàn)象嚴重(克服高差轉(zhuǎn)載物料比例為H/(H+h)，超過一個循環(huán)物料采掘量比例的50% )。方式2的組合臺階包括主臺階和下分臺階，服務組合臺階高度為H+h。上分臺階物料采掘時由轉(zhuǎn)載設備向上轉(zhuǎn)卸于帶式輸送機。此方式仍需克服高差跨臺階對中轉(zhuǎn)載，因此，對操作人員要求較高，對中難度大，但由于采掘物料的比例降低，因此灑料現(xiàn)象較方案I有所緩解。(克服高差轉(zhuǎn)載物料比例為h/(H+h)，低于一個循環(huán)物料采掘量比例的50% )
以上兩種方式，系統(tǒng)進入下一工作循環(huán)開采時，均受到工作面帶式輸送機移設的影響，移設時系統(tǒng)處于停滯狀態(tài)。三個臺階構成的組合臺階包括主臺階、上分臺階和下分臺階。在符合礦山推進度要求的情況下，最大限度地增加了半連續(xù)系統(tǒng)服務的臺階數(shù)量和服務高度，減少整個礦山帶式輸送機系統(tǒng)的數(shù)量?？珊喕瘞捷斔蜋C的移設次數(shù)。但是，對轉(zhuǎn)載機的要求更高，使用二臺大型轉(zhuǎn)載機的頻率更多，轉(zhuǎn)載點搭接對中更復雜。在傳統(tǒng)的全移動半連續(xù)工藝系統(tǒng)的組合臺階開采過程中，當工作面帶式輸送機需要隨系統(tǒng)推進移設時，整個系統(tǒng)將暫停作業(yè)，當帶式輸送機移設到預定的位置時，系統(tǒng)才能繼續(xù)工作。因此，系統(tǒng)不能實現(xiàn)較為順暢的開采過程，限制系統(tǒng)最大能力的發(fā)揮。發(fā)明的內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題，需要提供一種新型的全移動破碎站半連續(xù)系統(tǒng)布置方式，其中在工作面帶式輸送機移設過程中，不會對系統(tǒng)作業(yè)產(chǎn)生影響；對組合臺階高度變化上的選擇更具適應性，更能適應地形起伏產(chǎn)生的臺階高度變化；無需跨臺階轉(zhuǎn)載輸送物料，降低轉(zhuǎn)載設備受料點和卸料點的對中難度。本發(fā)明的目的在于提供一種新型的全移動破碎站系統(tǒng)布置方式，系統(tǒng)是基于傳統(tǒng)全移動破碎站半連續(xù)工藝系統(tǒng)衍生出的一種新型布置方式，其能夠最大化的發(fā)揮系統(tǒng)能力，克服因跨臺階對中帶來的不便，對組合臺階的高度變化適用性更強，更易于管理，能夠提高系統(tǒng)效率，降低開采成本，提高增值效益。為實施上述目的，本發(fā)明提供一種全新的全移動破碎站組合臺階系統(tǒng)組合，新系統(tǒng)占用的工作平盤寬度較傳統(tǒng)系統(tǒng)增大。因此系統(tǒng)基建期的超前剝離量略增，但是，平盤寬度的增加更能保障工作面臺階爆破的安全性，開采參數(shù)的設計更貼近于實際要求。本發(fā)明提供一種雙工作面帶式輸送機構，用于破碎站的組合臺階開采方式，包括:單斗挖掘機，單斗挖掘機在上部臺階工作面上從礦山中挖掘物料；全移動破碎站，對單斗挖掘機從礦山中挖掘來的物料實行破碎；第一工作面帶式輸送機，設置在上部臺階工作面上，用于輸送由全移動破碎站完成破碎的物料；其特征在于，端幫帶式輸送機設置為與第一工作面帶式輸送機的一端相連接，從第一工作面帶式輸送機輸送來的完成破碎的物料經(jīng)過端幫帶式輸送機輸送到料場。根據(jù)本發(fā)明提供的雙工作面帶式輸送機構，在下部臺階工作面上設置有第二工作面帶式輸送機，第二工作面帶式輸送機與第一工作面帶式輸送機大致平行設置，并且第二工作面帶式輸送機與第一工作面帶式輸送機共用端幫帶式輸送機。根據(jù)本發(fā)明提供的雙工作面帶式輸送機構，在上部臺階工作面與下部臺階工作面之間設置有坡道，以提升在下部臺階工作面上設置的第二工作面帶式輸送機的機頭端，以使第一臺階工作面帶式輸送機和第二臺階工作面帶式輸送機共用一條端幫帶式輸送機。根據(jù)本發(fā)明提供的雙工作面帶式輸送機構，在全移動破碎站與第一臺階工作面帶式輸送機之間可以設置用于轉(zhuǎn)載物料的皮帶橋。根據(jù)本發(fā)明提供的雙工作面帶式輸送機構，在移設第一臺階工作面帶式輸送機時，全移動破碎站能夠使用第二臺階工作面帶式輸送機繼續(xù)工作。根據(jù)本發(fā)明提供的雙工作面帶式輸送機構，上部臺階工作面與下部臺階工作面之間的高差能夠達到20米或者更大。
在端幫部位設置坡道提升下部臺階布置的工作面帶式輸送機機頭端，以便滿足下部臺階物料輸送至端幫帶式輸送機上所需轉(zhuǎn)載高度的要求；當工作面帶式輸送機移設時，系統(tǒng)無需停工，仍能繼續(xù)工作；工作時無需跨平臺轉(zhuǎn)載輸料，所有設備均在同一水平作業(yè)，大大降低了轉(zhuǎn)載設備的受料點和卸料點間的對中難度。在本發(fā)明的一個方面中，增加一條工作面帶式輸送機以取代原系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)載機。由于上、下部臺階均共用一條端幫帶式輸送機進行物料的轉(zhuǎn)運，因此，采用在端幫部位進行坡道設置的方式完成下部臺階布置的工作面帶式輸送機機頭部位的提升，以便達到物料轉(zhuǎn)載高度的要求。設置的坡道亦屬于臺階開采量的范疇，未增加系統(tǒng)的額外工作量。在本發(fā)明的一個方面中，如果系統(tǒng)正處于上臺階和下臺階的工作轉(zhuǎn)換，上部/下部臺階的工作面帶式輸送機正處于移設狀態(tài)(移設時間較長，約5至7天)，與此同時，系統(tǒng)設備正處于向下/向上走行(走形時間較短，約幾小時或半天)，就位后即可工作，不會因為帶式輸送機的移設而影響系統(tǒng)繼續(xù)作業(yè)。在本發(fā)明的一個方面中，系統(tǒng)中的設備均在同一平盤工作，無需考慮高差對設備間搭接對中產(chǎn)生的影響，僅需克服水平方向的偏差，因此，轉(zhuǎn)載點的對中相對容易，效率更高，更易于設備操作人員工作。在組合臺階開采模式中，系統(tǒng)采用雙工作面帶式輸送機的方式，因此，其中一個工作面帶式輸送機的移設不會對系統(tǒng)作業(yè)產(chǎn)生影響，即上部臺階工作面帶式輸送機移設時，系統(tǒng)在下部臺階工作，反之亦然。此方式能夠增加系統(tǒng)年作業(yè)小時數(shù)，提高系統(tǒng)年生產(chǎn)能力。本發(fā)明的全移動破碎站工藝系統(tǒng)，工作時無需跨平臺轉(zhuǎn)載輸料，所有設備均在同一水平作業(yè)，大大降低了轉(zhuǎn)載設備的受料點和卸料點間的對中難度。因此，系統(tǒng)設備操作易于掌握，轉(zhuǎn)載輸送膠帶間的角度易于控制，灑料現(xiàn)象減少，節(jié)約了附加成本，提高了系統(tǒng)效率。本發(fā)明的用于破碎站的組合臺階開采方式的雙工作面帶式輸送機滿足下部臺階物料輸送至端幫帶式輸送機上所需轉(zhuǎn)載高度的要求。當工作面帶式輸送機移設時，系統(tǒng)無需停工，仍能繼續(xù)工作。工作時，無需跨平臺轉(zhuǎn)載輸料，所有設備均在同一水平作業(yè)。從而，大大降低了轉(zhuǎn)載設備的受料點和卸料點間的對中難度。


將參照附圖來進一步詳細說明本發(fā)明，其中:圖1用于破碎站的組合臺階開采方式的雙工作面帶式輸送機構布置示意圖。結合附圖并參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本領域的技術人員能更好地理解本申請的進一步的公開、目的、優(yōu)點和方面，所給出的這些附圖和實施例只是為了說明的目的，而不是對本發(fā)明的保護范圍進行限制。
具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的示例性實施例。附圖中相同的附圖標記表示相同的部件。傳統(tǒng)的全移動破碎站半連續(xù)工藝系統(tǒng)設備組成包括:單斗挖掘機、全移動破碎站、轉(zhuǎn)載機、工作面帶式輸送機，其對組合臺階開采的分臺階高度的適應性存在局限。一般而言，傳統(tǒng)形式的全移動破碎站系統(tǒng)，完成組合臺階的開采，分臺階高度不宜超過10m，而且向上轉(zhuǎn)載難度較高。組合臺階開采方式下，新型全移動破碎站半連續(xù)工藝系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)對服務臺階總高度的適應性如表I所示。表I新型全移動破碎站半連續(xù)工藝系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)服務臺階總高度對照表
權利要求
1.一種雙工作面帶式輸送機構，用于破碎站的組合臺階開采方式，所述雙工作面帶式輸送機構包括: 單斗挖掘機(10)，單斗挖掘機(10)在上部臺階工作面上從礦山中挖掘物料； 全移動破碎站(20)，對單斗挖掘機(10)從礦山中挖掘來的物料實行破碎； 第一工作面帶式輸送機(30)，設置在上部臺階工作面上，設置為輸送由全移動破碎站(20)完成破碎的物料； 其特征在于，端幫帶式輸送機(50)設置為與第一工作面帶式輸送機(30)的一端相連接，從第一工作面帶式輸送機(30)輸送來的完成破碎的物料經(jīng)過端幫帶式輸送機(50)輸送到料場。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙工作面帶式輸送機構,其中， 在下部臺階工作面上還設置有第二工作面帶式輸送機(40)，第二工作面帶式輸送機(40)與第一工作面帶式輸送機(30)大致平行設置，并且第二工作面帶式輸送機(40)與第一工作面帶式輸送機(30)共用端幫帶式輸送機(50)。
3.根據(jù)權利要求2所述的雙工作面帶式輸送機構，其中， 在上部臺階工作面與下部臺階工作面之間的端幫帶式輸送機一側設置有坡道，以提升在下部臺階工作面上設置的第二工作面帶式輸送機(40)的機頭端，以使第一臺階工作面帶式輸送機(30)和第二臺階工作面帶式輸送機(40)共用一條端幫帶式輸送機(50)。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙工作面帶式輸送機構，在全移動破碎站(20)與第一臺階工作面帶式輸送機(30)之間設置用于轉(zhuǎn)載物料的皮帶橋。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的雙工作面帶式輸送機構，其中，在移設第一臺階工作面帶式輸送機(30)時，全移動破碎站(20)能夠使用第二臺階工作面帶式輸送機(40)繼續(xù)工作。
6.根據(jù)權利要求1至5任何一項所述的雙工作面帶式輸送機構，其中，上部臺階工作面與下部臺階工作面之間的高差能夠達到20米或者更大。
7.一種將雙工作面帶式輸送機構用于破碎站的組合臺階開采方法，包括: a)單斗挖掘機(10)在上部臺階工作面上從礦山中挖掘物料； b)全移動破碎站(20)對單斗挖掘機(10)從礦山中挖掘來的物料實行破碎； c)通過設置在上部臺階工作面上第一工作面帶式輸送機(30)輸送由全移動破碎站(20)完成破碎的物料； d)通過設置為與第一工作面帶式輸送機(30)的一端相連接的端幫帶式輸送機(50)將從第一工作面帶式輸送機(30)輸送來的完成破碎的物料經(jīng)過端幫帶式輸送機(50)輸送到料場。
8.根據(jù)權利要求7所述的將雙工作面帶式輸送機構用于破碎站的組合臺階開采方法，其特征在于: e)通過下部臺階工作面上設置的第二工作面帶式輸送機(40)輸送由全移動破碎站(20)完成破碎的物料，第二工作面帶式輸送機(40)與第一工作面帶式輸送機(30)大致平行設置，并且第二工作面帶式輸送機(40)與第一工作面帶式輸送機(30)共用端幫帶式輸送機(50)。
9.根據(jù)權利要求7所述的將雙工作面帶式輸送機構用于破碎站的組合臺階開采方法，其特征在于: f)通過在上部臺階工作面與下部臺階工作面之間的端幫帶式輸送機一側設置的坡道以提升在下部臺階工作面上設置的第二工作面帶式輸送機(40)的機頭端，以使第一臺階工作面帶式輸送機(30)和第二臺階工作面帶式輸送機(40)共用一條端幫帶式輸送機(50)。
10.根據(jù)權利要求7所述的將雙工作面帶式輸送機構用于破碎站的組合臺階開采方法，其特征在于: 在移設第一臺階工作面帶式輸送機(30)時，全移動破碎站(20)能夠使用第二臺階工作面帶式輸送機(4 0)繼續(xù)工作。
全文摘要
一種用于破碎站的組合臺階開采方式的雙工作面帶式輸送機構。本發(fā)明公開一種雙工作面帶式輸送機構，包括單斗挖掘機，單斗挖掘機在上部臺階工作面上從礦山中挖掘物料；全移動破碎站，對單斗挖掘機從礦山中挖掘來的物料實行破碎；第一工作面帶式輸送機，設置在上部臺階工作面上，用于輸送由全移動破碎站完成破碎的物料；其特征在于，端幫帶式輸送機設置為與第一工作面帶式輸送機的一端相連接，從第一工作面帶式輸送機輸送來的完成破碎的物料經(jīng)過端幫帶式輸送機輸送到料場。大大降低了轉(zhuǎn)載設備的受料點和卸料點間的對中難度。
文檔編號B65G47/52GK103086149SQ201110344668
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權日2011年11月4日
發(fā)明者劉煜, 姚廣義, 郎旺凱, 李同 申請人:北京英邁特礦山機械有限公司