專利名稱：一種穿墻式密封油嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水中軟體油囊的注(排)油口裝置，具體地說是一種穿墻式密封油嘴。
背景技術(shù)：
目前，水下工程中正越來越多地用到各種各樣的軟體油囊、氣囊，作為燃料儲(chǔ)存、氣體存儲(chǔ)等用途。相對于傳統(tǒng)的硬質(zhì)容器，軟體容器有著先天的無需耐高壓的優(yōu)勢，因而可以直接大幅度降低水下工程設(shè)施的建造成本，提高系統(tǒng)的可靠性。水下工程對軟體油囊的使用往往條件要求比陸用油囊苛刻，尤其是為了限制油囊的自由移動(dòng)需要將油囊固定在某一艙壁上。傳統(tǒng)的油囊用密封油嘴使用螺栓連接油嘴的內(nèi)外兩部分，這樣帶來了密封上的隱患；并且傳統(tǒng)的油囊用密封油嘴都是僅為了滿足油囊
密封而設(shè)計(jì)的，當(dāng)這種傳統(tǒng)的油嘴安裝到艙壁上的時(shí)候尤其是安裝到狹窄的艙室空間的時(shí)候，由于在艙壁一側(cè)盲操作，于是就出現(xiàn)了安裝特別困難的情況。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決軟體油囊注(排)油口在水下密封存在隱患的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種穿墻式密封油嘴。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括油嘴外套、油嘴內(nèi)襯、穿墻外套及管接頭，其中油嘴內(nèi)襯的一端位于油囊內(nèi)，另一端由油囊鉆出、與所述管接頭的一端螺紋連接，管接頭的另一端與油管相連；所述油嘴外套與油嘴內(nèi)襯螺紋連接，通過螺紋預(yù)緊力與油嘴內(nèi)襯的一端壓緊油囊囊壁、并密封；所述穿墻外套位于油嘴外套的下方，穿墻外套的一端與油嘴內(nèi)襯螺紋連接，另一端與油嘴內(nèi)襯密封。其中在油嘴外套與穿墻外套之間設(shè)有防松螺母，該防松螺母與油嘴內(nèi)襯螺紋連接；所述油嘴外套的下端抵接在所述防松螺母上；所述油嘴內(nèi)襯中部沿其軸向開有第一通孔，該第一通孔的頂端與油囊的內(nèi)部相通，底端設(shè)有與管接頭螺紋連接的內(nèi)螺紋；所述油嘴內(nèi)襯的一端沿其軸向截面的投影為倒置的“八”字形，另一端的外表面為光面，在倒置的“八”字形下方及所述光面之間的油嘴內(nèi)襯的外表面上分別設(shè)有外螺紋；所述倒置的“八”字形的兩條斜邊之間的夾角為鈍角，兩條斜邊上分別設(shè)有夾緊油囊囊壁的止口 ；所述油嘴內(nèi)襯外表面與油嘴外套連接的外螺紋的上端設(shè)有密封槽，在所述密封槽內(nèi)容置有O形密封圈；所述油嘴內(nèi)襯的另一端為六角形；所述油嘴外套中部沿其軸向開有第二通孔，油嘴內(nèi)襯由第二通孔穿過；所述第二通孔的一端沿其軸向截面的投影為倒置的“八”字形，在倒置的“八”字形下方設(shè)有與油嘴內(nèi)襯連接的內(nèi)螺紋；在第二通孔的一端，倒置的“八”字形的兩條斜邊之間的夾角為鈍角，所述兩條斜邊上分別設(shè)有夾緊油囊囊壁的止口 ；所述第二通孔為階梯孔，其內(nèi)壁的形狀與油嘴內(nèi)襯的外表面的形狀相對應(yīng)；所述穿墻外套中部沿其軸向開有第三通孔，油嘴內(nèi)襯由第三通孔穿過；所述第三通孔的一端設(shè)有與油嘴內(nèi)襯連接的內(nèi)螺紋，另一端為光面并留有密封槽，與油嘴內(nèi)襯密封；所述穿墻外套的一端外表面沿徑向向外延伸，形成延伸部，該延伸部上周向均布有多個(gè)安裝孔；所述第三通孔為階梯孔，其內(nèi)壁的形狀與油嘴內(nèi)襯的外表面的形狀相對應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為I.本發(fā)明靠油嘴內(nèi)襯與油嘴外套的螺紋預(yù)緊力通過油嘴內(nèi)襯與油嘴外套之間的斜面以及斜面上對應(yīng)位置的兩個(gè)止口壓緊油囊囊壁實(shí)現(xiàn)密封，避免了傳統(tǒng)的油囊油嘴采用多個(gè)螺栓穿過油囊壁連接內(nèi)襯與外套帶來的密封隱患，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。2.本發(fā)明通過設(shè)置穿墻外套，實(shí)現(xiàn)了在密封油嘴的兩步法安裝首先在油囊上安裝油嘴內(nèi)襯與油嘴外套，然后再通過穿墻外套整體安裝到艙壁上，大大方便了油嘴在艙壁一側(cè)的盲裝配。3.本發(fā)明的穿墻外套設(shè)置了螺紋連接，方便油囊安裝，并設(shè)置了 O形密封圈實(shí)現(xiàn)了艙壁密封。 4.本發(fā)明通過防松螺母實(shí)現(xiàn)了油嘴內(nèi)襯與油嘴外套的緊密夾緊，可有效防止松動(dòng)造成的密封失效。5.本發(fā)明通過油嘴內(nèi)襯端部的六角形，可以方便的使用標(biāo)準(zhǔn)制式扳手來實(shí)現(xiàn)油嘴的安裝與定位。6.本發(fā)明通過穿墻外套的外沿的安裝孔實(shí)現(xiàn)通過穿墻式油嘴將油囊固定在某處的目的，使用方便。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中油嘴內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的仰視圖；圖4為圖I中油嘴外套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖I中穿墻外套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的俯視圖；其中1為油嘴外套，2為油嘴內(nèi)襯，3為防松螺母，4為穿墻外套，5為O形密封圈，6為油囊，7為管接頭，8為油囊囊壁，9為密封槽，10為第一通孔，11為第二通孔，12為第三通孔，14為安裝孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。如圖I所示，本發(fā)明包括油嘴外套I、油嘴內(nèi)襯2、防松螺母3、穿墻外套4及管接頭7，其中油嘴內(nèi)襯2的一端位于油囊6內(nèi)，另一端由油囊6鉆出、與所述管接頭7的一端螺紋連接，管接頭7的另一端與油管相連；所述油嘴外套I與油嘴內(nèi)襯2螺紋連接，油嘴外套I的一端通過螺紋預(yù)緊力與油嘴內(nèi)襯2的一端壓緊油囊囊壁8、并密封，油嘴外套I的另一端下方，設(shè)有與油嘴內(nèi)襯2螺紋連接的防松螺母3，油嘴外套I的另一端抵接在所述防松螺母3上，通過防松螺母3實(shí)現(xiàn)了油嘴內(nèi)襯2與油嘴外套I的緊密夾緊，可有效防止松動(dòng)造成的密封失效。在防松螺母3的下方，設(shè)有穿墻外套4，該穿墻外套4的一端與油嘴內(nèi)襯2螺紋連接，另一端與油嘴內(nèi)襯2密封。如圖2、圖3所示，油嘴內(nèi)襯2的中部沿其軸向開有第一通孔10，供油流過，第一通孔10的頂端與油囊6的內(nèi)部相通，底端攻密封管螺紋(內(nèi)螺紋)，與管接頭7的一端螺紋連接。油嘴內(nèi)襯2的一端(頂端)沿其軸向截面的投影為倒置的“八”字形，倒置的“八”字形的兩條斜邊之間的夾角為鈍角，并且兩條斜邊上分別設(shè)有用于夾緊油囊囊壁8的兩個(gè)止口。油嘴內(nèi)襯2的頂端外表面上開有密封槽9，該密封槽9位于倒置的“八”字形的兩條斜邊的下方，在密封槽9內(nèi)容置有O形密封圈5。油嘴內(nèi)襯2的中上段外表面上攻外螺紋，與油嘴外套I螺紋連接；油嘴內(nèi)襯2的中段外表面上攻外螺紋，與防松螺母3螺紋連接；油嘴內(nèi)襯2的中下段外表面上攻外螺紋，與穿墻外套4螺紋連接，并保留部分光面，用于與O形密封圈5密封。油嘴內(nèi)襯2的另一端(下端)加工成六角形，以利于扳手操作。如圖4、圖5所示，油嘴外套I中部沿其軸向開有第二通孔11，油嘴內(nèi)襯2由第二通孔11穿過。第二通孔11為階梯孔，其內(nèi)壁形狀與油嘴內(nèi)襯2的外表面的形狀相對應(yīng)，第二通孔11的一端(頂端)沿其軸向截面的投影為倒置的“八”字形，倒置的“八”字形的兩條斜邊之間的夾角為鈍角，并且兩條斜邊上分別設(shè)有夾緊油囊囊壁8的兩個(gè)止口 ；在倒置的“八”字形下方(位于油嘴外套I的中間段)設(shè)有內(nèi)螺紋，油嘴外套I通過該內(nèi)螺紋與油嘴內(nèi)襯2螺紋連接；密封槽9位于油嘴外套I的內(nèi)螺紋上端。如圖6、圖7所示，穿墻外套4的中部沿其軸向開有第三通孔12，油嘴內(nèi)襯2由第三通孔12穿過。第三通孔12為階梯孔，其內(nèi)壁的形狀與油嘴內(nèi)襯2的外表面相對應(yīng)，第三通孔12的一端攻內(nèi)螺紋，與油嘴內(nèi)襯2中下段的螺紋連接。穿墻外套4的一端(頂端)外表面沿徑向向外延伸，形成延伸部，該延伸部上周向均布有多個(gè)安裝孔13，本實(shí)施例的安裝孔13為四個(gè)，以實(shí)現(xiàn)將油囊6通過穿墻式油嘴安裝在安裝對象上的目的；穿墻外套4的另一端(下端)外表面加工成光面，內(nèi)部的通孔內(nèi)壁留密封槽，容置O形密封圈，與油嘴內(nèi)襯2配合形成密封面。本發(fā)明的工作原理為如圖I所示，先將油嘴內(nèi)襯2放到油囊6內(nèi)，待油囊6膠接完畢之后，再在油囊囊壁8上的指定位置開孔、將油嘴內(nèi)襯2的端部露出來；在油嘴內(nèi)襯2上的密封槽9內(nèi)涂硅月旨、放O形密封圈5，將油嘴外套I與油嘴內(nèi)襯2通過事先攻好的螺紋擰緊；隨著油嘴外套I與油嘴內(nèi)襯2的擰緊，油嘴外套I與油嘴內(nèi)襯2斜面之間的空隙逐漸減少，直至完全夾緊油囊囊壁8，油嘴外套I與油嘴內(nèi)襯2斜面上面的兩個(gè)止口通過進(jìn)一步壓緊油囊囊壁8起到了加強(qiáng)密封的作用；油嘴外套I安裝完畢之后，將防松螺母3擰緊，起到防止油嘴外套I松弛的作用；將穿墻外套4事先安裝到艙壁上，然后將穿墻外套4下端的密封槽涂硅脂、并安裝好O形密封圈，將已經(jīng)事先在工廠安裝好的油嘴內(nèi)襯2在現(xiàn)場通過螺紋連接裝至穿墻外套4內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將油囊6通過穿墻式油嘴方便地安裝到艙壁上的目的。油嘴內(nèi)襯2中間開設(shè)的第一通孔10的頂端與油囊6的內(nèi)部相通，供油流過，底端攻密封管螺紋(內(nèi)螺紋)與管接頭7 —端螺紋連接，管接頭7另一端與油管連接供注(排)油。本發(fā)明適用于將軟體油囊固定至某艙壁上的場所，尤其是適用于艙內(nèi)空間狹窄必須盲操作的場所；本發(fā)明同樣適用于氣囊以及所有的軟體容器，使用的環(huán)境包括水下、陸地、空中。
權(quán)利要求
1.一種穿墻式密封油嘴，其特征在于包括油嘴外套(I)、油嘴內(nèi)襯(2)、穿墻外套(4)及管接頭(7)，其中油嘴內(nèi)襯(2)的一端位于油囊(6)內(nèi)，另一端由油囊(6)鉆出、與所述管接頭(X)的一端螺紋連接，管接頭(X)的另一端與油管相連；所述油嘴外套(I)與油嘴內(nèi)襯(2)螺紋連接，通過螺紋預(yù)緊力與油嘴內(nèi)襯(2)的一端壓緊油囊囊壁(8)、并密封；所述穿墻外套(4)位于油嘴外套(I)的下方，穿墻外套(4)的一端與油嘴內(nèi)襯(2)螺紋連接，另一端與油嘴內(nèi)襯⑵密封。
2.按權(quán)利要求I所述的穿墻式密封油嘴，其特征在于在油嘴外套(I)與穿墻外套(4)之間設(shè)有防松螺母(3)，該防松螺母(5)與油嘴內(nèi)襯(2)螺紋連接；所述油嘴外套(I)的下端抵接在所述防松螺母(3)上。
3.按權(quán)利要求I或2所述的穿墻式密封油嘴，其特征在于所述油嘴內(nèi)襯(2)中部沿其軸向開有第一通孔(10)，該第一通孔(10)的頂端與油囊￠)的內(nèi)部相通，底端設(shè)有與管接頭(7)螺紋連接的內(nèi)螺紋；所述油嘴內(nèi)襯(2)的一端沿其軸向截面的投影為倒置的“八”字形，另一端的外表面為光面，在倒置的“八”字形下方及所述光面之間的油嘴內(nèi)襯(2)的外表面上分別設(shè)有外螺紋；所述倒置的“八”字形的兩條斜邊之間的夾角為鈍角，兩條斜邊上分別設(shè)有夾緊油囊囊壁(8)的止口。
4.按權(quán)利要求3所述的穿墻式密封油嘴，其特征在于所述油嘴內(nèi)襯(2)外表面與油嘴外套(I)連接的外螺紋的上端設(shè)有密封槽(9)，在所述密封槽(9)內(nèi)容置有O形密封圈(5)。
5.按權(quán)利要求3所述的穿墻式密封油嘴，其特征在于所述油嘴內(nèi)襯(2)的另一端為六角形。
6.按權(quán)利要求I或2所述的穿墻式密封油嘴，其特征在于所述油嘴外套(I)中部沿其軸向開有第二通孔(11)，油嘴內(nèi)襯⑵由第二通孔(11)穿過；所述第二通孔(11)的一端沿其軸向截面的投影為倒置的“八”字形，在倒置的“八”字形下方設(shè)有與油嘴內(nèi)襯(2)連接的內(nèi)螺紋；在第二通孔(11)的一端，倒置的“八”字形的兩條斜邊之間的夾角為鈍角，所述兩條斜邊上分別設(shè)有夾緊油囊囊壁(8)的止口。
7.按權(quán)利要求6所述的穿墻式密封油嘴，其特征在于所述第二通孔(11)為階梯孔，其內(nèi)壁的形狀與油嘴內(nèi)襯(2)的外表面的形狀相對應(yīng)。
8.按權(quán)利要求I或2所述的穿墻式密封油嘴，其特征在于所述穿墻外套(4)中部沿其軸向開有第三通孔(12)，油嘴內(nèi)襯(2)由第三通孔(12)穿過；所述第三通孔(12)的一端設(shè)有與油嘴內(nèi)襯(2)連接的內(nèi)螺紋，另一端為光面并留有密封槽，與油嘴內(nèi)襯(2)密封。
9.按權(quán)利要求8所述的穿墻式密封油嘴，其特征在于所述穿墻外套(4)的一端外表面沿徑向向外延伸，形成延伸部，該延伸部上周向均布有多個(gè)安裝孔(13)。
10.按權(quán)利要求8所述的穿墻式密封油嘴，其特征在于所述第三通孔(12)為階梯孔，其內(nèi)壁的形狀與油嘴內(nèi)襯(2)的外表面的形狀相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及水中軟體油囊的注(排)油口裝置，具體地說是一種穿墻式密封油嘴，包括油嘴外套、油嘴內(nèi)襯、穿墻外套及管接頭，油嘴內(nèi)襯的一端位于油囊內(nèi)，另一端由油囊鉆出、與所述管接頭的一端螺紋連接，管接頭的另一端與油管相連；所述油嘴外套與油嘴內(nèi)襯螺紋連接，通過螺紋預(yù)緊力與油嘴內(nèi)襯的一端壓緊油囊囊壁、并密封；所述穿墻外套位于油嘴外套的下方，穿墻外套的一端與油嘴內(nèi)襯螺紋連接，另一端與油嘴內(nèi)襯密封。本發(fā)明靠油嘴內(nèi)襯與油嘴外套的螺紋預(yù)緊力通過兩者之間的斜面以及斜面上對應(yīng)位置的止口壓緊油囊囊壁實(shí)現(xiàn)密封，避免了傳統(tǒng)的油囊油嘴采用多個(gè)螺栓穿過油囊壁連接內(nèi)襯與外套帶來的密封隱患，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
文檔編號B65D88/78GK102951384SQ201110251699
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者衣瑞文, 胡志強(qiáng), 尹遠(yuǎn), 鄭榮 申請人:中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所