專利名稱：灌封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到醫(yī)藥、食品、化工等包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于灌裝 和封口的設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，灌封裝置被普遍運(yùn)用于醫(yī)藥、食品、化工等領(lǐng)域中?，F(xiàn)有技術(shù)中的灌封裝置， 其結(jié)構(gòu)包括連接于烘干裝置一端的機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上且罩設(shè)于玻璃罩內(nèi)的灌裝機(jī)和封口 機(jī)，封口機(jī)的出瓶端設(shè)有出瓶機(jī)構(gòu)，該出瓶機(jī)構(gòu)包括依次相連的撥輪輸送組件、絞龍出瓶組 件以及裝瓶盤。根據(jù)國際潔凈度劃分標(biāo)準(zhǔn)，玻璃罩的相對兩側(cè)分別朝向D級區(qū)域和B/C級 區(qū)域，D級區(qū)域的潔凈度低于B/C級區(qū)域。其中，為避免D級區(qū)域內(nèi)的空氣污染玻璃罩內(nèi)的 灌裝環(huán)境，僅于朝向B/C級區(qū)域的一側(cè)設(shè)有玻璃門，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于靠近玻璃門的一側(cè)以便 于觀察。灌裝機(jī)構(gòu)設(shè)于遠(yuǎn)離玻璃罩的一側(cè)，即靠近朝向D級區(qū)域的一側(cè)，其包括泵體、灌針 和連接兩者的硅膠管。工作時，通過泵體將液體在硅膠管的引流下送至灌針，直至注入進(jìn)瓶 機(jī)構(gòu)上的瓶體中。為保證灌裝品質(zhì)，灌裝機(jī)構(gòu)中的泵體需定期拆下來清洗。然而，因泵體設(shè) 于遠(yuǎn)離玻璃門的一側(cè)，拆下時，操作員不僅要跨過進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，還需側(cè)身較多才能完成拆卸， 其增加了操作員的工作難度和強(qiáng)度，也給拆卸工作帶來不便。而且，出瓶機(jī)構(gòu)中的絞龍出瓶 組件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且進(jìn)、出瓶時的瓶體交接不太穩(wěn)定，效率也偏低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型 提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、拆裝方便且瓶體傳送平穩(wěn)、高效、安全的灌封裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種灌封裝置，包括隔離罩、罩設(shè)于隔離罩內(nèi)依次相連的灌裝機(jī)、封口機(jī)以及出瓶 機(jī)構(gòu)，所述出瓶機(jī)構(gòu)包括撥輪輸瓶組件和裝瓶盤，所述撥輪輸瓶組件設(shè)于封口機(jī)的出瓶端， 所述撥輪輸瓶組件的出瓶端與裝瓶盤的進(jìn)瓶端之間通過摩擦傳送帶組件相連。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述摩擦傳送帶組件包括托瓶件以及位于托瓶件兩側(cè)的摩擦傳送帶。所述灌裝機(jī)包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu)，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括灌裝動力組件和灌裝組 件，順著進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶方向，所述灌裝動力組件和灌裝組件分別裝設(shè)于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。所述隔離罩上位于灌裝組件的一側(cè)開設(shè)有第一隔離門，所述第一隔離門朝向清 潔度高的區(qū)域。所述隔離罩包括主罩體和分罩體，所述分罩體由隔離罩設(shè)有第一隔離門的一側(cè)向 外延伸而成，所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和灌裝組件設(shè)于所述主罩體內(nèi)，所述灌裝動力組件位于分罩體 中。所述裝瓶盤設(shè)于清潔度低的區(qū)域。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于[0013]1、本實用新型的灌封裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，通過在撥輪輸瓶組件和裝瓶盤之間設(shè) 置摩擦傳送帶組件，通過摩擦傳送帶與瓶體之間產(chǎn)生的摩擦力即可將瓶體安全、平穩(wěn)、高效 地輸送至裝瓶盤，不會產(chǎn)生擠壓、倒瓶的現(xiàn)象。2、本實用新型的灌封裝置，在托瓶件的兩側(cè)均設(shè)有摩擦傳送帶，可以對瓶體形成 一種夾持力，使其傳送更加平穩(wěn)和安全，可減少倒瓶、提高生產(chǎn)效率。3、本實用新型的灌封裝置，布局合理、實用性好，將灌裝動力組件設(shè)于靠近第一隔 離門的一側(cè)，這樣開啟第一隔離門即可方便地將灌裝動力組件取下進(jìn)行清洗，拆裝十分方 便、可減少操作員的工作難度及勞動強(qiáng)度，更重要的是，不會與清潔度低的一側(cè)發(fā)生交叉污

圖1為本實用新型的灌封裝置用于最終滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)操作實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的灌封裝置用于非最終滅菌產(chǎn)品的無菌操作實施例的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖3本實用新型灌封裝置中出瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、清洗和烘干裝置；2、隔離罩；21、第一隔離門；22、第二隔離門；23、主罩體；25、 分罩體；3、進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)；4、灌裝機(jī)構(gòu)；41、灌裝動力組件；42、灌裝組件；421、灌針；5、出瓶機(jī) 構(gòu)；51、撥輪輸瓶組件；52、托瓶件；53、摩擦傳送帶；55、裝瓶盤。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的灌封裝置，嵌設(shè)于清洗和烘干裝置1中，其 包括隔離罩2、罩設(shè)于隔離罩2內(nèi)并依次相連的灌裝機(jī)、封口機(jī)以及出瓶機(jī)構(gòu)，出瓶機(jī)構(gòu)包 括撥輪輸瓶組件51和裝瓶盤55，撥輪輸瓶組件51設(shè)于封口機(jī)的出瓶端，撥輪輸瓶組件51 的出瓶端與裝瓶盤陽的進(jìn)瓶端之間通過摩擦傳送帶組件相連。在撥輪輸瓶組件和裝瓶盤 之間設(shè)置摩擦傳送帶組件，通過傳送帶與瓶體之間產(chǎn)生的摩擦力即可將瓶體安全平穩(wěn)地輸 送至裝瓶盤，不會產(chǎn)生擠壓、倒瓶的現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單緊湊、傳送平穩(wěn)、傳送效率高。本實施例中，摩擦傳送帶組件包括托瓶件52以及位于托瓶件52的兩側(cè)沿瓶體輸 送方向分別設(shè)一摩擦傳送帶53，托瓶件52的一端與撥輪輸瓶組件51的出瓶端相連，另一端 與裝瓶盤55的進(jìn)瓶端相連。兩件摩擦傳送帶53可對瓶體形成一種夾持力，使其傳送更加 平穩(wěn)和安全。為了減少裝瓶盤55對清潔度高的區(qū)域(以C級區(qū)域為背景環(huán)境的灌裝環(huán)境) 的污染，裝瓶盤55設(shè)于清潔度低的區(qū)域(即D級區(qū)域)。本實施例中，灌裝機(jī)包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)3和灌裝機(jī)構(gòu)4，灌裝機(jī)構(gòu)4包括灌裝動力組件 41以及灌裝組件42，順著進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)3的進(jìn)瓶方向，灌裝動力組件41和灌裝組件42分設(shè)于 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)。隔離罩2上位于灌裝組件42的一側(cè)開設(shè)有第一隔離門21，第一隔離 門21朝向清潔度高的區(qū)域。隔離罩2包括主罩體23和分罩體25，分罩體25由隔離罩2設(shè) 有第一隔離門21的一側(cè)向外延伸而成，分罩體25上設(shè)有第二隔離門22，灌裝動力組件41 設(shè)于分罩體25內(nèi)，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)3和灌裝組件42設(shè)于主罩體23內(nèi)。灌裝動力組件41包括泵體，泵體和灌裝組件42于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)3進(jìn)瓶方向上錯開設(shè)置。灌裝組件42包括灌針421，泵 體通過管道與灌針421連接，待灌裝料由泵體驅(qū)動經(jīng)灌針421注入瓶體中。這種結(jié)構(gòu)布局 合理、實用性好，將灌裝動力組件設(shè)于靠近第一隔離門的一側(cè)，這樣開啟第一隔離門即可方 便地將灌裝動力組件取下進(jìn)行清洗，拆裝十分方便、可減少操作員的工作難度及勞動強(qiáng)度， 更重要的是，不會與潔凈度低的一側(cè)發(fā)生交叉污染。圖1所示為本實用新型用于最終滅菌產(chǎn)品的生產(chǎn)操作實施例，其中，隔離罩2的相 對兩側(cè)分別朝向D級區(qū)域和C級區(qū)域(C級區(qū)域的清潔度高于D級區(qū)域的清潔度)，第一隔離 門21開設(shè)于朝向C級區(qū)域的一側(cè)，可避免D級區(qū)域內(nèi)的空氣污染隔離罩2內(nèi)的灌裝環(huán)境。圖2所示為本實用新型用于非最終滅菌產(chǎn)品的無菌操作實施例，其結(jié)構(gòu)與最終滅 菌產(chǎn)品的生產(chǎn)操作實施例中一樣，區(qū)別僅在于隔離罩2的相對兩側(cè)分別朝向D級區(qū)域和B 級區(qū)域(B級區(qū)域的清潔度高于D級區(qū)域的清潔度)。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤飾，均應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種灌封裝置，包括隔離罩(2)、罩設(shè)于隔離罩(2)內(nèi)依次相連的灌裝機(jī)、封口機(jī)以 及出瓶機(jī)構(gòu)，所述出瓶機(jī)構(gòu)包括撥輪輸瓶組件(51)和裝瓶盤(55)，所述撥輪輸瓶組件(51) 設(shè)于封口機(jī)的出瓶端，其特征在于所述撥輪輸瓶組件(51)的出瓶端與裝瓶盤(55)的進(jìn)瓶 端之間通過摩擦傳送帶組件相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌封裝置，其特征在于所述摩擦傳送帶組件包括托瓶件 (52)以及位于托瓶件(52)兩側(cè)的摩擦傳送帶(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的灌封裝置，其特征在于所述灌裝機(jī)包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(3) 和灌裝機(jī)構(gòu)(4)，所述灌裝機(jī)構(gòu)(4)包括灌裝動力組件(41)和灌裝組件(42)，順著進(jìn)瓶機(jī)構(gòu) (3)的進(jìn)瓶方向，所述灌裝動力組件(41)和灌裝組件(42)分別裝設(shè)于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(3)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌封裝置，其特征在于所述隔離罩(2)上位于灌裝組件 (42)的一側(cè)開設(shè)有第一隔離門(21)，所述第一隔離門(21)朝向清潔度高的區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌封裝置，其特征在于所述隔離罩(2)包括主罩體(23)和 分罩體(25)，所述分罩體(25)由隔離罩(2)設(shè)有第一隔離門(21)的一側(cè)向外延伸而成，所 述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(3)和灌裝組件(42)設(shè)于所述主罩體(23)內(nèi)，所述灌裝動力組件(41)位于分 罩體(25)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的灌封裝置，其特征在于所述裝瓶盤(55)設(shè)于清潔度低 的區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌封裝置，其特征在于所述裝瓶盤(55)設(shè)于清潔度低的區(qū)域。
專利摘要本實用新型公開了一種灌封裝置，包括隔離罩、罩設(shè)于隔離罩內(nèi)依次相連的灌裝機(jī)、封口機(jī)以及出瓶機(jī)構(gòu)，出瓶機(jī)構(gòu)包括撥輪輸瓶組件和裝瓶盤，撥輪輸瓶組件設(shè)于封口機(jī)的出瓶端，撥輪輸瓶組件的出瓶端與裝瓶盤的進(jìn)瓶端之間通過摩擦傳送帶組件相連。本實用新型的灌封裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、瓶體傳送平穩(wěn)、安全、高效的優(yōu)點。
文檔編號B65B61/28GK201842268SQ20102054416
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者劉振, 唐岳, 姜曉明, 李鵬程, 陽文錄 申請人:楚天科技股份有限公司