專利名稱：用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種包裝物品或材料的機器、裝置或設(shè)備或方法，更具體地說 涉及一種用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機。
背景技術(shù)：
[0002]棒餅是一種兒童喜歡的食品，市場的需求量相當(dāng)大，依據(jù)相關(guān)規(guī)定棒餅應(yīng)以盒 裝或袋裝出售?，F(xiàn)有的盒裝或袋裝生產(chǎn)線大多數(shù)僅是一條輸送帶，棒餅裝入內(nèi)盒、或裝 入袋內(nèi)均為手工操作，位于生產(chǎn)線旁的工人手抓計量，誤差率太大，因份量多少不均常 遭顧客設(shè)訴。而現(xiàn)有有限的棒餅下料機結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，棒餅易破損，生產(chǎn)成本過高，不 能滿足市場的需求，故還是以手工操作為多。為要解決棒餅生產(chǎn)流水線的自動化操作首 先要解決的問題是減少破損率，其二是計量準(zhǔn)確，本發(fā)明人經(jīng)多年研究成功研制出用于 盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、物料計量準(zhǔn) 確且不易破損的用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機。[0004]本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)一種用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料 機，它包括機架、振動給料頭，其特征在于還有下料機構(gòu)、接料傳送機構(gòu)、動力傳動 機構(gòu)；其中[0005]所述下料機構(gòu)由驅(qū)動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒、卸料滾筒及卸料罩、輸送帶及安裝在輸 送帶上的料盒組成，所述驅(qū)動滾筒軸心與轉(zhuǎn)向滾向軸心的連線與水平線成一定傾角；[0006]所述接料傳送機構(gòu)由主動筒、換向筒、輸送帶及輸送帶上的內(nèi)盒卡位座組成；[0007]所述動力機構(gòu)由安裝在步進(jìn)電動機輸出軸與中間傳動軸上的一對大、小帶輪及 皮帶，安裝在中間傳動軸與接料機構(gòu)主動筒轉(zhuǎn)軸上的一對嚙合的齒輪，安裝在中間傳動 軸與下料機構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)軸上的一對嚙合的鏈輪及鏈條所組成；[0008]所述下料機構(gòu)安裝在振動給料頭出料口處，下料機構(gòu)輸送帶以一定傾斜角面對 振動給料頭，所述接料機構(gòu)安裝在下料機構(gòu)下方的機架上，下料機構(gòu)輸送帶上的料盒對 準(zhǔn)接料傳送機構(gòu)輸送帶上的內(nèi)盒卡位座，所述步進(jìn)電機安裝在機架內(nèi)側(cè)。[0009]所述驅(qū)動滾筒軸心與轉(zhuǎn)向滾向軸心的連線與水平線的傾斜角為44 50度。[0010]所述下料機構(gòu)卸料罩緊貼卸料滾筒，卸料罩起始于卸料滾筒軸心處的垂直線 上，卸料罩提前結(jié)束于卸料滾筒軸心處的垂直線的半個料盒位處。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本實用新型提出的用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料 機，其具有如下優(yōu)點1)計量準(zhǔn)確，下料機構(gòu)料盒的容量即為包裝盒所規(guī)定的量；2)下 料機構(gòu)輸送帶上的料盒對準(zhǔn)接料傳送機構(gòu)輸送帶上的內(nèi)盒卡位座幾乎是零距離投放，棒 餅不會損壞。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用可靠，奠定了棒餅裝盒的機械化生產(chǎn)化流水線 的基礎(chǔ)。


[0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為圖1實施例動力傳動立體圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對具體實施方式
作詳細(xì)說明[0015]圖1 圖2給出了本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，一種用于盒裝棒餅 生產(chǎn)線的下料機，它包括機架1、振動給料頭2，下料機構(gòu)3、接料傳送機構(gòu)4、動力傳 動機構(gòu)5 ；其中[0016]所述下料機構(gòu)3由驅(qū)動滾筒31、轉(zhuǎn)向滾筒32、卸料滾筒33及卸料罩34、輸送帶 35及安裝在輸送帶上的料盒36組成，所述驅(qū)動滾筒軸心與轉(zhuǎn)向滾向軸心連線與水平線成 一定傾斜角，傾斜角的角度為44 50度。所述下料機構(gòu)安裝在振動給料頭出料口處，本 實施例中驅(qū)動滾筒軸心與轉(zhuǎn)向滾向軸心連線與水平線之間的角度為46度，故下料機構(gòu)輸 送帶以46度的傾斜角面對振動給料頭。由振動給料頭出料口送出的棒餅陸續(xù)落入下料機 構(gòu)的料盒中，由于料盒呈傾斜狀，裝滿后多余的棒餅會跌落至下一個料盒中，因料盒容 量按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)量來設(shè)定，確保每個料盒中的料餅數(shù)符合計量要求。另外，所述下機料 機構(gòu)卸料罩緊貼卸料滾筒，幾乎不留間隙，卸料罩起始于卸料滾筒軸心處的垂直線上， 卸料罩提前結(jié)束于卸料滾筒軸心處的垂直線的半個料盒位處。這樣的結(jié)構(gòu)確保棒餅零距 離投放，棒餅不易破損。[0017]所述接料傳送機構(gòu)4由主動筒41、換向筒42、輸送帶43及輸送帶上的內(nèi)盒卡位 座44組成；輸送帶上的內(nèi)盒卡位座事先放置有待裝棒餅的內(nèi)盒，由于下料機構(gòu)輸送帶上 的料盒對準(zhǔn)接料傳送機構(gòu)輸送帶上的內(nèi)盒卡位座，所以下料機構(gòu)輸送帶上的料盒與接料 傳送機構(gòu)的內(nèi)盒完全對位，下料時不會撒落在盒外。[0018]所述動力機構(gòu)5由安裝在步進(jìn)電動機輸出軸與中間傳動軸上的一對大、小帶輪 51、52及皮帶53，安裝在中間傳動軸與接料機構(gòu)主動筒轉(zhuǎn)軸上的一對嚙合的齒輪M、 55、安裝在中間傳動軸與下料機構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)軸上的一對嚙合的鏈輪56、57及鏈條58所 組成，所述步進(jìn)電機安裝在機架內(nèi)側(cè)。由于下料機構(gòu)及接料機構(gòu)的動力源來自于步進(jìn)電 機，經(jīng)計算可確保兩者輸送帶的線速度完全相同，保持同步運行。[0019]上面結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對本 實用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修 改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機，它包括機架、振動給料頭，其特征在于還 有下料機構(gòu)、接料傳送機構(gòu)、動力傳動機構(gòu)；其中所述下料機構(gòu)由驅(qū)動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒、卸料滾筒及卸料罩、輸送帶及安裝在輸送帶 上的料盒組成，所述驅(qū)動滾筒軸心與轉(zhuǎn)向滾向軸心的連線與水平線成一定傾角； 所述接料傳送機構(gòu)由主動筒、換向筒、輸送帶及輸送帶上的內(nèi)盒卡位座組成； 所述動力機構(gòu)由安裝在步進(jìn)電動機輸出軸與中間傳動軸上的一對大、小帶輪及皮 帶，安裝在中間傳動軸與接料機構(gòu)主動筒轉(zhuǎn)軸上的一對嚙合的齒輪，安裝在中間傳動軸 與下料機構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)軸上的一對嚙合的鏈輪及鏈條所組成；所述下料機構(gòu)安裝在振動給料頭出料口處，下料機構(gòu)輸送帶以一定傾斜角面對振動 給料頭，所述接料機構(gòu)安裝在下料機構(gòu)下方的機架上，下料機構(gòu)輸送帶上的料盒對準(zhǔn)接 料傳送機構(gòu)輸送帶上的內(nèi)盒卡位座，所述步進(jìn)電機安裝在機架內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機，其特征在于所述驅(qū)動滾筒軸 心與轉(zhuǎn)向滾向軸心的連線與水平線的傾斜角為44 50度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機，其特征在于所述下料機 構(gòu)卸料罩緊貼卸料滾筒，卸料罩起始于卸料滾筒軸心處的垂直線上，卸料罩提前結(jié)束于 卸料滾筒軸心處的垂直線的半個料盒位處。
專利摘要本實用新型涉及一種用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機。它包括機架、振動給料頭、下料機構(gòu)、接料傳送機構(gòu)、動力傳動機構(gòu)；所述下料機構(gòu)安裝在振動給料頭出料口處，下料機構(gòu)輸送帶以一定傾斜角面對振動給料頭，所述接料機構(gòu)安裝在下料機構(gòu)下方的機架上，下料機構(gòu)輸送帶上的料盒對準(zhǔn)接料傳送機構(gòu)輸送帶上的內(nèi)盒卡位座，所述步進(jìn)電機安裝在機架內(nèi)側(cè)。本實用新型提出的用于盒裝棒餅生產(chǎn)線的下料機，具有如下優(yōu)點1)計量準(zhǔn)確，下料機構(gòu)料盒的容量即為包裝盒所規(guī)定的量；2)下料機構(gòu)輸送帶上的料盒對準(zhǔn)接料傳送機構(gòu)輸送帶上的內(nèi)盒卡位座幾乎是零距離投放，棒餅不會損壞。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用可靠，奠定了棒餅裝盒的機械化生產(chǎn)化流水線的基礎(chǔ)。
文檔編號B65B37/20GK201808689SQ20102051263
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者黃俊祥, 龔學(xué)良 申請人:上海小貝自動化設(shè)備有限公司