專利名稱：碳酸飲料充填裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
碳酸飲料充填裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種碳酸飲料充填裝置，尤指一種可精準控制液位，確保質(zhì)量齊
一的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
習知碳酸飲料(包括可樂、汽水等)充填裝置，大致如圖1-3所示，一填充管1，設(shè) 于機殼11內(nèi)部，呈固定狀態(tài)，其底端是具有一填充座12，填充座12 —側(cè)與底端并分別具有 一飲料入口 13及瓶口墊片14，填充管1頂端則具有有一氣室座15，氣室座15內(nèi)部是具有空 氣或二氧化碳(C02)等氣體；一排氣管2，設(shè)于填充管1內(nèi)部，其下半段外側(cè)與填充管1之間 是套設(shè)有一彈簧21，可上下升降，底端并固接有一定位管22，作為瓶內(nèi)液位線的定位標準； 一頂針20，設(shè)于填充管1內(nèi)部且位于排氣管2上方，其上半段外側(cè)是套設(shè)有一彈簧23，可上 下升降；一進氣閥3，設(shè)于機殼11上且位于頂針20的一側(cè)，具有一手輪31以帶動一頂桿32 左右位移；及一泄壓閥30，設(shè)于填充座12 —側(cè)，具有一按鈕33以帶動一泄壓軸34在一排 氣座35內(nèi)左右位移，該排氣座35與按鈕33之間并套設(shè)有一彈簧36，以利按鈕33回位，且 排氣座35與填充座12之間還具有一相通的排氣孔37。在常態(tài)下，進氣閥3是呈關(guān)閉狀態(tài)，即頂桿32是抵住頂針20，且頂針20也抵住排 氣管2，使氣室座15內(nèi)的氣體無法進入排氣管2內(nèi)部，如圖1、2所示。如欲充填時，瓶子A 是先由一空壓缸機構(gòu)(未示于圖)帶動一頂瓶座10上升，使瓶子A頂住瓶口墊片14，同時 并打開進氣閥3，令頂桿32與頂針20脫離，且頂針20也隨之上升不再抵住排氣管2，使氣 室座15內(nèi)的氣體C經(jīng)排氣管2與定位管22而進入瓶子A內(nèi)，并使瓶內(nèi)壓力與飲料填充桶 (未示于圖)內(nèi)的壓力平衡，如圖4所示；此時該氣體所產(chǎn)生的壓力將迫使排氣管2上升， 以打開填充座12，同時彈簧21則頂開原料閥(未示于圖)，使飲料B自填充座飲料入口 13 進入并充填于瓶子A內(nèi)部，如圖5所示；當填充管1內(nèi)液位線與填充桶液位線等高時，再關(guān) 閉進氣閥3使無法再進氣，并使排氣管2下降且封閉填充座12而停止入料，同時也打開泄 壓閥30，以將排氣管2與瓶子A內(nèi)部的氣體排出，且排氣管2內(nèi)部的飲料也順勢流入瓶子A 內(nèi)，使瓶內(nèi)液位上升至定位管22底端，如圖6所示；然后再由頂瓶座10帶動瓶子A下降脫 離瓶口墊片14，完成此瓶的充填作業(yè)。故由以上的說明可知，習知碳酸飲料充填裝置的充填作業(yè)，因為是壓力充填，充填 流速快，故瓶內(nèi)液位很快就會滿充填，然在充填后泄壓時，如圖6所示，排氣管2內(nèi)的飲料仍 會回流入瓶子A內(nèi)，使瓶內(nèi)液位再上升(即超過滿充填液位線)，導致瓶內(nèi)液位高低(即容 量多寡)參差不齊，因而無法確保質(zhì)量齊一，顯然有待改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種可精準控制液位的碳酸飲料充填裝置，以確
保質(zhì)量齊一。一種碳酸飲料充填裝置，其特征在于，包含
3[0007]—填充管，底端設(shè)有一填充座，填充座上具有液體入口與氣體通道，填充座下方并 設(shè)有一瓶口墊片，填充管頂端則設(shè)有一氣室座；一排氣管，設(shè)于填充管內(nèi)部，上下升降，開關(guān)填充座，其頂端并設(shè)有一連通的定位 管；一開關(guān)閥座，設(shè)于排氣管頂端，其外側(cè)與排氣管之間設(shè)有一彈簧，閥座內(nèi)部具有一 閥門，閥門上方并設(shè)有一頂針，且閥門上下端分別具有液體出口與氣體入口，形成一雙向進 氣閥門；一進氣閥，設(shè)于氣室座一側(cè)，具有一手輪以帶動一頂桿在一進氣座內(nèi)位移，使氣體 由開關(guān)閥座的氣體入口進入排氣管內(nèi)部；一泄壓閥，設(shè)于填充座一側(cè)，排除排氣管內(nèi)的氣體；及一加壓閥，設(shè)于填充座一側(cè)，具有一進氣孔，將排氣管內(nèi)部積料由開關(guān)閥座的液體 出口排出。其中，該進氣閥手輪內(nèi)側(cè)具有一盤形彈簧。其中，該進氣閥手輪外側(cè)具有一防松螺帽。本實用新型優(yōu)點及功效在于提供一種可精準控制液位的碳酸飲料充填裝置，以
確保質(zhì)量齊一。

圖1所示是習知碳酸飲料充填裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示是習知碳酸飲料充填裝置中進氣閥部份的放大示意圖。圖3所示是習知碳酸飲料充填裝置中泄壓閥部份的放大示意圖。圖4所示是習知碳酸飲料充填裝置的動作示意圖(一)。圖5所示是習知碳酸飲料充填裝置的動作示意圖(二)。圖6所示是習知碳酸飲料充填裝置的動作示意圖(三)。圖7所示是習知碳酸飲料充填裝置的動作示意圖(四)。圖8所示是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(一)。圖9所示是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。圖10所示是本實用新型中進氣閥部份的放大示意圖。圖11所示是本實用新型中加壓閥部份的放大示意圖。圖12所示是本實用新型中雙向進氣閥門關(guān)閉狀態(tài)的放大示意圖。圖13所示是本實用新型的動作示意圖(一)。圖14所示是本實用新型的雙向進氣閥門進氣狀態(tài)的放大示意圖。圖15所示是本實用新型的動作示意圖(二)。圖16所示是本實用新型的動作示意圖(三)。圖17所示是本實用新型的雙向進氣閥門排料狀態(tài)的放大示意圖。圖18所示是本實用新型的動作示意圖(四)圖中標號說明如下習知部份1填充管 10頂瓶座 11機殼[0037]12填充座 13入口14瓶口墊片15氣室座 2排氣管21、23、36 彈簧20頂針3進氣閥32頂桿 33按鈕35排氣座 37排氣孔本實用新型部份4排氣管 40填充座42氣體通道43瓶口墊片45氣室座 5排氣管51、53、74、84 彈簧 52 定位管54閥門 55液體出口 56氣體入口57頂針6進氣閥 61手輪62頂桿63、83進氣座64盤形彈簧 65防松螺帽7泄壓閥71、81按鈕 72泄壓軸 73排氣座75泄壓孔8加壓閥 82軸桿85進氣孔 A瓶子B液體
22定位管 31手輪 34泄壓軸 A瓶子
41液體入口 44固定座 50開關(guān)閥座
B飲料 C氣體
C氣體
具體實施方式如圖8-11所示，本實用新型是包含一填充管4，底端連結(jié)固設(shè)有一填充座40，填充座40上并具有一液體(飲料)入 口 41與氣體通道42，該填充座40 (即填充管4)下方還設(shè)有一瓶口墊片43，該瓶口墊片43 并設(shè)于一固定座44上而可上下升降，填充管4頂端則連結(jié)固設(shè)有一氣室座45 ；—排氣管5，設(shè)于填充管4內(nèi)部，其在上下端外側(cè)與填充管4之間是套設(shè)有一彈簧 51，使排氣管5可上下升降，而可開、關(guān)填充座40，排氣管5底端并連結(jié)固設(shè)有一連通的定 位管52，頂端則套設(shè)有一開關(guān)閥座50，該開關(guān)閥座50外側(cè)與排氣管5之間是套設(shè)有一彈簧 53，閥座50內(nèi)部具有一閥門54，閥門54上下端并分別具有液體出口 55與氣體入口 56，該 閥座50內(nèi)部上方還設(shè)有一頂針57，以形成一雙向進氣閥門；一進氣閥6，設(shè)于氣室座45—側(cè)，具有一手輪61以帶動一頂桿62在一進氣座63 內(nèi)左右位移，該手輪61內(nèi)側(cè)與進氣座63之間并具有一盤形彈簧64，以頂住手輪61，確保手 輪61的開啟與關(guān)閉，手輪61外側(cè)則具有一防松螺帽65，以調(diào)整盤形彈簧64的壓力；一泄壓閥7，設(shè)于填充座40 —側(cè)，具有一按鈕71以帶動一泄壓軸72在一排氣座 73內(nèi)左右位移，按鈕71與排氣座73之間并套設(shè)有一彈簧74，排氣座73則與填充座氣體通 道42相通，且具有一泄壓孔75 ；及一加壓閥8，設(shè)于填充座40 —側(cè)，具有一按鈕81以帶動一軸桿82在一進氣座83 內(nèi)左右位移，按鈕81與進氣座83之間并套設(shè)有一彈簧84，進氣座83則與填充座氣體通道 42相通，且具有一進氣孔85。依據(jù)上述構(gòu)造，本實用新型在常態(tài)下，進氣閥6是呈關(guān)閉狀態(tài)，同時雙向進氣閥門也呈關(guān)閉狀態(tài)，如10、12圖所示，此時頂桿62是頂住頂針57，頂針57則下降抵住排氣管5， 以同時關(guān)閉液體出口 55與氣體入口 56，而使氣室座45內(nèi)的氣體無法進入排氣管5內(nèi)。如欲充填時，瓶子A是先由頂瓶座(未示于圖)帶動上升頂住瓶口墊片43，同時并 打開進氣閥6，令頂桿62與頂針57脫離，且頂針57也隨之上升不再抵住排氣管5，使氣室 座45內(nèi)的氣體C由氣體入口 56進入排氣管5內(nèi)部，再經(jīng)定位管52而進入瓶子A內(nèi)部，以 將排氣管5內(nèi)部噴除干凈，同時使空瓶的瓶內(nèi)壓力與飲料桶槽(未示于圖)內(nèi)壓力平衡，如 圖13、14所示；此時該氣體C所產(chǎn)生的壓力將迫使排氣管5上升，以打開填充座40，同時由 彈簧51頂開原料閥(未示于圖)，使液體(飲料)B自入口 41進入并充填于瓶子A內(nèi)部，如 圖15所示；當填充管4內(nèi)液位線與槽桶液位線等高時，再關(guān)閉進氣閥6使無法再進氣，并使 排氣管5下降且封閉填充座40而停止入料，同時打開加壓閥8，使氣體由進氣孔85進入， 經(jīng)填充座氣體通道42進入排氣管5 (定位管52)內(nèi)部，以將排氣管5內(nèi)部的液體B由液體 出口 55排出(排出的液體可回收至桶槽)，如圖16、17所示，然后再打開泄壓閥7，使排氣 管5與瓶子A內(nèi)部的氣體經(jīng)填充座氣體通道42而由泄壓孔75排出，如圖16所示；然后再 由頂瓶座帶動瓶子A下降脫離瓶口墊片43，完成此瓶的充填作業(yè)，如圖18所示，并準備下一 支瓶子的充填。故由以上的說明可知，本實用新型的充填作業(yè)，當填充管4內(nèi)液位線與桶槽液位 線等高時，即瓶內(nèi)液位到位時，是可由加壓閥8進氣，將排氣管5內(nèi)部的積料與排氣管5以 上的液體，全部由雙向進氣閥門的液體出口 55排出，而可確保瓶內(nèi)液位的一致性，達到可 精準控制液位，確保質(zhì)量齊一的功效。因此，本實用新型實已具備有下列諸項優(yōu)點與功效，而遠比習知者更為進步。由加壓閥8的加壓進氣與雙向進氣閥門(即開關(guān)閥座50)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，而可將排 氣管5內(nèi)部積料與排氣管5以上的液體完全排除，以精準控制瓶內(nèi)液位(容量)，確保質(zhì)量齊一。進氣閥6的手輪61是設(shè)有盤形彈簧64，使手輪61 (即進氣閥6)的開、關(guān)達到確實 穩(wěn)固的效果。進氣閥6的手輪61外側(cè)，更設(shè)有一防松螺帽65，不但可調(diào)節(jié)盤形彈簧64的壓力， 并可調(diào)整所需的進氣壓力。
權(quán)利要求一種碳酸飲料充填裝置，其特征在于，包含一填充管，底端設(shè)有一填充座，填充座上具有液體入口與氣體通道，填充座下方并設(shè)有一瓶口墊片，填充管頂端則設(shè)有一氣室座；一排氣管，設(shè)于填充管內(nèi)部，上下升降，開關(guān)填充座，其頂端并設(shè)有一連通的定位管；一開關(guān)閥座，設(shè)于排氣管頂端，其外側(cè)與排氣管之間設(shè)有一彈簧，閥座內(nèi)部具有一閥門，閥門上方并設(shè)有一頂針，且閥門上下端分別具有液體出口與氣體入口，形成一雙向進氣閥門；一進氣閥，設(shè)于氣室座一側(cè)，具有一手輪以帶動一頂桿在一進氣座內(nèi)位移，使氣體由開關(guān)閥座的氣體入口進入排氣管內(nèi)部；一泄壓閥，設(shè)于填充座一側(cè)，排除排氣管內(nèi)的氣體；及一加壓閥，設(shè)于填充座一側(cè)，具有一進氣孔，將排氣管內(nèi)部積料由開關(guān)閥座的液體出口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸飲料充填裝置，其特征在于該進氣閥手輪內(nèi)側(cè)具有一盤形彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸飲料充填裝置，其特征在于該進氣閥手輪外側(cè)具有一 防松螺帽。專利摘要一種碳酸飲料充填裝置，包含一填充管，底端設(shè)有一填充座，填充座上具有液體入口與氣體通道，填充座下方并設(shè)有一瓶口墊片，填充管頂端則設(shè)有一氣室座；一排氣管，設(shè)于填充管內(nèi)部，上下升降，開關(guān)填充座，其頂端并設(shè)有一連通的定位管；一開關(guān)閥座，設(shè)于排氣管頂端，其外側(cè)與排氣管之間設(shè)有一彈簧，閥座內(nèi)部具有一閥門，閥門上方并設(shè)有一頂針，且閥門上下端分別具有液體出口與氣體入口，形成一雙向進氣閥門；一進氣閥，設(shè)于氣室座一側(cè)，使氣體由開關(guān)閥座的氣體入口進入排氣管內(nèi)部；一泄壓閥，設(shè)于填充座一側(cè)，排除排氣管內(nèi)的氣體；及一加壓閥，設(shè)于填充座一側(cè)，具有一進氣孔，將排氣管內(nèi)部積料由開關(guān)閥座的液體出口排出。
文檔編號B67C3/00GK201729648SQ20102023239
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者張水玉 申請人:貫一興業(yè)股份有限公司