專利名稱：用于包裝聚氯乙烯粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料編織袋，尤其涉及一種用于包裝PVC(聚氯乙烯)粉料的 內(nèi)粘膜塑料編織袋。
背景技術(shù)：
與紙袋、布袋及普通塑編袋相比，內(nèi)覆襯膜的塑料編織袋具有外防滑、內(nèi)防潮、強(qiáng) 度高、便于灌裝、碼垛和運(yùn)輸?shù)戎T多優(yōu)點(diǎn)，因而得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中帶內(nèi)襯 膜塑編袋的制作工藝通常是先將編織布外涂好，再用人工將袋子反過(guò)來(lái)，將外面的膜翻到 里面去。受上述工藝的限制，現(xiàn)有的內(nèi)襯膜塑編袋存在不服帖且有殘留廢邊的缺陷，另外制 作起來(lái)也費(fèi)工費(fèi)時(shí)。目前有一種內(nèi)粘膜塑料編織袋能解決上述內(nèi)襯膜塑編袋存在的不足之處，但其自 身卻也存在漏粉、滑包等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋，以解決現(xiàn) 有技術(shù)中同類產(chǎn)品存在的漏粉、滑包等缺陷。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提出一種用于包裝聚氯乙烯PVC粉料 的內(nèi)粘膜塑料編織袋，該編織袋的內(nèi)表面覆有帶粘性的第一塑料薄膜層，在所述編織袋的 前、后表面均打有多個(gè)微孔，在所述編織袋的底部則具有加強(qiáng)型熱熔膠帶；所述加強(qiáng)型熱熔 膠帶包括牛皮紙層及熱熔膠層，還包括一層兩面分別與所述牛皮紙層及熱熔膠層粘合的雙 向拉伸聚丙烯BOPP薄膜層，該BOPP薄膜層也可以用其他防潮、防漏的材料替代。上述用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋中，在所述編織袋的表面編織有防滑
市ο上述用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋中，所述微孔遍布于所述編織袋前、 后表面的全部或均布于所述編織袋前、后表面的局部。上述用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋中，所述微孔的直徑為0. 1 0.8mm。上述用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋中，在所述編織袋的外表面還涂有第
二塑料薄膜層。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的內(nèi)粘膜塑料編織袋通過(guò)在袋體表面加設(shè)防滑帶并打 上微孔，從而解決了滑包問(wèn)題；并通過(guò)在糊底工藝中采用加強(qiáng)型熱熔膠而徹底解決了漏粉 問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。圖1為本實(shí)用新型用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，本 實(shí)施例的內(nèi)粘膜塑料編織袋10是由圓筒型塑料編織布經(jīng)切割、縫制而成，該編織袋的內(nèi)表 面覆有帶粘性的第一塑料薄膜層，外表面涂有第二塑料薄膜層(此處，外表面也可以不涂 第二塑料薄膜層，并且第一、第二塑料薄膜層在圖中均未示出)，如圖所示，在編織袋10的 前、后表面均打有多個(gè)微孔11，這些微孔遍布于編織袋10前、后表面的全部或均布于編織 袋10前、后表面的局部，或橫狀排列或豎狀排列，孔徑大約為0. 1 0. 8mm ；同時(shí)在編織袋 10的表面還編織有呈折疊絲形的防滑帶(圖中未示出)；以上微孔11和防滑帶這兩種措施 使現(xiàn)有技術(shù)中同類產(chǎn)品的滑包問(wèn)題得以解決。并且，本實(shí)施例的編織袋10在底部的糊底工 藝中通過(guò)采用加強(qiáng)型熱熔膠帶12，并進(jìn)一步通過(guò)縫線13進(jìn)行加固，且使加強(qiáng)型熱熔膠帶12 覆蓋在縫線13上(圖中顯示虛線即表示縫線13被加強(qiáng)型熱熔膠帶12覆蓋而呈不可見(jiàn)的 狀態(tài))，從而徹底解決了漏粉問(wèn)題；此處的加強(qiáng)型熱熔膠帶12包括牛皮紙層及熱熔膠層，還 包括一層兩面分別與所述牛皮紙層及熱熔膠層粘合的雙向拉伸聚丙烯BOPP薄膜層，BOPP 薄膜層也可以用其他防潮、防漏的材料替代。綜上所述，本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的內(nèi)粘膜塑料編織袋通過(guò)在袋體表面加設(shè)防 滑帶并打上微孔，從而解決了滑包問(wèn)題；并通過(guò)在糊底工藝中采用加強(qiáng)型熱熔膠而徹底解 決了漏粉問(wèn)題。這種帶“微孔”、帶“加強(qiáng)性熱熔膠帶”、并且防滑的內(nèi)粘膜塑料編織袋用于 PVC粉料的包裝上在業(yè)內(nèi)尚屬首例，經(jīng)過(guò)用戶反復(fù)實(shí)踐，先小批量試用，后大批量使用，經(jīng)過(guò) 半年多的驗(yàn)證，證明效果良好，非常受歡迎；其不僅節(jié)省了大量的人力，而且可以回收再利 用，符合國(guó)家低碳經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的政策。另外，該種編織袋可以廣泛地應(yīng)用于其他粉料、粒料 的包裝上。以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員能夠顯而易見(jiàn)地想到一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種用于包裝聚氯乙烯PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋，該編織袋的內(nèi)表面覆有帶粘性的第一塑料薄膜層，其特征在于，在所述編織袋的前、后表面均打有多個(gè)微孔，在所述編織袋的底部則具有加強(qiáng)型熱熔膠帶；所述加強(qiáng)型熱熔膠帶包括牛皮紙層及熱熔膠層，還包括一層兩面分別與所述牛皮紙層及熱熔膠層粘合的雙向拉伸聚丙烯BOPP薄膜層。
2.如權(quán)利要求1所述用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋，其特征在于，在所述編織 袋的表面編織有防滑帶。
3.如權(quán)利要求1所述用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋，其特征在于，所述微孔遍 布于所述編織袋前、后表面的全部或均布于所述編織袋前、后表面的局部。
4.如權(quán)利要求1或3所述用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋，其特征在于，所述微 孔的直徑為0. 1 0. 8mm。
5.如權(quán)利要求1所述用于包裝PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋，其特征在于，所述編織袋 的外表面涂有第二塑料薄膜層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于包裝聚氯乙烯PVC粉料的內(nèi)粘膜塑料編織袋，該編織袋的內(nèi)表面覆有帶粘性的第一塑料薄膜層，外表面涂有第二塑料薄膜層，在所述編織袋的前、后表面均打有多個(gè)微孔，在所述編織袋的底部則具有加強(qiáng)型熱熔膠帶；所述加強(qiáng)型熱熔膠帶包括牛皮紙層及熱熔膠層，還包括一層兩面分別與所述牛皮紙層及熱熔膠層粘合的雙向拉伸聚丙烯BOPP薄膜層。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的內(nèi)粘膜塑料編織袋通過(guò)在袋體表面加設(shè)防滑帶并打上微孔，從而解決了滑包問(wèn)題；并通過(guò)在糊底工藝中采用加強(qiáng)型熱熔膠而徹底解決了漏粉問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65D33/00GK201686113SQ20102021933
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者徐衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:徐衛(wèi)國(guó)