專利名稱：一種全自動紙巾包裝機的真空吸膜機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及全自動紙巾包裝機配套設(shè)備，具體說是一種全自動紙巾包裝機的 真空吸膜機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的紙巾包裝機的走膜方式是靠導繩式吹風導膜，因兩側(cè)的導繩距離很近，靠 吹風將膜吹直，這樣送膜很不穩(wěn)定，很容易造成堵膜，并且下膜后，膜沒有固定住，靠切膜的 瞬間裹包被包裝物，造成包裝不平整。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種全自動紙巾包裝機 的真空吸膜機構(gòu)，解決紙巾包裝機下膜不穩(wěn)定，特別是高速紙巾包裝機下膜容易造成堵膜， 下膜后包裝膜不平整的問題。為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種全自動紙巾包裝機的真空吸膜機構(gòu)，其特征在于包括左右相對設(shè)置的左側(cè)支撐座17和右側(cè)支撐座2，左側(cè)支撐座17和右側(cè)支撐座2上 設(shè)有同步帶29，左側(cè)支撐座17的左側(cè)面、右側(cè)支撐座2的右側(cè)面各設(shè)有一個用于接入真空 氣源的氣管接頭64，同步帶29上均勻的設(shè)有若干小孔，氣管接頭64通過左側(cè)支撐座、右側(cè)支撐座內(nèi)部 的氣腔與同步帶上的小孔連通，左側(cè)支撐座17的頂部左側(cè)依次設(shè)有左調(diào)節(jié)板18、左側(cè)支座13，右側(cè)支撐座2的頂部右側(cè)依次設(shè)有右調(diào)節(jié)板1、右側(cè)支座16，用于驅(qū)動同步帶29的傳動軸6通過軸承依次安裝在左側(cè)支座13、左調(diào)節(jié)板18、右 調(diào)節(jié)板1、右側(cè)支座16上，定位軸11的兩端固定在左側(cè)支座13、右側(cè)支座16上，且平行于傳動軸6設(shè)置，右側(cè)支座16的右側(cè)面設(shè)有同步輪9，同步輪9接受外動力輸入后驅(qū)動傳動軸6轉(zhuǎn)動。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，固定在左側(cè)支撐座17上的左調(diào)節(jié)板18設(shè)有與調(diào)節(jié)軸 21外圓適配的第三通孔，左調(diào)節(jié)板18的左右兩側(cè)各設(shè)有一個擋圈23，擋圈23和左調(diào)節(jié)板 18均穿裝在調(diào)節(jié)軸21上；固定在右側(cè)支撐座2上的右調(diào)節(jié)板1設(shè)有螺母22，螺母22與調(diào)節(jié)軸21螺紋連接， 螺母22內(nèi)孔設(shè)有與調(diào)節(jié)軸21適配的螺紋，調(diào)節(jié)軸21兩端分別設(shè)有耐磨的軸套19及擋圈20，軸套19用于旋轉(zhuǎn)定位，擋圈20 用于軸向限位，兩個軸套19分別鑲嵌在左側(cè)支座13、右側(cè)支座16內(nèi)，調(diào)節(jié)軸21的右端通過軸套19與右側(cè)支座16連接，左端穿過左側(cè)支座13上的軸 套19后，與手輪24連接。[0017]本實用新型所述的全自動紙巾包裝機的真空吸膜機構(gòu)，用于全自動紙巾包裝機 上，吸膜平穩(wěn)，特別適合無人化操作的全自動紙巾包裝流水線，具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單、易操作；2、適用范圍廣，根據(jù)膜的寬窄可以調(diào)整機構(gòu)，適合與多種包裝機的走膜裝置配套 使用；3、同步帶的線速度略快于拉膜驅(qū)動輥的線速度，拉膜平整、可靠，特別適合與高速 包裝機配套使用；4、同步帶與拉膜驅(qū)動輥采用同一動力驅(qū)動，適用于調(diào)速包裝機。
本實用新型有如下附圖圖1. a、l. b左、右側(cè)支撐座的定位機構(gòu)的示意圖，圖2. a、2. b左、右側(cè)支撐座的調(diào)節(jié)機構(gòu)的示意圖，圖3. a、3. b、3. c、3. d、3. e傳動機構(gòu)的示意圖，圖4.a、4.b真空裝置的示意圖，圖5真空吸膜機構(gòu)配套在ZB420紙巾包裝機走膜系統(tǒng)上的示意圖，圖6全自動紙巾包裝機的真空吸膜機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型提供了一種真空吸膜機構(gòu)，設(shè)在包裝機拉膜、切膜機構(gòu)下方，形成連續(xù) 的拉膜方式，有利于包裝機的運行的穩(wěn)定性。包括設(shè)有同步帶的左、右側(cè)支撐座，左側(cè)支撐 座的左側(cè)面、右側(cè)支撐座的右側(cè)面各設(shè)有一個氣管接頭，同步帶上均勻的設(shè)有若干小孔，氣 管接頭通過左側(cè)支撐座、右側(cè)支撐座內(nèi)部的氣腔與同步帶上的小孔連通，左側(cè)支撐座的頂 部左側(cè)依次設(shè)有左調(diào)節(jié)板、左側(cè)支座，右側(cè)支撐座的頂部右側(cè)依次設(shè)有右調(diào)節(jié)板、右側(cè)支 座，用于驅(qū)動同步帶的傳動軸通過軸承依次安裝在左側(cè)支座、左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板、右側(cè)支 座上，定位軸的兩端固定在左側(cè)支座、右側(cè)支座上，且平行于傳動軸設(shè)置，右側(cè)支座的右側(cè) 面設(shè)有用于驅(qū)動傳動軸的同步輪，調(diào)節(jié)軸的右端與右側(cè)支座連接，左端穿過左側(cè)支座后，與 手輪連接。其整體結(jié)構(gòu)如圖6所示，本實用新型所述的全自動紙巾包裝機的真空吸膜機構(gòu)， 包括左右相對設(shè)置的左側(cè)支撐座17和右側(cè)支撐座2，左側(cè)支撐座17和右側(cè)支撐座2上 設(shè)有同步帶29，左側(cè)支撐座17的左側(cè)面、右側(cè)支撐座2的右側(cè)面各設(shè)有一個用于接入真空 氣源的氣管接頭64，所述真空氣源可以是真空發(fā)生器，同步帶29上均勻的設(shè)有若干小孔，氣管接頭64通過左側(cè)支撐座、右側(cè)支撐座內(nèi)部 的氣腔與同步帶上的小孔連通，當真空氣源自氣管接頭64接入后，通過左側(cè)支撐座、右側(cè) 支撐座內(nèi)部的氣腔與同步帶上的小孔連通，在同步帶上的小孔內(nèi)產(chǎn)生真空，氣腔的設(shè)置目 的是使氣管接頭與同步帶上的小孔間形成氣流通路，以在同步帶上的小孔內(nèi)產(chǎn)生真空(即 同步帶在滾動過程中，與氣腔間保持密封結(jié)構(gòu)，以確保能在小孔內(nèi)產(chǎn)生真空，氣腔及必備的 抽真空密閉結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有公知技術(shù)實現(xiàn)，本實用新型不再詳述)，在同步帶上的小孔內(nèi)產(chǎn)生真空后，使膜吸在同步帶上，膜與同步帶一起向下運動，同步帶的速度略快于送膜速度。 這樣下膜非常穩(wěn)定、可靠，特別適用于高速送膜的包裝機，由于膜本身并不沉重，使膜吸在 同步帶上的真空吸力無需過大，可采用現(xiàn)有公知技術(shù)實現(xiàn)，左側(cè)支撐座17的頂部左側(cè)依次設(shè)有左調(diào)節(jié)板18、左側(cè)支座13，右側(cè)支撐座2的頂部右側(cè)依次設(shè)有右調(diào)節(jié)板1、右側(cè)支座16，用于驅(qū)動同步帶29的傳動軸6通過軸承依次安裝在左側(cè)支座13、左調(diào)節(jié)板18、右 調(diào)節(jié)板1、右側(cè)支座16上，定位軸11的兩端固定在左側(cè)支座13、右側(cè)支座16上，且平行于傳動軸6設(shè)置，右側(cè)支座16的右側(cè)面設(shè)有同步輪9，同步輪9接受外動力輸入后驅(qū)動傳動軸6轉(zhuǎn) 動，同步輪IV 30為外動力輸入處，動力自同步輪IV 30輸入后，經(jīng)小同步帶26傳遞給同步 輪9，調(diào)節(jié)軸21的右端與右側(cè)支座16連接，左端穿過左側(cè)支座13后，與手輪24連接， 當轉(zhuǎn)動手輪24時，右側(cè)支座16與左側(cè)支座13的間距變大或縮小。以下通過一具體實施例進一步詳細說明本實用新型所述的全自動紙巾包裝機的 真空吸膜機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。圖1. a、l. b所示為左、右側(cè)支撐座的定位機構(gòu)，其中左側(cè)支撐座17及右側(cè)支撐座2設(shè)有與定位軸11外圓適配的第一通孔，定位軸11 從第一通孔內(nèi)穿過，定位軸11兩端采用螺釘7固定在左側(cè)支座13及右側(cè)支座16上，左側(cè)支撐座17、右側(cè)支撐座2頂部設(shè)有與軸承4適配的第二通孔，第二通孔內(nèi)分別 安裝兩個軸承4，兩個軸承4間設(shè)有同步輪III 28(參見圖3. e)，位于左側(cè)支撐座17左側(cè)的軸承4設(shè)有墊圈3，左調(diào)節(jié)板18通過墊圈3壓緊軸承4 外圈端面，位于左側(cè)支撐座17右側(cè)的軸承4設(shè)有軸承蓋5，軸承蓋5用于壓緊軸承4外圈端位于右側(cè)支撐座2右側(cè)的軸承4設(shè)有墊圈3，右調(diào)節(jié)板1通過墊圈3壓軸承4外圈 端面，位于右側(cè)支撐座2左側(cè)的軸承4設(shè)有軸承蓋5，軸承蓋5用于壓緊軸承4外圈端傳動軸6從軸承4的軸孔內(nèi)穿過，且傳動軸6平行于定位軸11，傳動軸6的左右兩端各設(shè)有一個限位用擋圈14，傳動軸6的左右兩端從軸承12孔 內(nèi)穿過并由擋圈14限位，軸承12上與擋圈14相對的另一側(cè)設(shè)有孔用擋圈15用于限位，在 擋圈14和孔用擋圈15的限位作用下，使軸承12安裝在傳動軸6上不會脫落，軸承12固定 安裝在左側(cè)支座13及右側(cè)支座16上，傳動軸6右端設(shè)有同步輪9，同步輪9用螺釘8及墊圈10固定在傳動軸6上。圖2. a、2. b所示為左、右側(cè)支撐座的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中固定在左側(cè)支撐座17上的左調(diào)節(jié)板18設(shè)有與調(diào)節(jié)軸21外圓適配的第三通孔，左 調(diào)節(jié)板18的左右兩側(cè)各設(shè)有一個擋圈23，擋圈23和左調(diào)節(jié)板18均穿裝在調(diào)節(jié)軸21上，移 動左調(diào)節(jié)板18兩側(cè)的擋圈23，就可以調(diào)節(jié)左側(cè)支撐座17在調(diào)節(jié)軸21上的位置了，固定在右側(cè)支撐座2上的右調(diào)節(jié)板1設(shè)有螺母22，螺母22內(nèi)孔設(shè)有與調(diào)節(jié)軸21適配的螺紋，旋轉(zhuǎn)手輪24就可以調(diào)節(jié)右側(cè)支撐座2位置了，調(diào)節(jié)軸21兩端分別設(shè)有耐磨的軸套19及擋圈20，軸套19用于旋轉(zhuǎn)定位，擋圈20 用于軸向限位，兩個軸套19分別鑲嵌在左側(cè)支座13、右側(cè)支座16內(nèi)，左側(cè)支座13、右側(cè)支 座16上設(shè)有與軸套19適配的第四通孔。圖3. a、3. b、3. c、3. d、3. e所示為傳動機構(gòu)，其中同步輪IV 30為外動力輸入處，動力自同步輪IV 30輸入后，經(jīng)小同步帶26傳遞 給同步輪9，同步輪9、同步輪III 28均穿裝在傳動軸6上，傳動軸6截面形狀可參照圖3. b 設(shè)置，同步輪9、同步輪III28上用于穿裝傳動軸6的內(nèi)孔與傳動軸6截面形狀適配，同步輪 9、同步輪III 28、傳動軸6—起轉(zhuǎn)動，同步輪III 28設(shè)于同步帶29頂端，同步輪II 27設(shè)于同步帶29底端，同步輪III 28用于帶動同步帶29轉(zhuǎn)動，同步輪II 27為被動輪。圖4. a、4. b所示為真空裝置，其中真空裝置包括左側(cè)支撐座17及右側(cè)支撐座2，左、右支撐座設(shè)有氣腔41，左、右支 撐座還設(shè)有與同步帶適配的氣槽42，同步帶29周邊設(shè)有若干吸氣孔43，左、右支撐座設(shè)置 的氣管接頭64用于插真空接入的氣源，左、右支撐座設(shè)有用于密封及擋住同步帶的擋板 44。同步帶29置于氣槽42內(nèi)時，同步帶29上的小孔與氣腔41連通，且同步帶29和氣槽 42間為密閉結(jié)構(gòu)，當真空氣源自氣管接頭64接入后，通過左側(cè)支撐座、右側(cè)支撐座內(nèi)部的 氣腔與同步帶上的小孔連通，在同步帶上的小孔內(nèi)產(chǎn)生真空，在同步帶上的小孔內(nèi)產(chǎn)生真 空后，使膜吸在同步帶上，圖5所示為真空吸膜機構(gòu)配套在ZB420紙巾包裝機走膜系統(tǒng)上的示意圖，包裝膜 51從上向下移動，包裝膜51在拉膜驅(qū)動輥52的拉動下，經(jīng)過兩把切刀53之間，往真空吸膜 機構(gòu)的同步帶29上送膜，拉膜驅(qū)動輥52與同步帶29由同一動力驅(qū)動，同時起停，真空吸膜 機構(gòu)的動力自外動力輸入處輸入(可參照圖3中的同步輪IV 30)。同步帶29的線速度略 快于拉膜驅(qū)動輥52的線速度，這樣能保證在拉膜的過程中，包裝膜51處于平整狀態(tài)。拉膜 驅(qū)動輥將膜拉到設(shè)定的長度后，切刀切膜，膜吸在同步帶上并完成后續(xù)的對被包裝物54的 裹包。為利于順暢走膜，真空吸膜機構(gòu)還可設(shè)有導膜板55，以使包裝膜51表面平整，設(shè) 在左、右側(cè)支撐座上的擋板44是為擋住同步帶，使同步帶能在左、右側(cè)支撐座設(shè)置的氣槽 42內(nèi)運行(參照圖4)，擋板的厚度可以為0. 5mm，以免阻礙膜向下運行。當膜左、右位置與左、右側(cè)支撐座不適當時，圖2所示，通過移動左調(diào)節(jié)板18兩側(cè) 的擋圈23，就可以調(diào)節(jié)左側(cè)支撐座17位置了，通過旋轉(zhuǎn)手輪24就可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)右側(cè)支撐座 2位置了。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下 作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種全自動紙巾包裝機的真空吸膜機構(gòu)，其特征在于包括左右相對設(shè)置的左側(cè)支撐座(17)和右側(cè)支撐座(2)，左側(cè)支撐座(17)和右側(cè)支撐座(2)上設(shè)有同步帶(29)，左側(cè)支撐座(17)的左側(cè)面、右側(cè)支撐座(2)的右側(cè)面各設(shè)有一個用于接入真空氣源的氣管接頭(64)，同步帶(29)上均勻的設(shè)有若干小孔，氣管接頭(64)通過左側(cè)支撐座、右側(cè)支撐座內(nèi)部的氣腔與同步帶上的小孔連通，左側(cè)支撐座(17)的頂部左側(cè)依次設(shè)有左調(diào)節(jié)板(18)、左側(cè)支座(13)，右側(cè)支撐座(2)的頂部右側(cè)依次設(shè)有右調(diào)節(jié)板(1)、右側(cè)支座(16)，用于驅(qū)動同步帶(29)的傳動軸(6)通過軸承依次安裝在左側(cè)支座(13)、左調(diào)節(jié)板(18)、右調(diào)節(jié)板(1)、右側(cè)支座(16)上，定位軸(11)的兩端固定在左側(cè)支座(13)、右側(cè)支座(16)上，且平行于傳動軸(6)設(shè)置，右側(cè)支座(16)的右側(cè)面設(shè)有同步輪(9)，同步輪(9)接受外動力輸入后驅(qū)動傳動軸(6)轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動紙巾包裝機的真空吸膜機構(gòu)，其特征在于固定在左側(cè) 支撐座(17)上的左調(diào)節(jié)板(18)設(shè)有與調(diào)節(jié)軸(21)外圓適配的第三通孔，左調(diào)節(jié)板(18) 的左右兩側(cè)各設(shè)有一個擋圈(23)，擋圈(23)和左調(diào)節(jié)板(18)均穿裝在調(diào)節(jié)軸(21)上；固定在右側(cè)支撐座(2)上的右調(diào)節(jié)板(1)設(shè)有螺母(22)，螺母(22)與調(diào)節(jié)軸(21)螺 紋連接，螺母(22)內(nèi)孔設(shè)有與調(diào)節(jié)軸(21)適配的螺紋，調(diào)節(jié)軸(21)兩端分別設(shè)有耐磨的軸套(19)及擋圈(20)，軸套(19)用于旋轉(zhuǎn)定位，擋 圈(20)用于軸向限位，兩個軸套(19)分別鑲嵌在左側(cè)支座(13)、右側(cè)支座(16)內(nèi)，調(diào)節(jié)軸(21)的右端通過軸套(19)與右側(cè)支座(16)連接，左端穿過左側(cè)支座(13)上 的軸套(19)后，與手輪(24)連接。
專利摘要一種全自動紙巾包裝機的真空吸膜機構(gòu)，包括設(shè)有同步帶的左、右側(cè)支撐座，左側(cè)支撐座的左側(cè)面、右側(cè)支撐座的右側(cè)面各設(shè)有一個氣管接頭，同步帶上均勻的設(shè)有若干小孔，氣管接頭與同步帶上的小孔連通，左側(cè)支撐座的頂部左側(cè)依次設(shè)有左調(diào)節(jié)板、左側(cè)支座，右側(cè)支撐座的頂部右側(cè)依次設(shè)有右調(diào)節(jié)板、右側(cè)支座，用于驅(qū)動同步帶的傳動軸通過軸承依次安裝在左側(cè)支座、左調(diào)節(jié)板、右調(diào)節(jié)板、右側(cè)支座上，定位軸的兩端固定在左側(cè)支座、右側(cè)支座上，且平行于傳動軸設(shè)置，右側(cè)支座的右側(cè)面設(shè)有用于驅(qū)動傳動軸的同步輪。本實用新型用于全自動紙巾包裝機上，吸膜平穩(wěn)，特別適合無人化操作的全自動紙巾包裝流水線。
文檔編號B65B25/14GK201686039SQ20102013759
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者徐啟源, 李鎮(zhèn)東, 章嘉麟 申請人:厲勇