專利名稱：銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中的儲(chǔ)料及輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中的儲(chǔ)料及輸送裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中，銅鋁復(fù)合排澆鑄完成后，使用儲(chǔ)料車盛料，由 人工拉動(dòng)至設(shè)定位置，對(duì)銅鋁復(fù)合排進(jìn)行后續(xù)處理，這樣勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中自動(dòng)化的儲(chǔ)料及輸送裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中的儲(chǔ)料及 輸送裝置，包括機(jī)座、上下間隔設(shè)置在所述機(jī)座上用于水平輸送橫向排布的所述銅鋁復(fù) 合排的多層傳動(dòng)鏈、設(shè)置在上層所述傳動(dòng)鏈的末端用于將所述上層傳動(dòng)鏈上的銅鋁復(fù)合 排移動(dòng)至下層所述傳動(dòng)鏈上的送料裝置、可上下升降地設(shè)置在所述機(jī)座上的輥道架，所 述輥道架包括可上升至最上層所述傳動(dòng)鏈的上方用于水平輸送縱向排布的所述銅鋁復(fù)合 排并可下降至所述最上層傳動(dòng)鏈的下方用于將所述銅鋁復(fù)合排轉(zhuǎn)移到所述最上層傳動(dòng)鏈 上的多個(gè)傳動(dòng)輥，所述縱向排布的銅鋁復(fù)合排的輸送方向與所述橫向排布的銅鋁復(fù)合排 的輸送方向相垂直，所述多個(gè)傳動(dòng)輥沿著所述縱向排布的銅鋁復(fù)合排的水平輸送方向相 間隔設(shè)置，所述多個(gè)傳動(dòng)輥的軸心線均相平行地設(shè)置在同一水平面內(nèi)，并與所述縱向排 布的銅鋁復(fù)合排的水平輸送方向相垂直，所述送料裝置包括固定件、一端部通過第一轉(zhuǎn) 動(dòng)軸與所述固定件相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的連接件、通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述連接件的另一端部 相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置用于承托所述上層傳動(dòng)鏈末端上的銅鋁復(fù)合排然后放置至所述下層傳動(dòng) 鏈上的托板、用于驅(qū)動(dòng)所述連接件相對(duì)于所述固定件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、分別固定設(shè) 置在所述固定件和所述托板上的第一鏈輪和第二鏈輪、與所述第一鏈輪和第二鏈輪相傳 動(dòng)連接的鏈條，所述第一鏈輪、所述第二鏈輪上的軸心線分別與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述 第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線相重合，并均沿著所述銅鋁復(fù)合排的長(zhǎng)度方向延伸，相鄰兩層所述 傳動(dòng)鏈對(duì)所述銅鋁復(fù)合排的輸送方向相反設(shè)置，所述托板設(shè)置在所述傳動(dòng)鏈的側(cè)面。優(yōu)選地，所述輥道架包括可上下升降地設(shè)置在所述機(jī)座上并支撐所述多個(gè)傳動(dòng) 輥的支撐架，所述機(jī)座上設(shè)置有可水平移動(dòng)地移動(dòng)架，所述移動(dòng)架上設(shè)置有相對(duì)于水平 方向傾斜的斜面，所述支撐架上設(shè)置有可在所述斜面上滾動(dòng)的滾動(dòng)件。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述斜面的頂端向外水平延伸，形成用于穩(wěn)定承載所述滾動(dòng)件 的承載面，所述承載面向下凹陷，形成用于收容所述滾動(dòng)件底部的凹陷部。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述移動(dòng)架上設(shè)置有用于與所述機(jī)座相抵觸以禁止該移動(dòng)架過 度水平移動(dòng)的限位部。優(yōu)選地，在最下層所述傳動(dòng)鏈的末端設(shè)置有物料送出裝置，所述物料送出裝置 包括固定件、一端部通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述固定件相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的連接件、通過第二 轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述連接件的另一端部相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置用于承托所述最下層傳動(dòng)鏈末端上的銅鋁復(fù)合排的托板、用于驅(qū)動(dòng)所述連接件相對(duì)于所述固定件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、分別固 定設(shè)置在所述固定件和所述托板上的第一鏈輪和第二鏈輪、與所述第一鏈輪和第二鏈輪 相傳動(dòng)連接的鏈條，所述第一鏈輪、所述第二鏈輪上的軸心線分別與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和 所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線相重合，并均沿著所述銅鋁復(fù)合排的長(zhǎng)度方向延伸。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、套裝在所述電機(jī)的輸出軸上的鏈輪、 套裝在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈輪、與所述電機(jī)輸出軸上的鏈輪和所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈 輪相傳動(dòng)連接的鏈條，所述連接件的一端部與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸是固定的，相對(duì)于所述固 定件和所述第一鏈輪是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料及輸送裝置還包括儲(chǔ)料車、相對(duì)于水平方向傾斜設(shè)置用于接 收所述托板上的銅鋁復(fù)合排并導(dǎo)入所述儲(chǔ)料車中的導(dǎo)料板，所述托板設(shè)置在所述導(dǎo)料板 的外側(cè)。優(yōu)選地，每層所述傳動(dòng)鏈有多根，多根所述傳動(dòng)鏈分別與多對(duì)傳動(dòng)鏈輪相配 合，在每層所述多根傳動(dòng)鏈沿著所述銅鋁復(fù)合排的長(zhǎng)度方向相間隔設(shè)置。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)銅鋁復(fù)合 排澆鑄完成后，通過輥道架中的多個(gè)傳動(dòng)輥進(jìn)行縱向輸送，此時(shí)多個(gè)傳動(dòng)輥上升至上層 傳動(dòng)鏈的上方，然后支撐架下降，帶著多個(gè)傳動(dòng)輥下降，下降至上層傳動(dòng)鏈的下方，則 位于多個(gè)傳動(dòng)輥上的銅鋁復(fù)合排會(huì)落至上層傳動(dòng)鏈上，由上層傳動(dòng)鏈水平輸送橫向排布 的銅鋁復(fù)合排，橫向排布的銅鋁復(fù)合排在輸送至上層傳動(dòng)鏈的末端時(shí)，通過送料裝置中 的托板將上層傳動(dòng)鏈上的銅鋁復(fù)合排移動(dòng)至下層傳動(dòng)鏈上，托板設(shè)置在傳動(dòng)鏈的側(cè)面， 托板跟著連接件作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，托板處于周向轉(zhuǎn)動(dòng)的某一個(gè)位置，上層傳動(dòng)鏈末端的銅鋁 復(fù)合排通過傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)掉落至托板上，托板帶著銅鋁復(fù)合排作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從下層傳動(dòng) 鏈的上方轉(zhuǎn)動(dòng)至下層傳動(dòng)鏈的下方，則托板上的銅鋁復(fù)合排會(huì)落至下層傳動(dòng)鏈上，銅鋁 復(fù)合排會(huì)通過下層傳動(dòng)鏈進(jìn)行傳動(dòng)輸送，托板在隨著連接件轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，第一鏈輪、 第二鏈輪通過鏈條的配合，保證了托板上用于承載銅鋁復(fù)合排的承載面始終處于水平狀 態(tài)，因?yàn)槿绻麤]有第一鏈輪、第二鏈輪，托板在隨著連接件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生傾斜，而設(shè)置 了第一鏈輪、第二鏈輪，第一鏈輪是固定的，托板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鏈條會(huì)帶著第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 這樣糾正了托板的傾斜，保證了托板的承載面始終處于水平狀態(tài)，避免了托板在周向轉(zhuǎn) 動(dòng)過程中銅鋁復(fù)合排從托板上掉下來，使得托板可以穩(wěn)定地將上層傳動(dòng)鏈上的銅鋁復(fù)合 排移動(dòng)至下層傳動(dòng)鏈上，由下層傳動(dòng)鏈進(jìn)行輸送，綜上，通過該儲(chǔ)料及輸送裝置，完成 了銅鋁復(fù)合排在傳動(dòng)輥和傳動(dòng)鏈上的自動(dòng)儲(chǔ)料及輸送，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工 作效率。銅鋁復(fù)合排在多層傳動(dòng)鏈上的傳輸過程也給予了銅鋁復(fù)合排一定的冷卻時(shí)間， 穩(wěn)定了銅鋁復(fù)合排的金相結(jié)構(gòu)，提升了銅鋁復(fù)合排的加工質(zhì)量。


附圖1為本發(fā)明的主視示意圖，其中機(jī)座和雙層傳動(dòng)鏈均采用了長(zhǎng)度省略畫法；附圖2為本發(fā)明的俯視示意圖，其中機(jī)座和雙層傳動(dòng)鏈均采用了長(zhǎng)度省略畫法；附圖3為本發(fā)明的右視示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1-3所示，銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中的儲(chǔ)料及輸送裝置，包括機(jī)座1、上下 間隔設(shè)置在機(jī)座1上的雙層傳動(dòng)鏈2、設(shè)置在上層傳動(dòng)鏈2的末端用于將上層傳動(dòng)鏈2上 的銅鋁復(fù)合排移動(dòng)至下層傳動(dòng)鏈2上的送料裝置16、可上下升降地設(shè)置在機(jī)座1上的輥 道架4、儲(chǔ)料車(圖中未示出)、相對(duì)于水平方向傾斜設(shè)置用于接收送料裝置16上的銅鋁 復(fù)合排然后導(dǎo)入儲(chǔ)料車中的導(dǎo)料板17，雙層傳動(dòng)鏈2用于水平輸送橫向排布的銅鋁復(fù)合 排，每層傳動(dòng)鏈2有多根，多根傳動(dòng)鏈2分別與多對(duì)傳動(dòng)鏈輪3相配合，多根傳動(dòng)鏈2沿 著銅鋁復(fù)合排的長(zhǎng)度方向相間隔設(shè)置。雙層傳動(dòng)鏈2中上層傳動(dòng)鏈2與下層傳動(dòng)鏈2的 水平輸送方向相反，輥道架4包括可上下升降地設(shè)置在機(jī)座1上的支撐架6、設(shè)置在支撐 架6上的多個(gè)傳動(dòng)輥5，多個(gè)傳動(dòng)輥5在上升時(shí)可上升至上層傳動(dòng)鏈2的上方，用于水平 輸送縱向排布的銅鋁復(fù)合排，在下降時(shí)可下降至上層傳動(dòng)鏈2的下方，用于將傳動(dòng)輥5上 的銅鋁復(fù)合排轉(zhuǎn)移到上層傳動(dòng)鏈2，實(shí)現(xiàn)輥道架4上的銅鋁復(fù)合排向傳動(dòng)鏈2的輸送，在 傳動(dòng)輥5上縱向排布的銅鋁復(fù)合排的輸送方向與傳動(dòng)鏈2上橫向排布的銅鋁復(fù)合排的輸送 方向相垂直，多個(gè)傳動(dòng)輥5沿著縱向排布的銅鋁復(fù)合排的水平輸送方向相間隔設(shè)置，多 個(gè)傳動(dòng)輥5的軸心線均相平行地設(shè)置在同一水平面內(nèi)，并與縱向排布的銅鋁復(fù)合排的水 平輸送方向相垂直，銅鋁復(fù)合排澆鑄完成后，通過輥道架4中的多個(gè)傳動(dòng)輥5進(jìn)行縱向輸 送，此時(shí)多個(gè)傳動(dòng)輥5上升至上層傳動(dòng)鏈2的上方，然后支撐架6下降，帶著多個(gè)傳動(dòng)輥 5下降，下降至上層傳動(dòng)鏈2的下方，則位于多個(gè)傳動(dòng)輥5上的銅鋁復(fù)合排會(huì)落至上層傳 動(dòng)鏈2上，由上層傳動(dòng)鏈2水平輸送橫向排布的銅鋁復(fù)合排，橫向排布的銅鋁復(fù)合排在輸 送至上層傳動(dòng)鏈2的末端時(shí)，通過送料裝置16將上層傳動(dòng)鏈2上的銅鋁復(fù)合排移動(dòng)至下 層傳動(dòng)鏈2上，如圖1所示，送料裝置16包括固定件10、一端部通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定 件10相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的連接件11、通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與連接件11的另一端部相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè) 置的托板12、用于驅(qū)動(dòng)連接件11相對(duì)于固定件10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)15、分別固定設(shè) 置在固定件10和托板12上的第一鏈輪13和第二鏈輪14、與第一鏈輪13和第二鏈輪14 相傳動(dòng)連接的鏈條20，托板12用于承托上層傳動(dòng)鏈2末端上的銅鋁復(fù)合排然后放置至下 層傳動(dòng)鏈2上，托板12設(shè)置在傳動(dòng)鏈2的外側(cè)，當(dāng)然，托板12也可以設(shè)置在傳動(dòng)鏈2的 內(nèi)側(cè)，第一鏈輪13、第二鏈輪14上的軸心線分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線相 重合，并均沿著銅鋁復(fù)合排的長(zhǎng)度方向延伸，如圖2所示。驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)15包括電機(jī)18、 套裝在電機(jī)18的輸出軸上的鏈輪19、套裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈輪21、與電機(jī)18輸出軸 上的鏈輪19和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈輪21相傳動(dòng)連接的鏈條(圖中未示出)，連接件11的 一端部與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸是固定的，相對(duì)于固定件10和第一鏈輪13是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。這樣，電 機(jī)18帶著鏈輪19旋轉(zhuǎn)，通過鏈條傳動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈輪21發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接件 11相對(duì)于固定件10發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，連接件11端部上的托板12跟著連接件11作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，托 板12處于周向轉(zhuǎn)動(dòng)的某一個(gè)位置，如圖1所示，上層傳動(dòng)鏈2末端的銅鋁復(fù)合排通過傳 動(dòng)鏈2的傳動(dòng)掉落至托板12上，托板12帶著銅鋁復(fù)合排作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從下層傳動(dòng)鏈2的 上方轉(zhuǎn)動(dòng)至下層傳動(dòng)鏈2的下方，則托板12上的銅鋁復(fù)合排會(huì)落至下層傳動(dòng)鏈2上，銅 鋁復(fù)合排會(huì)通過下層傳動(dòng)鏈2進(jìn)行傳動(dòng)輸送，托板12在隨著連接件11轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，第一鏈輪13、第二鏈輪14通過鏈條20的配合，保證了托板12上用于承載銅鋁復(fù)合排的承 載面始終處于水平狀態(tài)，因?yàn)槿绻麤]有第一鏈輪13、第二鏈輪14，托板12在隨著連接件 11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生傾斜，而設(shè)置了第一鏈輪13、第二鏈輪14，第一鏈輪13是固定的，托板 12在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鏈條會(huì)帶著第二鏈輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣糾正了托板12的傾斜，保證了托板12的 承載面始終處于水平狀態(tài)，避免了托板12在周向轉(zhuǎn)動(dòng)過程中銅鋁復(fù)合排從托板12上掉下 來，使得托板12可以穩(wěn)定地將上層傳動(dòng)鏈2上的銅鋁復(fù)合排移動(dòng)至下層傳動(dòng)鏈2上。如 果下層傳動(dòng)鏈2上已經(jīng)放滿了銅鋁復(fù)合排，則電機(jī)18反轉(zhuǎn)，托板12設(shè)置在導(dǎo)料板17的 外側(cè)，托板12上承載的上層傳動(dòng)鏈2上的銅鋁復(fù)合排會(huì)從導(dǎo)料板17的上方移動(dòng)到導(dǎo)料板 17的下方，則托板12上的銅鋁復(fù)合排會(huì)落至導(dǎo)料板17上，導(dǎo)料板17相對(duì)于水平方向傾 斜設(shè)置，則導(dǎo)料板17會(huì)沿著斜面向下滾動(dòng)，落至儲(chǔ)料車中。下層傳動(dòng)鏈2上傳送銅鋁復(fù)合排，如圖1所示，在將銅鋁復(fù)合排傳送至下層傳動(dòng) 鏈2的末端時(shí)，下層傳動(dòng)鏈2的末端設(shè)置有物料送出裝置16，該物料送出裝置16與上面 提到的送料裝置16的結(jié)構(gòu)完全相同，用于將下層傳動(dòng)鏈2上的銅鋁復(fù)合排移動(dòng)至設(shè)定位 置，物料送出裝置16包括固定件10、一端部通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定件10相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置 的連接件11、通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與連接件11的另一端部相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置用于承托最下層傳 動(dòng)鏈2末端上的銅鋁復(fù)合排的托板12、用于驅(qū)動(dòng)連接件11相對(duì)于固定件10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的 驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)15、分別固定設(shè)置在固定件10和托板12上的第一鏈輪13和第二鏈輪14、與第 一鏈輪13和第二鏈輪14相傳動(dòng)連接的鏈條20，第一鏈輪13、第二鏈輪14上的軸心線分 別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線相重合，并均沿著銅鋁復(fù)合排的長(zhǎng)度方向延 伸。驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)15的結(jié)構(gòu)也與上面提到的送料裝置16中的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)15完全相同，故在此 不贅述。上面提到，支撐架6是可進(jìn)行上下升降的，在圖3中，機(jī)座1上設(shè)置有可水平移 動(dòng)地移動(dòng)架7，移動(dòng)架7上設(shè)置有相對(duì)于水平方向傾斜的斜面8，支撐架6上設(shè)置有可在 斜面8上滾動(dòng)的滾動(dòng)件9。移動(dòng)架7的水平移動(dòng)帶著斜面8也發(fā)生水平移動(dòng)，則滾動(dòng)件9 在斜面8上的上下滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)了支撐架6的上下移動(dòng)。在斜面8的頂端向外水平延伸，形 成用于穩(wěn)定承載滾動(dòng)件9的承載面，該承載面向下凹陷，形成用于收容滾動(dòng)件9底部的凹 陷部。通過滾動(dòng)件9收容在承載面的凹陷部中，使得支撐架6可以穩(wěn)定地處于較高的位 置，此時(shí)支撐架6上的多個(gè)傳動(dòng)輥5可以穩(wěn)定地水平輸送銅鋁復(fù)合排，如果要使得多個(gè)傳 動(dòng)輥5上的銅鋁復(fù)合排落至傳動(dòng)鏈2上，則移動(dòng)移動(dòng)架7，使得滾動(dòng)件9滾動(dòng)至斜面8的 下方即可。移動(dòng)架7上設(shè)置有用于與機(jī)座1相抵觸以禁止該移動(dòng)架7過度水平移動(dòng)的限 位部。通過限位部，限定了移動(dòng)架7的移動(dòng)范圍。綜上，通過該儲(chǔ)料及輸送裝置，完成了銅鋁復(fù)合排在傳動(dòng)輥和傳動(dòng)鏈上的自動(dòng)儲(chǔ)料及輸送，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。銅鋁復(fù)合排在多層傳動(dòng)鏈上的傳 輸過程也給予了銅鋁復(fù)合排一定的冷卻時(shí)間，穩(wěn)定了銅鋁復(fù)合排的金相結(jié)構(gòu)，提升了銅 鋁復(fù)合排的加工質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中的儲(chǔ)料及輸送裝置，其特征在于包括機(jī)座、上下間隔設(shè) 置在所述機(jī)座上用于水平輸送橫向排布的所述銅鋁復(fù)合排的多層傳動(dòng)鏈、設(shè)置在上層所 述傳動(dòng)鏈的末端用于將所述上層傳動(dòng)鏈上的銅鋁復(fù)合排移動(dòng)至下層所述傳動(dòng)鏈上的送料 裝置、可上下升降地設(shè)置在所述機(jī)座上的輥道架，所述輥道架包括可上升至最上層所述 傳動(dòng)鏈的上方用于水平輸送縱向排布的所述銅鋁復(fù)合排并可下降至所述最上層傳動(dòng)鏈的 下方用于將所述銅鋁復(fù)合排轉(zhuǎn)移到所述最上層傳動(dòng)鏈上的多個(gè)傳動(dòng)輥，所述縱向排布的 銅鋁復(fù)合排的輸送方向與所述橫向排布的銅鋁復(fù)合排的輸送方向相垂直，所述多個(gè)傳動(dòng) 輥沿著所述縱向排布的銅鋁復(fù)合排的水平輸送方向相間隔設(shè)置，所述多個(gè)傳動(dòng)輥的軸心 線均相平行地設(shè)置在同一水平面內(nèi)，并與所述縱向排布的銅鋁復(fù)合排的水平輸送方向相 垂直，所述送料裝置包括固定件、一端部通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述固定件相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置 的連接件、通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述連接件的另一端部相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置用于承托所述上層 傳動(dòng)鏈末端上的銅鋁復(fù)合排然后放置至所述下層傳動(dòng)鏈上的托板、用于驅(qū)動(dòng)所述連接件 相對(duì)于所述固定件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、分別固定設(shè)置在所述固定件和所述托板上的第 一鏈輪和第二鏈輪、與所述第一鏈輪和第二鏈輪相傳動(dòng)連接的鏈條，所述第一鏈輪、所 述第二鏈輪上的軸心線分別與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線相重合，并均 沿著所述銅鋁復(fù)合排的長(zhǎng)度方向延伸，相鄰兩層所述傳動(dòng)鏈對(duì)所述銅鋁復(fù)合排的輸送方 向相反設(shè)置，所述托板設(shè)置在所述傳動(dòng)鏈的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料及輸送裝置，其特征在于所述輥道架包括可上下升 降地設(shè)置在所述機(jī)座上并支撐所述多個(gè)傳動(dòng)輥的支撐架，所述機(jī)座上設(shè)置有可水平移動(dòng) 地移動(dòng)架，所述移動(dòng)架上設(shè)置有相對(duì)于水平方向傾斜的斜面，所述支撐架上設(shè)置有可在 所述斜面上滾動(dòng)的滾動(dòng)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)料及輸送裝置，其特征在于所述斜面的頂端向外水平 延伸，形成用于穩(wěn)定承載所述滾動(dòng)件的承載面，所述承載面向下凹陷，形成用于收容所 述滾動(dòng)件底部的凹陷部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)料及輸送裝置，其特征在于所述移動(dòng)架上設(shè)置有用于 與所述機(jī)座相抵觸以禁止該移動(dòng)架過度水平移動(dòng)的限位部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料及輸送裝置，其特征在于在最下層所述傳動(dòng)鏈的末 端設(shè)置有物料送出裝置，所述物料送出裝置包括固定件、一端部通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述 固定件相上下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的連接件、通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述連接件的另一端部相上下轉(zhuǎn)動(dòng) 設(shè)置用于承托所述最下層傳動(dòng)鏈末端上的銅鋁復(fù)合排的托板、用于驅(qū)動(dòng)所述連接件相對(duì) 于所述固定件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、分別固定設(shè)置在所述固定件和所述托板上的第一鏈 輪和第二鏈輪、與所述第一鏈輪和第二鏈輪相傳動(dòng)連接的鏈條，所述第一鏈輪、所述第 二鏈輪上的軸心線分別與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線相重合，并均沿著 所述銅鋁復(fù)合排的長(zhǎng)度方向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的儲(chǔ)料及輸送裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電 機(jī)、套裝在所述電機(jī)的輸出軸上的鏈輪、套裝在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈輪、與所述電機(jī) 輸出軸上的鏈輪和所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈輪相傳動(dòng)連接的鏈條，所述連接件的一端部與 所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸是固定的，相對(duì)于所述固定件和所述第一鏈輪是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料及輸送裝置，其特征在于所述儲(chǔ)料及輸送裝置還包括儲(chǔ)料車、相對(duì)于水平方向傾斜設(shè)置用于接收所述托板上的銅鋁復(fù)合排并導(dǎo)入所述儲(chǔ)料 車中的導(dǎo)料板，所述托板設(shè)置在所述導(dǎo)料板的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料及輸送裝置，其特征在于每層所述傳動(dòng)鏈有多根， 多根所述傳動(dòng)鏈分別與多對(duì)傳動(dòng)鏈輪相配合，在每層所述多根傳動(dòng)鏈沿著所述銅鋁復(fù)合 排的長(zhǎng)度方向相間隔設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中的儲(chǔ)料及輸送裝置，通過該儲(chǔ)料及輸送裝置，完成了銅鋁復(fù)合排在傳動(dòng)輥和傳動(dòng)鏈上的自動(dòng)儲(chǔ)料及輸送，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。銅鋁復(fù)合排在多層傳動(dòng)鏈上的傳輸過程也給予了銅鋁復(fù)合排一定的冷卻時(shí)間，穩(wěn)定了銅鋁復(fù)合排的金相結(jié)構(gòu)，提升了銅鋁復(fù)合排的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G37/00GK102009162SQ20101057142
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者毛仁德, 溫干欣, 王彥榮 申請(qǐng)人:蘇州中門子科技有限公司