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一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4341274閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品包裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種適合圓形罐頭包裝的用于高速封罐 機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)封罐機(jī)在封罐的過(guò)程中,其分蓋機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性是制約高速封罐機(jī)開(kāi)發(fā)的一個(gè) 瓶頸。為了順利分蓋,從罐蓋輸送機(jī)送來(lái)的罐蓋與分蓋器的分蓋刀需要形成較大的傾斜角, 才能較好地保證底層罐蓋被順利分離,然而,目前的封罐機(jī)中,罐蓋與分蓋器之間為平行設(shè) 置,且分蓋器與罐蓋之間為點(diǎn)接觸,這就使得在分蓋過(guò)程中,分蓋器對(duì)罐蓋會(huì)造成較大的沖 擊,從而產(chǎn)生劇烈震動(dòng),尤其是當(dāng)分蓋的速度過(guò)快(特別是大于120片/分鐘)時(shí),其分蓋過(guò) 程是很不穩(wěn)定的,這將給后序的封罐帶來(lái)很大的影響。另外,由于各廠家沖蓋模具的不同, 會(huì)造成罐蓋的蓋邊厚度不一,但傳統(tǒng)的分蓋座和分蓋器是固定不可調(diào)的,即蓋槽也不可調(diào), 這就容易造成分蓋器分切一個(gè)半蓋或0. 9個(gè)蓋,即是跳蓋的不穩(wěn)定根源。為了改善分蓋效果,公開(kāi)號(hào)為C擬878334Y的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種螺旋式分 蓋機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)是通過(guò)在儲(chǔ)蓋器外側(cè)設(shè)置至少兩個(gè)分蓋輪,通過(guò)固定在分蓋輪上的分蓋刀 進(jìn)行分蓋,再通過(guò)分蓋輪外側(cè)的螺旋槽將罐蓋送出。然而,由于儲(chǔ)蓋器外側(cè)需要設(shè)置至少兩 個(gè)分蓋輪,并且使用時(shí),各個(gè)分蓋輪必須同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),才能保證罐蓋在接觸的瞬間受力平衡, 這就使得機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其使用難度也大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī) 構(gòu),該機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了分蓋器與罐蓋之間的面接觸,使得分罐過(guò)程穩(wěn)定,能適用于高速封罐技 術(shù)。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu),包括相連接的 動(dòng)力傳動(dòng)組件和分蓋執(zhí)行組件;其中,動(dòng)力傳動(dòng)組件的輸出端為斜齒輪傳動(dòng),相對(duì)于豎直方 向,斜齒輪的軸線傾斜度為10° ;分蓋執(zhí)行組件包括由上到下依次設(shè)于斜齒輪軸末端的分 蓋控制件、分蓋器和分蓋螺旋座,分蓋器和分蓋螺旋座分別與斜齒輪軸連接并由斜齒輪傳 動(dòng)控制其運(yùn)轉(zhuǎn),分蓋控制件由其外接的輔助組件控制其運(yùn)轉(zhuǎn);分蓋器的下蓋刀口外側(cè)和分 蓋刀口外側(cè)分別為倒角結(jié)構(gòu),分蓋螺旋座的側(cè)面設(shè)有蓋槽,相對(duì)于分蓋螺旋座底面,蓋槽入 口處的傾斜度為126°。按照分蓋器的旋轉(zhuǎn)方向,所述分蓋器上,分蓋刀口至下蓋刀口之間為與罐蓋鉤邊 相配合的缺口結(jié)構(gòu)。通過(guò)調(diào)節(jié)分蓋器的缺口結(jié)構(gòu)與分蓋螺旋座的蓋槽之間的相對(duì)位置,可 使得該分蓋機(jī)構(gòu)適用于不同蓋邊厚度的罐蓋分蓋。所述分蓋控制件為鉤狀結(jié)構(gòu),包括鉤部和固定端,固定端與輔助組件連接,鉤部設(shè) 于分蓋器上方,鉤部的外側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)。所述輔助組件為分蓋聯(lián)動(dòng)軸,分蓋聯(lián)動(dòng)軸下端與分蓋控制件的固定端固定連接,分蓋聯(lián)動(dòng)軸上端外接控制分蓋聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要落蓋時(shí),通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制 封蓋聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)固定端帶動(dòng)分蓋控制件的鉤部遠(yuǎn)離分蓋器的缺口,使罐蓋落至 分蓋器上,并由分蓋器對(duì)其進(jìn)行分蓋;當(dāng)無(wú)需落蓋時(shí),通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制分蓋聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng), 然后通過(guò)固定端帶動(dòng)分蓋控制件的鉤部擋住分蓋器的缺口,使罐蓋停留于分蓋控制件上。所述動(dòng)力傳動(dòng)組件包括依次連接的多個(gè)直齒輪和一個(gè)斜齒輪,直齒輪設(shè)于動(dòng)力輸 入端并通過(guò)齒輪軸外接動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu),斜齒輪設(shè)于動(dòng)力輸出端并與分蓋執(zhí)行組件連接,動(dòng) 力傳動(dòng)組件外部設(shè)有用于放置各部件的齒輪箱。動(dòng)力輸出端通過(guò)斜齒輪傳動(dòng),可使得高速 分蓋更為順暢、可靠,其分蓋速度最高可達(dá)到400片/分鐘。本發(fā)明一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu)使用時(shí),動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪軸將動(dòng)力 傳送給動(dòng)力傳動(dòng)組件,通過(guò)多個(gè)直齒輪和一個(gè)斜齒輪依次將動(dòng)力傳送給分蓋執(zhí)行組件,并 控制分蓋器和分蓋螺旋座進(jìn)行分蓋動(dòng)作;當(dāng)封蓋機(jī)所在系統(tǒng)檢測(cè)到需要落蓋時(shí),分蓋控制 件的鉤部向中部旋動(dòng),遠(yuǎn)離分蓋器邊沿,讓成疊的罐蓋側(cè)邊下落到分蓋器上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)著的分 蓋器其缺口部分轉(zhuǎn)至罐蓋鉤邊處時(shí),則最底層的一個(gè)罐蓋便被分隔開(kāi)來(lái),然后分蓋控制件 復(fù)位,使其余的成疊罐蓋仍然由分蓋控制件承托,已被分隔開(kāi)來(lái)的罐蓋便滑落在分蓋螺旋 座的蓋槽內(nèi),然后罐蓋沿蓋槽送至封罐機(jī)中轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)的蓋槽內(nèi),與罐身相配合,從而完成分 蓋作業(yè)。本發(fā)明相對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù),具有如下優(yōu)點(diǎn)效果(1)本用于高速封罐機(jī)的封蓋機(jī)構(gòu),由于在動(dòng)力傳動(dòng)組件的輸出端采用斜齒輪傳 動(dòng),從而使得分蓋執(zhí)行組件中各個(gè)部件也有一定的傾斜角度,與罐蓋之間接觸面增大,另 外,在分蓋器的下蓋刀口和分蓋道口處分別為倒角結(jié)構(gòu),使得分蓋器和罐蓋下端邊沿形成 面接觸,避免出現(xiàn)由于落蓋速度過(guò)快而造成翻蓋或跳動(dòng)的現(xiàn)象,可以很好地實(shí)現(xiàn)高速落蓋、 分蓋,并且其過(guò)程平穩(wěn)自如、可靠。(2)在高速封罐機(jī)中采用本封蓋機(jī)構(gòu),其分蓋速度可得到較大的提高,可以達(dá)到 400片/分鐘,從而大大提高其生產(chǎn)率。(4)本封蓋機(jī)構(gòu)中,分蓋器和分蓋螺旋座之間可調(diào)節(jié),因此通過(guò)對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),可 使該分蓋機(jī)構(gòu)適用于不同直徑的罐蓋分蓋,可適用的罐蓋直徑為Φ52. 3-Φ83. 3mm,其使用 范圍較廣。(6)本封蓋機(jī)構(gòu)的機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,對(duì)具有較好的推廣價(jià)值,市場(chǎng)前景 較好。


圖1是本用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本分蓋機(jī)構(gòu)中分蓋螺旋座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本分蓋機(jī)構(gòu)中分蓋螺旋座的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本分蓋機(jī)構(gòu)中分蓋器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的A-A視向圖。
圖6是圖4的C視向局部示意圖。
圖7是本分蓋機(jī)構(gòu)中分蓋控制件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的D-D視向圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不 限于此。實(shí)施例本實(shí)施例一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括相連接的動(dòng) 力傳動(dòng)組件和分蓋執(zhí)行組件;其中,動(dòng)力傳動(dòng)組件的輸出端為斜齒輪傳動(dòng),相對(duì)于豎直方 向,斜齒輪的軸線傾斜度為10° ;分蓋執(zhí)行組件包括由上到下依次設(shè)于斜齒輪軸4末端的 分蓋控制件1、分蓋器2和分蓋螺旋座3,分蓋器2和分蓋螺旋座3分別與斜齒輪軸4連接 并由斜齒輪傳動(dòng)控制其運(yùn)轉(zhuǎn),分蓋控制件1由其外接的輔助組件控制其運(yùn)轉(zhuǎn);如圖4 6所 示,分蓋器2的下蓋刀口 6外側(cè)和分蓋刀口 7外側(cè)分別為倒角結(jié)構(gòu),如圖2 3所示,分蓋螺 旋座3的側(cè)面設(shè)有蓋槽11,相對(duì)于分蓋螺旋座3的底面,蓋槽入口處11的傾斜度為126°。如圖4中箭頭所示,按照分蓋器2的旋轉(zhuǎn)方向,分蓋器2上,分蓋刀口 7至下蓋刀 口 6之間為與罐蓋鉤邊相配合的缺口結(jié)構(gòu)。通過(guò)調(diào)節(jié)分蓋器2的缺口結(jié)構(gòu)與分蓋螺旋座3 的蓋槽之間的相對(duì)位置,可使得該分蓋機(jī)構(gòu)適用于不同蓋邊厚度的罐蓋分蓋。如圖7 8所示,分蓋控制件1為鉤狀結(jié)構(gòu),包括鉤部和固定端,固定端與輔助組 件連接,鉤部設(shè)于分蓋器2上方,鉤部的外側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)。如圖1所示,輔助組件為分蓋聯(lián)動(dòng)軸8,分蓋聯(lián)動(dòng)軸8下端與分蓋控制件1的固定 端固定連接,分蓋聯(lián)動(dòng)軸8上端外接控制分蓋聯(lián)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要落蓋時(shí),通 過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制分蓋聯(lián)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)固定端帶動(dòng)分蓋控制件1的鉤部遠(yuǎn)離分蓋器 2的缺口,使罐蓋落至分蓋器2上,并由分蓋器2對(duì)其進(jìn)行分蓋;當(dāng)無(wú)需落蓋時(shí),通過(guò)控制機(jī) 構(gòu)控制分蓋聯(lián)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)固定端帶動(dòng)分蓋控制件1的鉤部擋住分蓋器2的缺口, 使罐蓋停留于分蓋控制件1上。如圖1所示,動(dòng)力傳動(dòng)組件包括依次連接的多個(gè)直齒輪9和一個(gè)斜齒輪5,直齒輪 9設(shè)于動(dòng)力輸入端并通過(guò)齒輪軸10外接動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu),斜齒輪5設(shè)于動(dòng)力輸出端并與分蓋 執(zhí)行組件連接,動(dòng)力傳動(dòng)組件外部設(shè)有用于放置各部件的齒輪箱。動(dòng)力輸出端通過(guò)斜齒輪 傳動(dòng),可使得高速分蓋更為順暢、可靠,其分蓋速度最高可達(dá)到400片/分鐘。本實(shí)施例一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu)使用時(shí),動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪軸10 將動(dòng)力傳送給動(dòng)力傳動(dòng)組件,通過(guò)多個(gè)直齒輪9和一個(gè)斜齒輪5依次將動(dòng)力傳送給分蓋執(zhí) 行組件,并控制分蓋器2和分蓋螺旋座3進(jìn)行分蓋動(dòng)作;當(dāng)封蓋機(jī)所在系統(tǒng)檢測(cè)到需要落蓋 時(shí),分蓋控制件1的鉤部向中部旋動(dòng),遠(yuǎn)離分蓋器2邊沿,讓成疊的罐蓋側(cè)邊下落到分蓋器 2上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)著的分蓋器2其缺口部分轉(zhuǎn)至罐蓋鉤邊處時(shí),則最底層的一個(gè)罐蓋便被分隔開(kāi) 來(lái),然后分蓋控制件1復(fù)位,使其余的成疊罐蓋仍然由分蓋控制件1承托,已被分隔開(kāi)來(lái)的 罐蓋便滑落在分蓋螺旋座3的蓋槽內(nèi),然后罐蓋沿蓋槽送至封罐機(jī)中轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)的蓋槽內(nèi), 與罐身相配合,從而完成分蓋作業(yè)。如上所述,便可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用 來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍;即凡依本發(fā)明內(nèi)容所作的均等變化與修飾,都為本發(fā)明權(quán)利要 求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,包括相連接的動(dòng)力傳動(dòng)組件和分蓋 執(zhí)行組件;其中,動(dòng)力傳動(dòng)組件的輸出端為斜齒輪傳動(dòng),相對(duì)于豎直方向,斜齒輪的軸線傾 斜度為10° ;分蓋執(zhí)行組件包括由上到下依次設(shè)于斜齒輪軸末端的分蓋控制件、分蓋器和 分蓋螺旋座,分蓋器和分蓋螺旋座分別與斜齒輪軸連接并由斜齒輪傳動(dòng)控制其運(yùn)轉(zhuǎn),分蓋 控制件由其外接的輔助組件控制其運(yùn)轉(zhuǎn);分蓋器的下蓋刀口外側(cè)和分蓋刀口外側(cè)分別為 倒角結(jié)構(gòu),分蓋螺旋座的側(cè)面設(shè)有蓋槽,相對(duì)于分蓋螺旋座的底面,蓋槽入口處的傾斜度為 126°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,按照分蓋器的 旋轉(zhuǎn)方向,所述分蓋器上,分蓋刀口至下蓋刀口之間為與罐蓋鉤邊相配合的缺口結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述分蓋控制 件為鉤狀結(jié)構(gòu),包括鉤部和固定端,固定端與輔助組件連接,鉤部設(shè)于分蓋器上方,鉤部的 外側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述輔助組件 為分蓋聯(lián)動(dòng)軸,分蓋聯(lián)動(dòng)軸下端與分蓋控制件的固定端固定連接,分蓋聯(lián)動(dòng)軸上端外接控 制分蓋聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述動(dòng)力傳動(dòng) 組件包括依次連接的多個(gè)直齒輪和一個(gè)斜齒輪,直齒輪設(shè)于動(dòng)力輸入端并通過(guò)齒輪軸外接 動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu),斜齒輪設(shè)于動(dòng)力輸出端并與分蓋執(zhí)行組件連接,動(dòng)力傳動(dòng)組件外部設(shè)有用 于放置各部件的齒輪箱。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于高速封罐機(jī)的分蓋機(jī)構(gòu),包括相連接的動(dòng)力傳動(dòng)組件和分蓋執(zhí)行組件;動(dòng)力傳動(dòng)組件的輸出端為斜齒輪傳動(dòng),相對(duì)于豎直方向,斜齒輪的軸線傾斜度為10°;分蓋執(zhí)行組件包括由上到下依次設(shè)于斜齒輪軸末端的分蓋控制件、分蓋器和分蓋螺旋座,分蓋器和分蓋螺旋座由斜齒輪傳動(dòng)控制其運(yùn)轉(zhuǎn),分蓋控制件由輔助組件控制其運(yùn)轉(zhuǎn);分蓋器的下蓋刀口外側(cè)和分蓋刀口外側(cè)分別為倒角結(jié)構(gòu),分蓋螺旋座的側(cè)面設(shè)有蓋槽,相對(duì)于分蓋螺旋座底面,蓋槽的傾斜度為126°。本封蓋機(jī)構(gòu)可以很好地實(shí)現(xiàn)高速落蓋、分蓋,并且其過(guò)程平穩(wěn)自如、可靠,在高速封罐機(jī)中采用本封蓋機(jī)構(gòu),其分蓋速度可得到較大的提高,可以達(dá)到400片/分鐘,大大提高其生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B67B3/00GK102060253SQ20101055065
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者吳柏毅, 張小平, 蔡葉, 黃佐鴻 申請(qǐng)人:廣州南聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司
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