專利名稱：自動高速吸塑包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬壓塑包裝領(lǐng)域機械，尤其是一種自動高速吸塑包裝機。
背景技術(shù)：
吸塑包裝是包裝行業(yè)中常用的一種方式，無論是機械行業(yè)、電子、食品、醫(yī)療等方 面都有廣泛的應(yīng)用。包裝的結(jié)構(gòu)形式及工藝過程大致如下首先將吸塑罩放在模板內(nèi)，再把 需要包裝的產(chǎn)品放入吸塑罩的容腔內(nèi)，并在吸塑罩的開口處蓋上一層吸塑紙板，然后利用 專用的吸塑包裝機通過可調(diào)控的電路使模板上的電發(fā)熱板發(fā)熱，將吸塑罩的邊緣部分與吸 塑紙板牢固的封合在一起，實現(xiàn)了對產(chǎn)品的包裝?，F(xiàn)有的吸塑包裝機只包括有模板和模板上面的壓塑機構(gòu)，因此需要人工往模板內(nèi) 放吸塑罩，人工將需要包裝的產(chǎn)品放入吸塑罩的容腔內(nèi)，并在吸塑罩的開口處人工蓋上一 層吸塑紙板，然后才是吸塑包裝機通過可調(diào)控的電路使模板上的電發(fā)熱板發(fā)熱，將吸塑罩 的邊緣部分與吸塑紙板牢固的封合在一起；整個過程的放吸塑罩、放產(chǎn)品、蓋吸塑紙板都是 人工操作，故整個過程的連續(xù)性差，生產(chǎn)效率低，耗費大量的人力。隨著人工費用的不斷增 長、人力資源管理難，企業(yè)更需要自動化程度高的機器來代替大量的人力，從而降低生產(chǎn)成 本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高且節(jié)省勞力，自動化程度高的自動高速吸塑 包裝機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種自動高速吸塑包裝機，包括機體和安裝在機體上的輸送帶，在輸送帶上安裝 有模具板，輸送帶的上面依次設(shè)有下料機構(gòu)、送卡紙機構(gòu)、吸塑機構(gòu)，下料機構(gòu)、送卡紙機 構(gòu)、吸塑機構(gòu)分別通過支架安裝在機體上。所述的下料機構(gòu)包括裝料箱、送料輸送帶、下料道和送料機構(gòu)，送料輸送帶設(shè)在裝 料箱出口的下方，下料道設(shè)在送料輸送帶的輸出端，送料機構(gòu)設(shè)在下料道的下方。所述送料機構(gòu)包括推板、滑軌、氣缸，推板設(shè)在滑軌上并拉氣缸的活塞桿連接，在 推板上設(shè)有與模具板的料槽相適應(yīng)的通孔，推板的下面設(shè)有開關(guān)板，開關(guān)板上設(shè)有與通孔 相對應(yīng)的下料孔，該開關(guān)板與固定在推板的彈簧相連接，在滑軌上設(shè)有阻止開關(guān)板右移的 擋柱。所述下料道的形狀為S狀。所述的裝料箱內(nèi)設(shè)有聚料斗。所述送卡紙機構(gòu)包括支架、橫向?qū)к?、橫向支架、橫向氣缸、縱向?qū)к墶⒖v向支架、 縱向氣缸；橫向?qū)к壴O(shè)在支架上，橫向支架設(shè)在橫向?qū)к壣希v向?qū)к壴O(shè)在橫向支架)上， 縱向支架設(shè)在縱向?qū)к壣?，在縱向支架上設(shè)有伸縮導(dǎo)管，伸縮桿設(shè)在伸縮導(dǎo)管上，伸縮桿的 下端設(shè)有吸頭；橫向氣缸固定在支架上，其活塞桿與橫向支架連接；縱向氣缸固定在橫向支架上，其活塞桿與縱向支架連接。所述吸頭的兩側(cè)設(shè)有定位爪。所述縱向氣缸的頂端設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的一端與縱向氣缸連接，另一端 與縱向支架連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，具有以下優(yōu)點首先，在機體輸送帶的上方依次設(shè)置下料機構(gòu)、送卡紙機構(gòu)、吸塑機構(gòu)，下料機構(gòu)、 送卡紙機構(gòu)、吸塑機構(gòu)分別設(shè)在機體上；輸送帶在動力驅(qū)動下間歇運動，其上方的下料機 構(gòu)、送卡紙機構(gòu)、吸塑機構(gòu)在輸送帶停頓期間，自動完成下料、送卡紙、壓塑一系列的動作， 對電子產(chǎn)品等完成吸塑包裝，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高。優(yōu)選的，下料機構(gòu)采用裝料箱、送料輸送帶、下料道和送料機構(gòu)，送料輸送帶設(shè)在 裝料箱出口的下方，下料道設(shè)在送料輸送帶的輸出端，送料機構(gòu)設(shè)在下料道的下方；待包裝 產(chǎn)品靠自動落料，落料連續(xù)，效率高，省勞力。進一步優(yōu)選的，送料機構(gòu)采用推板、滑軌、氣缸，推板設(shè)在滑軌上并拉氣缸的活塞 桿連接，在推板上設(shè)有與模具板的料槽相適應(yīng)的通孔，推板的下面設(shè)有開關(guān)板，開關(guān)板上設(shè) 有與通孔相對應(yīng)的下料孔，該開關(guān)板與固定在推板的彈簧相連接，在滑軌上設(shè)有阻止開關(guān) 板右移的擋柱。故氣缸的伸縮帶動推板沿著推板滑軌左右滑動，在左邊時，由于開關(guān)板與擋 柱脫開，彈簧處于自由狀態(tài)，開關(guān)板的下料孔與推板的通孔錯開，因此通孔與開關(guān)板可構(gòu)成 裝料槽，經(jīng)下料道落下的需包裝產(chǎn)品落在該裝料槽內(nèi)；氣缸動作，推板沿著滑軌向右滑動， 到達輸送帶模具板上，開關(guān)板被擋柱擋住停止右移動，推板繼續(xù)向右滑動，彈簧被壓縮，開 關(guān)板與推板錯開，即開關(guān)板的下料孔正對著推板的通孔，待包裝產(chǎn)品落到輸送帶的模具板 上的料槽內(nèi)，完成了將料送到模具板上的吸塑罩內(nèi)；推板向左移，開關(guān)板脫開擋柱，彈簧復(fù) 位將開關(guān)板推回原來狀態(tài)，此時推板的通孔與開關(guān)板又構(gòu)成裝料槽，重復(fù)上述動作。整個過 程都是自動化控制送料，節(jié)省勞力。優(yōu)選的，送卡紙機構(gòu)采用支架、橫向?qū)к?、橫向支架、橫向氣缸、縱向?qū)к?、縱向支 架、縱向氣缸的結(jié)構(gòu)；橫向?qū)к壴O(shè)在支架上，橫向支架設(shè)在橫向?qū)к壣?，縱向?qū)к壴O(shè)在橫向 支架)上，縱向支架設(shè)在縱向?qū)к壣?，在縱向支架上設(shè)有伸縮導(dǎo)管，伸縮桿設(shè)在伸縮導(dǎo)管 上，伸縮桿的下端設(shè)有吸頭；橫向氣缸固定在支架上，其活塞桿與橫向支架連接；縱向氣缸 固定在橫向支架上，其活塞桿與縱向支架連接。故橫向氣缸可推動橫向支架左右移動，縱向 氣缸可推動縱向支架沿著縱向?qū)к壣舷乱苿?，而縱向?qū)к壥窃O(shè)在橫向支架上，因此，縱向?qū)?軌可同時完成上下、左右的移動，由于吸頭是安裝在縱向支架上，所以吸頭可上下、左右移 動完成吸紙、送紙、放紙的動作，自動化高，節(jié)省了勞力。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的下料機構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的送料機構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的開關(guān)板與彈簧示意圖；圖5為本發(fā)明的送卡紙機構(gòu)示意圖；圖6為圖5的右視圖。
圖中1機體，2輸送帶，3模具板，4下料機構(gòu)，41裝料箱，411聚料斗，42送料輸送 帶，43下料道，44送料機構(gòu)，441推板，4411通孔，442推板滑軌，443推拉氣缸，444開關(guān)板， 4441下料孔，445彈簧，446擋柱，5送卡紙機構(gòu)，51支架，52橫向?qū)к墸?3橫向支架，54橫向 氣缸，55縱向?qū)к墸?6縱向支架，57縱向氣缸，58伸縮導(dǎo)管，59伸縮桿，510吸頭，6吸塑機 構(gòu)，511定位爪，512復(fù)位彈簧，513滑座。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明圖1所示，本發(fā)明的自動高速吸塑包裝機包括機體1和安裝在機體1內(nèi)的輸送帶 2，其中在輸送帶2上設(shè)有模具3，輸送帶2的上方依次設(shè)有下料機構(gòu)4、送卡紙機構(gòu)5、吸塑 機構(gòu)6，下料機構(gòu)4、送卡紙機構(gòu)5、吸塑機構(gòu)6分別設(shè)在機體1上。圖2、3和4所示，在本技術(shù)方案中，下料機構(gòu)4包括裝料箱41、送料輸送帶42、S狀 的下料道43和送料機構(gòu)44，送料輸送帶42設(shè)在裝料箱41出口的下方，下料道43設(shè)在送料 輸送帶42的輸出端，送料機構(gòu)44設(shè)在下料道43的下方。所述送料機構(gòu)44包括推板441、 滑軌442、氣缸443，推板441設(shè)在滑軌442上并與氣缸443的活塞桿連接，在推板441上設(shè) 有與模具板的料槽相適應(yīng)的通孔4411，推板441的下面設(shè)有開關(guān)板444，開關(guān)板444上設(shè)有 與通孔4411相對應(yīng)的下料孔4441，該開關(guān)板444與固定在推板441的彈簧445相連接，在 滑軌442上設(shè)有阻止開關(guān)板444右移的擋柱446。上述的裝料箱1內(nèi)設(shè)有聚料斗411，可使 產(chǎn)品匯聚到出口，確保產(chǎn)品全部可以落下，避免了部分產(chǎn)品積聚。圖5和6所示，本方案中的送卡紙機構(gòu)5包括支架51、橫向?qū)к?2、橫向支架53、 橫向氣缸54、縱向?qū)к?5、縱向支架56、縱向氣缸57 ；橫向?qū)к?2設(shè)在支架51上，橫向支 架53通過滑座513設(shè)在橫向?qū)к?2上，縱向?qū)к?5設(shè)在橫向支架53上，縱向支架56設(shè) 在縱向?qū)к?5上，在縱向支架56上設(shè)有伸縮導(dǎo)管58，伸縮桿59設(shè)在伸縮導(dǎo)管58上，伸縮 桿58的下端設(shè)有吸頭510 ；橫向氣缸54固定在支架51上，其活塞桿與橫向支架53連接； 縱向氣缸57固定在橫向支架53上，其活塞桿與縱向支架56連接。在吸頭510的兩側(cè)設(shè)有 定位爪511。上述縱向氣缸57的頂端設(shè)有復(fù)位彈簧512，該復(fù)位彈簧512的一端與縱向氣 缸57連接，另一端與縱向支架56連接；這樣可以在控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，縱向氣缸57不能 回位，通過彈復(fù)位簧提供一個上拉力將氣缸活塞桿縮回，排除輸送帶2輸送過程的障礙。工作原理，其工作步驟如下(1)首先將待包裝產(chǎn)品，如電池裝進裝料箱41內(nèi)；(2)啟動電源開關(guān)，馬達帶動輸 送帶2間歇運動，人手將吸塑罩放進運動中輸送帶2的模具板3上；(3)輸送帶2運動將裝 有吸塑罩的模具板3送到下料機構(gòu)4的下面，待包裝產(chǎn)品從聚料斗411的出口出來，經(jīng)送料 輸送帶42送到S形的下料道43落入送料機構(gòu)4的推板通孔4411與開關(guān)板444可構(gòu)成裝 料槽內(nèi)，氣缸443的伸縮帶動推板441沿著滑軌442左右滑動；從右到左滑動時，氣缸443 動作，推板441沿著滑軌442左右滑動，彈簧445處于自由狀態(tài)，開關(guān)板444的下料孔4441 與推板441的通孔4411錯開，下料道43的產(chǎn)品自重落進推板通孔4411與開關(guān)板444可構(gòu) 成裝料槽內(nèi)；從左到右滑動，到達輸送帶模具板3上，開關(guān)板444被擋柱446擋住停止右移 動，此時彈簧445被壓縮，開關(guān)板444與推板441錯開，即開關(guān)板444的下料孔4441正對著 推板441的通孔4411，待包裝產(chǎn)品落在輸送帶2的模具板3上的料槽內(nèi)，完成了將料送到模具板3上的吸塑罩內(nèi)，整個過程都是自動化控制，節(jié)省勞力。推板向左移時，開關(guān)板444脫 開擋柱446，彈簧445復(fù)位將開關(guān)板444推回原來狀態(tài)，此時推板441的通孔4411與開關(guān) 板又構(gòu)成裝料槽，重復(fù)上述動作。(4)輸送帶2向前運動到送卡紙機構(gòu)5縱向氣缸57的活 塞桿伸出，伸縮桿59伸長，吸頭52向下到達卡紙?zhí)帲瑫r啟動電磁閥使吸頭510與真空泵 連通抽真空，從而將卡紙室的的卡紙被吸頭510吸住，同時縱向氣缸57的活塞桿縮回，吸頭 510被上提；此時，橫向氣缸54的活塞桿縮回帶動橫向支架53向左移至預(yù)定位置，固定在 橫向支架53上的縱向支架56左移，則吸頭510被移向左邊，縱向氣缸57的活塞桿伸出，吸 頭510伸到模具板3上，關(guān)閉吸頭510的電磁閥，卡紙便準(zhǔn)確地落到模具板3上，機械自動 完成了放卡紙，穩(wěn)定、準(zhǔn)確、節(jié)省了勞力。(5)輸送帶2繼續(xù)向前運動到吸塑機構(gòu)6下壓接通 模具板上的電熱片加熱，將卡紙與吸塑壓塑在一起，完成產(chǎn)品的吸塑包裝。由于輸送帶2是 循環(huán)動作，下料機構(gòu)4、送卡紙機構(gòu)5、吸塑機構(gòu)6都是同時動作工作，生產(chǎn)效率非常高。
本發(fā)明的包裝機可廣泛應(yīng)用于壓塑包裝行業(yè)。如電池、五金、文具、化妝品等領(lǐng) 域。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，操作簡便，生產(chǎn)效率高，屬于機電一體化包裝設(shè)備。包裝電池 為360節(jié)/分鐘，不同的產(chǎn)品選用不同的模具板。
權(quán)利要求
1.一種自動高速吸塑包裝機，包括機體⑴和安裝在機體(1)內(nèi)的輸送帶(2)，其特征 在于在輸送帶(2)上設(shè)有模具板(3)，輸送帶(2)的上方依次設(shè)有下料機構(gòu)(4)、送卡紙機 構(gòu)(5)、吸塑機構(gòu)(6)，下料機構(gòu)(4)、送卡紙機構(gòu)(5)、吸塑機構(gòu)(6)分別設(shè)在機體⑴上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高速吸塑包裝機，其特征在于所述下料機構(gòu)(4)包括 裝料箱(41)、送料輸送帶(42)、下料道(43)和送料機構(gòu)(44)，送料輸送帶(42)設(shè)在裝料箱 (41)出口的下方，下料道(43)設(shè)在送料輸送帶(42)的輸出端，送料機構(gòu)(44)設(shè)在下料道 (43)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動高速吸塑包裝機，其特征在于所述送料機構(gòu)(44)包括 推板(441)、滑軌(442)、氣缸(443)，推板(441)設(shè)在滑軌(442)上并與氣缸(443)的活塞 桿連接，在推板(441)上設(shè)有與模具板的料槽相適應(yīng)的通孔(4411)，推板(441)的下面設(shè)有 開關(guān)板(444)，開關(guān)板(444)上設(shè)有與通孔(4411)相對應(yīng)的下料孔(4441)，該開關(guān)板(444) 與固定在推板(441)的彈簧(445)相連接，在滑軌(442)上設(shè)有阻止開關(guān)板(444)右移的 擋柱(446)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動高速吸塑包裝機，其特征在于所述下料道(443)的形 狀為S狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動高速吸塑包裝機，其特征在于所述的裝料箱(41)內(nèi)設(shè) 有聚料斗(411)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高速吸塑包裝機，其特征在于所述送卡紙機構(gòu)包括支 架(51)、橫向?qū)к?52)、橫向支架(53)、橫向氣缸(54)、縱向?qū)к?55)、縱向支架(56)、縱 向氣缸(57)；橫向?qū)к?52)設(shè)在支架(51)上，橫向支架(53)設(shè)在橫向?qū)к?52)上，縱向 導(dǎo)軌(55)設(shè)在橫向支架(53)上，縱向支架(56)設(shè)在縱向?qū)к?55)上，在縱向支架(56) 上設(shè)有伸縮導(dǎo)管(58)，伸縮桿(59)設(shè)在伸縮導(dǎo)管(58)上，伸縮桿(58)的下端設(shè)有吸頭 (510)；橫向氣缸(54)固定在支架(51)上，其活塞桿與橫向支架(53)連接；縱向氣缸(57) 固定在橫向支架(53)上，其活塞桿與縱向支架(56)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動高速吸塑包裝機，其特征在于所述吸頭(510)的兩側(cè) 設(shè)有定位爪(511)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動高速吸塑包裝機，其特征在于所述縱向氣缸(57)的頂 端設(shè)有復(fù)位彈簧(512)，該復(fù)位彈簧的一端與縱向氣缸(57)連接，另一端與縱向支架(56) 連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動高速吸塑包裝機，包括機體和安裝在機體上的輸送帶，在輸送帶上安裝有模具板，輸送帶的上面依次設(shè)有下料機構(gòu)、送卡紙機構(gòu)、吸塑機構(gòu)，下料機構(gòu)、送卡紙機構(gòu)、吸塑機構(gòu)分別通過支架安裝在機體上；本發(fā)明的吸塑包裝機生產(chǎn)效率高且節(jié)省勞力，自動化程度高；可廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的吸塑包裝行業(yè)。
文檔編號B65B51/10GK102001459SQ20101050964
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者姚波濤, 歐均源, 歐均燦, 莫永華, 陸建龍 申請人:歐均燦