專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于生產(chǎn)大容積聚酯瓶的含鈦共聚酯及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)共聚酯，專(zhuān)用于生產(chǎn)重量達(dá)到600克 以上且厚度大于7. 0毫米的瓶胚和內(nèi)容積大于10升以上的聚酯瓶，特別是能夠回收清洗再 使用20次以上仍不會(huì)破裂或變形。
背景技術(shù)：
隨著大眾普遍對(duì)飲用水質(zhì)的重視，目前許多公共場(chǎng)所或辦公處所經(jīng)常采用5加侖 容器盛裝蒸餾水供人員飲用。因此，大包裝飲用水的市場(chǎng)(Bulk water market)逐漸增加。目前此類(lèi)大型的裝水容器，主要以聚碳酸酯(PC)材質(zhì)所制成。但，聚碳酸酯(PC) 材質(zhì)容器含有丙二酚-A，會(huì)影響人體健康，且PC容器的原料成本較高，已逐漸被淘汰。而廣泛用來(lái)制作包裝碳酸飲料、礦泉水或茶飲料瓶子的PET共聚酯，其組成中含 有基于共聚酯0至3摩爾％的間位苯二甲酸或含有基于共聚酯1. 5至4. 0摩爾％的二乙二 醇，且使用銻金屬元素做為縮聚催化劑。在注射拉伸吹瓶的加工過(guò)程中，這種PET共聚酯有 易結(jié)晶的特性，只適用于生產(chǎn)瓶胚厚度約3 4毫米(mm)，重量最高約僅100至120克(g) 和內(nèi)容積小于5升(L)的聚酯瓶；尤其此類(lèi)共聚酯被加工制作厚度約達(dá)7毫米以上、重量達(dá) 600克以上的瓶胚時(shí)，會(huì)發(fā)生結(jié)晶白化的現(xiàn)象。瓶胚有結(jié)晶白化發(fā)生，將造成后續(xù)的吹瓶步 驟無(wú)法穩(wěn)定吹制瓶子，而為避免瓶胚有結(jié)晶白化現(xiàn)象，將瓶胚的冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn) 量下降，以致于不具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。為解決以上的問(wèn)題，美國(guó)第6，309，718號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)了一種共聚酯配方，可用來(lái)加 工制作重量200克以上，內(nèi)容積達(dá)數(shù)加侖的瓶子。該共聚酯的組成中含4至10摩爾％的環(huán) 己烷二甲醇或含6至17摩爾％的間位苯二甲酸，或含以上兩種化合物。而且，該共聚酯的 組成中，也可再加入雙羧酸化合物，例如2，6-萘二羧酸酯(2，6-naphthalene dicarboxylic acid)或簡(jiǎn)稱(chēng)2，6- (NDC)，其含量最多為50摩爾％。該共聚酯的特性粘度為0. 75至0. 85dl/本發(fā)明人取得的中國(guó)專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN1405201)及美國(guó)第6，913，806號(hào)專(zhuān)利，亦公 開(kāi)了一種共聚酯，其特性粘度為0. 75至0. 85dl/g，且使用銻金屬元素做為縮聚催化劑，其 組成中的主要成分為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)樹(shù)脂，且基于共聚酯，還含有乂摩爾％的間 位苯二甲酸(IPA)，￥摩爾％的二乙二醇(DEG)及Z摩爾％的2，6-萘二羧酸酯；其中X，Y， Z符合以下條件2. 5 ≤ X ≤6. 0 ；2. 5 ≤ Y ≤ 5. 0 ；OSZ <5.0。而且，該中國(guó)專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN1405201)及美國(guó)第6，913，806號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)的共聚 酯，適用于生產(chǎn)重量達(dá)到600克以上且厚度大于7. 0毫米的瓶胚，再吹制成內(nèi)容積大于10 升以上的聚酯瓶。但，不論是使用上述中國(guó)或美國(guó)專(zhuān)利的共聚酯所制成的聚酯瓶，或是其它市面上高于10升的聚酯瓶，當(dāng)回收再清洗重新充填時(shí)，使用次數(shù)最多僅達(dá)15次就發(fā)生破裂或變 形。發(fā)生破裂或變形的聚酯瓶，雖可透過(guò)切成碎片及重新高溫熔融回收。但，全球暖化 及氣候變遷日益嚴(yán)重，發(fā)展綠能環(huán)境及具節(jié)能減碳的生活產(chǎn)品是刻不容緩。如果能夠再提 升聚酯瓶的回收清洗再使用次數(shù)，也是快速遏止全球暖化的有效手段之一。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，基于環(huán)保、節(jié)能減碳及力行遏止全球暖化的目的，本發(fā)明是對(duì)本發(fā)明人 取得的中國(guó)專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)CN1405201)及美國(guó)第6，913，806號(hào)專(zhuān)利的共聚酯配方提出改良， 尤其使用鈦金屬元素取代傳統(tǒng)銻金屬元素作為縮聚催化劑，使得所制得的共聚酯具有以下 優(yōu)點(diǎn)1.專(zhuān)用于生產(chǎn)重量達(dá)到600克以上且厚度大于7. 0毫米的瓶胚，再吹制成內(nèi)容積 大于10升以上的聚酯瓶；2.所制成的聚酯瓶厚度均勻，透明度及強(qiáng)度良好，其強(qiáng)度足夠盛裝超過(guò)10升以上 甚至達(dá)5加侖的水，特別是能夠回收清洗再使用至少20次以上仍不會(huì)發(fā)生破裂或變形；3.在搬運(yùn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生瓶子破裂；4.所制成的聚酯瓶不含重金屬銻元素，對(duì)人體健康無(wú)害；5.所制成的聚酯瓶不含丙二酚-A成分，對(duì)人體健康無(wú)害；6.所制成的聚酯瓶比聚碳酸酯(PC)容器的成本低廉，可逐漸取代聚碳酸酯(PC) 容器。本發(fā)明提供的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)共聚酯，使用鈦金屬元素取代傳統(tǒng)銻金 屬元素作為縮聚催化劑，且特性粘度使用烏氏粘度計(jì)測(cè)量為0. 72至0. 90dl/g ；專(zhuān)用于生產(chǎn) 重量達(dá)到600克以上且厚度大于7. 0毫米的瓶胚和內(nèi)容積大于10升以上的聚酯容器；所述 共聚酯的結(jié)晶放熱量，使用示差掃描分析儀以每分鐘20°C的升溫速率分析，小于10焦耳/ 克；其組成中的主要成分為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)樹(shù)脂，且含鈦元素基于共聚酯為2 25ppm、間位苯二甲酸(IPA)基于共聚酯X摩爾％、二乙二醇(DEG)基于共聚酯Y摩爾％及 2，6-萘二羧酸酯(2，6-NDC)基于共聚酯Z摩爾％ ；其中X，Y，Z符合以下條件，0 彡 X 彡 2. 5;1. 0 ^ Y ^ 2. 5 ；0 ^ Z ^ 2. 5 ；2. 5 彡 X+Y+Z 彡 7. 5。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種共聚酯，用于生產(chǎn)重量達(dá)到600克以上且厚度大于7. 0毫米的瓶 胚，再吹制成內(nèi)容積大于10升以上的聚酯容器，尤其所制成的聚酯容器不含銻金屬元素， 對(duì)人體健康無(wú)害，且能夠回收清洗再使用至少20次以上仍不會(huì)發(fā)生破裂或變形，合乎節(jié)能 減碳的目的。本發(fā)明的共聚酯組成中，主要成分為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)樹(shù)脂，且含鈦元 素基于共聚酯為2 25ppm、間位苯二甲酸(IPA)基于共聚酯X摩爾％、二乙二醇(DEG)基于共聚酯Y摩爾％及2，6-萘二羧酸酯(2，6-NDC)基于共聚酯Z摩爾％ ；其中X，Y，Z符合 以下條件0 ^ X ^ 2. 5 ；1. 0 ^ Y ^ 2. 5 ；0 ^ Z ^ 2. 5 ；2. 5 彡 X+Y+Z 彡 7. 5。本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)共聚酯，用聚酯工業(yè)界所熟知的熔融聚合反 應(yīng)制備而得，但使用含鈦元素化合物作為縮聚反應(yīng)催化劑。本發(fā)明的共聚酯的合成過(guò)程，先將原料調(diào)配呈漿體，其方法為將純對(duì)苯二甲酸 (PTA)與乙二醇(EG)調(diào)制成漿體(Slurry)，再加入基于最終共聚酯的0. 1至2.5摩爾％的 間位苯二甲酸，并額外加入二乙二醇(DEG)，使得額外加入的二乙二醇與過(guò)程中自然生成的 二乙二醇的總和，為基于最終共聚酯的1. 0至2. 5摩爾％，另外也可再加入2，6-萘二羧酸 酯(2，6-(NDC))，其含量不高于最終共聚酯的2.5摩爾％。而且，間位苯二甲酸、二乙二醇、 2,6-萘二羧酸酯的摩爾含量的總和，基于最終共聚酯為2. 5至7. 5摩爾％。間位苯二甲酸 及2，6-萘二羧酸酯于熔融反應(yīng)過(guò)程中加入，而二乙二醇除在熔融反應(yīng)自身發(fā)生外，需再額 外加入二乙二醇，使其達(dá)到欲添加的目標(biāo)含量。依上述方法將原料調(diào)配呈漿體后，于250_260°C的反應(yīng)溫度及0_2Kg/Cm2的反應(yīng) 壓力下進(jìn)行酯化反應(yīng)，當(dāng)酯化反應(yīng)結(jié)束前加入鈦催化劑、熱穩(wěn)定劑、色料及其它添加劑如抗 氧化劑、光穩(wěn)定劑或潤(rùn)滑劑等；再于265-275°C的反應(yīng)溫度及真空環(huán)境下進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)， 再于275-285°C的反應(yīng)溫度，真空度1托下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，當(dāng)聚合體的特性粘度(Intrinsic viscosity)至少達(dá)到0. 55dl/g后，將聚合體經(jīng)過(guò)卸料冷卻并切成聚酯原粒。由以上熔融聚合反應(yīng)得到的聚酯原粒，再經(jīng)過(guò)固態(tài)聚合反應(yīng)提升共聚酯的特性 粘度至0. 72-0. 90dl/g ；此固態(tài)聚合反應(yīng)可以用連續(xù)制備工藝，先經(jīng)過(guò)結(jié)晶、干燥再預(yù)熱至 205-220°C后，進(jìn)入固態(tài)聚合槽增加特性粘度，固態(tài)聚合槽中通過(guò)連續(xù)通氮?dú)鈱⒎磻?yīng)發(fā)生的 乙二醇或水移除。本發(fā)明進(jìn)一步利用Perkin Elmer公司的示差掃描分析儀(DSC)分析本發(fā)明的共 聚酯，其檢驗(yàn)步驟為取約3毫克(3mg)固態(tài)聚合后的共聚酯，先升溫至300°C，將共聚酯 熔融后維持5分鐘，經(jīng)過(guò)驟冷至室溫后，再以每分鐘20°C的升溫速率使聚合體經(jīng)歷玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度區(qū)、結(jié)晶溫度區(qū)及熔點(diǎn)溫度區(qū)；其中結(jié)晶溫度區(qū)的波峰(peak)所圍成的面積代表 結(jié)晶的放熱量，本發(fā)明的共聚酯其具有的共同點(diǎn)，為此結(jié)晶放熱的面積均小于10焦耳/克 (joule/gram)；此數(shù)值小于一般常見(jiàn)用于生產(chǎn)較小內(nèi)容積聚酯瓶的共聚酯的結(jié)晶放熱量， 通常一般共聚酯的結(jié)晶放熱量都高于15焦耳/克以上，甚至高于25焦耳/克。本發(fā)明的共聚酯可以利用注射機(jī)制成重量600克以上且厚度7.0毫米(mm)以 上的瓶胚；瓶胚重量較好為600-800克，瓶胚厚度較好為7. 5-9. 5毫米，瓶胚長(zhǎng)度較好為 36-42厘米，注射周期為90-130秒。本發(fā)明的共聚酯制成上述瓶胚，其透明度良好，未發(fā)生 結(jié)晶白化現(xiàn)象。本發(fā)明的瓶胚再以工業(yè)界所熟知的拉伸吹瓶法，進(jìn)一步制成內(nèi)容積為10至20升 的容器，該制法以近紅外光加熱使瓶胚的溫度達(dá)到玻璃轉(zhuǎn)移溫度以上，最好在高于玻璃轉(zhuǎn) 移溫度20-40°C時(shí)進(jìn)行拉伸吹瓶。由本發(fā)明的共聚酯制成的大內(nèi)容積容器，具有良好的透明度及強(qiáng)度，并可供至少20次回收清洗再使用，故環(huán)保價(jià)值極高。以下舉實(shí)施例及比較例說(shuō)明本發(fā)明的效果，但并非以此限制本發(fā)明。實(shí)施例及比較例所制得的共聚酯，利用前面所述的Perkin Elmer公司的示差掃描 分析儀(DSC)分析其結(jié)晶放熱量。特性粘度(單位dl/g)的測(cè)定方法取I25mg共聚酯，并以25cc的苯酚/ 二氯乙烷(phenol/dichloroethane)混合溶 劑(重量比3 2)溶解，再以烏氏(Ubbelohde)粘度計(jì)在25°C下測(cè)量。實(shí)施例1取79. 54公斤純對(duì)苯二甲酸(PTA)，2. 04公斤間位苯二甲酸(IPA)，1. 38公斤二乙 二醇(DEG)，2. 98公斤2，6-萘二羧酸酯及37. 78公斤乙二醇(EG)予以攪拌形成均勻的漿體 后，加熱此漿體至260°C進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化壓力維持1. 5至2. OKg/cm2,當(dāng)酯化率達(dá)到95% 以上，使用鈦酸四丁酯(tetrabutyl titanate)為縮聚催化劑，同時(shí)加入6克磷酸為熱穩(wěn)定 劑與藍(lán)色染料(編號(hào)Solvent Bluel04)，再升溫至270°C進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)，反應(yīng)壓力控制于 760 20托；其中，鈦元素的含量基于聚酯約6ppm，藍(lán)色染料的含量基于聚酯含量約lppm。經(jīng)過(guò)1小時(shí)反應(yīng)后，將溫度再增加至280°C進(jìn)行縮聚反應(yīng)，真空度降至1托以下，直 至經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)的聚合體的特性粘度達(dá)到0. 60dl/g，再將聚合體經(jīng)過(guò)模頭擠壓及冷卻后切 成圓柱型共聚酯原粒。將所制得的共聚酯原粒放入一雙椎型的旋轉(zhuǎn)真空聚合槽，于200-220°C的溫度，真 空度為1托以下的環(huán)境中，進(jìn)行固態(tài)聚合反應(yīng)，將共聚酯的特性粘度(IV)增加至0. 72dl/g。分析所制得的共聚酯組成，含間位苯二甲酸(IPA)基于共聚酯2. 5摩爾％、二乙二 醇(DEG)基于共聚酯2. 5摩爾％及2，6-萘二羧酸酯(2，6_NDC)基于共聚酯2. 5摩爾％。測(cè)試結(jié)果如表1所示，以Perkin Elmer公司的示差掃描分析儀(DSC)分析該固態(tài) 聚合后的共聚酯，先以快速升溫至300°C使之完全熔解后，經(jīng)過(guò)急速冷卻后再以20°C/分鐘 的升溫速率加熱此共聚酯，該共聚酯的結(jié)晶放熱量為7. 1焦耳/克。將固態(tài)聚合后的共聚酯，利用注射機(jī)于275-280°C的熔融溫度射出制成重量685 克，瓶胚的瓶身位置的厚度為8. 5-9. 0毫米，瓶胚的長(zhǎng)度為41厘米；該共聚酯所得的瓶胚透 明度良好，無(wú)結(jié)晶白化現(xiàn)象。將所制得的瓶胚，進(jìn)一步放入拉伸吹瓶機(jī)中，于瓶胚溫度110°c時(shí)吹制成為內(nèi)容 積為5加侖的聚酯瓶，經(jīng)過(guò)測(cè)試的結(jié)果，其拉伸吹制過(guò)程穩(wěn)定，聚酯瓶的透明度及強(qiáng)度均良 好，且通過(guò)至少回收使用20次以上沒(méi)有變形或破裂。實(shí)施例2同實(shí)施例1的做法，但制得的共聚酯組成中，含間位苯二甲酸(IPA)基于共聚 酯2. 5摩爾％及二乙二醇(DEG)基于共聚酯2. 5摩爾％，且固態(tài)聚合反應(yīng)后的特性粘度 (IV)O. 81dl/g。測(cè)試結(jié)果如表1所示，以示差掃描分析儀(DSC)分析，結(jié)晶放熱量為8. 9焦耳/克。 以注射機(jī)制得的瓶胚，其透明度良好，無(wú)結(jié)晶白化現(xiàn)象；該瓶胚再經(jīng)拉伸吹瓶可穩(wěn)定制成5 加侖的聚酯瓶，其透明度及強(qiáng)度良好，且通過(guò)至少回收使用20次以上沒(méi)有變形或破裂。實(shí)施例3同實(shí)施例1的做法，但制得的共聚酯組成中，沒(méi)有間位苯二甲酸及2，6_萘二羧酸酯成分，含二乙二醇(DEG)基于共聚酯2. 5摩爾％，且固態(tài)聚合反應(yīng)后的特性粘度 (IV)O. 9dl/g。測(cè)試結(jié)果如表1所示，以示差掃描分析儀(DSC)分析，結(jié)晶放熱量為10焦耳/克。 以注射機(jī)制得的瓶胚透明度良好，無(wú)結(jié)晶白化現(xiàn)象；該瓶胚再經(jīng)拉伸吹瓶可穩(wěn)定制成5加 侖的聚酯瓶，其透明度及強(qiáng)度良好，且通過(guò)至少回收使用20次以上沒(méi)有變形或破裂。實(shí)施例4同實(shí)施例1的做法，但制得的共聚酯組成中，含間位苯二甲酸(IPA)基于共聚 酯1.5摩爾％及二乙二醇(DEG)基于共聚酯2.0摩爾％，且固態(tài)聚合反應(yīng)后的特性粘度 (IV)O. 84dl/g。測(cè)試結(jié)果如表1所示，以示差掃描分析儀(DSC)分析，結(jié)晶放熱量為8. 0焦耳/克。 以注射機(jī)制得的瓶胚透明度良好，無(wú)結(jié)晶白化現(xiàn)象；該瓶胚再經(jīng)拉伸吹瓶可穩(wěn)定制成5加 侖的聚酯瓶，其透明度及強(qiáng)度良好，且通過(guò)至少回收使用20次以上沒(méi)有變形或破裂。實(shí)施例5同實(shí)施例1的做法，但制得的共聚酯組成中，沒(méi)有間位苯二甲酸，含二乙二醇 (DEG)基于共聚酯2.0摩爾％及2，6-萘二羧酸酯(2，6-(NDC))基于共聚酯2. 5摩爾％，且 固態(tài)聚合反應(yīng)后的特性粘度(IV)O. 76dl/g。測(cè)試結(jié)果如表1所示，以示差掃描分析儀(DSC)分析，結(jié)晶放熱量為9. 0焦耳/克。 以注射機(jī)制得的瓶胚透明度良好，無(wú)結(jié)晶白化現(xiàn)象；該瓶胚再經(jīng)拉伸吹瓶可穩(wěn)定制成5加 侖的聚酯瓶，其透明度及強(qiáng)度良好，且通過(guò)至少回收使用20次以上沒(méi)有變形或破裂。比較例1同實(shí)施例1的做法，但以銻金屬元素為縮聚反應(yīng)催化劑，制得的共聚酯組成中，含 間位苯二甲酸(IPA)基于共聚酯5.0摩爾％及二乙二醇(DEG)基于共聚酯2. 5摩爾％，且 固態(tài)聚合反應(yīng)后的特性粘度(IV)O. 83dl/g。測(cè)試結(jié)果如表1所示，以示差掃描分析儀(DSC)分析，結(jié)晶放熱量為6. 5焦耳/克。 以注射機(jī)制得的瓶胚透明度良好，但瓶胚于吹瓶時(shí)厚度分布不均勻，有結(jié)晶白化現(xiàn)象；該瓶 胚再經(jīng)拉伸吹瓶制成5加侖的聚酯瓶，經(jīng)回收使用約15次就發(fā)生變形，不適合繼續(xù)使用。比較例2同實(shí)施例1的做法，但以銻金屬元素為縮聚反應(yīng)催化劑，制得的共聚酯組成中，含 間位苯二甲酸(IPA)基于共聚酯2. 4摩爾％及二乙二醇(DEG)基于共聚酯2. 4摩爾％，且 固態(tài)聚合反應(yīng)后的特性粘度(IV)O. 84dl/g。測(cè)試結(jié)果如表1所示，以示差掃描分析儀(DSC)分析，結(jié)晶放熱量為15. 5焦耳/ 克。以注射機(jī)制得的瓶胚透明度不佳，且出現(xiàn)結(jié)晶白化現(xiàn)象；該瓶胚于拉伸吹瓶時(shí)再經(jīng)過(guò)近 紅外光燈管予以加熱后，瓶胚逐漸白化，吹制成5加侖的聚酯瓶時(shí)，聚酯瓶變成白霧狀且于 吹制過(guò)程中容易破瓶。不適合透過(guò)回收繼續(xù)使用。比較例3同實(shí)施例1的做法，但以銻金屬元素為縮聚反應(yīng)催化劑，制得的共聚酯組成中，沒(méi) 有間位苯二甲酸及2，6_萘二羧酸酯成分，含二乙二醇(DEG)基于共聚酯2.5摩爾％，且固 態(tài)聚合反應(yīng)后的特性粘度(IV)O. 9dl/g。測(cè)試結(jié)果如表1所示，以示差掃描分析儀(DSC)分析，結(jié)晶放熱量為29. 0焦耳/克。以注射機(jī)制得的瓶胚透明度不佳，且出現(xiàn)結(jié)晶白化現(xiàn)象；該瓶胚于拉伸吹瓶時(shí)再經(jīng)過(guò)近 紅外光燈管予以加熱后，瓶胚逐漸白化，吹制成5加侖的聚酯瓶時(shí)，聚酯瓶變成白霧狀且于 吹制過(guò)程中容易破瓶。不適合透過(guò)回收繼續(xù)使用。MM1.實(shí)施例1至5制得的共聚酯的結(jié)晶放熱量，使用示差掃描分析儀(DSC)以每分 鐘20°C的升溫速率分析，小于10焦耳/克。2.使用實(shí)施例1至5的共聚酯制成5加侖聚酯瓶，具有良好的透明度及強(qiáng)度，并可 供至少20次回收清洗再使用，故環(huán)保價(jià)值極高。3.所制成的聚酯瓶不含重金屬銻元素，對(duì)人體健康無(wú)害。表1共聚酯配方及加工制成瓶胚及容器的評(píng)估結(jié)果
權(quán)利要求
一種聚對(duì)苯二甲酸乙二酯共聚酯，以鈦元素化合物為縮聚反應(yīng)催化劑制得，特性粘度使用烏氏粘度計(jì)測(cè)量為0.72至0.90dl/g，專(zhuān)用于生產(chǎn)重量達(dá)到600克以上且厚度大于7.0毫米的瓶胚和內(nèi)容積大于10升以上的聚酯容器，其特征在于，所述共聚酯的結(jié)晶放熱量，使用示差掃描分析儀以每分鐘20℃的升溫速率分析，小于10焦耳/克，所述共聚酯以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹(shù)脂為主要成分，且包含鈦元素基于共聚酯為2～25ppm、間位苯二甲酸基于共聚酯X摩爾％、二乙二醇基于共聚酯Y摩爾％及2，6 萘二羧酸酯基于共聚酯Z摩爾％；其中X，Y，Z符合以下條件，0≤X≤2.5；1.0≤Y≤2.5；0≤Z≤2.5；2.5≤X+Y+Z≤7.5。
2.一種瓶胚，重量達(dá)到600克以上且厚度大于7. 0毫米，使用權(quán)利要求1取得的共聚酯 以注射機(jī)制成。
3.如權(quán)利要求2所述的瓶胚，其中，所制成的瓶胚的重量為600至800克、厚度為7.5 至9. 5毫米及長(zhǎng)度為36至42厘米。
4.一種聚酯容器，內(nèi)部容積大于10升，使用權(quán)利要求2的瓶胚再經(jīng)過(guò)拉伸吹瓶制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)大容積聚酯瓶的含鈦共聚酯及其制品。一種共聚酯的特性粘度為0.72至0.90dl/g，適用于生產(chǎn)重量達(dá)到600克以上且厚度大于7.0毫米的瓶胚和內(nèi)容積大于10升以上的聚酯瓶，特別是能夠回收清洗再使用20次以上仍不會(huì)破裂或變形；其組成中的主要成分為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，且含鈦元素基于共聚酯為2～25ppm、間位苯二甲酸基于共聚酯X摩爾％、二乙二醇基于共聚酯Y摩爾％及2，6-萘二羧酸酯基于共聚酯Z摩爾％；其中X，Y，Z符合以下條件，0≤X≤2.5；1.0≤Y≤2.5；0≤Z≤2.5；2.5≤X+Y+Z≤7.5。
文檔編號(hào)B65D1/02GK101955582SQ20101029952
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者簡(jiǎn)日春 申請(qǐng)人:南亞塑膠工業(yè)股份有限公司