專利名稱：重型鉸鏈板式輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送設(shè)備，具體地說，涉及一種重型鉸鏈板式輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
重型輸送機(jī)是一種用途廣泛的輸送設(shè)備，可用于輸送顆?；蚍蹓K狀散碎物料，其 主要用于水平輸送，也可用于50°以內(nèi)大傾角的傾斜輸送；現(xiàn)有技術(shù)中的重型輸送機(jī)因結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，致使其運(yùn)輸量小、磨損大，而且維護(hù)麻煩、使用壽命短，為此，人們一直在尋 求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、運(yùn)輸量大、磨損小、壽命 長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)方便的重型鉸鏈板式輸送機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種重型鉸鏈板式輸送機(jī)，它包括料槽、設(shè)置在料槽內(nèi)的 兩條環(huán)形鉸鏈板和刮板、頭輪架、安裝在頭輪架上的兩組頭輪、尾輪架和安裝在尾輪架上的 兩組尾輪；其中，所述環(huán)形鉸鏈板包括兩端分別設(shè)置有聯(lián)接軸孔的外側(cè)鏈板、兩端分別設(shè)置 有聯(lián)接孔的內(nèi)側(cè)鏈板、滾輪和側(cè)板，所述外側(cè)鏈板的兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)滾輪的輪軸 外側(cè)，所述內(nèi)側(cè)鏈板的兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)滾輪的輪軸內(nèi)側(cè)，所述側(cè)板兩端分別安裝 在相鄰兩個(gè)滾輪的輪軸內(nèi)側(cè)；所述刮板兩側(cè)分別安裝在兩條環(huán)形鉸鏈板的內(nèi)側(cè)鏈板上；所 述頭輪包括傳動(dòng)軸、安裝傳動(dòng)軸的軸承、安裝在傳動(dòng)軸上的輪體和均勻設(shè)置在輪體外沿的 滾輪施力齒，所述滾輪施力齒之間形成滾輪支承窩；所述尾輪包括尾輪輪體、安裝尾輪輪體 的尾輪軸承和均勻設(shè)置在尾輪輪體外沿的施力齒，所述施力齒之間形成支承窩；所述料槽 安裝在所述頭輪架和所述尾輪架之間，兩條環(huán)形鉸鏈板的滾輪安裝在所述頭輪的滾輪支承 窩內(nèi)和所述尾輪的支承窩內(nèi)?；谏鲜?，所述料槽底部設(shè)置有鑄石襯板或耐磨鋼板?；谏鲜?，所述料槽底部開設(shè)有卸料口。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體地說，該重型 鉸鏈板式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)，其具有運(yùn)輸量大、磨損小、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、可 靠性高、維護(hù)方便、維修量少、維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)，而且可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)出料；其結(jié)構(gòu) 堅(jiān)實(shí)，能經(jīng)受住煤炭、矸石或其它較大物料的沖、撞、砸、壓；其運(yùn)行噪音小，揚(yáng)塵小，利于改 善工人的勞動(dòng)條件。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所述環(huán)形鉸鏈板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是所述頭輪與所述環(huán)形鉸鏈板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，現(xiàn)結(jié)合附圖給出
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2和圖3所示，一種重型鉸鏈板式輸送機(jī)，它包括料槽10、設(shè)置在料槽10 內(nèi)的兩條環(huán)形鉸鏈板1和刮板5、頭輪架8、安裝在頭輪架8上的兩組頭輪6、尾輪架9和安 裝在尾輪架9上的兩組尾輪7 ；其中，所述環(huán)形鉸鏈板1包括兩端分別設(shè)置有聯(lián)接軸孔的外側(cè)鏈板2、兩端分別設(shè) 置有聯(lián)接孔的內(nèi)側(cè)鏈板3、滾輪11和側(cè)板4;所述外側(cè)鏈板2的兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)滾 輪11的輪軸外側(cè)，所述內(nèi)側(cè)鏈板3的兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)滾輪11的輪軸內(nèi)側(cè)，所述側(cè) 板4兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)滾輪11的輪軸內(nèi)側(cè)；外側(cè)鏈板2和內(nèi)側(cè)鏈板3都是用高強(qiáng)度 鋼板沖壓或自動(dòng)切割炬切割而成，聯(lián)接孔的間距保持一致；滾輪11由鍛造或鑄造成型，經(jīng) 金工制作裝配于鏈板之中，運(yùn)行中可起到支承及減少磨擦阻力得作用；所述刮板5兩側(cè)分別安裝在兩條環(huán)形鉸鏈板1的內(nèi)側(cè)鏈板3上；刮板5是輸送物 料主要部件，其斷面要有足夠強(qiáng)度，其中間部位焊接筋板予以加強(qiáng)強(qiáng)度，以保證輸送物料過 程中不發(fā)生變形；所述頭輪6包括傳動(dòng)軸、安裝傳動(dòng)軸的軸承、安裝在傳動(dòng)軸上的輪體12和均勻設(shè) 置在輪體12外沿的滾輪施力齒14，所述滾輪施力齒14之間形成滾輪支承窩；頭輪是一個(gè) 特制的帶有滾輪支承窩的鏈輪，通過鍵連接在傳動(dòng)軸上，滾輪支承窩的形狀大小由滾輪的 大小決定；節(jié)圓直徑取決于鏈板的節(jié)距和鏈輪的齒數(shù)，同時(shí)照顧到刮板運(yùn)量的斷面尺寸及 中間槽上下滑道的垂直距離；所述尾輪7包括尾輪輪體、安裝尾輪輪體的尾輪軸承和均勻設(shè)置在尾輪輪體外沿 的施力齒，所述施力齒之間形成支承窩；尾輪是環(huán)形鉸鏈板的改向機(jī)構(gòu)，它的結(jié)構(gòu)與頭輪相 似，尾輪的尺寸與頭輪相同；為了適應(yīng)由于絞鏈板節(jié)距、鏈輪支承窩制造公差和使用磨損而 造成的鉸鏈板伸長(zhǎng)，尾輪與尾輪架為滑動(dòng)安裝，利用調(diào)整螺栓絲杠可將環(huán)形鉸鏈板拉緊；所述料槽10安裝在所述頭輪架8和所述尾輪架9之間；所述料槽由鋼板焊制而 成；為減少磨損，在所述料槽10底部設(shè)置有鑄石襯板或耐磨鋼板；兩條環(huán)形鉸鏈板1的滾輪11安裝在所述頭輪6的滾輪支承窩內(nèi)和所述尾輪7的 支承窩內(nèi)，以便于驅(qū)動(dòng)兩條環(huán)形鉸鏈板1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮板5?；谏鲜觯隽喜?0底部開設(shè)有卸料口 15 ；該鉸鏈板式輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸 料，在料槽10底部的各個(gè)不同位置上開設(shè)卸料口 15，當(dāng)物料經(jīng)過卸料口 15時(shí)，就能從各卸 料口 15卸出。輸送機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器、傳動(dòng)軸帶動(dòng)頭輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而牽引環(huán)形鉸鏈板1 在料槽10中轉(zhuǎn)動(dòng)，物料加在料槽10的底部，利用刮板5的推動(dòng)，使物料沿料槽10底部向前 移動(dòng)，最終，物料由料槽10各部的卸料口 15排出。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡 管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然 可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā) 明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種重型鉸鏈板式輸送機(jī)，其特征在于該重型鉸鏈板式輸送機(jī)包括料槽、設(shè)置在料槽內(nèi)的兩條環(huán)形鉸鏈板和刮板、頭輪架、安裝在頭輪架上的兩組頭輪、尾輪架和安裝在尾輪架上的兩組尾輪；其中，所述環(huán)形鉸鏈板包括兩端分別設(shè)置有聯(lián)接軸孔的外側(cè)鏈板、兩端分別設(shè)置有聯(lián)接孔的內(nèi)側(cè)鏈板、滾輪和側(cè)板，所述外側(cè)鏈板的兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)滾輪的輪軸外側(cè)，所述內(nèi)側(cè)鏈板的兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)滾輪的輪軸內(nèi)側(cè)，所述側(cè)板兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)滾輪的輪軸內(nèi)側(cè)；所述刮板兩側(cè)分別安裝在兩條環(huán)形鉸鏈板的內(nèi)側(cè)鏈板上；所述頭輪包括傳動(dòng)軸、安裝傳動(dòng)軸的軸承、安裝在傳動(dòng)軸上的輪體和均勻設(shè)置在輪體外沿的滾輪施力齒，所述滾輪施力齒之間形成滾輪支承窩；所述尾輪包括尾輪輪體、安裝尾輪輪體的尾輪軸承和均勻設(shè)置在尾輪輪體外沿的施力齒，所述施力齒之間形成支承窩；所述料槽安裝在所述頭輪架和所述尾輪架之間，兩條環(huán)形鉸鏈板的滾輪安裝在所述頭輪的滾輪支承窩內(nèi)和所述尾輪的支承窩內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型鉸鏈板式輸送機(jī)，其特征在于所述料槽底部設(shè)置有鑄 石襯板或耐磨鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重型鉸鏈板式輸送機(jī)，其特征在于所述料槽底部開設(shè) 有卸料口。
全文摘要
本發(fā)明提供一種重型鉸鏈板式輸送機(jī)，它包括料槽、兩條環(huán)形鉸鏈板和刮板、頭輪架、兩組頭輪、尾輪架和兩組尾輪；環(huán)形鉸鏈板包括外側(cè)鏈板、內(nèi)側(cè)鏈板、滾輪和側(cè)板，外側(cè)鏈板和內(nèi)側(cè)鏈板分別安裝在相鄰兩個(gè)滾輪的輪軸外側(cè)和內(nèi)側(cè)；刮板兩側(cè)分別安裝在兩條環(huán)形鉸鏈板的內(nèi)側(cè)鏈板上；頭輪包括傳動(dòng)軸、安裝傳動(dòng)軸的軸承、安裝在傳動(dòng)軸上的輪體和滾輪施力齒，滾輪施力齒之間形成滾輪支承窩；尾輪包括尾輪輪體、安裝尾輪輪體的尾輪軸承和施力齒，施力齒之間形成支承窩；料槽安裝在頭輪架和尾輪架之間，兩條環(huán)形鉸鏈板的滾輪安裝在頭輪的滾輪支承窩內(nèi)和尾輪的支承窩內(nèi)。該輸送機(jī)具有運(yùn)輸量大、磨損小、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G23/04GK101891057SQ20101024028
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者盧安民, 廖祥國(guó), 楊靖軍, 林 建, 高亞平 申請(qǐng)人:高亞平;盧安民;林建;廖祥國(guó);楊靖軍