專利名稱：玻璃輥及玻璃輥的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板顯示器或太陽(yáng)能電池中使用的玻璃基板、或者有機(jī)EL照明中使 用的玻璃罩等所使用的玻璃膜的捆包方式的改良技術(shù)。
背景技術(shù)：
基于省空間化的觀點(diǎn)，近年來(lái)，代替CRT型顯示器，液晶顯示器、等離子體顯示器、 有機(jī)EL顯示器、場(chǎng)致發(fā)射顯示器等平板顯示器普及起來(lái)。對(duì)這些平板顯示器要求進(jìn)一步的 薄型化。特別對(duì)有機(jī)EL顯示器而言，要求易于通過(guò)折疊或卷繞來(lái)搬運(yùn)，并且能夠不僅用于 平面還可以用于曲面，因此薄型化是不可或缺的。另外，能夠不僅用于平面還可以用于曲面的要求不僅限于顯示器，還期望在例如 機(jī)動(dòng)車的車身表面或建筑物的屋頂、柱、外壁等具有曲面的物體的表面形成太陽(yáng)能電池、或 者形成有機(jī)EL照明。從而，對(duì)以平板顯示器為代表的各種玻璃板而言，為了滿足能夠應(yīng)對(duì)曲面的高撓 性而要求進(jìn)一步的薄壁化，例如，如專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的那樣，開(kāi)發(fā)出200 μ m以下的厚度的 呈膜狀的薄板玻璃。另一方面，從確保撓性的觀點(diǎn)出發(fā)，考慮使用樹(shù)脂膜作為玻璃板的替代物。然而， 樹(shù)脂膜與玻璃板相比，存在氣體的屏蔽性差這一問(wèn)題。在制成有機(jī)EL顯示器時(shí)，使用的發(fā) 光體與氧氣或水蒸氣等氣體接觸而產(chǎn)生劣化，因此不能使用屏蔽性低的樹(shù)脂膜作為玻璃板 的替代物。另外，從同樣的理由出發(fā)，在有機(jī)EL顯示器以外的其他領(lǐng)域，多數(shù)情況也不能使 用樹(shù)脂膜作用玻璃板的替代物。從而，實(shí)際情況下，從這樣的確保屏蔽性的觀點(diǎn)出發(fā)，玻璃 板的薄壁化的重要性進(jìn)一步增加。然而，若玻璃板被薄壁化至膜狀而成為所謂的玻璃膜的狀態(tài)，則容易產(chǎn)生破損，因 此輸送等時(shí)的捆包方式成為一大課題。具體而言，作為通常的薄板玻璃的捆包方式，公知有 在具有背面部的托盤上設(shè)置規(guī)定的角度、從而使玻璃板與保護(hù)片交替貼靠在托盤上而進(jìn)行 捆包的捆包方式(例如，參照專利文獻(xiàn)2、、或者在托盤上水平地使玻璃基板與保護(hù)片交替 堆疊而進(jìn)行捆包的捆包方式(例如，參照專利文獻(xiàn)幻，但將這樣的捆包方式用于玻璃膜時(shí) 會(huì)產(chǎn)生如下問(wèn)題。S卩，在采用前者的捆包方式的情況下，存在因玻璃膜的撓性而極難以貼靠狀態(tài)維 持姿勢(shì)的問(wèn)題。另外，即使假設(shè)能夠貼靠，也會(huì)產(chǎn)生如下問(wèn)題由于玻璃膜被不當(dāng)折彎、或在 非常脆的玻璃膜的下端部產(chǎn)生應(yīng)力集中，玻璃膜容易產(chǎn)生破損。另一方面，在采用了后者的捆包方式的情況下，由于位于上方的玻璃膜的全部載 荷作用到位于下方的玻璃膜上，因此存在位于下方的玻璃膜容易產(chǎn)生破損的問(wèn)題。此外，將玻璃膜以水平姿勢(shì)沿上下方向?qū)盈B而進(jìn)行捆包的情況下，例如像專利文 獻(xiàn)4所公開(kāi)的那樣，考慮了采用將各玻璃板沿上下方向隔開(kāi)間隔而層疊的捆包方式。然而， 在該捆包方式中，由于必須以將各玻璃板跨沿水平方向隔開(kāi)間隔而并列排列的多個(gè)支承部 件間的方式載置玻璃膜，因此不適于具有撓性的玻璃膜的捆包。即，由于玻璃膜具有撓性，因此以跨各支承部件間的方式載置存在困難，載置時(shí)復(fù)雜的作業(yè)加劇。另外，即使假設(shè)能夠 載置，也會(huì)由于僅由與支承部件接觸的部分支承玻璃膜的全部載荷，在玻璃膜的支承部分 產(chǎn)生應(yīng)力集中而可能引起破損。進(jìn)而，玻璃膜因自重而向下方撓曲，因此上方的玻璃膜與下 方的玻璃膜直接接觸，也可能會(huì)引起破損。從而，作為玻璃膜的捆包方式，期望開(kāi)發(fā)出與通常的薄板玻璃的捆包方式不同的 適于玻璃膜的捆包方式。這其中，例如在專利文獻(xiàn)5中公開(kāi)了將由聚合物層覆蓋了玻璃 膜的一側(cè)的表面整體的復(fù)合膜與中間層一起卷繞成輥狀的新式捆包方式(以下稱為玻璃 輥)。這樣的捆包方式著眼于玻璃膜的撓性，且具有實(shí)現(xiàn)省空間化等各種優(yōu)點(diǎn)，因此作為適 于玻璃膜的捆包方式而受到矚目。專利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)2008-133174號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)2005-231657號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開(kāi)2006-264786號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本特開(kāi)2005-7M33號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5日本特表2002-5；34305號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在玻璃輥的狀態(tài)下，拉伸應(yīng)力作用在玻璃膜的外表面。并且，隨著朝向玻璃 輥的內(nèi)徑側(cè)，玻璃膜的卷繞半徑變小而彎曲加劇，因此作用在玻璃膜的外表面的拉伸應(yīng)力 隨著朝向玻璃輥的內(nèi)徑側(cè)而變大。從而，玻璃輥中，作用在玻璃膜的卷繞半徑最小的最內(nèi)層 的玻璃膜的外表面的拉伸應(yīng)力最大。另一方面，存在玻璃輥在例如一個(gè)月或這以上的長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不開(kāi)捆，而在該狀態(tài)下 保管的情況。這種情況下，存在如下特性在該保管期間，如上所述拉伸應(yīng)力繼續(xù)持續(xù)作用 于玻璃膜，若一定的拉伸應(yīng)力長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)作用于玻璃，則比較小的應(yīng)力也會(huì)導(dǎo)致破壞(靜 疲勞所引起的破壞)。因此，在將玻璃膜以玻璃輥的狀態(tài)捆包時(shí)，需要適當(dāng)?shù)毓芾聿Ａさ?最小卷繞半徑(是指在玻璃輥的狀態(tài)下位于最內(nèi)層的玻璃膜的卷繞半徑，下同)，以防因作 用于玻璃膜的拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生靜疲勞所引起的破壞。然而，在專利文獻(xiàn)5中絲毫沒(méi)有提及上述方面，可以說(shuō)在采用玻璃輥?zhàn)鳛椴Ａ?的捆包方式上依然存在改良的余地。鑒于以上的實(shí)際情況，本發(fā)明的技術(shù)課題在于在將玻璃膜卷繞成輥狀的玻璃輥 中，實(shí)現(xiàn)玻璃膜的最小卷繞半徑的最佳化，且可靠地防止玻璃膜的靜疲勞所引起的破壞，能 夠長(zhǎng)期保存。通常，在將玻璃膜以玻璃輥的狀態(tài)捆包的情況下，在玻璃膜的最小卷繞半徑(mm) 為R、玻璃膜的厚度(mm)為Τ、玻璃膜的楊氏模量(Pa)為E時(shí)，作用在玻璃輥的外表面的最 大拉伸應(yīng)力的值Otl(Pa)由下式表示。式1
權(quán)利要求
1.一種玻璃輥，其是玻璃膜卷繞成輥狀而成的，其特征在于，在所述玻璃膜的通過(guò)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)法得到的彎曲強(qiáng)度為O、厚度為T、楊氏模量為E 時(shí)，所述玻璃膜的最小卷繞半徑R滿足如下關(guān)系
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃輥，其中， 所述玻璃膜的厚度為1 μ m以上且200 μ m以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃輥，其中，
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的玻璃輥，其中， 所述玻璃膜以與保護(hù)片重疊的狀態(tài)呈輥狀卷繞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的玻璃輥，其中， 所述玻璃膜通過(guò)下拉法成形。
6.一種玻璃輥的制造方法，所述玻璃輥為玻璃膜卷繞成輥狀而成的，所述玻璃輥的制 造方法的特征在于，以如下方式卷繞所述玻璃膜，即，在所述玻璃膜的通過(guò)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)法得到的彎曲強(qiáng) 度為σ、厚度為Τ、楊氏模量為E時(shí)，所述玻璃膜的最小卷繞半徑R滿足如下關(guān)系 T (2.全文摘要
本發(fā)明提供一種玻璃輥及玻璃輥的制造方法，從而在將玻璃膜卷繞成輥狀的玻璃輥中，能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃膜的最小卷繞半徑的最佳化，且可靠地防止玻璃膜的靜疲勞所引起的破壞，能夠長(zhǎng)期保存。將玻璃膜(2)卷繞成輥狀的玻璃輥(1)構(gòu)成為，在玻璃膜(2)的通過(guò)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)法得到的彎曲強(qiáng)度為σ、厚度為T、楊氏模量為E時(shí)，所述玻璃膜的最小卷繞半徑R滿足R≥(T/2)[(2.3/σ)×E-1]這樣的關(guān)系。
文檔編號(hào)B65D85/672GK102076579SQ20098012555
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月1日
發(fā)明者中村隆英, 小木曾康彥, 山崎康夫, 櫻林達(dá), 永田大輔, 江田道治, 瀧本博司, 石橋真一, 笘本雅博, 織田英孝, 藤原克利, 藤居孝英, 野田光晴, 高木啟司, 高谷辰彌 申請(qǐng)人:日本電氣硝子株式會(huì)社