專利名稱：線材盤卷翻轉(zhuǎn)機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金工業(yè)線材產(chǎn)品軋制生產(chǎn)設備中的輔助設備， 特別是一種線材盤巻翻轉(zhuǎn)機。
技術背景現(xiàn)有冶金工業(yè)在線材產(chǎn)品的軋制中，其盤巻的頭部和尾部的尺寸因各 方面的原因會有超差，還會帶有像螺紋鋼一樣的縱徑(俗稱耳子)和折疊、裂紋等缺陷，這 些超差或缺陷影響線材的使用，為此，國家在2004年頒布了一個對線材盤條的標準，其盤 巻的頭部和尾部有超差或缺陷的判定為不合格產(chǎn)品。在2004年前，鋼廠投產(chǎn)的線材生產(chǎn)線 絕大多數(shù)沒有設計為盤條的頭尾修剪的設備。為使產(chǎn)品達標，2004年后，有少數(shù)幾個企業(yè)上 了 PF線，只有PF收集線配合美國摩根公司的收集芯桿與旋轉(zhuǎn)機構或意大利達涅利公司的 收集芯桿與傾翻機構，能夠?qū)⒈P巻水平懸掛后進行對線材的頭部和尾部修剪。2009年初國 家質(zhì)監(jiān)總局對線材生產(chǎn)企業(yè)達不到標準的生產(chǎn)線不發(fā)生產(chǎn)許可證，對于沒有PF線的線材 生產(chǎn)線將面臨停產(chǎn)。但是，如果進行PF線和收集芯桿的改造最少要2000萬，而且改造周期 長，會給生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的損失。如何使產(chǎn)品達標又可不進行PF線和收集芯桿的改造， 成了大多線材生產(chǎn)企業(yè)積極探尋的方向。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有大多線材生產(chǎn)企業(yè)難于進行PF收集
線改造，又想使其產(chǎn)品合格的問題，而提出一種實用性強、結構簡單、投資省、改造周期短的
線材盤巻翻轉(zhuǎn)機，它可很好地解決現(xiàn)有大多線材生產(chǎn)企業(yè)所面臨的盤條頭尾的修剪問題。 通過下述技術方案可實現(xiàn)本實用新型的目的，一種線材盤巻翻轉(zhuǎn)機，其特征在于，
它主要由翻斗、翻斗底座、電機、減速機組成，翻斗通過其上的轉(zhuǎn)軸裝在翻斗底座上，電機通
過聯(lián)軸器與減速機傳動連接，減速機通過聯(lián)軸器與翻斗轉(zhuǎn)軸傳動連接，翻斗兩側(cè)壁的邊端
設有可卡入輸送輥道間隙中的溝齒，翻斗的兩翻轉(zhuǎn)面是由格柵條與兩側(cè)壁的溝齒尖固定連
接構成，卡入輸送輥道間隙中的格柵條的上表面的水平高度低于輸送輥道上表面的水平高度。 為實現(xiàn)翻斗運行的自動化，電機與PLC電連接。 為提高電機制動的準確度，電機為帶電磁制動的電機。 為了降低電機的負載，在翻斗轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)且與翻斗同一軸向方向設有配重。 為防止翻斗在翻轉(zhuǎn)中控制電機的PLC故障出現(xiàn)而翻轉(zhuǎn)過度對輥道造成損傷，在翻 斗底座上設有雙重定位接近開關，接近開關與電機的控制電路電連接。 為防止翻斗在翻轉(zhuǎn)中因電機的電磁制動失效翻轉(zhuǎn)過度對輥道造成損傷，在翻斗與 輸送輥道支架間設有緩沖座。 本實用新型的效果在于1、它很好地解決了現(xiàn)有大多未能進行PF收集線改造的 線材生產(chǎn)企業(yè)所面臨的盤條頭尾的修剪問題，這在于它安裝在收集盤巻輸送輥道中間，盤 巻由推巻氣缸推上輸送輥道后，工作人員在平臺上用氣動剪刀將盤條尾部修剪掉，經(jīng)過壓 實機的壓緊后，再由輸送輥道將盤巻輸入線材盤巻翻轉(zhuǎn)機翻斗內(nèi)，線材盤巻翻轉(zhuǎn)機啟動將 翻斗翻轉(zhuǎn)180° ，盤巻也隨之翻轉(zhuǎn)18(T ，然后由輸送輥道將盤巻輸出翻斗，這時，原在盤巻 底部的盤條頭端就翻轉(zhuǎn)到了盤巻的上部，操作工在平臺上即可方便的將其修剪掉。2、可為 這些線材生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省大量的設備改造的費用和時間，具有巨大的經(jīng)濟和社會效益，因為進行PF線和收集芯桿的改造最少要2000萬元，改造周期至少需一個月的時間；而本實用新
型的改造費用僅需10萬元，改造周期僅需16小時。
以下結合附圖及實施例對本實用新型進一步闡述

附圖1為本實用新型的結構主視示意圖； 附圖2為本實用新型的結構右視示意圖； 附圖3為本實用新型的結構俯視示意圖(局部省略)；(說明3個附圖之間的比例關系未能完全對應。)
具體實施方式
參見附圖1、2、3，一種線材盤巻翻轉(zhuǎn)機，它主要由翻斗1、翻斗底座2、電機3、減速 機4組成，翻斗1通過其上的轉(zhuǎn)軸5裝在翻斗底座2上，電機3通過聯(lián)軸器6與減速機4傳 動連接，減速機4通過聯(lián)軸器7與翻斗的轉(zhuǎn)軸5傳動連接，翻斗1兩側(cè)壁的邊端設有可卡入 輸送輥道8間隙中的溝齒9，翻斗1的兩翻轉(zhuǎn)面是由格柵條10與兩側(cè)壁的溝齒9尖固定連 接構成，卡入輸送輥道8間隙中的格柵條10的上表面的水平高度低于輸送輥道8上表面的 水平高度，這可使盤巻15在輸送輥道8的輸送下順利進入翻斗1內(nèi)。為實現(xiàn)翻斗運行的自 動化，電機3與PLC電連接，由PLC控制電機3的運行。為提高電機3運行的準確度，電機3 為帶電磁制動的電機。為了降低電機3的負載，在翻斗的轉(zhuǎn)軸5的另一側(cè)且與翻斗1同一 軸向方向設有配重11。為防止翻斗1在翻轉(zhuǎn)中控制電機3的PLC出現(xiàn)故障而翻轉(zhuǎn)過度對 輸送輥道8造成損傷，在翻斗底座2上設有雙重定位接近開關12，定位接近開關12與電機 3的控制電路電連接。為防止翻斗1在翻轉(zhuǎn)中因電機3的電磁制動失效和定位接近開關12 控制失效，使翻斗1翻轉(zhuǎn)過度對輸送輥道8造成損傷，在翻斗1與輸送輥道支架13間設有 緩沖座14。
權利要求一種線材盤卷翻轉(zhuǎn)機，其特征在于，它主要由翻斗、翻斗底座、電機、減速機組成，翻斗通過其上的轉(zhuǎn)軸裝在翻斗底座上，電機通過聯(lián)軸器與減速機傳動連接，減速機通過聯(lián)軸器與翻斗轉(zhuǎn)軸傳動連接，翻斗兩側(cè)壁的邊端設有可卡入輸送輥道間隙中的溝齒，翻斗的兩翻轉(zhuǎn)面是由格柵條與兩側(cè)壁的溝齒尖固定連接構成，卡入輸送輥道間隙中的格柵條的上表面的水平高度低于輸送輥道上表面的水平高度。
2. 按權利要求1所述的線材盤巻翻轉(zhuǎn)機，其特征在于，所述電機與PLC電連接。
3. 按權利要求1所述的線材盤巻翻轉(zhuǎn)機，其特征在于，電機為帶電磁制動的電機。
4. 按權利要求1所述的線材盤巻翻轉(zhuǎn)機，其特征在于，在翻斗轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)且與翻斗 同一軸向方向設有配重。
5. 按權利要求1所述的線材盤巻翻轉(zhuǎn)機，其特征在于，在翻斗底座上設有雙重定位接 近開關，定位接近開關與電機的控制電路電連接。
6. 按權利要求1或2或3或4或5所述的線材盤巻翻轉(zhuǎn)機，其特征在于，為防止翻斗在 翻轉(zhuǎn)中因翻轉(zhuǎn)過度對輥道造成損傷，在翻斗與輸送輥道支架間設有緩沖座。
專利摘要本實用新型提供一種線材盤卷翻轉(zhuǎn)機，它主要由翻斗、翻斗底座、電機、減速機組成，翻斗通過其上的轉(zhuǎn)軸裝在翻斗底座上，電機通過聯(lián)軸器與減速機傳動連接，減速機通過聯(lián)軸器與翻斗轉(zhuǎn)軸傳動連接，翻斗兩側(cè)壁的邊端設有可卡入輸送輥道間隙中的溝齒，翻斗的兩翻轉(zhuǎn)面是由格柵條與兩側(cè)壁的溝齒尖固定連接構成，卡入輸送輥道間隙中的格柵條的上表面的水平高度低于輸送輥道上表面的水平高度。它的效果在于1、它很好地解決了現(xiàn)有大多未能進行PF收集線改造的線材生產(chǎn)企業(yè)所面臨的盤條頭尾的修剪問題。2、可為這些線材生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省大量的設備改造的費用和時間，具有巨大的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號B65G47/248GK201485064SQ200920188449
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權日2009年7月31日
發(fā)明者廖肇全, 廖肇明, 廖肇林, 張勇 申請人:廖肇林