專利名稱：復(fù)合膠灌裝緩沖槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合膠灌裝緩沖槽，屬于制膠設(shè)備 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的制備復(fù)合膠工藝中，尤其是水性復(fù)合膠，一 般制備好的復(fù)合膠在經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，會(huì)進(jìn)行灌裝，在灌裝的過(guò) 程中，由'于復(fù)合膠的粘度高，在進(jìn)入罐體時(shí)復(fù)合膠包裹氣體， 形成大量氣泡，并且由于灌裝一般是豎直角度將復(fù)合膠注入 容器，膠體的沖擊也會(huì)使大量空氣混入復(fù)合膠中，空氣占有 部分體積，使得容器內(nèi)空間不能完全利用，浪費(fèi)空間，從而 影響包括容器的利用率，運(yùn)輸成本，存儲(chǔ)成本等。現(xiàn)有技術(shù) 中還沒(méi)有可以消除復(fù)合膠在灌裝中帶入氣體的方法或設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的制備和灌裝復(fù)合膠的設(shè)備無(wú)法消除復(fù)合 膠中存在的大量氣體的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供 一種可以消除復(fù)合膠中存在的氣體的復(fù)合膠灌裝緩沖槽。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下復(fù) 合膠灌裝緩沖槽，一端設(shè)置于灌裝口下，一端位于容器口上， 位于灌裝口下一端高，位于容器口上一端低。
所述復(fù)合膠灌裝緩沖槽，為縱切面為規(guī)則形狀的槽，如 切面為三角形，梯形，弧形，半圓形，楔形等形狀的槽；優(yōu) 選縱切面為三角形的槽。
所述復(fù)合膠灌裝緩沖槽，縱切面是底角為30° -120°的 三角形的槽，優(yōu)選角度為40° -90° ，更優(yōu)選50° -70° ，最 優(yōu)選62° 。
復(fù)合膠灌裝緩沖槽，還包括支架，所述支架一般高一邊低，高端位于灌裝口一方的位置，低端位于靠近容器口一方 的位置。
所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽為條狀槽，環(huán)狀槽等槽，優(yōu)選 條狀槽，即側(cè)面為條狀的槽，如長(zhǎng)方形條狀。條狀槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，并且比其它類型的槽性能更優(yōu)越。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是
采用本實(shí)用新型復(fù)合膠灌裝緩沖槽，復(fù)合膠灌注時(shí)，復(fù) 合膠先落入緩沖槽中，在從緩沖槽流入容器的過(guò)程中部分混 入的空氣自然排出，在進(jìn)入容器中時(shí)，由于復(fù)合膠灌裝緩沖 槽是傾斜放置的，由于慣性作用，復(fù)合膠進(jìn)入容器中會(huì)落在 側(cè)壁上，并沿容器的側(cè)壁流下，在這過(guò)程中不但不會(huì)包裹氣 體形成氣泡，而且會(huì)因?yàn)榱鲃?dòng)而排出氣體，使得灌注后容器 內(nèi)空氣含量小，空間利用率高，從而節(jié)約運(yùn)輸儲(chǔ)藏等成本。 現(xiàn)有技術(shù)中灌裝技術(shù)灌裝率通常只能達(dá)到90%左右，但通過(guò) 本實(shí)用新型進(jìn)行緩沖灌裝，灌裝率可以達(dá)到98%以上。
本實(shí)用新型優(yōu)選縱切面為三角形的槽，由于復(fù)合膠粘度 較大，縱切面為其它形狀的復(fù)合膠灌裝緩沖槽不利于槽底的 膠體流動(dòng)，只有縱切面為三角形，倒置的梯形槽，楔形槽， 槽底和上面的膠體可以同步流動(dòng)，經(jīng)試驗(yàn)證明，三角形槽流 動(dòng)最好。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，適合推廣應(yīng)用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型復(fù)合膠灌裝緩沖槽的第一個(gè)實(shí)施例的 結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例灌裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是本實(shí)用新型復(fù)合膠灌裝緩沖槽的第二個(gè)實(shí)施例的
縱切面結(jié)構(gòu)示意圖
圖5是本實(shí)用新型復(fù)合膠灌裝緩沖槽的第三個(gè)實(shí)施例的
縱切面結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，但不 作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
請(qǐng)參閱圖1~圖5所示的本實(shí)用新型復(fù)合膠灌裝緩沖槽的 實(shí)施例，
復(fù)合膠灌裝緩沖槽， 一端設(shè)置于灌裝口 l下， 一端位于 容器口 2上，位于灌裝口 l下一端高，位于容器口 2上一端 低，復(fù)合膠灌裝緩沖槽為縱切面為三角形的槽3，縱切面是 底角62° 。
還包括支架4,所述支架4 一般高一邊低，高端位于灌 裝口 l一方的位置，低端位于靠近容器口 2—方的位置。 實(shí)施例2
復(fù)合膠灌裝緩沖槽，縱切面為三角形的槽3，縱切面是 底角60° 。 實(shí)施例3
復(fù)合膠灌裝緩沖槽，縱切面為三角形的槽3，縱切面是 底角90° 。
以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施 方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍 內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合膠灌裝緩沖槽，其特征在于所述復(fù)合膠灌裝緩沖槽為槽狀，復(fù)合膠灌裝緩沖槽一端設(shè)置于灌裝口下，一端位于容器口上，位于灌裝口下一端高，位于容器口上一端低。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽，其特征在 于所述復(fù)合膠灌裝緩沖槽，為縱切面為規(guī)則形狀的槽，縱 切面為三角形，梯形，弧形，半圓形，楔形中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽，其特征在 于復(fù)合膠灌裝緩沖槽縱切面為三角形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽，其特征在 于所述復(fù)合膠灌裝緩沖槽，縱切面是底角為30° -120°的 三角形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽，其特征在 于復(fù)合膠灌裝緩沖槽，底角為40° -90°的三角形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5.所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽，其特征在 于所述復(fù)合膠灌裝緩沖槽，縱切面是底角為50° -70°的 三角形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽，其特征在 于所述復(fù)合膠灌裝緩沖槽，縱切面是底角為62°的三角形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽，其 特征在于還包括支架，所述支架一邊高一邊低，高端位于 灌裝口一方的位置，低端位于靠近容器口一方的位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽，其特征在 于所述的復(fù)合膠灌裝緩沖槽為條狀槽。
專利摘要一種復(fù)合膠灌裝緩沖槽，屬于制膠設(shè)備領(lǐng)域?？朔爽F(xiàn)有的制備和灌裝復(fù)合膠的設(shè)備無(wú)法消除復(fù)合膠中存在的大量氣體的不足，本實(shí)用新型設(shè)備可以消除復(fù)合膠中存在的氣體，為條狀槽，一端設(shè)置于灌裝口下，一端位于容器口上，位于灌裝口下一端高，位于容器口上一端低，縱切面為規(guī)則形狀，如三角形等。本實(shí)用新型復(fù)合膠灌裝緩沖槽是傾斜放置的，由于慣性作用，復(fù)合膠進(jìn)入容器中會(huì)沿容器的側(cè)壁流下，在這過(guò)程中不但不會(huì)包裹氣體形成氣泡，而且會(huì)因?yàn)榱鲃?dòng)而排出氣體，使得灌注后容器內(nèi)空氣含量小，空間利用率高，從而節(jié)約運(yùn)輸儲(chǔ)藏等成本。
文檔編號(hào)B67C3/26GK201411362SQ20092015214
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者葉先科, 徐國(guó)剛, 朱萬(wàn)平 申請(qǐng)人:寧波阿里山膠粘制品科技有限公司;浙江艾迪雅膠粘制品科技股份有限公司;葉先科;朱萬(wàn)平;徐國(guó)剛