專利名稱：突出的輥平面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輥平面。尤其是，本發(fā)明涉及一種突出的輥平面。 本發(fā)明有利地在工業(yè)運(yùn)輸線中應(yīng)用。
尤其是，本發(fā)明有效地應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)具有特別小厚度的制品、例如 象玻璃板、瓷磚或其它諸如此類制品的運(yùn)輸線中的側(cè)向邊緣。 另外，本發(fā)明有效地用于實(shí)現(xiàn)制品的滑動(dòng)支承面。
背景技術(shù)：
突出的輥平面包括一 支承件，用于沿著扁平制品的運(yùn)輸線將輥平 面固定在所需的位置。
支承件包括合適成形的成型件和基底，所述基底可插入成型件中 提供的底座中。
多個(gè)金屬樞軸裝配在基底上，這些金屬樞軸相互平行并支承相應(yīng) 的圓柱體，用于限定輥平面的對(duì)應(yīng)輥。
詳細(xì)地，套筒同軸地結(jié)合到每個(gè)樞軸上，該套筒用耐磨材料制成， 并置于樞軸與圓柱體之間。
圓柱體可以通過(guò)疊置多個(gè)管狀段而實(shí)現(xiàn)，所述多個(gè)管狀段通過(guò)包
覆模制而相互同軸地被接合。
每個(gè)圓柱體還包括用橡膠材料制成的層，所述橡膠材料層將會(huì)與 待運(yùn)輸?shù)闹?品接觸。
在有流體，比如含有化學(xué)腐蝕物質(zhì)和/或研磨粉的水情況下使用已 知類型的輥平面時(shí)，尤其是在特定工作條件下，輥會(huì)不利而快速地失 去它們的功能性。
含有化學(xué)物質(zhì)和/或研磨粉的水易于滲入輥中，尤其是滲入每個(gè)樞 軸與相關(guān)圓柱體之間。在水含有腐蝕化學(xué)物質(zhì)的情況下，這種滲入可能導(dǎo)致金屬樞軸的 氧化，這種氧化限制圓柱體在樞軸上的旋轉(zhuǎn)，甚至達(dá)到阻礙其旋轉(zhuǎn)的 程度。
在水含有研磨粉的情況下，滲入可能導(dǎo)致沉淀物沉積在樞軸與旋 轉(zhuǎn)部件之間。在這種情況下，又由于淀積效應(yīng)使輥的旋轉(zhuǎn)減速，或者 由于淀積粉末的摩擦作用而使樞軸磨損，直至輥?zhàn)詈笸Ｖ埂?br>
發(fā)明內(nèi)容
由于這種原因，本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種沒(méi)有上述缺點(diǎn)的輥 平面。
尤其是，本發(fā)明的目的是提供一種表現(xiàn)優(yōu)良又長(zhǎng)期可靠的輥平面。 本發(fā)明的另一目的是提供一種裝配簡(jiǎn)單、安全、快速又經(jīng)濟(jì)的輥 平面。
在本發(fā)明中，技術(shù)任務(wù)和所述目的通過(guò)包括在所附權(quán)利要求中陳 述的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的技術(shù)特征的輥平面而達(dá)到。


本發(fā)明的另 一些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)下面如附圖所示輥平面的優(yōu)選但
不是唯一的實(shí)施例的說(shuō)明將更好地呈現(xiàn)出來(lái)，其中 圖l是本發(fā)明的輥平面的透視圖； 圖2是圖1中輥平面的分解透視圖； 圖3是圖1中輥的側(cè)向剖視圖； 圖4是圖1中輥平面的細(xì)部的局部剖面透視圖； 圖5和6示出圖1中輥平面的另一細(xì)部的對(duì)應(yīng)實(shí)施例的相應(yīng)透禍j圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)附圖，編號(hào)l作為一整體表示本發(fā)明的輥平面。
輥平面1包括支承件2和多個(gè)輥3，所述多個(gè)輥3可旋轉(zhuǎn)地且突出地而被關(guān)聯(lián)到支承件2上。
將在本文下面更詳細(xì)說(shuō)明的支承件2沿著運(yùn)輸線(未示出)按預(yù) 定方位被固定，使得輥平面1限定所述制品運(yùn)輸線的邊緣和/或滑動(dòng)軌 道。
輥3布置有其相互平行的旋轉(zhuǎn)軸線A。
在所述實(shí)施例中，輥平面1預(yù)先設(shè)置成這樣安裝，使得輥3的旋 轉(zhuǎn)軸線A布置在優(yōu)選地傾斜的平面上，而輥3在與支承件2隔開(kāi)的方 向上向下傾斜。
更加優(yōu)選地，輥3的旋轉(zhuǎn)軸線A在基本上豎直的平面上。 在可供選擇的實(shí)施例中，輥3的旋轉(zhuǎn)軸線A布置在水平面上。 支承件2包括多個(gè)樞軸5,每個(gè)樞軸5被關(guān)聯(lián)到相應(yīng)的輥3上， 以寸更支承該輥3。
每個(gè)輥3由相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)部件4限定，所述旋轉(zhuǎn)部件4圍繞其縱軸 線B可旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)然，當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件4安裝在相應(yīng)的樞軸5上時(shí)，該旋轉(zhuǎn)部件4的 縱軸線B與輥3的旋轉(zhuǎn)軸線A重合。
更詳細(xì)地，每個(gè)樞軸5布置在每個(gè)旋轉(zhuǎn)部件4內(nèi)構(gòu)造的對(duì)應(yīng)孔6中。
旋轉(zhuǎn)部件4相對(duì)于其縱軸線B軸向?qū)ΨQ。在所述和舉例說(shuō)明的實(shí) 施例中，旋轉(zhuǎn)部件4是錐形或截頭圓錐形(truncoconical)(圖3 )。 然而，在可供選擇的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)部件4是圓柱形。
旋轉(zhuǎn)部件4包括中空內(nèi)部段7和中空外部段8，所述中空內(nèi)部段7 和中空外部段8相互關(guān)聯(lián)并同軸。
中空內(nèi)部段7和中空外部段8都具有軸向?qū)ΨQ形狀。具體參照所 述實(shí)施例，中空內(nèi)部段7和中空外部段8均為錐形或截頭圓錐形。
在所述可供選擇的實(shí)施例中，中空內(nèi)部段7和中空外部段8是圓 柱形。
中空外部段8具有外表面9a，所述外表面9a限定每個(gè)輥3與運(yùn) 輸制品的接觸表面3a。
7不同的是，中空內(nèi)部段限定樞軸5所在的旋轉(zhuǎn)部件4的孔6。 更詳細(xì)地，中空內(nèi)部段7基本上與樞軸5牽引接觸(dragging contact )。
在支承件2附近旋轉(zhuǎn)部件4的端部4a，中空外部段8的端面8a 和中空內(nèi)部段7的端面7a在相應(yīng)平行而不同的平面上。
尤其是，中空內(nèi)部段7的端面7a位于中空外部段8的內(nèi)部。
旋轉(zhuǎn)部件4還包括多個(gè)徑向幅條10，所述徑向輻條10使中空內(nèi) 部段7連接到中空外部段8上。輻條10在旋轉(zhuǎn)部件4的端部4a具有 多個(gè)相應(yīng)端面10a，所述多個(gè)端面10a面向支承件2，并且全部在同一 平面上，所述平面平行于中空內(nèi)部段7的端面7a的所在平面。
更詳細(xì)地，輻條10的端面10a的所在平面距支承件2的距離比中 空內(nèi)部段7的端面7a的所在平面距離支承件2的距離大。
輻條10被成角度地等距離布置，并與中空內(nèi)部段7和中空外部段 8結(jié)合而限定多個(gè)通道11,所述通道11從支承件2附近旋轉(zhuǎn)部件4的 端部4a開(kāi)始形成至到可旋轉(zhuǎn)部件與支承件2隔開(kāi)的端部4b。
在可供選擇的實(shí)施例中，由于旋轉(zhuǎn)部件4具有圓柱形狀，所以通 道11相互平行并平行于每個(gè)輥3的旋轉(zhuǎn)軸線A而形成。
在所述實(shí)施例中，支承件2包括成型件12，所述成型件12可連 接到所述運(yùn)輸線和被關(guān)聯(lián)到成型件12的至少一基體13上，樞軸5連 接到基體13上，并且輥3圍繞其樞軸5旋轉(zhuǎn)。
基體13可插入成型件12中，使得輥3從支承件2突出。
在另一實(shí)施例中，成型件12與基體13構(gòu)造成單體。
尤其是，成型件12具有至少一底座14,所述底座14與基體13 形狀互補(bǔ)，且預(yù)先設(shè)置成容納基體13。
在所示示例中，成型件12包括單一底座14。在可供選擇的實(shí)施 例(未示出)中，所述成型件包括多個(gè)底座14,所述多個(gè)底座14這 樣布置，以致能使輥3朝同等的多個(gè)不同方向定向。
在優(yōu)選實(shí)施例中，基體13為預(yù)定段，預(yù)定數(shù)量的樞軸5被關(guān)聯(lián)到 所述預(yù)定段上。在所示示例中，10個(gè)樞軸5被關(guān)聯(lián)到基體13上。
基體13包括第一部分13a，所述第一部分13a具有基本上平行六 面體形狀，并具有多個(gè)凹槽15，用于減輕基體13自身的重量(圖5 和6)。另外，基底13包括第二部分13b,所述第二部分13b被裝在 底座14的口部14a中。
凹槽15除了減輕整個(gè)支承件2的重量之外，還使基體13能更易 于細(xì)分成若干不同的小部分。
凹槽15包括預(yù)減弱的凹槽15',所述凹槽15'被特別隔開(kāi)并位于連 續(xù)的樞軸5之間。預(yù)減弱的凹槽15'使基體13能易于分成具有所需數(shù) 量的樞軸5的部分。
換句話說(shuō)，當(dāng)有必要得到具有任何數(shù)量的輥3的輥平面1時(shí)，則 必需將基體13分成小部分，以便得到具有許多樞軸5并由此具有許多 輥3的小部分，所述樞軸5和輥3的數(shù)量與預(yù)定數(shù)量不同。
在形成輥平面1的階段期間，一旦預(yù)先設(shè)置了所需段的成型件12， 為了得到所需數(shù)量的樞軸5并由此得到所需數(shù)量的輥3，則將特定的 許多基體13和/或一小部分基體13被插入底座14中。
在另一實(shí)施例(附圖中未示出)中，支承件2包括多個(gè)基體13， 每個(gè)基體13被關(guān)聯(lián)到相應(yīng)樞軸5上，這樣使能在成型件12中插入一 定數(shù)量的基體13，以便得到一輥平面l，所述輥平面l具有帶有所需 數(shù)量輥3的所需段。
在成型件12的開(kāi)口端12a、 12a附近，應(yīng)用相應(yīng)的閉合部件16 或者成形的終端部件(在圖中未示出)，這些部件防止基體13從成型 件12的底座14中退出。
輥平面1還包括平的盤17，所述平的盤17布置在每個(gè)樞軸5與 支承件2之間，且垂直于每個(gè)輥3的旋轉(zhuǎn)軸線A。
在圖1至4所示的實(shí)施例中，每個(gè)盤17和每個(gè)樞軸5與基體13 制造成單體。
在另一實(shí)施例(圖6)中，每個(gè)盤17和每個(gè)樞軸5制造成單體， 但與基體13不同。由于這個(gè)原因，每個(gè)盤17和每個(gè)樞軸5都通過(guò)相
9應(yīng)的鉤裝置18被關(guān)聯(lián)到基體13上。
鉤裝置18包括連接部件19，所述連接部件19固定到盤17上， 并可彈性地接合在基體13內(nèi)獲得的相應(yīng)外殼20中。
可供選擇地，連接部件19被關(guān)聯(lián)到樞軸5上。
連接部件19包括一對(duì)可彈性變形的邊緣21，用于插入外殼20中 并保持在那里。
在另一未示出的實(shí)施例中，盤17、樞軸5和基體相互不同，并且 用于鉤住的裝置將各部件相互接合。
無(wú)論如何，盤17都用旋轉(zhuǎn)部件4的端部4a接近支承件2。
盤17具有周邊環(huán)形高度縮小部22，所述高度縮小部22由盤17 面向樞軸5的表面23形成。環(huán)形高度縮小部22預(yù)先設(shè)置成容納旋轉(zhuǎn) 部件4接近支承件2的至少所述端部4a。
更詳細(xì)地，周邊環(huán)形高度縮小部22沿著盤17的周邊17a擴(kuò)展。
環(huán)形高度縮小部22將盤17的表面23細(xì)分成內(nèi)部23a和外部23b, 所述內(nèi)部23a接近樞軸5,而所述外部23b遠(yuǎn)離樞軸5,這兩部分布置 在不同而平行的平面上。另外，環(huán)形高度縮小部22限定一鄰接部 (abutment) 24,所述鄰接部24連接表面23的內(nèi)部23a和夕卜部23b。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件4連接到樞軸5上并因此連接到盤17上時(shí)，外部中空 段8裝在高度縮小部22中。
更詳細(xì)地，接近支承件2的外部中空段8的端部8b裝在高度縮小 部22中。
換句話說(shuō)，外部中空段8的端面8a面對(duì)表面23的外部23b。 環(huán)形高度減小部22有利地與接近支承件2的外部中空段8的端部 8b相配合而限定一迷宮式通路，所述迷宮式通路從S走轉(zhuǎn)部件4的外部 擴(kuò)展到內(nèi)部，以便防止或者至少限制旋轉(zhuǎn)部件4中任何液體向樞軸5 滲入。
更詳細(xì)地，迷宮式通路從周邊17a開(kāi)始限定在表面23的外部23b 與外部中空段8的端面8a之間。
迷宮式通路還限定在鄰接部24與外部中空段8之間。迷宮式通路還限定在表面23的內(nèi)部23b與內(nèi)部中空段7的端面 7a之間。
當(dāng)輥平面1在含有腐蝕化學(xué)物質(zhì)和/或研磨粉的水中使用的情況 下，可能滲透到輥3中的液體會(huì)容易而快速地被輸送到外部。
詳細(xì)地，液體在盤17的表面23的外部23b與外部中空段8的端 面8a之間進(jìn)入，并遇到鄰接部24。此后，液體在外部中空段8的內(nèi) 表面9b與鄰接部24之間流動(dòng)。
由于鄰接部24面對(duì)著每個(gè)通道ll,所以液體被輸送到通道ll中， 并使流體在旋轉(zhuǎn)部件4的圓柱體遠(yuǎn)離支承件2的端部4b處流出。
另外，如上所述，徑向輻條10的端面10a相對(duì)于內(nèi)部中空段7 的端面7a位于離支承件2更遠(yuǎn)的地方。這個(gè)特點(diǎn)限定液體滲入旋轉(zhuǎn)部 件4與樞軸5之間的另一障礙。
詳細(xì)地，在徑向輻條10的端面10a上流動(dòng)的任何液體都不能通過(guò) 內(nèi)部中空段7的端面7a而到達(dá)樞軸5。
在這種情況下，液體會(huì)遇到內(nèi)部中空段7的外表面7b，以^/沿著 通道ll中的一個(gè)從輥3外部滑動(dòng)。
樞軸5包括一錨定體25，所述錨定體25布置在與盤17相對(duì)的其 端部5a上。
錨定體25接合在內(nèi)部中空段7中提供的底座26(圖3)內(nèi)，以便 保持接合到樞軸5上的旋轉(zhuǎn)部件4。
底座26包括在內(nèi)部中空段7的內(nèi)表面28上和尤其是在與支承件 2相對(duì)的其端部處提供的凹槽27。
更詳細(xì)地，錨定體25具有基本上錐形形狀，并具有基底表面29， 所述基底表面29以滑動(dòng)接觸被關(guān)聯(lián)到由凹槽27限定的鄰接部30上。
參見(jiàn)輥平面1的裝配的階段，錨定體25不可拆卸地插在底座26 中。詳細(xì)地，錨定體25沿:旋轉(zhuǎn)部件4的孔6插入，直至不可逆地通向 底座26中。
要注意，錨定體25有利地完全裝在內(nèi)部中空段7中。換句話說(shuō)， 錨定體25既不突出，也不與包含旋轉(zhuǎn)部件4遠(yuǎn)離支承件2的端面4c的平面相切。封閉裝置保護(hù)錨定體25以防液體滲入，從而保護(hù)它免受 沉淀物的磨損和沉積。
這樣，當(dāng)液體從通道11退出時(shí)，它靠重力與輥3自由地間隔一定 距離，且不被任何東西阻斷。
在圖5和6中可以看到，在樞軸5的外表面5b上提供壁龕5c， 所述壁龕5c具有減輕樞軸5的功能。另外，壁龕5c有利地用來(lái)容納 因偶然朝向樞軸5的滲入液體而被輸送的任何;帔沉淀的物質(zhì)。
至少輥3、樞軸5和基體13有利地用塑料制成。
另外，輥3、樞軸5和基體13通過(guò)模制方法制成。
支承件2的成型件12用金屬材料制成。作為示例，成型件12通 過(guò)鋁材擠壓制成。
本發(fā)明達(dá)到設(shè)定的目的，并提供重要的優(yōu)點(diǎn)。
布置在支承件與樞軸之間的盤限制水和/或液體化學(xué)物質(zhì)或流體 滲入到輥中，因?yàn)楸P覆蓋旋轉(zhuǎn)部件在支承件附近的整個(gè)端部。尤其是， 盤覆蓋樞軸被插入的旋轉(zhuǎn)部件的孔。
此外，通過(guò)降低盤限定的迷宮式通路進(jìn)一步限制任何液體的滲入。
另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是，由于盤的高度減小部所限定的鄰接部面對(duì) 旋轉(zhuǎn)部件的通道，所以在小部分液體滲入的情況下，它會(huì)立即與輥間 隔一定距離，而使該液體不能到達(dá)樞軸與旋轉(zhuǎn)部件之間的空間。
另外，在輥與支承件相對(duì)的端部，朝樞軸的錨定體的水滲入被防 止，因?yàn)闃休S完全被保護(hù)并被裝在旋轉(zhuǎn)部件的底座中。這樣，防止了 旋轉(zhuǎn)部件圍繞樞軸旋轉(zhuǎn)的任何限制，并因此增加了輥及由此輥平面的
工作壽命。
另外，因?yàn)闃休S也是用塑料制成，所以輥平面不會(huì)發(fā)生限制其工 作壽命的任何氧化現(xiàn)象。
塑料保證樞軸與旋轉(zhuǎn)部件之間改善的滑動(dòng)性能。因?yàn)槭褂昧丝够?學(xué)腐蝕的材料或涂層，所以防止了僅有金屬部件的成型件的氧化。
如上所述，除了支承件的成形件之外，所有部件都通過(guò)模制而簡(jiǎn) 單且快速地完成。另外，所有部件都可容易地裝配，從而減少輥平面的完成時(shí)間及其生產(chǎn)成本。
輥平面在旋轉(zhuǎn)部件與樞軸之間的固定方面還得到進(jìn)一步改善。這
時(shí)安裝是不可逆的，并且在裝配之后旋轉(zhuǎn)部件不能以任何方式與樞軸 脫離。
權(quán)利要求
1.一種輥平面，其包括支承件(2)和多個(gè)輥(3)，所述輥(3)被關(guān)聯(lián)到支承件(2)上，并圍繞該輥(3)的旋轉(zhuǎn)軸線(A)可旋轉(zhuǎn)；每個(gè)輥(3)包括旋轉(zhuǎn)部件(4)，所述旋轉(zhuǎn)部件(4)圍繞其縱軸線(B)旋轉(zhuǎn)；支承件(2)包括至少一樞軸(5)，所述樞軸(5)被插入到旋轉(zhuǎn)部件(4)的孔(6)中，并被關(guān)聯(lián)到支承件(2)上；該輥平面的特征在于，其還包括盤(17)，所述盤(17)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(A)且布置在每個(gè)樞軸與支承件(2)之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的輥平面，其特征在于，盤(17)具有周邊 環(huán)形高度減小部(22)，所述高度減小部(22)設(shè)置在面向樞軸(5) 的表面(23)上，并預(yù)先設(shè)置成容納旋轉(zhuǎn)部件(4)的接近支承件(2) 的至少一端部(4a)。
3. 如權(quán)利要求2所述的輥平面，其特征在于，旋轉(zhuǎn)部件(4)包 括至少一內(nèi)部中空段(7)和至少一外部中空段(8)，所述內(nèi)部中空段(7)和外部中空段(8)相互同軸且相互相關(guān)聯(lián)。
4. 如權(quán)利要求3所述的輥平面，其特征在于，周邊環(huán)形高度減小 部(22)被預(yù)先設(shè)置用于容納外部中空段(8)的端部(8b)。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的輥平面，其特征在于，旋轉(zhuǎn)部件(4) 還包括多個(gè)徑向輻條(10 ),用于將內(nèi)部中空段(7 )與外部中空段(8 ) 連接；該徑向輻條(10)限定多個(gè)通道(11)，所述通道(ll)從旋轉(zhuǎn) 部件(4)的接近支承件(2)的端部(4a)開(kāi)始形成直到與旋轉(zhuǎn)部件(4)相對(duì)的端部(4b)。
6. 如權(quán)利要求5所述的輥平面，其特征在于，徑向輻條(10)具 有面向支承件(2)的相應(yīng)端面(10a);端面(10a)在一平面上，所 述端面距離支承件(2)的距離大于中空內(nèi)部段(7)的端面(7a)距 離支承件(2)的距離。
7. 如權(quán)利要求3至6中的任一項(xiàng)所述的輥平面，其特征在于，盤 (17)的直徑至少等于外部中空段(8)的外徑。
8. 如權(quán)利要求3至7中的任一項(xiàng)所述的輥平面，其特征在于，樞 軸(5)包括錨定體(25)，所述錨定體(25)相對(duì)于盤(17)而位于 軸(5)的端部(5a)處，并預(yù)先設(shè)置成接合設(shè)置在中空內(nèi)部段(7) 中的底座(26)中，以便保持被關(guān)聯(lián)到樞軸(5)上的旋轉(zhuǎn)部件(4)。
9. 如權(quán)利要求8所述的輥平面，其特征在于，錨定體(25)具有 基本上圓錐形形狀。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的輥平面，其特征在于，樞軸(5)的 錨定體(25)完全包含在中空內(nèi)部段(7)的內(nèi)部。
11. 如權(quán)利要求8至10中的任一項(xiàng)所述的輥平面，其特征在于， 錨定體(25)不可拆卸地插入在底座(26)中。
12. 如上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的輥平面，其特征在于，支 承件(2)包括至少一基體(13)，所述基體(13)可關(guān)聯(lián)到成型件(12) 上，該成型件(12)具有至少一用于容納基體(13)的底座(14)。
13. 如權(quán)利要求12所述的輥平面，其特征在于，其包括多個(gè)樞軸 (5)和多個(gè)對(duì)應(yīng)盤(17)，所述盤(17)關(guān)聯(lián)到基體(13)上。
14. 如權(quán)利要求13所述的輥平面，其特征在于，每個(gè)樞軸(5) 和每個(gè)盤(17)形成為單體。
15. 如權(quán)利要求14所述的輥平面，其特征在于，其包括用于鉤住 的裝置(18)，用于將所述樞軸(5)中的至少一個(gè)樞軸(5)和所述盤(17) 中的至少一個(gè)盤(17)連接到基體(13)上。
16. 如權(quán)利要求12或13所述的輥平面，其特征在于，盤(17) 中的至少一個(gè)和基體(13)制造成單體。
17. 如權(quán)利要求16所述的輥平面，其特征在于，其包括用于鉤住 的裝置(18)，用于將樞軸(5)中的至少一個(gè)固定到盤(17)和基體(13)上。
18. 如權(quán)利要求13所述的輥平面，其特征在于，樞軸(5)、盤(17) 和基體(13)相互不同；輥平面還包括用于鉤住的裝置(18)，該裝置(18) 用于將樞軸(5)中的至少一個(gè)固定到基體(13)上；盤(17) 被約束并被置于樞軸(5)與基體(13)之間。
19. 如權(quán)利要求15或17或18所述的輥平面，其特征在于，用于 鉤住的裝置(18)包括連接部件(19)，所述連接部件(19)關(guān)聯(lián)到盤(17)或樞軸(5)上，并可彈性接合在設(shè)置在支承件(2)內(nèi)所的對(duì) 應(yīng)外殼(20)中。
20. 如權(quán)利要求14所述的輥平面，其特征在于，至少一個(gè)樞軸(5) 和至少一個(gè)盤(17)與基體(13)制造成單體。
21. 如權(quán)利要求12至20中的任一項(xiàng)所述的輥平面，其特征在于， 基體(13)能夠可拆卸地插入成型件(12)的底座(14)中。
22. 如權(quán)利要求12至20中的任一項(xiàng)所述的輥平面，其特征在于， 基體(13)與成型件(12)構(gòu)造成單體。
23. 如權(quán)利要求16所述的輥平面，其特征在于，基體(13)具有 多個(gè)用于減輕基體(13)重量的凹槽(15)。
24. 如權(quán)利要求23所述的輥平面，其特征在于，所述多個(gè)減輕重 量的凹槽(15)包括至少一個(gè)預(yù)減弱的凹槽(15')，用于將基體(13) 分成幾部分。
25. 如上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的輥平面，其特征在于，樞 軸(5)具有多個(gè)減輕重量的壁龕(5c)，所述壁龕(5c)布置在樞軸(5)的外表面(5b)上。
全文摘要
一種輥平面包括支承件(2)和多個(gè)輥(3)，所述輥(3)被關(guān)聯(lián)到支承件(2)上，并可圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線(A)旋轉(zhuǎn)。每個(gè)輥(3)包括旋轉(zhuǎn)部件(4)，所述旋轉(zhuǎn)部件(4)圍繞其縱軸(B)旋轉(zhuǎn)。支承件(2)包括至少一樞軸(5)，所述樞軸(5)插入旋轉(zhuǎn)部件(4)的孔(6)中，并關(guān)聯(lián)到支承件(2)上。輥平面還包括盤(17)，所述盤(17)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(A)且布置在每個(gè)樞軸(5)與的支承件(2)之間。
文檔編號(hào)B65G49/06GK101565124SQ200910007970
公開(kāi)日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者B·弗蘭基尼 申請(qǐng)人:F.M.有限責(zé)任公司